Nedávno jsem si koupil dům. Bývalý majitel se ukázal jako slušný člověk a hned mě upozornil, že desky, ze kterých byla podlaha nad sklepem vyrobena, jsou shnilé časem a vlhkostí a vyžadují okamžitou výměnu. Nejspíš se bál, že bych do toho jednou mohla spadnout. Vlastní sklep se nacházel v domě pod kuchyní a měl tyto rozměry: šířka – 2,4 m, délka – 2,3 m. Zevnitř byl vyzděn a vyzděn vrstvou hlíny.
Podlaha nad ní ležela na dvou dřevěných trámech a skládala se z desek a na ně položených dřevotřískových desek. Byl nakřivo a zchátral do takové míry, že bylo opravdu nebezpečné po něm chodit. Všechno dřevo bylo pobito tesařskými brouky a některé dřevotřískové desky byly vlhké a uvolnily se.
Nejdřív jsem čekal, že na něm prostě vyměním desky, ale pak jsem se po pomalém rozmýšlení rozhodl vyrobit kovový rám a vyplnit ho betonem. Jednak bude vlhkost ve sklepě pořád, co si kdo řekne, to znamená, že nová prkna při současné kvalitě lesa rozhodně dlouho stačit nebudou, a zadruhé, když to uděláte, tak to bude spolehlivý, jednou provždy, a co může být silnější než beton?
Demontáž staré podlahy
Prvním krokem bylo odstranění dřevotřískové desky a poté desek. S pomocí vytahováku hřebíků, kladiva a páčidla jsem to zvládl za tři hodiny. S deskami nebyly žádné problémy, ale demontáž desek zabrala více času: k trámům byly přibity obrovskými hřeby, takže se s velkými obtížemi sundávaly. Po úplném odstranění dřevěné podlahy jsem musel po celém obvodu u zdí odstranit lopatou slušnou vrstvu zeminy (jeden bajonet), abych odstranil všechny stávající nerovnosti a ohobloval povrch. Tento případ zabral zbytek dne. Druhý den ráno byly svářečské práce.
Výrobní rámec
Kovu na výrobu rámu jsem nelitoval. Možná to použil ještě víc, než bylo nutné, ale jen proto, aby do sklepa nevkládal další sloupy, které by zmenšovaly jeho volný prostor. Konstrukce byla založena na silnostěnných trubkách (? 61 mm, tloušťka stěny 5 mm), které jsem ani nemusel kupovat. Faktem je, že dříve se z nich v domě vytápělo. Vypadalo to hrozně, těžkopádně, takže bylo přirozené, že jsem všechno toto železo z pokojů odstranil a nahradil ho moderními topidly. A trubky, jak vidíte, byly užitečné pro suterén.
Nejprve jsem přes sklepní jámu (po 80 cm) rovnoměrně rozmístil čtyři výkonné třímetrové trubky, které jsou nosnými trámy. Potom je postavil přesně na úroveň a začal je svařovat. K tomu jsem potřeboval trubky menšího průměru (? 32 mm – 12 m) a silné tvarovky (? 12 mm – 40 m). Nejprve jsem mezi nosníky svařil 15 překladů, načež jsem celou konstrukci utáhl výztužnými tyčemi přivařenými k nim zespodu. Výsledkem je velmi odolný kovový rám.
Samostatně bych se chtěl věnovat výrobě rámu rámujícího vchod do suterénu. Vyrobil jsem ho z profilové trubky 40/20 mm ve tvaru obdélníku (délka – 70 cm, šířka – 50 cm). Na co si dát pozor? Za prvé, všechny rohy rámu musí být dokonale rovné, musí být přísně dodrženy rozměry stran, jinak do něj víko těsně nezapadne a ze sklepa začne prosvítat. Za druhé by měl být svařen tak, aby byl ve stejné výšce jako trubkové nosníky, které jsou také majáky.
Samotný kryt jsem také vyrobil z profilové trubky (40/20 mm) a silného kusu překližky, pevně spojeného s kovovou základnou samořeznými šrouby. Omezovač víka, vylučující možnost jeho pádu do suterénu, sloužil jako roh přivařený ke spodní straně rámového rámu. Toho dne jsem ze srdce pracoval se svařováním: od časného rána do pozdní noci, ale přesto jsem práci dokončil. Spálil jsem skoro dva balíčky nějakých elektrod a vdechl žíravý kouř – hrůza! (trubky byly pokryty barvou).
Montáž bednění
Kovový rám byl hotový, ale teď jsem musel vyřešit nový problém – namontovat bednění nad sklep. Zvažovaly se různé možnosti jeho výroby, ale moje volba nakonec padla na dřevotřískové desky, které byly ze staré podlahy odstraněny. Proč? Zaprvé bylo snazší a rychlejší s nimi uzavřít velký prostor nad jámou a zadruhé díky deskám prakticky nevznikaly praskliny, kam by se mohl rozlévat tekutý beton. K rámu jsem je připevnil ze spodní strany silným pletacím drátem: nejprve jsem vrtačkou vyvrtal otvory do dřevotřísky, poté do nich navlékl drát, načež jsem jej pevně přišrouboval k výztuži kleštěmi. Dopadlo to spolehlivě, ale vzhledem k náročnosti betonu jsem pro každý případ dal zespodu pár provizorních rekvizit.
Podlahová výplň
Betonářské práce jsou vážnou výzvou, zvláště pokud potřebujete betonovat 12 m za jeden den? s tloušťkou vrstvy 10 cm. Z tohoto důvodu jsem zavolal na pomoc přítele, který předtím připravil vše potřebné pro tento obchod: prosévání štěrku, cement, míchací žlab, lopaty, kbelíky, pravidlo. Rozmístili jsme se takto: společně jsme hnětli beton (v poměru 1/5), jeden ho pak v kbelících přinášel na místo nalévání a vyléval a druhý třímetrovým metrem zarovnával hotovou směs, přitisknout jej pevně k majákům a způsobit jim časté oscilační pohyby do stran.
Ti dva pracovali na lovu. Když jsme začali pracovat v osm hodin ráno, v poledne jsme už skončili s naléváním. Výsledek potěšil. Podlaha byla hladká a celá místnost se okamžitě změnila. O dva dny později, když už bylo možné chodit po betonu, jsem vzal starý automobilový kotouč a krouživými pohyby po povrchu podlahy jsem z něj odstranil drobné nerovnosti. Teď už zbývalo jen počkat, až beton úplně vyschne.
Poslední akord
Uplynul týden a já se pustil do finální práce. Nejprve jsem zaschlý betonový povrch velkoryse natřel základním nátěrem. Ale ne pro krásu, to ne, ale pro snížení množství prachu, který se při chůzi nevyhnutelně tvoří. Když barva zaschla, dal jsem na podlahu hydroizolační fólii, aby se zabránilo pronikání vlhkosti z betonu do linolea. Poté, jak jste možná uhodli, bylo položeno linoleum, ale ne jednoduché, ale tlusté, izolované, s povrchem odolným proti oděru, který se ani nebojí přetáhnout nábytek přes něj. Drahé potěšení (cena lineárního metru je asi 2 XNUMX rublů), ale věřte mi, stojí to za vynaložené peníze.
Vchod do sklepa a samotné víko jsem olemoval ozdobným kovovým rohem. Ukázalo se to úhledné a krásné: pod rohem bylo možné skrýt nerovnoměrně řezané okraje linolea, kromě toho je pevně přitiskl k povrchu. Madlo na víko jsem vyrobil ne obyčejné, ale odnímatelné, aby nepřekáželo při chůzi. K tomu jsem uprostřed vyvrtal kryt, na jeho zadní stranu přišrouboval kovovou destičku, ke které jsem bodově přivařil běžnou matici. Pod ním vyrobil speciální klíč, což je malá větvička se závitem a knoflíkem na konci.
Nyní, abychom sestoupili do suterénu, stačilo vzít klíč, vložit jej do otvoru, poté našroubovat na matici a zvednout víko. Souhlasíte, zajímavé řešení, a co je nejdůležitější – na podlaze není nic zbytečného. Samotný otvor, když byl klíč vyjmut, byl uzavřen plastovou nábytkovou zátkou. Zdá se, že to je vše, milí čtenáři, pokud máte nějaké dotazy k článku, doufám, že fotografie, které jsem pořídil, vám pomohou pochopit podrobnosti.
Dům se suterénem má další funkčnost, protože v suterénu můžete vytvořit sklad potravin, garáž, technickou nebo obývací místnost. Samotný komfort v domě závisí na správném uspořádání podzemní místnosti a podlaha ve sklepě hraje prvořadou roli při udržování požadovaného mikroklimatu. Chápeme, jaké možnosti pro uspořádání podlahy existují, jaké jsou jejich silné a slabé stránky, jak nalít betonový nátěr.
Faktory ovlivňující výběr pohlaví
Parametry podlahy jsou stanoveny ve fázi projektování domu, pro kterou jsou zahrnuty následující údaje z geologického průzkumu:
- Druh půdy na místě, bod mrazu.
- Hladina a chování podzemní vody.
Vzhledem k rozmanitosti stavebních technologií a sortimentu stavebních materiálů se podlaha v suterénu soukromého domu vyrábí i v případě, že jsou uvedené vlastnosti považovány za problematické (například pohybující se zemina nebo vysoká spodní voda). Při výběru materiálu pro podlahu se odmítají následující doporučení:
- Technologie by měla zajistit příjemné mikroklima v místnosti, neumožňovat hromadění vlhkosti.
- Pokud podzemní voda leží blízko povrchu, je hydroizolace vybrána zvláště pečlivě.
- Sklep není místem, kde se vyplatí šetřit na stavebním materiálu, zejména hydroizolaci a tepelné izolaci. Můžete ušetřit na dokončovacích pracích nebo pokud práci provádíte sami.
- Podlahová krytina je konstruována v souladu s pravidly zvolené technologie a normami SNiP. Jedině tak dosáhnete kvalitního a odolného výsledku.
Výběr povlaku
Při určování vhodné varianty podlahy ve sklepě, která je lepší, by se majitelé měli zaměřit na geologické podmínky místa; jsou při výběru rozhodující. Pro vybavení suterénu s největší účinností se bere v úvahu dostupnost a cena stavebních materiálů a (v některých případech) estetická složka povlaku.
Betonová podlaha
Je právem považována za nejdostupnější a nejpraktičtější z možných možností, a proto je vybírána nejčastěji. Důvodem jeho popularity jsou následující výhody:
- Snadnost provedení. Opakovaně testovaná technologie umožňuje získat vysoce kvalitní povlak bez velkých potíží a nákladů. Prostě uděláte potěr, nezapomenete na hydroizolační vrstvu a finální úpravu.
- Rozpočet. Náklady na materiál jsou relativně nízké, další úspory získají, pokud si majitelé podlahu vybetonují svépomocí.
- Vysoký výkon. Správně nalitá betonová podlaha se ukáže jako pevná, odolná, schopná odolat těžkým nákladům.
- Zachování mikroklimatu v suterénu a v domě. Beton je spolehlivý hydroizolační prostředek, který zabraňuje vlhkosti v bydlení. V oblastech s vysokou podzemní vodou je to nejlepší možnost.
- Všestrannost. Beton lze použít jako podklad pro jinou povrchovou úpravu (např. dlaždice).
Betonová podlaha v suterénu nemá žádné zvláštní nevýhody. Někdy mezi ně patří hmotnost materiálu, která může ztížit práci, nebo problémy, které mohou nastat při budoucí demontáži betonové vrstvy.
Dřevěné
Dřevěný nátěr se volí, pokud nehrozí sezónní záplavy (například při tání sněhu). Pokud je vše v pořádku s hladinou spodní vody, stává se nejvýhodnějším materiálem dřevo. Stejně jako přírodní materiál pomáhá regulovat vlhkost vzduchu. To příznivě ovlivní jak zásoby potravin (pokud se staví sklad), tak mikroklima obydlí.
Dřevěná podlaha v suterénu je postavena na kládách: na silných příčných trámech, na které je položena dokončovací podlaha. Pro výrobu kulatiny se volí dobře vysušené řezivo o minimální velikosti 15×15 cm, pro nátěr – deska o tloušťce 50 mm. Veškeré řezivo je nutně ošetřeno antiseptickými sloučeninami, vysoce kvalitní hydroizolace je životně důležitá.
Zemitý (zem)
Nejjednodušší řešení, pokud potřebujete získat rozpočtové pokrytí a relativně teplou místnost bez organizování dodatečného vytápění. Pro získání půdního pokryvu postačí podklad vyrovnat, zasypat vrstvou štěrku (10 cm) a pečlivě zhutnit.
Přízemní základna se často volí, pokud je suterén určen pro skladování potravin. Povlak je levnější než beton, ale tato výhoda pravděpodobně nepřeváží zjevné nevýhody řešení:
- Na podlaze zůstává vlhkost, ve vzduchu vysoká vlhkost. Jakékoli dřevo bude náchylné k plísním a kov – k rozvoji koroze.
- Povrch se ukazuje jako nespolehlivý, a proto se nohy stojanů mohou prohýbat a vést k pádu, ne-li celé konstrukce, pak konzervy.
- V případě zvýšení hladiny spodní vody dojde k zaplavení areálu.
- Špinavá podlaha je primitivní řešení, absolutně nezajímavé z hlediska estetiky a špatně reflektující celistvost celé konstrukce; se v moderních projektech nepoužívá.
Z keramických obkladů
Dlaždicová podlaha v suterénu venkovského domu je poměrně častým jevem. Základem pro keramický obklad je betonový podklad. Řešení má několik významných výhod:
- Materiál má vysokou pevnost.
- Keramický povrch je odolný proti vlhkosti a snadno se čistí.
- Dlaždice se prodávají v široké škále barev, textur a cen, což může být důležité plus.
Povlak z keramických dlaždic má následující nevýhody:
- V podmínkách vysoké vlhkosti mnoho druhů keramiky klouže.
- Kvalitu (a tedy cenu) dlaždic nelze ušetřit, aby se při sebemenším nárazu nebo zatížení nezískal křehký základ, třísky a praskliny.
- Výrobu podlahy nelze svěřit nezkušenému umělci; porušení technologie povede k poškození povrchu.
Vzácné odrůdy
Existují další možnosti pro podlahy v suterénu na zemi, ale z různých důvodů se používají méně často. Povlak lze vyrobit následujícími způsoby:
- Podlaha je z monolitických betonových desek. Monolitická deska vám umožňuje získat nejodolnější, ale zároveň poměrně drahý povlak. Kromě toho musí být taková možnost předvídána ve fázi návrhu a realizována v počáteční fázi výstavby.
- Z cihel. Jedná se o dobrou alternativu k ostatním možnostem, zejména pokud chcete dosáhnout efektu „starožitnosti“. Zdivo vypadá pevně, je pevné a odolné a samotný materiál je k dispozici. Nevyjde to dražší než betonový protějšek, montuje se rychleji. Ale nebudete schopni vytvořit dokonale rovný povrch; kromě toho bude muset být ošetřeno plísňovou kompozicí.
- Z hlíny. Hliněná podlaha je spolehlivá, staletí stará technologie, ale používá se stále méně. Důvod spočívá ve složitosti výrobního procesu a také v nedostatku materiálu: vysoce kvalitní hlínu je obtížné najít.
- Z přírodního kamene. Kamenný podstavec z drceného kamene nebo dlažebních kostek dodává sklepu reprezentativní vzhled. Přírodní nátěr vydrží dlouho, častěji se používá pro organizaci skladování potravin nebo například do vinného sklípku.
Popis videa
O uspořádání podlahy v suterénu garáže v následujícím videu:
Betonová podlaha: možnosti lití
Pokud jste na otázku, zda je nutné betonovat podlahu ve sklepě, odpověděli ano, musíte zvolit technologii výstavby. Existují různé technologické metody; pokud vodonosné vrstvy leží hluboko, použijte například následující technologii:
- Místo je prohloubeno od úrovně budoucí podlahy o cca 25-30 cm.
- Povrch je vyrovnán. Tento krok se nedoporučuje přeskočit, protože je důležité, aby potěr neměl žádné výškové rozdíly, vrstva musí mít stejnou tloušťku.
- Tvoří polštář pod potěrem: usínají ve vrstvách: 10-15 cm drceného kamene nebo štěrku střední frakce (snáze se zhutňuje) a 5 cm písku nahoře. Písek je navlhčen a zhutněn.
- Vytvoří se hydroizolační vrstva: povrch se nalije bitumenem, nahoře se nalepí válcovaná hydroizolace (střešní materiál, skleněná izolace). Je důležité nezapomenout na překrytí materiálu na stěnách o výšce 10-15 cm.
- Položte výztužnou síť. Vyrábí se z výztužných tyčí o průřezu 8-10 mm. Výztuž se sváže drátem, aby vznikla buňka o max. rozměru 20×20 cm.
- Beton se nalije vrstvou 8-10 cm.Před naléváním jsou umístěny majáky pro kontrolu tloušťky. Tradiční složení pro lití podlahy v suterénu se skládá z 1 dílu cementu M400 a 3 dílů písku, jemný štěrk slouží jako plnivo.
- Povrch se vyrovná (například kovovým profilem nebo deskou), během druhého dne po nalití se podlaha opraví (přetře), poté se nechá 2-3 týdny do úplného vyschnutí.
- V hotové podlaze jsou vyříznuty dilatační (kompenzační) švy; je vhodné použít brusku nebo děrovač. Tato technika snižuje riziko prasklin v betonu.
- Povrch je leštěný; protože betonová podlaha časem začne prášit, je ošetřena speciálními impregnacemi nebo natřena.
Popis videa
O přípravě podlahy na potěr v následujícím videu:
Uspořádání podlahy se liší; často se to provádí pomocí následující technologie:
- Z drceného kamene (20-30 cm) a písku (10 cm) se vytvoří polštář, po kterém následuje podbíjení a vyrovnání povrchu.
- Je položena výztužná síť, nalitá betonem o 8 cm.
- Po vyschnutí betonové vrstvy se položí vrstva rolované hydroizolace (lze použít i tekutou gumu). Chrání i stěny po obvodu, a to do výšky 10-15 cm.
- Nalije se druhá vrstva betonu tloušťky 8-10 cm, hotová podlaha je vyleštěná a zbavená prachu.
Pokud se práce provádějí na místě s vysokou vodonosnou vrstvou, je na prvním místě přesné dodržení technologie. V tomto případě se nalévání podlahy v suterénu betonem v soukromém domě provádí třemi vrstvami betonu v následujícím pořadí:
- Připravte a vyrovnejte základnu.
- Vytvořte hydroizolační vrstvu. K tomu se hlína uhněte na konzistenci těsta a vytvoří se z ní vrstva silná asi 30 cm.
- Vyrobte si polštář z drceného kamene a písku ve standardním poměru. Podestýlku je důležité dobře zhutnit a vyrovnat.
- Vrstva železobetonu se nalije 8-10 cm.Mříž lze zakoupit nebo ručně svázat; nad ním by měly zůstat alespoň 3 cm betonové směsi.
- Na vysušenou betonovou vrstvu se nalepí deska skleněného izolu, navrch se nalije druhá vrstva betonu o tloušťce 5 cm.
- Postup se opakuje: vytvoří se vrstva skleněného izolu a betonu. V této fázi se do betonové směsi přidává tekuté sklo, aby se zvýšila odolnost proti vlhkosti.
- Po zaschnutí je povrch úpravy ošetřen hloubkovou penetrační impregnací (primer), která materiál zpevní a zvýší jeho odolnost proti opotřebení. Další zpracování se periodicky opakuje.
- Dilatační drážky jsou vytvořeny na spoji stěny a podlahy; ošetřete je základním nátěrem. Výstupní body potrubí jsou uvolněny a utěsněny speciální směsí pro další ochranu nejproblematičtějších oblastí.
Popis videa
Jak vybavit podlahu ve sklepě v následujícím videu:
Nejdůležitější znaky
Uspořádání podlahy ve sklepě má zvláštní význam, protože slouží nejen jako základna a prvek výzdoby (v některých případech), ale také jako bariéra proti vlhkosti v okolní půdě. Proto výběr designu a základního materiálu není ovlivněn ani tak preferencemi majitelů, jako spíše vnějšími faktory: povaha půdy, umístění vodonosných vrstev, bod mrazu.
Pro výrobu základny se používají cihly, dřevo, keramické dlaždice nebo kámen, ražené nebo pokryté hlínou. Ale přesto je nejběžnější metodou lití betonové podlahy. Toto řešení je praktické, ale vyžaduje hodně práce a ve výsledku získáte pevný a odolný základ. Existují různé technologie pro lití betonových podlah; metoda se volí na základě blízkosti podzemní vody.
