Nejfunkčnější nátěr ve vysoce frekventovaných oblastech jsou průmyslové podlahy. Kategorie takových podlahových krytin zahrnuje povrchy, ve kterých jako hlavní pojivo působí beton, a nikoli cementová malta, jako u většiny podlahových krytin. Průmyslové betonové podlahy s vytvrzenou vrchní vrstvou se vyznačují vysokými technickými a uživatelskými vlastnostmi.
Hlavními vlastnostmi takových podlah jsou pevnost, odolnost proti opotřebení, dokonalá rovnost a překážka vzniku prachu. Všechny tyto vlastnosti si podlahová krytina zachovává po celou dobu své dlouhé životnosti. Průmyslové podlahy jsou voděodolné a relativně odolné vůči kyselinám. Všechny tyto vlastnosti získaly díky použití speciálních materiálů ve svém složení.
Mezi výhody tohoto typu podlah patří:
- síla;
- opotřebení;
- vodotěsnost;
- kyselinová odolnost;
- rozumnou cenu;
- hladkost a rovnost povrchu;
- nedostatek prachu;
- možnost použití rychlých rychlostí pokládky;
- dodržování požadavků mnoha skladů a dílen;
- snadnost péče.
Obr.1 – Objemová polymerová podlaha
Rozsah betonových podlah
Průmyslové podlahy lze pokládat nejen v dílnách průmyslových podniků nebo různých skladech, jejich záběr je poměrně široký. Takové podlahové krytiny se s úspěchem používají v budovách autoservisů, garážích, velkých nákupních centrech a mnoha dalších provozovnách, kde jsou na podlahové krytiny kladeny zvláštní požadavky.
Při výčtu rozsahu takových podlah stojí za zmínku:
- různé velké sklady;
- velké nákupní komplexy využívající systém obchod-sklad;
- průmyslové prostory;
- parkoviště a podzemní parkoviště;
- pro výrobu monolitických železobetonových desek s hladkým lícem.
Klasifikace pohlaví
Námi prezentovaná tabulka poskytuje úplný obraz o typech podlahových údajů, jejich vlastnostech a rozsahu jejich použití.
Podlahy odolávají extrémnímu mechanickému zatížení bez praskání nebo smršťování
Rýže. 2 – Průmyslové patro v podzemním parkování
Výrobní technologie
Proces instalace betonové podlahy zpravidla zahrnuje následující technologické kroky:
1. Vyrovnání podkladu (vyrovnání). V této fázi se pomocí vodováhy určí nulová úroveň povrchu a položí se sklon.
2. Příprava základny. Při nasypání na povrch zeminy je nutné ji pečlivě zhutnit a zasypat udusaným pískovým přípravkem. Při lití na dříve vyrobenou podlahu je potřeba ji opravit (tmelení třísek, vyrovnání, výměna zničených dílů).
3. Instalace hydroizolační vrstvy z rolových materiálů na bázi bitumenu nebo pomocí polymerních membrán.
4. Konstrukce bednění. Je to nezbytné pro zařízení velkých podlahových ploch. Je důležité, aby jednotlivé oblasti bednění dopadaly na místa dilatačních spár.
5. Výztuž podlahy. Jako rám používám pletivo s pruty třídy B-1 o průřezu 5 mm.
6. Podlaha se lije z domíchávače betonu nebo pomocí betonové pumpy.
7. Vyrovnávání povrchu a vibromechanické zpracování. Proces vyrovnání lze provést pomocí pravidel nebo vibračního potěru.
8. Spárování podlahy a zásyp toppingem. Poté, co beton získá potřebnou pevnost, začnou práce se stěrkou. K tomuto účelu se používají stěrky. Nejprve se zpracovává okrajový beton. Poté se po zasypání zálivkou provede hrubá spárovací hmota.
9. Dvojité spárování podlahy kotoučovými kotoučovými stroji.
10. Odstranění zbytků polevy a čištění podlahy.
11. Stříhání švů.
12. Těsnění spár polyuretanovým tmelem.
O výrobcích
Mezi tuzemskými výrobci průmyslových podlah stojí za zmínku:
Zahraniční výrobci průmyslových podlah:
Rýže. 3 – Dekorativní průmyslové podlahy
Vyberte si
Před výběrem správné průmyslové podlahy je nutné si ujasnit funkční účel místnosti. Neméně důležitým bodem při výběru je stav podkladu pro pokládku podlahy. Pokud bude mít vaše podlaha dekorativní povrch, měli byste se rozhodnout o designu místnosti.
Někdy je pro výběr správné podlahové krytiny nutné provést zkušební aplikaci povrchu na omezené ploše. To je nezbytné pro přesné stanovení použitého polymeru. Tím jsou zaručeny potřebné technické vlastnosti podlahy.
Pokud si chcete vybrat nejlepší variantu podlahy pro vaše zařízení, musíte vzít v úvahu řadu specifických požadavků:
- odolnost podlahy proti opotřebení při intenzivním pohybu zařízení;
- odolnost vůči různým chemikáliím;
- teplotní efekty a poklesy;
- protiskluzový faktor;
- požární bezpečnost podlahy;
- hygienické a hygienické požadavky při práci;
- vodotěsnost;
- rázová houževnatost.
Ve skladových komplexech s velkým provozem vysokozdvižných vozíků bude důležitým požadavkem na podlahu mechanická odolnost. V chemických výrobnách je důležitým požadavkem odolnost podlah proti kyselinám a zásadám. V prostorách se zvýšeným pohybem osob je lepší používat průmyslové podlahy s protiskluzovým nátěrem.
U každého průmyslového zařízení je důležitým požadavkem požární odolnost podlah. To platí zejména pro místnosti s hořlavými produkty.
V potravinářských závodech, ve farmaceutických prodejnách a v prodejnách na výrobu kosmetických výrobků jsou na podlahové povrchy kladeny zvýšené hygienické a hygienické požadavky. Takové podlahy by měly být snadno čistitelné pomocí speciálních strojů.
V nakládacích a vykládacích prostorech musí podlahy odolat extrémním nárazům, které mohou být způsobeny padajícími břemeny. Pro všechna průmyslová odvětví je důležitá vynikající hydroizolace a utěsnění spojů.
Zanecháním komentáře souhlasíte Ochrana osobních údajů
Spolehlivost průmyslových podlah závisí na kvalitě hrubé práce. Klasické betonové podlahy bez specializované úpravy nejsou ergonomické, jsou zdrojem prachu a nečistot. Pro většinu podniků by nejlepším řešením bylo položení hromadného nebo polymerního povlaku. Tato podlaha snese velké zatížení, snadno se udržuje a je odolná.
Požadavky na podlahy v průmyslových prostorách
Veškeré technologické procesy probíhají na patře průmyslových objektů. Konstrukční vlastnosti a materiál podlahové krytiny závisí na druhu a míře mechanického vlivu a parametrech zatížení, hmotnosti zařízení a nákladu. Musí splňovat obecně uznávané normy:
- mít dostatečnou odolnost proti ohybu, natažení a stlačení;
- být odolný proti opotřebení, odolný vůči nárazu a agresivním chemikáliím;
- povrch by měl být snadno čistitelný a opravitelný;
- odolávat teplotním změnám, vystavení vlhkosti;
- být bezpečný pro vozidla, která na něm jedou;
- vnější palubka musí být hladká a protiskluzová s dielektrickými vlastnostmi;
- podlaha by neměla vylučovat škodlivé látky, prach, vylučovat pachy.
Návrhové prvky
Podlahy průmyslových budov se skládají z několika vrstev, což jim dodává pevnost a spolehlivost. Spodní vrstva je spolehlivou oporou, na kterou padají zátěže přenášené z podlahy. Toto je pozemní základna. Na něm je položena výplň, která rovnoměrně rozloží zátěž. Jako podestýlka je vhodný hutněný písek. Dále je potřeba tepelně a zvukově izolační vrstva, která nejen ochrání betonový základ průmyslových objektů před podchlazením, ale navíc eliminuje kročejový hluk pronikající do spodních podlaží a sousedních místností.
Nahoře je položena hydroizolační membrána, která v případě nehody ochrání podlahu před spodní vodou a různými kapalinami protékajícími podkladem. Betonový potěr je nezbytný pro vyrovnání povrchu, zakrytí kanalizačních a vodovodních systémů a přípravu na položení vrchní vrstvy. Rozkládá zatížení na podkladové vrstvy. Na něj se položí speciální podklad pro spojení potěru s konečnou podlahou. Typ povrchové úpravy závisí na technologických momentech výroby.
Klasifikace podlah průmyslových objektů
Klasické betonové podlahy se zvýšenými pevnostními charakteristikami vnější vrstvy jsou nejoblíbenějším typem podlahy do garáží, autoservisů a myček. Jejich povrch je bezprašný, odolný a spolehlivý.
Samonivelační podlahy pro průmyslové objekty jsou odolné vůči mechanickému poškození a chemikáliím. Ve srovnání s přelivy mají ušlechtilejší vzhled, proto jsou instalovány v obchodních centrech, kancelářských společnostech a administrativních institucích.
Polymerové podlahy jsou žádané v budovách se zvýšenými hygienickými požadavky: farmaceutické korporace, potravinářský průmysl. Takový povrch odolává systematickému čištění a je inertní vůči agresivním látkám. Dlažby Magnesia jsou bezešvé a ideální pro sklady a parkoviště. Montované odrůdy jsou položeny v kancelářích, obchodech, maloobchodních prostorách, restauracích a kavárnách.
Tento typ polymerního povrchu není určen pro velké zatížení pomocí různých technik.
Betonové průmyslové podlahy
Betonové průmyslové podlahy
Technologie pokládky betonových podlah pro průmyslové potřeby je složitý technologický proces, který by měli provádět pouze profesionálové. Nalévají se buď na stávající základ, nebo přímo na zem po pečlivém zhutnění po celé ploše místnosti. Starý podklad je také nutné pečlivě připravit: výmoly, výškové přechody, praskliny a jiné velké vady odstraňte opravnou maltou. Silně poškozenou základnu se doporučuje úplně demontovat, její obnova je nerentabilní. Pro pokládku budete potřebovat následující nástroje a materiály:
- beton třídy M400 a vyšší;
- majáky, kování o průměru 1 cm, drát pro svazek;
- válcované hydroizolační materiály, tepelné izolace;
- majáky, materiály pro povrchovou úpravu nebo jiné polymerové podlahy;
- hluboký vibrátor nebo vibrační kolejnice;
- stroj na hlazení betonu;
- vodováha, špachtle, krycí páska, pravítko;
- další pomocné materiály.
Zpočátku je bednění instalováno v místech dveří a umístění podlahových poklopů pomocí úrovně označte výšku nejvyššího bodu podlahy. Na půdní základ se nalije pískový polštář, poté drcený kámen, obě vrstvy se pečlivě narazí. Po položení tepla a hydroizolace je nutné provést hrubý potěr o tloušťce 4,5-5 cm.Na potěru jsou instalovány majáky a je položena výztužná síť. Je potřeba dát betonu pevnost. Jako majáky jsou vhodné kanály, rohy, kovové profily a podobné konstrukce z betonu.
Konstrukční prvky pletiva lze spojovat svary nebo drátěným tkaním, tvořící buňky 20 × 20 cm. Dále je nutné po celém obvodu stěn položit polypropylenovou pásku pro vytvoření sedimentárních švů. Takové švy nedovolí betonu prasknout kvůli rozdílu v poklesech stěn a podlah. Při lití betonu je nutné zajistit, aby byl roztok homogenní a ležel bez švů. Na velkých plochách se plnění provádí úsek po úseku.
Hutnění se provádí vibračními lamelami nebo hlubokým vibrátorem, v důsledku toho jsou odstraněny vzduchové bubliny a vrstvy, povrch je pečlivě vyrovnán. Je povolena chyba do 3 mm, nemá vliv na výkon podlah, není vizuálně patrná. Po vytvrdnutí betonu se provádí injektáž specializovaným zařízením.
Proč potřebujete řezat švy na betonu
Řezání dilatační spáry
Spáry v betonu jsou dilatační spáry. Jsou nezbytné pro snížení pravděpodobnosti praskání betonového podkladu při velkém zatížení a nerovnoměrného sedání stěn a podlahy budovy. Řezou se na řezy podle technologického značení a hranic plnění řezů pomocí specializovaného nástroje. Ve tvaru T by se neměly objevovat ostré rohy a čáry. Vnitřní prostor spár je vyplněn tmelem na bázi polyuretanu.
Vyztužený nátěr pro oblasti se zvýšenou zátěží
Vyztužené (vrchní) podlahy
Konečný nátěr se pokládá v závislosti na jeho typu. Klasické betonové podlahy bez polymerového nátěru snesou mírné zatížení. Při velkém zatížení je nutné konstruovat s tvrzenou vrchní vrstvou. K tomu použijte speciální směs – zálivku. Kromě cementové malty a změkčovadel se do ní přidávají tužidla. Aplikace tvrdidla je možná pouze 6 hodin po nalití základní podlahy. 2/3 požadovaného množství směsi se nasype po povrchu a přetře se strojem na hlazení betonu.
Nedoporučuje se ředit tužidlo vodou, zhorší se tím vzhled hotové podlahy a technický výkon samotného tužidla. Pro dodání lesku hotové podlaze se na ni nanáší speciální lak. Pro zvýšení odolnosti nátěru proti poškrábání se doporučuje nátěr po několika měsících znovu nanést.
Místo přelivu můžete aplikovat polymerový nátěr, který je vhodný i pro intenzivní použití ve výrobních prostorách. Může být položen jeden měsíc po nalití betonové základny. Polymer by neměl být aplikován na nátěr s vysokou vlhkostí. Abyste měli jistotu, že jsou podlahy suché, můžete na ni položit plechovku dnem vzhůru. Pokud se pod ním nahromadila vlhkost, pak podlahy nejsou připraveny na další práci. Polymer se nanáší ve třech vrstvách s šestihodinovým intervalem mezi nimi. Barva se nanáší na podlahy, když vlhkost v objektu nepřesáhne 70% a teplota se pohybuje mezi +10-30°.
Vlastnosti pokládky samonivelačních podlah
Hromadný nátěr průmyslových objektů se pokládá na připravený betonový podklad. Drobné odstupňování výšky je povoleno. Před naléváním je celá oblast ošetřena hlubokým penetračním základním nátěrem a ponechána zaschnout jeden den. Vlhkost podkladu před litím by měla být 5 %. Směs je vyrobena přísně podle doporučení výrobce. Hotový roztok se nalije po částech vedle předchozí části, přičemž se řídí tloušťka náplně. Na konci práce se povrch utluče speciálním válečkem s jehlami, aby se směs rovnoměrně prověsila a oddělily se z ní vzduchové bubliny.
V procesu sušení povrchu by vlhkost vzduchu ve výrobních prostorách neměla překročit 60%. Je lepší dodržovat teplotní režim v budově v rozmezí + 5-25 ° bez silných gradací. Samonivelační podlahy stojí měsíc, ale den po nalití po nich můžete opatrně chodit. Během této doby nejsou povoleny žádné mechanické nárazy a chemické ošetření. V malých místnostech lze instalaci nábytku a vybavení dokončit po 2 týdnech. Správný režim sušení zabrání vzniku puchýřů a oddělení hromadného nátěru.
Vlastnosti výběru polymerního povlaku
Polymerové podlahy jsou chemicky odolné, dostatečně pevné, aby vydržely teplotní gradaci a výrazné nárazy. Povlak se vybírá podle požadavků, které se na ně vztahují, a podle vlastností technologických postupů ve výrobě. Epoxidové výrobní podlahy jsou žádané v potravinářském průmyslu. Toto je rozpočtová možnost pro polymerní povlak, který má menší elasticitu ve srovnání s jinými analogy.
Polyuretanové podlahy jsou vhodné pro podniky, které kladou požadavky na zvýšenou odolnost proti mechanickému poškození a agresivním přípravkům. Pro chemický průmysl budou takové podlahy ideální volbou. Metylmetakrylátové podlahy vynikají mezi ostatními polymerními nátěry vysokými výkonnostními charakteristikami. Takové podlahy jsou vhodné k chůzi po 2 hodinách po nalití. Odolávají silným teplotním gradacím v budově a lze je použít v mrazničkách.
