Při zařizování moderních průmyslových staveb a veřejných a občanských staveb (sklady, terminály, hangáry, obchody, kanceláře, restaurace, parkoviště, parkoviště atd.) se používají průmyslové podlahy.
Je nutné vzít v úvahu provozní podmínky prostor a stanovit požadavky na materiály. Musí být odolné proti nárazům a mechanickému namáhání, vodě a chemikáliím, kolísání teplot a také vyhovovat požárním a hygienickým požadavkům. Ideální volbou pro průmyslové prostory by byly samonivelační podlahy.
Účel průmyslových samonivelačních podlah
Jedná se o moderní technologii, která zahrnuje aplikaci speciální směsi, díky které je podklad podlahy hladký a rovný. Jsou odolné vůči zátěži, olejům, solím, kyselinám, snadno se nanášejí a opravují, mají spolehlivou přilnavost k jakémukoli podkladu, jsou odolné a estetické. V současné době existuje mnoho typů. Speciální látky přidávané do směsi dodávají originálnímu výsledku různé vlastnosti potřebné pro provoz různých výrobních zařízení.
Liší se složením, rozlišují:
- jednosložkové;
- dvousložkový.
Jednosložkové svým vzhledem připomínají olejovou emailovou barvu. Prodává se připravené k použití, vhodné pro průmyslová a občanská zařízení. Směs pro jednosložkové podlahy se nanáší v tenké vrstvě 0,4 mm a více.
Dvousložkové podlahy se skládají z tužidla a podkladu. Před použitím musí být složky smíchány. Dvousložkové přípravky jsou hůře roztíratelné a nanášejí se v silnější vrstvě, ne více než 2 mm.
Do jakých prostor jsou vhodné? Ideální pro použití ve skladech, hangárech, terminálech, obchodech, kancelářích, restauracích, parkovištích, parkovištích a dalších prostorách.
Druhy sypkých nátěrů
Pro různé místnosti existují také speciální vlastnosti, které by měla mít samonivelační podlaha. Speciální vlastnosti, které bude mít, se liší v závislosti na složení směsi a typech pojivových materiálů. V závislosti na složení se rozlišuje několik skupin samonivelačních podlah:
Polyuretan
Pojivem bude polyuretan. A pro větší odolnost proti opotřebení a pevnost lze přidat křemenné plnivo. Polyuretanový základ má vysokou odolnost a elasticitu.
výhody:
- neprochází vodou;
- vysoká plasticita, díky které není nutné předem vyrovnávat povrch, který má být potažen;
- odolávat vysokému mechanickému zatížení;
- vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení;
nevýhody:
- štiplavý zápach při pokládání;
- neekonomické (vyžaduje hodně směsi při nalévání);
- může se drolit, když je substrát vlhký;
- obtížné odstranit.
Methylmethakrylát
Skládají se ze tří prvků – vrchního nátěru, základního nátěru a bezbarvého pojiva. K dodání barvy se používá pískové plnivo. Díky rozmanitosti barev mají vysokou estetiku.
výhody:
- lze použít v místnostech s nízkými teplotami (do -20 C) nebo venku;
- vhodné pro místnosti s vysokou vlhkostí;
- prach z betonového povrchu;
- zvýšit pevnost betonu;
- mají elasticitu až 250%;
- připraven k použití po 2 hodinách;
- životnost až 25 let.
nevýhody:
- méně odolný vůči mechanickému namáhání a chemikáliím než epoxid nebo polyuretan;
- vysoká cena;
- methylmethakrylátové materiály se samy o sobě obtížně používají a při pokládce mají štiplavý zápach;
- obtížné odstranit.
Aplikační technologie ve výrobních provozech
Pro pohodlnější práci je nutné pamatovat na bezpečnostní opatření:
- nenechávejte nádobu s připravenou směsí v blízkosti ohně nebo pod vlivem slunce;
- chránit dýchací cesty respirátorem, ruce gumovými rukavicemi, nohy botami s vysokou podrážkou;
- nedovolte, aby se kompozice dostala do kontaktu s očima na kůži. V případě kontaktu okamžitě opláchněte vodou.
Fáze 1. Příprava povrchu
Pro začátek se vyplatí rozhodnout o rovnoměrnosti. Přípustná odchylka – 4 mm. Všechny nerovnosti musí být zatmeleny a vybroušeny. Povrch musí být čistý, suchý a zdravý. Podklad je lepší předem vyplnit potěrem.
Před zahájením hlavní práce musí být povrch, který má být nalit, pečlivě připraven. Princip přípravy závisí na výchozím materiálu:
- dřevěný povrch. Nejprve je třeba povrch vysušit, očistit od oleje a mastnoty a poté obrousit nebo obrousit. Dřevěné povrchy nepotřebují další základní nátěr.
- betonový nebo cemento-pískový povrch. Pokud má základna švy, musí být utěsněny tmelem. Trhliny musí být ošetřeny základním nátěrem, slepeny skelným vláknem a posypány křemičitým pískem. Po dni lze povrch napenetrovat. Pokud je beton starý, musí být nejprve odstraněna horní vrstva. Beton musí být před litím obroušen a vysát. Nepoužívejte beton obsahující vápenec.
Fáze 2. vyplnit
Den po základním nátěru můžete začít nalévat. Z něj je nutné určit nejvyšší bod podlahy a dát se do práce. K pohybu můžete použít malovací boty. Základní nátěr se doporučuje nanášet zubovou stěrkou. Finální vrstva se nanáší až po úplném zaschnutí hlavní.
Fáze 3. Řezání švů
Po úplném zaschnutí vrstev se doporučuje seříznout švy tak, jak jsou umístěny v betonové dlažbě. Hotové švy musí být opatřeny základním nátěrem a vyplněny tmelem nebo speciální šňůrou.
Tloušťka povlaku
Směsi se liší v závislosti na tloušťce minimální – maximální vrstvy:
- Tenká vrstva. Maximální vrstva je 5 mm. Tato tloušťka slouží k ochraně podkladu před negativními vlivy prostředí;
- Samonivelační. Maximální vrstva je 20 mm. Tato tloušťka vydrží vysoké mechanické zatížení;
- vysoce naplněné. Maximální vrstva může dosáhnout 10 cm.K dosažení tloušťky povlaku se do směsi přidává keramzit, magnezit, křemičitý písek atd.
Doba strávená pokládkou závisí na zvoleném typu. Epoxidové a polyuretanové samonivelační podlahy se uvádějí do provozu nejdříve 5-7 dní po pokládce. Zatímco methylmethakrylát vytvrdne po 40 minutách a po 2 hodinách je zcela připraven k použití.
Ceny samonivelačních podlah
V současné době nabízí směsi pro samonivelační podlahy velké množství firem jak tuzemských, tak zahraničních. Cenová politika tuzemského výrobce šetrnější ve vztahu k peněžence. A samozřejmě náklady na materiál závisí na zvolených vlastnostech. Minimální cena je 300 rublů za metr čtvereční.
Samonivelační podlahy jsou ideální do průmyslových prostor. Možnost zvolit si technické vlastnosti nátěru individuálně pro každou místnost je jedinečná svého druhu. Hlavní nevýhodou technologie jsou poměrně vysoké náklady na instalaci, které však pokryje dlouhá životnost nátěru.
Průmyslové samonivelační podlahy jsou kombinací spolehlivosti a odolnosti. Samonivelační podlahy se v dnešní době staly velmi oblíbenými a osvědčily se jako odolná, bezespará a odolná podlahová krytina.
Obsah
Výhody průmyslových samonivelačních podlah
- Vysoká síla. Odolá i mnohatunové stavební technice, regálům atd. Díky tomu by měly být používány jak v obytných, tak průmyslových prostorách.
- Odolávají nejen kontaktu s vlhkostí, ale také mnoha chemickými sloučeninami. Oleje, mazací palivo v kontaktu s podlahou, na ní nezanechají stopy.
- Díky unikátnímu složení polymeru se na něm první poškození objeví nejdříve po 10 letech.
- Zároveň je velmi snadné opravit samonivelační podlahy a můžete „opravit“ pouze poškozenou část, aniž byste ovlivnili celé plátno.
- I zamrzlá podlaha je elastická a nedeformuje se nerovnoměrným zatížením.
Samonivelační podlaha je odolná vůči změnám teplot. Odolává výkyvům od vysokých teplot až po mínusy.
Pro průmyslové prostory se podlaha vyrábí v různých barvách.
Takové nátěry se používají ve výrobě, ve zdravotnických zařízeních, v myčkách aut a službách, protože. je nenáročná na péči a nebojí se hygienických chemických úprav. Lze jej čistit i čisticím zařízením, které má vysoký výkon.
Taková podlaha se osvědčila v místnostech s vysokými požadavky na požární bezpečnost. Když se podlaha dostane do kontaktu se železem, nevznikne žádná jiskra.
Nevýhody samonivelační podlahy:
- Vysoká cena materiálu a práce.
- Sofistikovaná technologie plnění.
Typy samonivelačních podlah
Samonivelační podlahy jsou rozděleny do tří skupin. Jejich rozdíly jsou v tloušťce, přídavku a koncentraci polymerů.
- Tenká vrstva. Vhodné pro malé zatížení, obvykle se umisťují na hotové betonové plátno. Tloušťka takového povlaku nepřesahuje jeden milimetr a to ovlivňuje náklady na práci. Taková výplň nezakryje vady původního nátěru a hmotnost vydrží ne více než 500 kilogramů.
- Nedrážkované podlahy. Tloušťka se pohybuje od jednoho milimetru do 4. Bezešvý povrch v lesklém nebo matném vzhledu. Vhodné pro velké mechanické rázy, dobře skryjí vady výchozího nátěru. Vhodné pro vysokozdvižné vozíky a vozidla.
- Polymerové podlahy s vysokou výplní. Ze všech typů je nejdražší, ale také nejodolnější. Tloušťka výplně dosahuje 8 milimetrů. Kompozice obsahuje velké množství drahých polymerů, které chrání hotový povlak téměř před jakýmkoli nárazem.
Při výběru vhodného nátěru je lepší požádat o radu specialisty. Také samotné plnění podlahy musí provádět kvalifikovaní lidé. Pomohou vám ušetřit čas, peníze a zdroje.
Technologie lití podlahy závisí na základně
Hotová směs k zalití je tekuté konzistence a má vysokou vstřebatelnost do podkladu. Díky tomu nedochází k delaminaci, zvyšuje se pevnost.
Pro takové kompozice jsou vhodné určité typy podlahových krytin:
- Beton, potěr, desky. Před naléváním je nutné povlak očistit od nečistot a prachu.
- Beton je vytvrzený. Povrch takového povlaku by měl být zpočátku ošetřen speciálním způsobem. Odstřelování. To zajišťuje dobrou přilnavost k hromadnému nátěru.
- Vláknitý beton. Předběžné mechanické čištění a vypálení povrchu je nutné, aby vlákno neplavalo.
- Stará podlahová krytina. Stará vrstva musí být demontována. Při silné vrstvě podlahy stačí odstranit jen pár milimetrů. Poté se nalije na zkušební plochu podlahy, aby se zjistilo, jak bude ležet. Pokud je výsledek uspokojivý, můžete vyplnit celé plátno.
- Sádrové nátěry a anhydrit (potěry na bázi bezvodé sádry). Je žádoucí odstranit na betonovou základnu.
Fáze instalace samonivelační podlahy
Beton nebo potěr, který bude základem pro samonivelační podlahu, musí zcela vytvrdnout. To obvykle trvá od několika týdnů do měsíce.
S kratším časem nezíská potěr potřebnou pevnost.
- Nezapomeňte změřit vlhkost a pevnost povlaku na celém území na různých místech. Není dovoleno kontaminovat povrch chemikáliemi, které mohou snížit úroveň spojení samonivelační podlahy a základny.
- Při lití podlahy je důležité věnovat pozornost vlhkosti v místnosti. Ta by neměla přesáhnout 70 procent. Optimální teplota je 12-22 stupňů. Mínusové a vysoké teploty nejsou pro lití podlahy vhodné. Snížená pevnost povlaku.
- Pokud jsou v základně praskliny, musíte je zpočátku natřít a vyplnit maltou. Sklolaminátová tkanina se používá pro spoje mezi betonovými deskami a poté se pokryje křemičitým pískem. Přebytek se odstraní vysavačem určeným speciálně pro stavebnictví.
- Celá plocha podlahové krytiny je ošetřena základním nátěrem. Někdy se do základního nátěru přidává písek.
- O den později ze základního nátěru se již nalévá samotná podlaha.
- Pokud se plánuje barevný nátěr, tak se tak děje již ve druhé etapě. Nalije se tenká vrstva barvícího pigmentu.
Ujistěte se, že každých 3-6 metrů odříznete tlumicí švy. Do celé hloubky nové podlahy. V této záležitosti je nutné vzít v úvahu doporučení výrobce zvolené směsi pro lití podlah.
Obvykle je tento bod jasně uveden v pokynech. Takové švy jsou nezbytné, aby se zajistilo, že se podlahová krytina v budoucnu nedeformuje a nepraská. Jakmile podlaha ztvrdne, můžete začít utěsnit zbývající švy.
K tomu musí být švy ošetřeny základním nátěrem, vloženy do speciální těsnicí šňůry a nahoře ošetřeny kompozicí, která zajišťuje utěsnění.
Shrneme-li to, můžeme říci, že samonivelační podlahy jsou jedním z nejodolnějších a nejodolnějších nátěrů, které mohou být vhodné pro byty / domy, stejně jako pro kanceláře a technické prostory. Pokud vyplníte podle technologie, pak to potěší oko na dlouhou dobu.
