Polyetylenová (PE) potrubí jsou široce používána v národním hospodářství a každodenním životě pro přepravu kapalných a plynných pracovních médií. Během provozu je často nutné narážet do položeného potrubí – přesně k tomu se používá sedlo na polyetylénové trubce.
Vložení do polyetylenových HDPE trubek je v naší době poměrně běžnou možností a používá se k připojení sekundárního potrubí ke stávajícím a fungujícím potrubím, které přepravují vodu i plyn. Co se týče plynovodů, napojováním se zde zabývají především státní organizace.
Obyčejní letní obyvatelé a majitelé soukromého bydlení často používají sedla k připojení svých domů k vodovodním sítím, někdy se majitelé svých domů rozhodnou udělat závlahový systém pomocí sedel, což je výhodnější a levnější způsob distribuce vody po zahradě než pomocí běžných svěrných šroubení pro polyetylenové trubky.
Rýže. 1 Připojené potrubí přes sedla
Účel a rozsah
Sedlo se nazývá prvek určený pro montáž odboček menšího průměru do potrubí pro různé účely. Typické sedlo je svorka nebo podložka, která je umístěna na otvoru vyříznutém v trubce a upevněna šrouby nebo elektrickým svařováním.
Vzhledem k tomu, že polymerové trubky přepravují hlavně vodu a plyn, našla sedla pro polyetylénové trubky použití v následujících oblastech:
- Zásobování plynem do jednotlivých domů z centrálního potrubí HDPE je snad nejběžnější oblastí použití pro sedla. S jejich pomocí se na centrální linku připojují noví spotřebitelé.
- V příměstských individuálních novostavbách je voda zásobována z centralizovaného vodovodu, rovněž pomocí sedlových zařízení.
- V domácnostech je z HDPE potrubí vedeno pod zemí vodovod ze studny nebo studny k domu. V případě potřeby nasměrování vody do jiných objektů se namontuje podzemní odbočka pro přívod vody pomocí horní příchytky s otvorem.
- Pomocí sedel je kanalizace přiváděna do domů z centrálního vedení. Zároveň jsou vhodné pro PVC trubky mající stejný vnější průměr jako polyetylenové trubky.
Stojí za zmínku, že sedlo pro HDPE nelze nasadit na ocelovou trubku – podle GOST mají různé vnější průměry. A konstrukce samotného sedla, nebo spíše jeho těsnícího pryžového kroužku, nebude schopna zajistit pevné uchycení k ocelové trubce.
Rýže. 2 GW polyetylenový sitter pro přívod vody 10 bar – rozměry
Výrobní materiály
Sedla pro polyetylenové trubky jsou vyrobeny z různých materiálů. Lisovací spony se vyrábí z polymerů, častěji se používá polyetylen, někdy blokový kopolymer polypropylenu PP-b. Podniky, které si zachovaly technologie a zařízení ze sovětské éry, vyrábějí sedla vyrobená z obyčejné nebo vysokopevnostní litiny s kuličkovým grafitem (HSCHG) s epoxidovým práškovým nátěrem.
Řada výrobců vyrábí lisovací svorky z mosazi, hliníku a oceli.
Elektrofúzní produkty, jejichž princip upevnění je založen na vzájemné difúzi roztaveného polymeru, jsou vyrobeny z polyethylenu různých jakostí PE 100 pro kompatibilitu s různými potrubími.
Těsnění sedla jsou nejčastěji pryž NBR nebo syntetická pryž EPDM.
Mohlo by být zajímavé si přečíst: Co jsou elektrofúzní armatury a jak se připojují k potrubí
Rýže. 3 Konstrukční uspořádání sedlových svorek a sedel pro závitování pod tlakem
Технические характеристики
Přestože sedla vyrábí široká škála tuzemských i zahraničních firem, všechna mají prakticky stejné následující technické a rozměrové parametry:
- Jejich vnitřní průměr, který je určen vnější PE trubkou, odpovídá normalizované číselné řadě 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315 mm. Většina výrobců vyrábí plastová sedla pro HDPE trubky do velikosti 200 mm.
- Vnitřní závitový výstup pro trubkové závity závisí na velikosti objímky a může dosáhnout až 4 palce, minimální velikost závitu je 1/2 palce.
- Kromě zařízení se závitovým výstupem je v průmyslové oblasti široce používáno přírubové sedlo, určené pro připojení větví velkých průměrů. V distribuční síti jsou výrobky s vnějším závitem pro tlakové připojení HDPE potrubí a dále zařízení s rybinovým vývodem pro ohebné hadice.
- Jmenovitý tlak, pro který jsou kompresní typy navrženy, je 10 nebo 16 bar. Mimochodem, maximální pracovní tlak, při kterém lze polyetylénovou trubku provozovat, je 25 barů.
Sedlo pro polyetylenovou trubku – odrůdy
Přestože je konstrukční rozmanitost sedel poměrně velká, na trhu není mnoho typů takových výrobků.
Rýže. 4 Odrůdy kovových sedlových svorek
Kompresní svorky
Sedlo pro HDPE trubku ve formě objímky je jedním z nejběžnějších výrobků používaných na potrubí jakéhokoli průměru. Typický plastový výrobek se skládá ze dvou krytů, z nichž jeden má závitový výstup a pryžový O-kroužek kolem otvoru uvnitř pouzdra. Oba prvky jsou navzájem spojeny šrouby, jejichž počet závisí na velikosti a délce svorky.
Překryvy
Pokud vezmeme v úvahu konstrukci svorky, není obtížné dospět k závěru, že na potrubí velkých průměrů má toto zařízení velké celkové rozměry, hmotnost a tedy i vysoké náklady.
Proto se často používají zařízení ve formě překrytí, která mají mnohem nižší hmotnost a náklady. Častěji se obložení vyrábí ve formě elektricky svařovaných výrobků, které jsou bezpečně připájeny přes otvor. K jejich upevnění před svařováním se používají měkké pásy.
Pro upevnění kompresních podložek se používají různé typy zařízení ve formě ocelových pogumovaných příchytek.
Rýže. 4 Druhy litinových a elektricky svařovaných překryvů
Elektrofúzní spojky a obložení
Elektricky svařované sedlo je široce používáno organizacemi, které se profesionálně zabývají pokládáním potrubí. Typická polyethylenová elektrofúzní manžeta má uvnitř spirálu, která při zahřátí taví polymery součásti a trubky. V důsledku vzájemné difúze materiálů se získá pevný a spolehlivý svarový spoj.
Pro dodávku elektrického proudu požadované velikosti a nastavení provozního režimu se používá speciální elektrické svařovací zařízení. S jeho pomocí se načte čárový kód obložení a elektronika automaticky nastaví požadované parametry proudu a dobu jeho dodání.
Na našem webu je samostatný článek o: Elektricky svařovaná sedla, která říká, jak je pájet
Rýže. 5 Montáž elektrosvařovací objímky obložení
Pro čepování pod tlakem
Sedlo pro narážení do HDPE trubek pod tlakem má přídavný vývod. Princip jeho použití spočívá v tom, že se vyřízne otvor skrz zařízení připevněné k trubce, přičemž fréza sama částečně zastaví průtok kapaliny nebo plynu kanálem. Pracovní médium po rozříznutí trubky je odesláno ke spotřebiteli druhým výstupem a technický otvor je utěsněn závitovým uzávěrem.
Rýže. 6 Konstrukční řešení elektricky svařovaného sedla pro závitování pod tlakem
Montáž kompresního sedla
Sedlo se závitovým výstupem a další štěrbina pro štěrbinu bude zapotřebí, pokud se uživatel rozhodne řezat do polyetylenového potrubí pod tlakem. K tomu bude muset provést následující jednoduché operace:
- Nejprve se použitý úsek potrubí uvolní provedením nezbytných výkopových nebo externích prací. Sektor je dobře očištěn od nečistot a odmaštěn.
- Dva fragmenty sedla jsou umístěny na potrubí a spojeny maticemi. Při utahování střídavě utahujte každou stranu, matice nejprve zašroubujte diagonálně, poté dotáhněte prostřední, pokud je počet závitových čepů větší než dva.
Rýže. 7 Napichování do potrubí – hlavní etapy
- Po bezpečném upevnění sedel se potrubí našroubuje do bočního vývodu, spojí se přímo svěrnou spojkou nebo pomocí adaptéru z jednoho závitu na druhý uzavíracími kulovými kohouty.
- Poté se zátka odšroubuje v technickém otvoru, do kanálu se vloží speciální šestihranný klíč a otáčí se ve směru hodinových ručiček, dokud není otvor vyříznut vnitřní frézou.
- Po objevení se kapaliny nebo plynu v blízkosti klíče se fréza odšroubuje v opačném směru.
- Šestihranná rukojeť se odstraní a závitová zátka se našroubuje na montážní výstup.
Tím je instalace sedla a jednoduchá obsluha naražení do potrubí považována za dokončenou.
Rýže. 8 Náklady na sedla
Sedlo je nepostradatelné zařízení pro narážení do jakéhokoli polyetylénového potrubí, jehož instalace není náročná. Obvykle jsou takové operace prováděny na plynových potrubích plynárenskou službou, na vodovodních potrubích – veřejnými službami a organizacemi zabývajícími se údržbou potrubí, někdy mohou být sedla užitečná v každodenním životě.
Sedlo je část potrubí určená k rozvětvení hlavních a soukromých potrubních systémů pro zásobování pitnou a technickou vodou, plynovodů, kanalizací a závlah. Sedlo na trubku je univerzální a je k dispozici pro různé průměry a typy trub: plastové, ocelové nebo litinové. V článku mistr instalatér vám řekne o vlastnostech používání sedel, typech a pravidlech instalace.
Sedla se vyrábí vhodná pro všechny typy trub standardních rozměrů, polymerové, litinové, ocelové.
Sedlo umožňuje rozbít do pracovní linky, která je pod tlakem, což značně zjednodušuje stavbu nové odbočky a umožňuje instalovat všechny potřebné komponenty.
Pro přístup k funkcím hlavního pracovního potrubního systému pomocí sedla není nutné požadovaný úsek žádným způsobem oddělovat (při vkládání do vedení nedochází k narušení jeho celistvosti).
Sedla pro HDPE trubky mají při použití mnoho výhod:
- Možnost provádění instalačních prací ve stísněných prostorách (kanalizace, doly, studny);
- Instalace na polyetylénovou HDPE trubku není stejná jako na litinovou, to znamená bez blokování průchodu pracovního média v ní;
- Vhodné pro instalaci na jakoukoli část systému;
- Může být instalován na otevřených i uzavřených (zasypaných) dálnicích;
- Relativně nízká cena ve srovnání s jinými typy kohoutků;
- Instalace nevyžaduje speciální vybavení ani zkušenosti.
Sedla lze vyrobit:
- Staňte se;
- litina;
- Mosaz;
- bronzy;
- polymerní materiály.
Kovová zařízení se vyznačují vysokou úrovní pevnosti, schopností odolávat vysokému tlaku a vyššími náklady.
Zařízení vyrobená z mosazi, bronzu a jiných slitin nepodléhají korozi, což umožňuje jejich použití na vodovodech a v topných systémech.
Pro prodloužení životnosti ocelových sedel se používá dodatečné zpracování v podobě zinkování nebo chromování.
V závislosti na designu se rozlišují následující typy:
- Lisovací nebo kompresní sedlo se skládá ze dvou polovin, které jsou k sobě přišroubovány. Jedna část je vyrobena se závitovým vývodem, ke kterému je připojena rozvětvená část vedení. Kompresní sedlo je určeno pro potrubí o průměru 20 mm až 315 mm, pod tlakem nejvýše 10 atmosfér. Maximální teplota procházejícího média je +40°C.
- Přírubové sedlo, které lze instalovat na linky s různými technickými parametry. Hlavním rozdílem od kompresního šroubení je způsob připojení přídavného vedení. Použitím přírubová armatura potrubí je připojeno k centrálnímu vedení pomocí příruby; se instaluje na HDPE trubky pomocí speciálního zařízení, které umožňuje zahřát spirálu pro narovnání trubky. Taková armatura má velkou bezpečnostní rezervu a může být instalována na systémech pod tlakem až 16 atmosfér;
- Výstelka odbočného potrubí sedlového typu je druh elektrofúzní armatury. Liší se v různých modelových řadách a nižších nákladech. Instalace se provádí pouze na nefunkčním potrubí;
- Sedlo s ventilem. Hlavním účelem armatury je zasunutí do potrubí pod tlakem. Ventil umístěný na výstupu umožňuje regulovat tlak v připojeném potrubí, což je důležité při instalaci plynových a vodovodních systémů.
Možnost pro vedení s velkým průměrem
Existují modely pro zvláště velké průměry. Jedná se o sedla, která jsou určena pro instalaci odboček na nízkotlaké polyetylenové trubky (HDPE), jejichž průřez je poměrně velký – od 110 do 630 mm.
V praxi se jedná o stejné svorky, avšak s určitými konstrukčními odlišnostmi, které spočívají v odlišném provedení spodní části konektoru. V této variantě nedochází k pokrytí dvěma půlkruhovými segmenty jako u menších zařízení, ale jedním dílem (spodním), který je vyroben ve formě pružné kovové pásky.
Chcete-li vybrat správné sedlo pro narážení do potrubí, musíte zvážit:
- Typ zařízení;
- Výrobní materiál;
- Technické vlastnosti, které zahrnují průměr zařízení a schopnost odolat určitému tlaku v systému.
Montáž sedla krimpovacího typu
Namontováno v souladu s následujícími body:
- Vybraný úsek potrubí je zablokován (v případě potřeby).
- Povrch je očištěn od prachu, nahromaděných nečistot a jiných cizích předmětů s následnou aplikací odmašťovacího prostředku.
- Sedlo je nainstalováno na správném místě.
- Upevněno fixací přišroubován.
- Po kontrole správné polohy jsou šrouby důkladně utaženy.
- Vyvrtá se otvor požadované velikosti.
Pokud je sedlo pro plastovou trubku HDPE 110 mm od výrobce vybaveno vestavěným řezákem, není blokování trubkového úseku nutné.
Při instalaci na trubky z jiných materiálů se do nich pomocí elektrické vrtačky s tryskou příslušného průměru pro vyřezávání kulatých otvorů udělá otvor.
Montáž sedla elektrodifúzním svařováním
Instalace sedla pro polyetylenové trubky:
- V případě potřeby uzavřete potrubí.
- Na určeném místě, kde bude odstraňovací zařízení instalováno, se seškrábne vrstva polyetylenu (od 1 do 2 mm).
- Připravený povrch je zpracován odmašťovací prostředky.
- Sedlo se instaluje pomocí speciálních pásů.
- Po úpravě zatahovací polohy jsou pásy plně utaženy.
- Zaznamenává se čas zahájení procesu svařování (přímo na potrubí).
- Svorky jsou připojeny k napájení.
- Po uplynutí nastavené doby svařování se napájení vypne.
- Přes výstup v hlavním potrubí je vytvořen otvor.
- Montážní popruhy jsou odstraněny a veškeré dodatečné vybavení je odstraněno.
Výhody tohoto typu připojení větve:
- Neomezená doba (připojení bude funkční po celou dobu životnosti systému);
- Spolehlivá těsnost (lze použít i taková spojení pro plynové potrubí);
- Vysoká pevnost (spojovací švy jsou schopny odolat tlaku kapalných médií do 16 atmosfér a plynných do 10);
- Možnost provádění práce v systémech pod tlakem (přítomnost speciálního ventilu v sedle);
- Rychlá instalace se zaručenou kvalitou připojení;
- Úhledný vzhled (umožňuje provádět tento typ práce na otevřených prostranstvích umístěných uvnitř).
V příběhu – Instalace elektrického svařovaného sedla na HDPE trubku
Pokračujte v tématu, podívejte se také na naši recenzi Vložení do kanalizačního potrubí
