Spotřeba potěru: výpočet suché cementové směsi pro podlahový potěr

Potěr je konstrukční prvek budovy, který současně plní několik funkcí, z nichž jedna může být hlavní a zbytek může být doplňkový. Pomocí potěrů vytvářejí určitý sklon nebo zvyšují úroveň podlahy, vyrovnávají její povrch před položením dokončovací podlahové krytiny a zvyšují zvukové a tepelné izolační vlastnosti. Důležitou roli v pevnosti, životnosti a spolehlivosti potěrů hraje správný výpočet potřebného množství pojiva – cementu – a dalších složek.

Druhy potěrů

Funkci vyrovnání povrchu obvykle plní tenkovrstvé potěry o tloušťce 20-30 mm. K jejich uspořádání se používají cementově-pískové malty. Při výrobě silnější vrstvy – až 40 mm – se používá jemnozrnný beton. Patří mezi ně jemnozrnná drť o zrnitosti do 10 mm, písek, cement.

Silnovrstvé potěry se vyrábějí z betonu různého složení. Jako hrubé kamenivo používají žulu, štěrk a vápencovou drť. Hlavní funkcí těžkých betonových potěrů je zvýšení úrovně podlahy nebo vytvoření požadovaného sklonu. Betonová vrstva navíc zvyšuje tepelně a zvukově izolační vlastnosti podlahy.

Tradiční technologie pokládky cemento-pískových a betonových potěrů je mokrá. Beton lze vyrobit polosuchým způsobem.

Poměry složek cemento-pískových potěrů

Při instalaci tenkovrstvých potěrů se používají hotové směsi cementu a písku nebo se všechny složky míchají nezávisle. Výhody první možnosti: přesné dodržování poměrů všech složek, přítomnost přísad, které zlepšují vlastnosti hotového výrobku. Velkým plusem je také snadná příprava roztoku: suchý DSP stačí uzavřít vodou v množství uvedeném v návodu. Míchání se provádí pomocí stavební míchačky.

Poměry složek cementově pískové malty závisí na tom, jaký stupeň pevnosti je malta požadována a jaký druh cementu se používá k její přípravě.

    . Řešení této značky je považováno za univerzální a nejčastěji se používá při uspořádání cementově pískových potěrů. . Takové řešení se používá při uspořádání podlah plánovaných pro vnímání zvýšeného zatížení.

Tabulka spotřeby cementu a písku na přípravu 1 m 3 cementopískového potěru

Cementová třída Značka cementově pískové malty
M150 M200
Voda, l Cement, kg Písek, kg Voda, l Cement, kg Písek, kg
M400 190 400 1365 195 490 1295
M500 195 330 1410 195 410 1350

Jak vypočítat spotřebu cementu a písku v cementovo-pískových potěrech

K provedení správných výpočtů je nutné:

  1. Vyčistěte drsnou základnu od nečistot, nastavte nulovou značku.
  2. Určete požadovanou tloušťku cementovo-pískového potěru. Obvykle nepřesahuje 3 cm.Pro silnější potěry se používají betonové směsi.
  3. Určete plochu podlahy, která se má nalít, vynásobením šířky místnosti její délkou.
READ
Umístěte inzerát na stránky

Příklad výpočtu spotřeby cementu třídy M400 a písku pro podlahový potěr o ploše 20 m 2 s vrstvou 3 cm (0,03 m) s roztoky třídy M150 nebo M200:

  1. Určujeme požadovanou kubaturu roztoku, pro kterou vynásobíme plochu místnosti tloušťkou vrstvy cementu a písku – 20 m 2 x 0,03 m u0,6d 3 m XNUMX.
  2. Vypočítáme množství písku. V tabulce je uvedena spotřeba písku na 1 m 3 roztoku – 1365 kg u značky M150 a 1295 kg u značky M200. K přípravě 0,6 m 3 budete potřebovat 1365 x 0,6 = 819 kg (třída M150) nebo 1295 x 0,6 = 777 kg (třída M200) písku.
  3. Vypočítáme množství cementu značky M400. Pro řešení značky M150 budete potřebovat 400 x 0,6 = 240 kg, značka M200 – 490 x 0,6 = 294 kg.

Příprava cementově pískové malty

Roztok lze připravit ručně nebo v míchačce na beton. K ruční přípravě potřebujete:

  1. Připravte si vhodnou nádobu.
  2. Sypké suroviny smícháme.
  3. Pokud existují tekuté přísady, smíchejte je s vodou.
  4. Do suché směsi postupně přidávejte vodu.
  5. Míchejte do stavu plastické hmoty, bez hrudek.

Pro kontrolu připravenosti produktu se na rovný povrch položí hrudka. Neměla by z ní vytékat voda, neměla by se drolit ani rozlévat. V průběhu času se hrudka usadí, aniž by ztratila svůj původní tvar.

Etapy přípravy cementově-pískové malty v míchačce na beton, jejíž použití je účinné, když je nutné připravit velké množství směsi:

  1. Do bubnu se nalije polovina předem vypočítaného množství vody. To je asi polovina vypočtené hmotnosti cementu. Přidejte tekuté doplňky. Míchejte 3 minuty.
  2. Cement a polovina požadovaného množství cementu usne. Míchejte 1-3 minuty.
  3. Nasypte zbytek písku, hustotu roztoku upravte přidáním vody.

Podíl prvků betonové mazaniny

Při stavbě betonových potěrů se poměry směsi volí v závislosti na požadované značce betonu:

  • M150 (B12,5). Standardní značka betonu používaná pro aranžování potěrů. Drcený kámen se používá jako velké kamenivo: žula, štěrk, vápenec.
  • M200 (B15). Beton B15 se používá v místech s plánovaným zvýšeným zatížením. Velké kamenivo je stejné jako u betonu B12,5.

Tabulka spotřeby cementu a písku na přípravu 1 m kostky betonu na podlahový potěr

Cementová třída Stupeň pevnosti (třída pevnosti) betonu
M150 (B12,5) M200 (B15)
Voda, l Cement, kg Písek, kg Drcený kámen, kg Voda, l Cement, kg Písek, kg Drcený kámen, kg
M400 200 255 695 1235 200 285 680 1225
M500 200 225 715 1245 200 250 700 1235
READ
Roubování ovocných stromů - nejlepší způsoby

Výpočet spotřeby cementu na 1 m 2 betonové mazaniny tloušťky 5 cm

K provedení správných výpočtů je nutné:

  1. Vyčistěte základnu od nečistot a nastavte nulovou značku.
  2. Určete požadovanou tloušťku cementovo-pískového potěru.
  3. Najděte podlahovou plochu vynásobením šířky délkou.

Výpočet spotřeby cementu M400 a dalších složek pro nalití 1 m 2 podlahy vrstvou o tloušťce 5 cm:

  1. Stanovíme požadovanou kubaturu směsi – 1 m 2 x 0,05 m = 0,05 m 3.
  2. Vypočítáme množství suti. Pro beton M150 – 1235 kg x 0,05 = 62 kg. Pro beton M200 – 1225 x 0,05 = 61 kg.
  3. Určete množství písku. Pro M150 – 695 x 0,05 = 35 kg. Pro M200 – 680 x 0,05 = 34 kg.
  4. Počítáme spotřebu cementu. Pro M150 – 255 x 0,05 = 13 kg. Pro M200 – 285 x 0,05 = 14 kg.

Spotřeba cementu a dalších suchých složek pro aranžování polosuchých betonových potěrů je přibližně stejná jako u mokrých potěrů, ale poměr voda-cement je mnohem nižší. Do těchto směsí se také přidávají polypropylenové vlákno a změkčovadla. Obvykle se beton pro polosuchý potěr objednává v betonárně. Mechanizovanou pokládku takové směsi provádějí týmy vybavené speciálním zařízením – pneumatickými dmychadly, tlumiči, stěrkami.

Příprava betonu

Betonovou směs při výrobě malých objemů práce lze připravit ručně. K tomu se v kovové nádobě smíchají suché přísady, do kterých se postupně přidává voda. Při uspořádání podlah velké plochy se beton objednává v továrně nebo se vyrábí v míchačce na beton.

Fáze přípravy betonové směsi v míchačce na beton:

  1. Naplňte buben přibližně ¾ normy vody.
  2. Zasypání poloviny normy nebo všech sutin.
  3. Dosypání plného množství cementu, promíchání.
  4. Zasypání celého množství písku a zbytku suti, pokud zpočátku nebylo zcela zasypáno.
  5. Míchejte všechny složky asi 5 minut.

Cementovo-pískové a betonové potěry, prováděné mokrou technologií, lze vybavit vlastními rukama. Hlavními podmínkami pro úspěšný výsledek jsou správné výpočty poměrů složek, dodržování technologických požadavků při přípravě směsí a jejich nalévání.

Andrej Vasiljev

  • Stavitel s 20letou praxí
  • Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”

V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.

Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.

Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.

READ
Lakování kovových výrobků svépomocí: výběr barvy, vybavení, technologie, bezpečnostní opatření

Ve stavebnictví, pro omítání, zdění a podlahářství, je nutné používat směsi cementu a písku. Znáte-li spotřebu směsi cementu a písku na 1 m2, můžete vypočítat požadované množství suchého produktu, který musíte koupit.

Pojďme zjistit, jak provést správný výpočet spotřeby DSP pro různé typy práce.

Stručně o složení stavební směsi

CPS je na bázi cementu. Cementová složka by se však měla používat pouze s pískem, aby se zabránilo smršťování a praskání během sušení.

Portlandský cement, říční písek – hlavní složky pro výrobu směsi cementu a písku. Voda se přidává během přímého míchání roztoku před jeho použitím.

Chcete-li získat směs s požadovanými užitečnými vlastnostmi, musíte do kompozice zadat:

  • změkčovadla pro ředění betonové směsi, zvýšení pohyblivosti a plasticity roztoku, zvýšení jeho pevnosti;
  • regulátory rychlosti kalení;
  • přísady pro regulaci absorpce vody kompozice;
  • vodoodpudivé přísady pro vodonepropustnost vytvrzené malty.

Všechny tyto komponenty lze zakoupit samostatně nebo si můžete koupit hotovou směs cementu a písku požadované značky.

Suchá malta balená a balená v papírových pytlích po 50 kg se snadno přepravuje, používá a je dokonale spočítatelná.

Množství suchých produktů závisí na povrchu a druhu prováděných stavebních prací. Na obalu stavební směsi je vždy uveden účel a spotřeba cemento-pískové směsi na 1 m2.

Příklady výpočtu průtoku DSP

Uspořádání podlahových krytin.

Při nalévání podlahy nebo potěru roztokem o výšce 1 cm bude na plochu 1 m2 potřeba 18-20 kg suchého produktu – Peskobeton M300.

Provádí se měření standardních rozměrů podlahy – délka, šířka; určí se výška podlahového potěru. Získané výsledky se násobí.

Výpočet bude vypadat takto:

Například, délka místnosti – 7 m, šířka – 4 m, tloušťka vrstvy – 2 cm.

7 x 4 x 2 x 18 kg. = 1008 kg.

K výslednému číslu je třeba přidat 20% materiálu pro smrštění povlaku během vytvrzování.

1008 + 20 % (201,6) = 1209,6 kg.

Získaný výsledek musí být vydělen počtem DSP v balíčku.

Pro omítání stěn je průměrná spotřeba DSP na m2 25 kg. Indikátor je vyšší, protože stěny mají více odchylek od středové linie ve srovnání s vodorovnými plochami.

Výpočet spotřeby směsi cementu a písku na 1 m2 pro stěny bude proveden podle stejného vzorce jako pro lití podlahy. Mimochodem, pro takovou práci je lepší použít M150 Universal Mix.

READ
Nejúčinnější odvápňovací prostředky ve smaltované konvici

Konstrukce pro vnitřní i vnější práce. Používá se pro cihelné a tvárnicové zdivo, betonáž nezatížených základů. Univerzální a montážní a zdící směs M200. Používá se pro různé zednické a omítkové práce.

Existují hotové tabulky koeficientů, kde je uvedena tloušťka vrstvy malty a objemy pytlů s hotovou suchou směsí. Znáte-li plochu zpracovaného povrchu, stačí ji rozdělit požadovaným koeficientem, abyste okamžitě získali počet požadovaných sáčků DSP.

Existují takové stoly pro zdění, omítání a vyrovnání stěn.

Například, musíte vyrovnat stěny na ploše 55 m2. Tloušťka plánované vrstvy je 2 cm. Koeficient dle tabulky pro balení 50 kg je 2,25.

Tloušťka vrstvy v cm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Koeficient 3,1 2,25 1,12 0,75 0,56 0,5 0,45 0,37 0,32 0,28

55 m2 / 2,25 = 25 pytlů.

Jak vidíte, výpočet požadovaného množství suché směsi cementu a písku je jednoduchá záležitost. Zakoupený v hotové formě již má správné dávkování všech složek. Nemusíte počítat počet všech komponentů, ale pouze spočítat počet DSP sáčků pro vaše potřeby.

Od výrobce si můžete koupit směs cementu a písku různých značek. Naše společnost prodává výrobky vlastní výroby vysoké kvality. Všechny směsi byly certifikovány a odpovídají TU.

Naši manažeři při objednávce poradí se všemi otázkami souvisejícími s vyráběnými materiály a pomohou také spočítat spotřebu cemento-pískové směsi pro celé zařízení. Kontaktujte nás, rádi budeme spolupracovat!

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: