Romance: síla, popis.

Hustota pohybuje se v rozmezí 2,6-3 g/cm3 Sypná hmotnost ve volně litém stavu je 800-1000 kg/m3, ve zhutněném stavu je 1000-1300 kg/m3.

Nastavení času závisí na obsahu hlinitanů vápenatých, jemnosti mletí a množství vnesené sádry. Roman-cement se vyznačuje poměrně rychlým začátkem tuhnutí a pomalým koncem.Podle SNiP IB.2-69 by začátek tuhnutí neměl nastat dříve než 20 minut a tuhnutí by mělo nastat nejpozději 24 hodin po smíchání s voda. Rovnoměrnost změny objemu při kalení romantiky záleží především na přítomnosti volného oxidu vápenatého a připálených částic oxidu hořečnatého v něm. Tento indikátor se stanoví udržováním koláčů vzorků ve vroucí vodní páře a také jejich testováním v autoklávu. Pokud koláče po 7 dnech předběžného vystavení vlhkému prostředí neprasknou, bude romantika rovnoměrně měnit objem.

Pevnost Podle SNiP IB.2-69 se vyrábí čtyři stupně romantiky: 25, 50, 100 a 150 Stupně romantiky jsou určeny hodnotou pevnosti v tlaku vzorových kostek o rozměrech 7,07 x 7,07 x 7,07 cm vyrobených z tvrdého roztokem složení 1 : 3 (hmotnostně) a testován po 28 dnech kombinovaného skladování (7 dnů ve vlhkém prostředí a 21 dnů ve vodě).

Intenzita tuhnutí Romancementu do značné míry závisí na teplotě a vlhkosti prostředí. V počátečním období (7 dní) jsou pro její otužování nejpříznivější dusno a vlhko. Zvýšení okolní teploty znatelně urychluje tuhnutí, ale při nižších teplotách (3-5°C) se prudce zpomaluje.Aktivita romantiky znatelně klesá při dlouhodobém skladování ve skladu (více než 10-2 měsíce).

Malty a betony na bázi romancementu se liší od těch získaných na hydraulickém vápně vyšší odolností při použití ve vlhkých podmínkách a při střídavém vlhčení a vysychání. V suchých podmínkách je jejich odolnost menší než odolnost malt a betonů na hydraulickém vápně.

Romancement se používá k výrobě nekvalitního betonu a malt používaných při výstavbě pozemních a podzemních částí budov. Používá se také při sádrování. Vzhledem k nízké mechanické pevnosti se Romancement nepoužívá pro výrobu železobetonových konstrukcí. Může být také použit při výrobě nástěnných kamenů a malých bloků, zejména s úpravou párou.

4. Ochrana práce.

S vysokou saturací podniků cementářského průmyslu se složitými mechanismy a zařízeními pro těžbu a zpracování surovin, pražení surovinových směsí a mletí slínku, pohyb, skladování a přepravu obrovských mas materiálů, za přítomnosti velkého množství elektromotorů, je třeba věnovat zvláštní pozornost při projektování zařízení a během jejich provozu vytvoření příznivých a bezpečných pracovních podmínek pro pracovníky. Ochrana práce musí být prováděna v plném souladu s “Pravidly pro bezpečnost a průmyslovou hygienu v podnicích cementářského průmyslu.”

Je třeba zdůraznit, že pracovníkům vstupujícím do podniků by mělo být umožněno pracovat pouze poté, co byli proškoleni o bezpečných pracovních metodách a bezpečnostních instruktážích. Čtvrtletně je nutné provádět další instruktáž a každoročně opakované bezpečnostní školení přímo na pracovišti.

U stávajících podniků je nutné chránit pohyblivé části všech mechanizmů a motorů, dále elektroinstalace, jímky, poklopy, plošiny atd. Elektromotory, ale i různé druhy elektrických zařízení musí být uzemněny. Pro bezpečné provádění oprav je nutné zajistit vhodná zařízení a instalace zdvihacích a přepravních mechanismů. Zařízení pro sušení a mletí uhlí, potrubí, separátory, zásobníky prachu z důvodu nebezpečí výbuchu musí být vybaveny pojistnými ventily. Úpravny uhelného prachu musí pracovat ve vakuu. Teplota směsi vzduch-uhel na výstupu z mlýna by neměla překročit 100 u jemného uhlí, 80 u uhlí u Moskvy, 70 °C u dlouhoplamenného a hnědého uhlí.Prach nesmí být vysušen na obsah vlhkosti nižší než hygroskopický.

Údržba drtičů, mlýnů, pecí, sil, dopravních a manipulačních mechanismů musí být prováděna v souladu s pravidly pro bezpečný provoz každého zařízení. Velká pozornost by měla být v podnicích věnována odprašování vzduchu a výfukových plynů pecí a sušáren, aby se vytvořily normální hygienické a hygienické pracovní podmínky. V souladu s hygienickými normami pro projektování průmyslových podniků by koncentrace cementu a jiných druhů prachu ve vnitřním ovzduší neměla překročit 0,04 mg/m3. Obsah oxidu uhelnatého ve vzduchu není povolen více než 0,03, sirovodíku – více než 0,02 mg/m3. Ve vzduchu vypouštěném do atmosféry by koncentrace prachu neměla překročit 0,06 g/m3. Při běžném provozu odprašovacích systémů je obsah prachu ve vypouštěném vzduchu 0,04–0,06 g/m3.

Pro vytvoření normálních pracovních podmínek musí být všechny prostory cementáren vybaveny umělým a přirozeným větráním. To je do značné míry usnadněno utěsněním těch míst, kde dochází k emisím prachu, a také odsáváním vzduchu ze zásobníků, skluzů, drtících a mlecích mechanismů, elevátorů atd. V závislosti na výkonu a velikosti různých mechanismů a intenzitě prašnosti emise, doporučují se následující objemy vzduchu (m3 /h), odsátého;

čelisťové a kladivové drtiče. 4000-8000

místa přenosu materiálu. 300-3500

balicí stroje. 5000

Vzduch odebraný z cementáren se čistí pomocí pytlových nebo elektrostatických odlučovačů. V obou případech při značné koncentraci prachu v nasávaném vzduchu je nutné před ně instalovat cyklony. Zároveň je důležité zabránit odsátí více než 1-3 m60 vzduchu přes 70 m3 filtrační tkaniny za 1 hod. K čištění vzduchu nasávaného z komor surových mlýnů slouží cyklon a elektrostatický odlučovač obvykle instalované, zapojené do série. Vzduch ze separátoru mlýnů a hlav elevátorů pro čištění prochází tkaninovým filtrem.

Odpadní plyny z cementářských pecí se čistí, aby se zabránilo znečištění vzduchové nádrže a okolí závodu. Za tímto účelem jsou instalovány elektrické odlučovače. Pokud výfukové plyny obsahují značné množství prachu (více než 25-30 g/m3), procházejí nejprve baterií cyklonů.

Výrobní procesy v cementárnách jsou doprovázeny hlukem, který vzniká při provozu mnoha mechanismů a často se vyznačuje vysokou intenzitou přesahující povolenou normu (90 dB). Obzvláště nepříznivé jsou v tomto ohledu pracovní podmínky personálu v prostorách hamrů, surovin a cementáren a kompresorů, kde hladina akustického tlaku dosahuje 95-105 dB, někdy i více. Proto je nutné realizovat opatření ke snížení hluku na pracovištích. Patří mezi ně např. použití tlumících podložek mezi vnitřní stěnou mlýnských bubnů a pancéřovými obkladovými deskami, výměna ocelových plechů v surových kulových mlýnech za pryžové.V tomto případě je akustický tlak snížen o 5-12 dB. Dobrý efekt má i zakrytí mlýnů a drtičů protihlukovým pláštěm, obložení zdrojů hluku materiály pohlcujícími hluk (pokles o 10-12 dB).

Stavební materiály jsou neustále zdokonalovány z hlediska chemického složení a fyzikálních a technických vlastností, což vede k získání speciálních nebo potřebných pevnostních charakteristik. Mezi takové speciální materiály patří romancement, což je pojivo minerálního typu.

Složení a technické vlastnosti

Technika pro získání romantiky spočívá ve vypalování dolomitické a čisté opuky při 900 °C. Podíl jemného mletí hlíny by měl být více než čtvrtinový. Přídavek speciálních inkluzí a sádry dodává materiálu speciální vlastnosti a vlastnosti. Výhodou tohoto materiálu je absence volného oxidu vápenatého ve vztahu k jílovým a vápencovým frakcím ve složení opuky. Charakteristiky římského cementu mu umožňují zaujímat střední polohu mezi hydraulickým vápnem a portlandským cementem.

Pevnostní charakteristiky tohoto materiálu jsou relativně nízké, což znemožňuje použití této látky pro vytváření železobetonových konstrukcí. Materiál si můžete zakoupit v jedné z možných modifikací – třídy 25, 50, 100 nebo 150. Charakteristika cementu odpovídá normám předepsaným v SNiP I-B.2-69. Kompozice na bázi romantiky jsou odolnější vůči střídavému vysychání s vlhkostí a vlhkými provozními podmínkami než kompozice na bázi hydraulického vápna. Jsou však horší v podmínkách místností s nízkou vlhkostí.

Podle chemického složení obsahuje romancement kategorii CSH(B) hydrosilikátů vápníku:

• C₂FH – hydroferit 2- nebo 3-vápenatý;
• SZAN₅ — hydroaluminát 3-vápenatý;
• Si0₂ na CaO jako 1,5:1,2.

Vlastnosti římského cementu

Další vlastnosti

• v důsledku dlouhodobého skladování (více než čtvrtina) dochází k výraznému poklesu užitných vlastností materiálu ve srovnání s čerstvě vyrobeným výrobkem;

Při nákupu Romancement je třeba věnovat hlavní pozornost datu výroby. Na tom přímo závisí pevnost a trvanlivost budoucích struktur.

• k testování produktů z romancement se používá metoda vystavení vodní páry koláčům z tohoto materiálu v autoklávu. Pokud si po týdnu produkty zachovají svou celistvost a pevnost, bude chování materiálu v plánované struktuře konstrukce normální.

• vyznačuje se omezenou rychlostí procesu kalení, konečnou fází a rychlým tuhnutím. U materiálu nejsou tyto doby delší než jeden den a ne více než 20 minut. Hlavními faktory ovlivňujícími tyto ukazatele jsou složení vměstků a sádry, podíl hlinitanů vápenatých, u vypálené směsi stupeň jemnosti mletí.

Aplikace

Rozsah romantiky je přísně omezen její silou, chemickými a fyzikálními a technickými ukazateli. Vzhledem k vynikajícímu chování materiálu v prostředí s vysokou vlhkostí se nejčastěji používá pro:

• výroba tepelně vlhkostí ošetřených stěnových bloků;
• stavby v bažinatých oblastech, v oblastech s vysokou úrovní základů podzemní vody určené pro malé zatížení;
• pro výstavbu podzemních částí, základů malých staveb s nízkou hmotností;
• příprava betonových směsí, zdicích malt pro výstavbu nekritických budov a konstrukcí.

Pro dekoraci interiéru se Romancement používá v omítkových řešeních určených pro práci v místnostech vystavených vlhkosti. Pro získání materiálu s nejlepšími pojivovými vlastnostmi je zapotřebí vhodný písek:

• v důsledku prosévání na sítu č. 05 by nemělo být méně než 90 %, na sítu č. 085 – více než 5 % původního objemu;
• podíl ztrát po zapálení by neměl překročit 0,5 %;
• přípustná vlhkost písku je menší než 0,2 %.

Přítomnost inkluzí bahna a jílu, stejně jako nejmenších částic písku, je nepřijatelná.

Závěr

Romantika nepatří na stavebním trhu k oblíbeným materiálům, a tak se na pultech obchodů vyskytuje jen zřídka. To nebrání jeho použití při výstavbě malých budov a vysoké vlhkosti.