Stavební materiály se dnes nacházejí v široké škále a někdy je pro laiky obtížné porozumět jejich vlastnostem. Pozoruhodným příkladem je záměna pórokřemičitanu a pórobetonu, které mají dosti podobné vlastnosti. Ale tato podobnost v žádném případě neznamená úplnou identitu.
Co je podstatou problému?
Nosiče energie a teplo dodávané hlavním topným potrubím jsou rok od roku dražší. Proto roste poptávka po konstrukčních materiálech, které důkladně udrží teplo. Optimálních výsledků se dosáhne při použití tepelně izolačních druhů betonu. Nedorozumění vzniká kvůli shodným parametrům a blízkým oblastem použití. Někdy ani zkušení stavitelé nemohou rychle určit rozdíl mezi plynosilikátem a plynobetonem. Jednotliví výrobci přidávají chaos tím, že svůj produkt pojmenovávají libovolně.
Metody získávání
Abyste pochopili specifické vlastnosti materiálů, musíte nejprve zjistit, jak přesně se tvoří. Pórobeton se vyrábí za použití portlandského cementu nebo jiného cementu, do kterého se přidává písek a vápno. Plynosilikát ale patří do skupiny pórobetonů silikátové povahy. Je tvořen kombinací písku a vápna (64 a 24 %). Vše ostatní je započteno dalšími přísadami a vodou.
Tepelné charakteristiky pórobetonového bloku jsou vytvářeny díky porézní struktuře. Je možné jej vytvořit ve výrobě pomocí bobtnání hlavních směsí v důsledku zavedení látek, které tvoří póry. Dutiny hotového výrobku jsou bubliny s vnějším průřezem 0,1–0,3 cm Tyto dutiny tvoří 70 až 90 % celkového objemu materiálu. Pokud je návrh vyroben podle pravidel, jsou vzduchem naplněné buňky rozptýleny jednotným způsobem.
Jakýkoli beton musí určitě ztvrdnout. Parní tepelné zpracování pomáhá zpevnit plynosilikátový blok. K tomu je obrobek umístěn do autoklávu, kde je vystaven teplotě +180 až +200 stupňů. Současně tlak dosahuje 8–14 atmosfér. U pórobetonu je situace jiná, může tvrdnout jak v autoklávu, tak i na vzduchu, záleží na nuancích technologie.
Tlakové ošetření je považováno za preferované, protože má následující vlastnosti:
- zvyšuje rychlost tuhnutí;
- dělá materiál pevnější;
- zaručuje stabilní geometrii;
- výrazně snižuje smrštění během používání.
Plynosilikátový i autoklávovaný pórobeton jsou téměř čistě bílé. Šedá barva ale jednoznačně naznačuje, že před spotřebitelem je pórobeton zpracovaný bez tlaku.
Posouzení kteréhokoli z uvedených materiálů se provádí s ohledem na takové parametry, jako jsou:
- hustota (měrná hmotnost);
- absorbce vody;
- průchod tepla;
- odolnost proti stlačení – charakterizuje mechanickou pevnost;
- mrazuvzdornost – měřeno v počtu cyklických zmrazování a rozmrazování;
- propustnost vodní páry;
- celková tloušťka zdiva.
Seznámení s hlavními technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobeton a plynosilikát nejsou v následujících parametrech horší:
- průchod páry tloušťkou materiálu;
- požární ochrana;
- vhodnost pro řezání ručními pilami;
- environmentální vlastnosti;
- prevence studených mostů;
- náklady;
- vhodnost pro konečnou úpravu širokou škálou dekoračních omítek.
Jak si vybrat a uplatnit?
To vše ale neznamená, že se pórobeton a plynosilikát skutečně ve všech ohledech shodují. Rozdíl se přitom projevuje již ve složení lepicích roztoků nabízených výrobci určitých tvárnic. Lepidlo je kombinací písku a cementu, jehož specifické vlastnosti určují další přísady. Jen díky takovým přísadám je možné kompenzovat rychlost pokládky. Klasický pojivový roztok, byť velmi dobrý, v tomto případě nepomůže.
Při porovnávání různých materiálů a při pokusu vyhodnotit, který z nich je lepší, je důležité pochopit, že všechny tyto soudy jsou relativní. Tlakově zesílené plynosilikátové bloky budou určitě kvalitní, ale za jejich přednosti si budete muset hodně připlatit. Plynové struktury s nízkou hustotou se stávají křehkými, ale to je „odůvodněno“ zvýšenou ochranou proti tepelným ztrátám. Pórobeton získaný bez autoklávu je poměrně křehký, ale lze jej získat nezávisle. Takové bloky lze snadno vyrobit přímo na staveništi, což šetří peníze. Plynosilikátový blok se stejnými režimy zpracování se od pórobetonu liší k lepšímu téměř ve všech vlastnostech, s výjimkou absorpce kapaliny, proto se plynosilikát používá pouze tam, kde vlhkost nepřesahuje 60%. V drsnějších podmínkách materiál degraduje příliš rychle.
Důležité: pokud voda pronikne do pórů jednoho i druhého materiálu, výrazně se sníží tepelné parametry.
To znamená, že fasády musí být chráněny před atmosférickou vlhkostí.
Chcete-li tento problém vyřešit, použijte nástroje jako:
- fasádní barva;
- omítka;
- vlečka;
- omítky ve formě tenké vrstvy.
Stěnu se doporučuje z vnější strany překrýt podlouhlým přesahem střechy. Čím je větší, tím jsou srážky méně nebezpečné. Všechny dokončovací materiály, které se aplikují na pórobeton a plynosilikát, musí mít dobrou úroveň paropropustnosti. Pokud tato podmínka není splněna, musí být zajištěno vynikající větrání.
Průchod páry přes izolaci, barvu nebo omítku by měl být intenzivnější než přes konstrukční materiál. Doporučená dodatečná izolace minerální vatou. Pokud se povrchová úprava nebo tepelná ochrana provádí ve více vrstvách, musí být pronikání páry do každé následující vrstvy aktivnější než do vrstvy předchozí. Pokud tak neučiníte, může dojít ke kondenzaci. Brzy tam budou kapsy plísní.
Pokud musíte upevnit zavěšený nábytek z plynosilikátu nebo pórobetonu, používají se hmoždinky. Pórobetonové bloky jsou dodatečně upevněny pomocí kotevních šroubů. Pod oběma typy konstrukcí by měly být vytvořeny základy s důkladně vypočítanými parametry a rozměry. Je také žádoucí připravit hydroizolaci. Kalení se provádí na první a na každé čtvrté řadě. Vhodné je také vyztužit dveřní a okenní otvory.
doplňující informace
Samostatná výroba pórobetonu se většinou provádí ve formách rozdělených do standardních velikostí. Nákup složitých a drahých řezacích zařízení se neospravedlňuje. Je důležité si uvědomit, že při stejné průměrné hustotě látky si plynosilikát lépe udržuje teplo. Proto se doporučuje používat na nejchladnějších místech. Volba pórobetonu nebo plynosilikátu se nepromítá do rychlosti výstavby.
Plynosilikát je také výhodný tam, kde je potřeba zlepšit zvukovou izolaci. Jeho odolnost vůči ohni je ale poněkud slabší, stejně jako životnost. Estetické vlastnosti plynosilikátu jsou vyšší než u pórobetonu, ale stojí za to připomenout, že vše je tak jasné pouze při srovnání materiálů bez vnější povrchové úpravy. Proto je tato okolnost důležitá pouze s maximální úsporou nákladů. Shrneme-li to, co bylo řečeno, můžeme konstatovat, že konečný výběr závisí pouze na osobních prioritách, s výjimkou jednotlivých případů, kdy situace umožňuje jednoznačné rozhodnutí.
Když je potřeba speciální geometrická přesnost rozměrů a tvarů, je volba ve prospěch plynosilikátu plně oprávněná. Když se plánuje pokládka na maltu z cementu a písku, je nutné použít pórobeton, který nebyl autoklávován. Výhodou plynosilikátových bloků je zlepšená přilnavost mezi díly s drážkami a hřebeny. Oba materiály je nutné ihned po dokončení smršťování konstrukcí chránit před vlhkostí. Důležité: při nákupu hotových bloků (jak plynosilikátových, tak pórobetonových) je nutné upřednostňovat výrobky známých společností.
O výhodách plynosilikátových nebo pórobetonových tvárnic viz níže.
Pojďme zjistit, jaké jsou vlastnosti materiálů, jako je pórobeton a plynosilikát, jaký je mezi nimi rozdíl a který z nich je vhodnější pro stavbu domu. Pórobetonové a plynosilikátové bloky jsou navenek podobné, takže výběr mezi nimi není tak snadný.
Existují rozdíly ve složení, výrobních technologiích a některých vlastnostech těchto materiálů. Přečtěte si až do konce a porovnejte jejich technické specifikace, abyste pochopili výhody a také složitosti použití pórobetonu a plynosilikátu.
Co je to pórobeton a plynosilikát
Tyto stavební materiály jsou druhy pórobetonu, které se vyznačují porézní strukturou a nízkou hustotou. Odolné a lehké pórobetonové tvárnice se vyznačují zvýšenými tepelně izolačními vlastnostmi. Nízká tepelná vodivost pórobetonu je způsobena přítomností četných vzduchem vyplněných dutin v něm.
Mnoho lidí má otázku, jaký je rozdíl mezi pórobetonem a plynosilikátem, jaký je mezi nimi rozdíl.
Oba materiály obsahují cement, písek, vápno, nadouvadla (hliníková pasta nebo prášek) a vodu. Rozdíl je v poměru komponentů a technologií výroby bloků.
Pórobeton je směs, jejíž hlavní složkou je portlandský cement. Když betonová hmota, do které se přidává nadouvadlo, ztuhne, vytvoří se v ní kulové dutiny o průměru 1-3 mm. Důvodem jejich vzhledu je uvolňování vodíku při chemické reakci mezi hliníkem a vápnem.
Složení pórobetonu zahrnuje:
- Portlandský cement – 50-70%;
- Písek – 20-40%;
- Vápno – 1-5%;
- Zplynovač – 0.04-0.09 %;
- Voda – 0.25-0.8%.
Plynosilikát má vápeno-křemičitý pojivový základ, sestávající z křemičitého písku (až 60 %) a vápna (24 %). K vytvoření buněk se také přidává hliníkový prášek nebo pasta.
Vzhledem k rozdílu v obsahu cementu a vápna se výrobky z těchto materiálů liší barvou. Pórobetonové tvárnice mají šedý odstín a plynosilikátové tvárnice jsou bílé.
Technologie pro výrobu tvárnic z pórobetonu a plynosilikátu
Abychom pochopili, jak se pórobeton liší od plynosilikátu, je třeba vzít v úvahu rozdíl ve způsobech výroby takových materiálů.
K získání pórobetonu se používají 2 technologie: autoklávová a neautoklávová.
Při neautoklávové výrobě porézních bloků dochází k tuhnutí hmoty po přidání nadouvadla v přirozených podmínkách, bez dodatečného zpracování. Úplné vytvrzení betonu přitom trvá 28 dní.
Technologie autoklávu umožňuje urychlit tento proces až na 12-15 hodin udržováním betonové hmoty pod tlakem 8-14 atm při teplotách až 175-190˚С.
Výhody autoklávové technologie jsou:
- Možnost dodání plynových bloků přesného geometrického tvaru a standardních velikostí;
- Rovnoměrnější rozložení dutin, přispívající ke zvýšené tepelné a zvukové izolaci;
- Zvýšení tvrdosti bloků, snížení pravděpodobnosti smrštění a praskání materiálu.
Varování! Významnou nevýhodou je zvýšená křehkost bloků zpracovávaných v autoklávu. Při přepravě a stohování je zapotřebí zvláštní opatrnosti. Pro upevnění těžkých předmětů na stěny z autoklávovaného pórobetonu jsou vhodné pouze kotevní šrouby se speciálními rozpěrkami.
Výhodou neautoklávových bloků je nižší hygroskopicita a cena.
Pórobeton se vyrábí oběma způsoby.
Pro výrobu plynového silikátu se používá pouze autoklávová technologie.
Obecné výhody a nevýhody pórobetonu a plynosilikátu
Pórobeton nebo plynosilikát mají stejnou strukturu, díky čemuž mají tyto obecné výhody:
- Nízký koeficient tepelné vodivosti – od 0.09 W / m˟С (Pro srovnání lze poznamenat, že pro cihlu je toto číslo 0.5-0.8 W / m˟С).
- Dobrá mrazuvzdornost (50 nebo více cyklů odmrazování).
- Lehkost, síla, šetrnost k životnímu prostředí, požární bezpečnost.
- Jednoduchost opracování bloků (řezání, broušení). Pila se používá k řezání pórobetonu a plynosilikátu.
- Rychlá tvorba zdiva.
Společné nevýhody pórobetonu a plynosilikátu jsou:
- Schopnost porézních bloků dobře absorbovat vlhkost, nutnost použití speciálních nátěrů na ochranu stěn před vlhkostí.
- Zvýšené riziko poškození plynových bloků během přepravy, skladování a pokládání stěn.
- Možnost smrštění materiálů o 1-3 mm při vysychání. Tento proces vede ke snížení pevnosti zdiva, vzniku trhlin ve stěnách a destrukci omítky.
- Slabá přilnavost betonu k pojivům používaným při vytváření zdiva a výzdoby stěn z plynových bloků. Je potřeba používat lepidla se zvýšenou přilnavostí.
Porovnání vlastností pórobetonu a plynosilikátu
Zjištění, jak se pórobeton liší od plynosilikátu, co je lepší použít při stavbě různých objektů, je nutné porovnat technické vlastnosti těchto materiálů.
| Технические характеристики | Pórobeton | Křemičitý plyn |
| Hustota, kg / cu. m | 300-1200 | 300-1200 |
| Tepelná vodivost, W/m˟С | 0,09-0,35 | 0,11-0,16 |
| Mrazuvzdornost (počet cyklů zmrazování a rozmrazování) | 25-75 | 25-150 |
| Smrštění, mm/sq. m | 0,5 | 0,3 |
| Absorpce vlhkosti (v % hmotnosti materiálu) | 16-25 | 25-30 |
| Pevnost v tlaku, MPa | 1,5-2,5 | 1-5 |
| Pevnost v tlaku, MPa | 40 | 30 |
| Pevnost v tlaku, MPa | 190-250 | 190-250 |
Srovnání vlastností ukazuje následující:
- Tepelná vodivost plynosilikátu je nižší než u pórobetonu, to znamená, že tepelně izolační vlastnosti silikátového betonu jsou lepší;
- Pórobeton má ve srovnání s pórobetonem vyšší odolnost vůči nízkým teplotám a pevnost v tlaku. V praxi se však ukazuje, že práce s takovým materiálem vyžaduje opatrnost, protože je křehčí než pórobeton a míra odmítnutí při použití plynosilikátových bloků je vyšší;
- Absorpce vlhkosti plynosilikátu je o něco větší než u pórobetonu, takže jeho použití v podmínkách vysoké vlhkosti může vést k postupné destrukci stěn. Je nutná důkladnější izolace od vlhkosti.
Je obtížné jednoznačně říci, co je lepší – plynosilikát nebo pórobeton, protože jejich technické ukazatele se příliš neliší. Ale při porovnávání je třeba vzít v úvahu takový faktor, jako je vnější atraktivita zdiva. Stěny z bílých plynosilikátových bloků vypadají estetičtěji. Někdy se mistři ani neuchýlí k jejich dodatečné povrchové úpravě, zatímco stěny z pórobetonu musí být omítnuty a zdobeny keramickými dlaždicemi, barvami a jinými dokončovacími materiály.
Plynosilikátové stěny lépe pohlcují zvuk, to znamená, že chrání před hlukem z ulice.
K poznámce! Je třeba zdůraznit, že uvedené výhody plynosilikátových bloků se odrážejí v jejich ceně. Takové výrobky jsou dražší než hrubší pórobetonové tvárnice.
Za důležitou výhodu pórobetonu mnozí považují možnost jeho ruční výroby (bez použití autoklávu). V případě zvláštní potřeby lze pórobetonové tvárnice připravit přímo na stavbě. Nedostatečná kontrola kvality takových výrobků však může mít za následek nebezpečné porušení složení a technologie výstavby.
Při použití tovární (autoklávové) technologie je kvalita pórobetonu nutně kontrolována.
Velikosti plynosilikátových bloků jsou jednotné, zatímco velikosti betonových bloků mohou být libovolné. Kvůli poměrně velké chybě ve velikosti pórobetonových tvárnic se musí pokládat na silnější vrstvu lepicí směsi. To snižuje tepelně izolační vlastnosti stěn, komplikuje dokončovací práce, protože vyžaduje dodatečné vyrovnání povrchu stěny před obkladem.
Popis videa
Video o aplikaci a srovnání vlastností plynosilikátu, dalších stavebních bloků:
Vlastnosti použití pórobetonových a plynosilikátových bloků
Zjištění, co je lepší – plynosilikát nebo pórobeton, a jaký je rozdíl mezi těmito látkami, je důležité pochopit vlastnosti jejich aplikace. V tomto případě je třeba vzít v úvahu ani ne tak rozdíl ve složení jako správné použití materiálů.
- Pro pokládku bloků z pórobetonu a plynosilikátu se používá speciální lepicí směs, ve které jsou kromě cementu a písku přísady, které zlepšují přilnavost a urychlují tuhnutí roztoku pojiva;
- S ohledem na zvýšenou hygroskopičnost pórobetonu musí být fasádní stěny plynových bloků omítnuty, pokryty vrstvou tmelu odolného proti vlhkosti nebo by měly být použity jiné prostředky k ochraně vnějších stěn před atmosférickými srážkami. Aby byly méně namočené deštěm, je nutné uspořádat převislou střechu;
- Pro zateplení, nátěry nebo konečnou úpravu fasád je nutné použít materiály s dobrou paropropustností. Zároveň se v betonových blocích nebude zdržovat vlhkost a stěny nebudou plesnivět;
Popis videa
O tom, zda je možné se obejít bez izolace stěn z pórobetonu – v následujícím videu:
- Pod pórobetonové a plynosilikátové bloky musí být na základ položen hydroizolační materiál;
- Aby se zabránilo smršťování a zničení stěn, při pokládání bloků se v první a každé čtvrté řadě a také v oblasti okenních otvorů provádí výztuž.
- Neautoklávované pórobetonové tvárnice nelze použít dříve než 28 dní po nalití betonu do forem.
Je třeba se rozhodnout, co je lepší – pórobeton nebo plynosilikát pro stavbu domu, s přihlédnutím k typu a účelu stavěného objektu a také k požadavkům technologie.
Důležitou roli hraje značka použitého pórobetonu nebo plynosilikátu.
Při stavbě nosných stěn se používají výrobky z pórobetonu konstrukčních tříd D1000, D1200.
Pro výstavbu soukromých domů a chat (nízkopodlažních budov) se používá konstrukční a tepelně izolační materiál třídy D500-D900.
Výrobky nižší hustoty (třídy D300, D400) se používají k dodatečné tepelné izolaci (vytvoření dvojitých stěn) nebo ke stavbě vnitřních příček.
Velký význam má tvar bloků a jejich velikost.
Takže například pro lehké příčky se používají rovné pórobetonové tvárnice o velikosti 150x250x625 mm. Pro monolitické stěny jsou vhodnější plynosilikátové bloky tvaru U o tloušťce 200-400 mm, výšce 250 mm a délce 500 mm.
Nejdůležitější znaky
Při výběru konkurenčních materiálů pro stavbu nízkopodlažních a výškových budov mají zákazníci často pochybnosti: „plynosilikátové bloky nebo pórobetonové bloky – co je lepší, které jsou vhodnější.
Lidé porovnávají výhody a nevýhody materiálů, zaměřují se na jejich technické vlastnosti. Je bráno v úvahu, že plynosilikátové bloky jsou vyráběny pouze továrním způsobem, mají přesnější rozměry a tvar.
Plynosilikát má oproti pórobetonu další výhody (lepší tepelná a zvuková izolace, menší hygroskopičnost a smršťování). Důležitou roli však hraje cena.
Výstavba zařízení z pórobetonu je levnější. Vzhledem k tomu, že rozdíl v ukazatelích kvality je zanedbatelný, mnoho lidí dává přednost nákupu pórobetonových bloků.
Při nákupu materiálů je zvláště důležité vzít v úvahu stavební předpisy a doporučení odborníků.
