Směsi pro betonové povrchy: složení, aplikace

Konstrukce, zejména podlahové konstrukce z betonu, jsou vystaveny mnoha zatížením, včetně působení vlhkosti, kolísání teplot a působení chemicky aktivních (agresivních) látek. Betonové podlahy jsou navíc vystaveny statickému a dynamickému zatížení způsobenému instalovaným nábytkem, vybavením a také pohybem osob a zařízení po jejich povrchu.

Klasifikace opravných kompozic a směsí

Opravu trhlin v betonových podlahách nelze provést bez použití vysoce kvalitní kompozice, kterou vyrábějí specializované podniky. To lze vysvětlit docela jednoduše. Čím efektivnější jsou materiály použité při opravě, tím vyšší je kvalita provedené práce. Použití speciálních směsí může zajistit, že se další oprava odloží na dostatečně dlouhou dobu, což povede k významným úsporám nákladů. Použití suchých opravných směsí odstraní takové vady, jako jsou:

• srážení;
• vzhled trhlin;
• kavitace;
• eroze;
• mít na sobě.

Jaké jsou typy opravných směsí na betonové podlahy?

Pro opravy betonových podlah se používají různé opravné směsi pro betonové podlahy, včetně:

• epoxidové lepidlo nebo jeho analogy;
• pryskyřice různých viskozit;
• roztoky s vysokou tekutostí;
• směsi, které tuhnou vysokou rychlostí.

Opravné směsi se dělí podle účelu:

• pro opravné práce nosných konstrukcí – trámů, sloupů apod.;
• na opravu dlažby;
• k ochraně betonových konstrukcí před korozí.

Opravná hmota na betonové podlahy použitá pro opravu podlahových krytin musí zaručovat dobrou přilnavost k podkladnímu betonu. Je nutné obnovit únosnost, v tomto případě betonové podlahy. Tím se zvyšuje jeho odolnost proti vlhkosti, odolnost vůči teplotním extrémům a pevnostní parametry. Navíc by tyto směsi pro betonové podlahy měly mít rozumné ceny. Mimochodem, tuzemská i zahraniční praxe ukazuje, že použití opravných směsí je mnohem efektivnější než použití standardních pískocementových malt.

Oprava podlah v průmyslových prostorách je téma, které si zaslouží zvláštní pozornost. Zde se s ní můžete blíže seznámit.

Opravné směsi lze také rozdělit do dvou velkých skupin – tixotropní a licí. První jsou potřebné k opravě povrchů umístěných ve svislé rovině, druhá skupina se používá k opravě dílů umístěných ve vodorovné rovině. Vlákno se používá ke zlepšení vlastností opravných směsí.

Vyrovnávací beton

Kromě sady směsí pro odstranění vad betonových podlah je nutné použít kompozice potřebné pro vyrovnání betonových povrchů. Po vytvrzení těchto směsí se vytvoří vrstva materiálu s vysokými pevnostními charakteristikami. Směsi používané pro vyrovnání betonu navíc zaručují vysokou přilnavost k opravovanému podkladu.

Výrobci propagují na stavebním trhu kompozice a směsi určené pro:

• Výroba designových podlahových krytin;
• úprava a zpevnění betonových podlah umístěných v průmyslových prostorách;
• instalace těžkých průmyslových zařízení.

Jaká kritéria by měla být použita pro výběr kompozice pro opravu betonových podlah

Při výběru směsi pro opravu podlah je třeba zvážit:

• druh poškození;
• jeho velikost;
• provozní podmínky opravovaného povrchu.

Na základě odpovědí na výše uvedené otázky je nutné určit, jaké opravy je třeba provést. Existuje několik typů:

• zpevnění povrchu;
• vyrovnání povrchu;
• oprava trhlin.

Při zpevňování povrchu betonové podlahy, zejména v těch místnostech, kde je silně zatížena a podlaha samotná nemá pevný povrch (betonový potěr, desky), je nutné pro opravy betonových podlah použít základní nátěrové hmoty, které může proniknout hluboko do opraveného povrchu.

K opravě namáhaných míst podlahy se doporučuje použít armaturu. Jako to se používá vláknité vlákno. Vysokou rychlost oprav zajišťují speciální směsi, vytvrdnou během několika hodin, zpravidla tato doba je 6 hodin. Ale takové směsi mají omezení tloušťky nanášené vrstvy. Nesmí přesáhnout 4 centimetry.

K vyrovnání podlah se často používají formovací směsi. Mají tekutější konzistenci, a to vám umožňuje jednoduše je naplnit požadovanou plochou. Tyto směsi mají nízké smrštění a pevnost. Tloušťka vrstvy vytvořené z licích směsí může dosáhnout10 centimetrů.

Vyrovnávací směsi lze také použít k provádění oprav trhlin v povrchu. Při výběru kompozice pro opravy podlah je nutné vzít v úvahu podmínky, ve kterých se betonová podlaha používá. V případě potřeby lze opravnou směs na betonové podlahy obohatit o různé látky, které zlepšují různé vlastnosti, například odolnost proti vlhkosti.

Utěsňování trhlin

Nejprve musíte určit stav trhliny, zda půjde dále podél povlaku. To lze provést následovně, 1-2 měsíce před opravou na něj malým krokem nalepte papírové proužky. Pokud se během této doby papír neroztrhne, pak se trhlina nezvětší a můžete utěsnit.

Trhlina se vyřezává frézkou nebo bruskou do hloubky 50-60 mm a šířky 20-30 mm. Je nainstalována šňůra tlumiče typu Viloterm nebo podobná. Poté se plní speciálními směsmi na bázi silikonu nebo polyuretanu.

Nivelační podlaha

Chcete-li vyrovnat podlahy, musíte připravit potěr z cementu a písku. Před aplikací je třeba podlahu důkladně očistit od nečistot, oblázků a prachu. Poté je třeba nanést základní nátěr. Teprve po zaschnutí lze provádět další práce, zejména značení. Výška potěru by neměla přesáhnout 4 centimetry. Pro vyrovnání podlah je přípustné použít samonivelační hmoty. Mohou být použity, pokud jsou na povrchu podlahy jednoduché vady a nepravidelnosti.

Oprava výmolů

Než začnete odstraňovat výmoly, musíte provést některé přípravné práce. Zejména se vedle nich dělají zářezy pomocí úhlové brusky. Poté je nutné pomocí nástroje, jako je dláto nebo sbíječka, odstranit kusy poškozeného povrchu a samotné opravované místo je nutné očistit od prachu. Aby opravná malta lépe přilnula k povrchu betonu, musí být ošetřena epoxidovým základním nátěrem. Přebytek nalité směsi se odstraní improvizovaným nástrojem a samotné místo nalití je nutné obrousit.

Beton je kompozitní materiál, který ve zmrzlém stavu tvoří umělý kámen s kapilárně porézní strukturou. Od nárazu mechanického a jiného zatížení je náchylný k destrukci.

Pro opravy betonu v exteriéru nebo interiéru se používají speciální směsi. Prodávají se hotové nebo se vyrábějí nezávisle smícháním poměrů potřebných složek.

Jaké jsou konkrétní škody a příčiny

Abyste pochopili příčiny poškození, musíte znát vlastnosti a složení betonu. Připravuje se z cementu, písku a vody. Jako plnivo používám drcený kámen a pro zlepšení výkonu – speciální přísady, například změkčovadlo, sklolaminát. Pro pevnost je betonová konstrukce vyztužena výztuží.

Když roztok ztuhne, stáhne se, jinými slovy se stáhne. Výsledný umělý kámen je pevný v tlaku, ale není odolný vůči roztahování. Když na něj během provozu působí takové síly, tvoří se defekty.

Poškození je následujících typů:

1. Uvolnění celkové struktury. Vady nemusí být vizuálně viditelné, ale drobná poškození snižují pevnost betonové konstrukce.
2. Destrukce povrchu. Vada se objevuje na horních vrstvách betonu ve formě třísek, výmolů.
3. Zničení hlubokých vrstev. Vada se projevuje trhlinami, které se tvoří v uvolněných místech betonové konstrukce.

Obecně lze říci, že existují dva důvody pro výskyt destruktivního procesu betonu: porušení technologie jeho výroby a ze stáří. O prvním faktoru nejsou žádné otázky. Pokud není malta vyrobena správně, bude mít betonová konstrukce stejnou kvalitu.

Pokud jde o stáří, zrychlení procesu ovlivňují následující faktory:

• nadměrné mechanické zatížení;
• expozice chemickým látkám;
• nárůst fyzikálních procesů způsobených tepelnou roztažností;
• koroze výztuže.

Pokud je zjištěna počáteční fáze poškození, je nutné urychleně opravit starý beton, aby se zabránilo jeho další destrukci.

Opravné malty na beton

Aby byla obnova umělého kamene úspěšná, před výběrem opravné kompozice se provede důkladná kontrola zničené struktury, provede se analýza. Směs se vybírá s ohledem na následující faktory:

• stupeň zatížení konstrukce, její únosnost;
• hloubka poškození;
• provozní podmínky betonu (vlhké prostředí, teplotní režim, stupeň vystavení agresivnímu prostředí);
• přístup k poškozené oblasti;
• odhadovaný rozsah práce.

Při opravě betonového povrchu ve viditelné oblasti je důležité zvážit estetické požadavky.

Oprava velkých škod

Velká poškozená plocha se vyplní novou betonovou maltou. Nejprve se povrch konstrukce očistí od uvolněných kusů, prachu. Měl by zůstat čistý, pevný podklad z kvalitního betonu.

Plnění se provádí cementovou kompozicí s komplexními přísadami, které zlepšují její výkon. Rychle tvrdnoucí polymermalta nebo vláknobeton poskytují dobré výsledky.

Aby byla oprava betonu cementovou maltou úspěšná, je důležité vytvořit podmínky pro jeho spolehlivé přilnutí k obnovenému podkladu. Obvykle se praktikují dva způsoby:

1. Nepřetržité nalévání celé plochy konstrukce se provádí roztokem o tloušťce více než 100 mm. V případě částečné obnovy se místo betonáže prohloubí.
2. Nejlepší přilnavost starých a nových vrstev nastane, když se ocelová síť přichytí hmoždinkami k obnovenému podkladu.

Před nalitím roztoku se povrch opravované konstrukce ošetří epoxidovými, akrylátovými nebo jinými lepidly, která zajišťují lepší přilnavost.

Suché směsi pro opravy betonu

Všechny suché směsi pro opravy betonu obsahují cement pro zajištění optimální kompatibility s betonovou konstrukcí, která má být opravena. Na stavebním trhu existuje mnoho kompozic od různých společností.

Nejoblíbenější výrobci jsou považováni za “Knauf”, “Osnovit”.

Opravná kompozice se nanáší ve vrstvě 5-50 mm na vodorovné a svislé podklady. Pro obnovu stropu je optimální zachovat tloušťku směsi 30 mm. Nejlepší přilnavost je zajištěna předúpravou betonu základním nátěrem nebo základním nátěrem.

OSNOVIT malta na opravy betonu

Podle typu aplikace se suché směsi dělí na následující typy:

• pro práci při teplotách nad + 5 ° C;
• při záporných teplotách;
• pro hydroizolaci a poskytování ochranných vlastností;
• na opravy, které nemění geometrii a únosnost betonové konstrukce.

Rozsah suchých směsí je všude tam, kde potřebujete provést rychlé opravy, odstranit závady.

• dobrá přilnavost ke starému základu;
• vysoká mechanická pevnost vytvrzené kompozice;
• díky přísadám se směs nesmršťuje;
• schopnost odstranit vady až do hloubky 100 mm.

Nevýhodou je vysoká cena, krátká životnost.

Tixotropní směsi

Ve skutečnosti se jedná o analogy konvenčních suchých směsí, ale se zlepšenými vlastnostmi. Populární výrobci jsou: MAPEI, BASF, Sika. V srdci tixotropní kompozice pro opravy betonu je cement, písek, komplexní přísady. Nejúčinnější jsou směsi s polymerním vláknem.

Sika opravná malta na beton

Na rozdíl od běžných suchých směsí se tixotropní hmoty nanášejí bez bednění na vodorovnou, svislou nebo stropní plochu.

Optimální tloušťka vrstvy je od 10 do 30 mm. Směs se používá při opravách monolitických a prefabrikovaných betonových konstrukcí, k těsnění spár, obnově ochranných vrstev.

• odolnost proti mechanickému namáhání, oděru;
• dobrá přilnavost k základně;
• odolnost zmrazené kompozice vůči vlhkosti, nízkým teplotám.

Nevýhodou je vysoká cena, nemožnost použití při teplotách pod nulou.

Epoxidové a polymerní sloučeniny

Hlavním účelem skladeb je oprava samonivelačních podlah, injektážní práce, organizace ochrany betonové konstrukce před účinky destruktivních faktorů. Populární výrobci: Elakor, Technoplast, KrasKO.

polymerní kompozice pro opravu betonu Elakor

Akrylátové směsi opravují trhliny v betonu, uzavírají třísky, ošetřují podklad pro zlepšení odolnosti vůči vodě. Epoxidové směsi pomáhají obnovit únosnost umělého kamene, opravit praskliny.

Někdy se kompozice aplikuje pro zlepšení přilnavosti základny s novou opravnou vrstvou. Polyuretanové směsi eliminují netěsnosti, zabraňují zatékání vody.

• odolnost proti mechanickému a chemickému namáhání;
• dobrá odolnost proti opotřebení;
• vysoká přilnavost k základně;
• dobré hydroizolační vlastnosti.

Nevýhodou je krátká trvanlivost.

Technologie opravy

Obecně je technologie opravy založena na následujících krocích:

• příprava základů pro restaurování;
• montáž bednění a navlhčení podkladu (v případě potřeby);
• příprava roztoku;
• nanesení opravné betonové směsi na opravený podklad.

Dalším krokem je péče o obnovenou oblast.

Přípravné práce

Betonová konstrukce pro obnovu se připravuje následujícími způsoby:

1. Mechanická příprava zahrnuje použití dláta, kladiva, děrovače nebo jiného nástroje, který pomůže odstranit nespolehlivé oblasti betonu.
2. Tepelná příprava je založena na zahřátí povrchu betonového podkladu hořákem na teplotu 90 °C. Pražením se z umělého kamene odstraní nečistoty. Po tepelné přípravě následuje mechanická nebo hydraulická příprava.
3. Chemická příprava zahrnuje ošetření báze činidly, používá se tam, kde nelze použít mechanickou metodu.
4. Hydraulická příprava je založena na použití zařízení, které vytváří vysoký tlak až 120 MPa. Metoda se používá všude tam, kde je bezpečné zvýšit vlhkost vzduchu.

Účelem přípravku je odstranit rozbité části betonu. Optimální je vzorkování vrstvy do hloubky 20 mm, s minimální šířkou 100-150 mm.

Příprava roztoku

Suché složení betonové opravné směsi se ředí vodou. Optimální je použít míchačku na beton pro velké množství, pro malou dávku – vrtačku s tryskou. Množství přidané vody je uvedeno v návodu, ale obvykle se přidává 1 litru tekutiny na 0,13 kg prášku.

Příprava kompozitních, těsnících a injekčních formulací zahrnuje smíchání složek v čisté nádobě. Poměry jsou podobně uvedeny v pokynech.

Jakékoli řešení je připraveno ve správném množství s ohledem na dobu jeho životaschopnosti.

Odstranění velké závady bedněním

Při opravě velkých závad způsobených stavebníky je nutné jednat. Bednění je opatřeno deskami, překližkami, dlouhé úseky jsou vyztuženy podpěrami, aby se zabránilo průhybům.

Podklad je ošetřen základním nátěrem. Betonová malta se nanáší ručně, následuje hutnění vibrátorem, dokud se na povrchu neobjeví cementové mléko. Cementovaný povrch se pokryje fólií a po úplném ztuhnutí se odstraní spolu s bedněním.

Vzniklé přebytečné výčnělky se očistí, technologické dutiny se utěsní injektáží.

Opravy pomocí kompozitních směsí

Technologie se v případě potřeby používá ke zpevnění konstrukce bez jejího zatěžování a změny geometrie. Nejprve se podklad opískuje nebo obrousí, nanese se epoxidový základní nátěr, nechá se schnout až 12 hodin.

Kapalná směs se nanáší válečkem, štětcem. Pokud je v kompozici přítomen písek, vyrovná se pomocí pravítka nebo hladítka. Po vytvrdnutí se obnovený povrch přebrousí, válečkem se nanese epoxidová pryskyřice pro uzavření pórů.

Odstraňování trhlin, složení kapaliny, plnění a injektáž

Oprava trhlin se provádí po odstranění příčin jejich vzniku, obnovení hydroizolace a úplném vysušení základny.

Metoda závisí na hloubce defektu:

• Malé pavoučí praskliny jsou eliminovány aplikací kapalných kompozic, které tvoří ochranný povlak.
• Hluboké trhliny na obou stranách jsou rozšířeny na cca 150-200 mm, prohloubeny na 50-70 mm. Prach je vyfukován z drážek kompresorem, polymerní kompozice je injektována vstřikováním nebo je umístěno těsnění, které vyplňuje dutiny betonem vyztuženým vlákny.

Složení směsi pro injektáž, technologie jejího dodávání závisí na velikosti trhliny. Malé drážky jsou vyplněny pneumatickým vstřikovačem, který vytváří tlak 0,2-0,3 MPa. V trhlinách o hloubce 450 mm a více se kompozice injektuje pomocí ruční pumpy, pakrů.

Pracovní tlak je udržován na 20 barech, ale během procesu může být zvýšen na 40 barů. Směs je dodávána, dokud neopustí sousední pakr instalovaný v puklině.

Oblasti s velkými trhlinami jsou sešity kotvami, po injektáži kanálů se na celou plochu základny nanese vrstva malty o tloušťce asi 20 mm.

Metoda tixotropního točení

Aby tixotropní směsi pevně přilnuly k podkladu, musí mít po přípravě hrubou texturu. Betonový povrch je vydatně impregnován vodou a za mokra ošetřen zeminou.

Na malých plochách se tixotropní oprava betonu provádí ručně. Směs se nanáší špachtlí, hladítkem nebo hladítkem. Na velkých plochách se používá metoda tortování. Tixotropní směs se dodává stlačeným vzduchem nebo pumpou na pneumobeton.

Jeden cyklus umožňuje nanesení vrstvy až do tloušťky 30 mm. Směs se vyrovná na obnovitelný základ. Počet vrstev, stejně jako jejich tloušťka, je dána projektem.

Závěr

Oprava betonových konstrukcí se provádí pomocí žebříků, žebříků, lešení. Při práci ve výškách používají pracovníci bezpečnostní pásy. Bezpečnostní normy se odrážejí v SNiP 12-03-2001 a SNiP 12-04-2002.