PPM izolace pro potrubí

PPM potrubí se používá k ochraně konstrukce potrubí před vlivy prostředí a dalšími negativními faktory. Taková ochrana je jedním ze tří typů předizolace, které se široce používají při pokládání potrubí pro různé potřeby. Vynikající výkonnostní charakteristiky a poměrně dlouhá životnost tohoto kompozitního materiálu umožňují nejen minimalizovat procento tepelných ztrát, ale také chránit konstrukci potrubí před mechanickým poškozením.

Potrubí v izolaci PPM – druh předizolovaných výrobků používaných pro instalaci rozvodů topení

K čemu je izolace PPM?

Donedávna se pro snížení tepelných ztrát používaly materiály z minerální vlny, které při pokládce pod zem vyžadovaly instalaci neprůchozích železobetonových žlabů, což nejen výrazně zkomplikovalo instalaci potrubí, ale také velké finanční náklady.

Modernějším řešením problému je použití trubek s předběžnou tepelnou izolací z polyuretanové pěny (PPU) v továrně. Tato izolace však vyžadovala dodatečný polyetylénový plášť, který byl potřeba k ochraně před mechanickým poškozením a negativními vlivy prostředí.

Takové topné sítě jsou již v provozu v mnoha velkých městech země. A dříve oblíbená a rozšířená tepelná izolace PPU se stává minulostí.

Silné a slabé stránky tepelné izolace z minerálních pěnových polymerů

Pěnová-polymer-minerální tepelná izolace se vyznačuje některými provozními výhodami ve srovnání s jinými izolacemi potrubí. To pramení především z jejích zvláštních vlastností.

Seznam hlavních výhod použití izolace PPM:

1. Izolace potrubí PPM se nebojí stárnutí. Provozní doba nijak neovlivňuje parametry tloušťky materiálu.
2. Koeficient nasákavosti materiálu je na velmi nízké úrovni.
3. Velmi špatná tepelná vodivost. To umožňuje snížit tepelné ztráty v hlavních tepelných sítích a vodovodních potrubích na minimum: obecně procento tepelných ztrát nepřesahuje 4 %. Podle tohoto ukazatele je izolace PPM několikanásobně lepší než minerální vlna.
4. Levnost materiálu ve srovnání s jinými možnostmi izolace potrubí (například s PPU).
5. Díky pěnovému polymer-minerálnímu plášti se životnost potrubí zvyšuje o cca 30 let.
6. Uspořádáním této izolace se výrazně sníží údržba dálnice. Vede také ke snížení počtu nehod.
7. V případě netěsností v potrubí to nijak neovlivní kvalitu pláště z polymerové pěny: po vysušení bude opět připraven k použití.
8. Není potřeba instalovat provozní systém dálkového ovládání SODK, který hlídá stav tepelné izolace.

Za zmínku také stojí jednotlivé nevýhody izolace z polymerové pěny:

• Vzhledem k velké hmotnosti materiálu rostou ceny za jeho dopravu. Chcete-li nainstalovat skořápky, musíte použít speciální vybavení.
• Úroveň tepelných ztrát převyšuje podobné systémy, kde se používají pláště z polyuretanové pěny.
• Izolace PPM není schopna zajistit úplnou těsnost, proto bude pro ochranu potrubí před korozí vyžadováno použití speciálních antikorozních prostředků.

Popis návrhu potrubí v PPMI

Pěnová polymer-minerální izolace je povrchově uzavřená buněčná struktura z pěnového polyuretanu s minerálními přísadami, která se skládá z:

• vnější hustá vodotěsná vrstva;
• střední porézní vrstva;
• hustá vrstva přiléhající k povrchu trubky.

Všechny vrstvy jsou vyrobeny z homogenního pěnového polymerního materiálu.

Minerální přísady obsažené ve struktuře polyuretanové pěny výrazně zvyšují její pevnost beze změny hustoty. Hustá vnější vrstva je velmi tuhá a je schopna spolehlivě ochránit zbytek izolace před mechanickým poškozením při pokládce podzemního potrubí.

Povrchová vrstva nepropouští vlhkost a nejenže zabraňuje navlhčení střední vrstvy, ale také snižuje korozi kovového potrubí během provozu. Izolace se nelepí a časem neztrácí své vlastnosti.

Doporučujeme si přečíst: Technologie výroby profilových trubek

Kromě rovných úseků trubek vyrábí průmysl také tvarové prvky izolované pomocí PPMI. Jedná se o kolena s různými úhly natočení a T-kusy pro rozvětvení toků.

Jak se vyrábí trubky

Pěnový polymerní plášť má monolitickou strukturu a je aplikován na trubky během výroby. Trubky o rozměrech průřezu 57-820 mm jsou opatřeny pláštěm o tloušťce 32-88 mm. Díky svým lepivým vlastnostem poskytuje tento polymerní materiál vynikající úroveň tepelné izolace pro dálnice. Výroba těchto trubek se vyznačuje tvorbou tří izolačních vrstev, z nichž každá se vyznačuje určitými kvalitami. Hustota těchto vrstev je také různá. S pomocí ochrany PPM jsou potrubí schopna vydržet nejtěžší pracovní podmínky.

Trubka s ochranou z polymerové pěny se vyrábí v následujících fázích:

1. Příprava pěnového polymeru a minerálních přísad (popel, písek nebo struska).
2. Příprava ocelové trubky nebo tvarovky, která bude opatřena tepelně izolační vrstvou.
3. Provádění nalévání pěnové polymer-minerální látky do formy, kde byla předtím instalována centrovaná ocelová trubka.
4. Na konci aplikace izolace PPM je hotové potrubí testováno.

Při nalévání látek PPM do obrobku je také pozorováno určité fázování. Nejprve se provede stanovení a měření procentuálního zastoupení jednotlivých složek. Při výpočtu je nutné vzít v úvahu řadu faktorů – tloušťku izolace, parametry části potrubí atd. Po provedení výpočtů se jednotlivé složky pečlivě nadávkují a smíchají, načež lze hotovou hmotu nalít do formy, kde se již nachází vycentrovaná trubka.

Po dokončení tuhnutí pěnové polymer-minerální hmoty může být forma odstraněna a hotový výrobek může být odeslán k testování. Celý proces výroby obvykle trvá jednu hodinu.

Výhody a nevýhody tepelné izolace PPM

Použití předběžné izolace potrubí polymer-minerální pěnou (PPM) je dnes nejmodernější a cenově nejvýhodnější technologií snižování tepelných ztrát.

Použití této technologie umožňuje instalovat topné sítě s podzemním kanálem, bezkanálovým a nadzemním uložením, jakož i přepravovat teplonosné látky přes ně s maximální teplotou +150 ˚C a tlakem určeným vlastnostmi potrubí. .

Ve srovnání s izolací z minerální vlny a polyuretanové pěny mají potrubí s PPMI následující výhody:

• vysoké tepelně izolační vlastnosti materiálu;
• mechanická pevnost povrchu bez ochranného zařízení;
• stejná tloušťka izolace po celé délce potrubí;
• paropropustnost a odolnost konstrukce proti vlhkosti;
• dokonalá ochrana kovových trubek před vnější korozí;
• dielektrické vlastnosti materiálu s vyloučením vlivu bludných proudů na potrubí;
• zrychlená instalace hlavního topení;
• snížení nákladů na výstavbu;
• předpokládaná životnost přesahující 30 let;
• vysoká přilnavost k povrchu kovových trubek.

A přesto tato izolace není dokonalá, má nevýhody:

• nemožnost provést celý výrobní cyklus na staveništi;
• potřeba zařízení pro individuální ochranu svarových spojů;
• technologické komplikace řezání dlouhých trubek na menší segmenty;
• potřeba vyčistit konce.

A přesto se dosud trubky s izolací PPM dokázaly etablovat jako nejlepší materiál pro pokládku a opravy topných sítí. Úspory nákladů vyplývající z nižších nákladů a snadnější instalace a také vysoké materiálové účinnosti dělají z pěnových polymerů vedoucí postavení.

Hlavní součásti

Pěnový polymerní materiál patří do skupiny tuhých polyuretanových pěn. Jedná se o pěnovou surovinu, do které se zavádí minerální plnivo. Jako druhý se používá popel nebo písek. Mezi těmito složkami nedochází k žádné chemické reakci. Po smíchání polymeru a minerálního plniva je konečným výsledkem jednoduchá směs.
Kompozice zpravidla obsahuje polymerní složky a jemně dispergované plnivo. Je to tato sada, která poskytuje konečný produkt spojující vlastnosti dvou materiálů do jednoho:

• polyuretanové pěny;
• Polymerbeton.

Tím se snižuje spotřeba surovin a konečné náklady na konečný produkt. Když jsou zahrnuty minerální a jiné přísady, vytvářejí se vysoce plněné systémy. Vlastnosti konečného produktu se výrazně zlepší:

• Fyzikální a chemické;
• Tepelně fyzikální;
• Technologický;
• Antikorozní.

Izolace PPM pro zlepšení určitých vlastností může obsahovat syntetickou bázi a různá minerální plniva, což vede ke změně úpravy produktu.

Trubky s PPM pláštěm

Výroba potrubí s předběžnou izolací PPM

Základem výroby jsou ocelové trubky válcované za tepla. Maximální průměr izolovaného potrubí dosahuje 1200 mm a minimální průměr je 57 mm. Vnější kovový povrch je pečlivě vyčištěn pomocí tepelného vypalování.

Doporučujeme, abyste si přečetli: Které potrubí je lepší pro zásobování vodou v bytě a v soukromém domě

Pro vytvoření tepelně izolační konstrukce je ocelová trubka umístěna ve skládacím válcovém pouzdře za předpokladu, že se jejich středové podélné osy shodují.

Poté se do prostoru mezi trubkou a pouzdrem nalije polymer-minerální materiál v kapalném stavu. Nalitá hmota expanduje, tlačí na vnější plochy a zhutňuje se. Střední vrstva zůstává porézní.

Pozornost! Výroba předizolovaného potrubí je možná pouze v průmyslové výrobě, protože zaručuje kvalitu a jednotnost nátěru.

Oteplení a ochrana svarových spojů se provádí přímo na staveništi po hydraulické zkoušce. K tomu se používají speciální odnímatelné válcové tvary. Instalují se mezi koncové části tepelné izolace a speciálními otvory se nalije roztok polymeru.

Po vytvrzení napěněného roztoku se na potrubí vytvoří souvislý monolitický povlak bez spojů.

Hlavní součásti

Model licího stroje pro izolaci PPM

Automatický licí stroj pro izolaci PPM

Míchačka komponentů pro získání izolace PPM

Míchačka komponent v práci

Izolace PPM (foam polymer-mineral) patří do třídy tuhých polyuretanových pěn a je to hmota z pěnové polyuretanové pěny s minerálním plnivem (písek, popel atd.). Při výrobě izolace PPM nedochází k chemické reakci mezi plnivem a polymerními složkami, to znamená, že složení polymeru a minerálního plniva v izolaci PPM je směs. Nejčastěji je základem izolace PPM systém polyuretanové pěny a jemně rozptýlené minerální plnivo. Zavedení významného množství jemně rozptýleného minerálního plniva (více než 40 % hm.) do složení polyuretanových pěn jako strukturující přísady mělo za cíl získat materiál, který spojuje vlastnosti polyuretanových pěn a polymerbetonů, jakož i výrazně snížit spotřebu komponentů a snížit náklady na tento materiál. Zavedení minerálních plniv a dalších speciálních funkčních přísad do složení polyuretanových pěn v množství, které tvoří vysoce plněné systémy, zlepšuje fyzikálně-mechanické, tepelně-fyzikální, antikorozní, technologické a další vlastnosti materiálu. PPM kombinuje vlastnosti tepelně izolačních pěnových plastů a odolného hydrofobního polymerbetonu. Takové materiály lze vytvářet na různých syntetických základech modifikovaných minerálními plnivy a speciálními funkčními přísadami.

To je zajímavé: Pokyny krok za krokem pro opravu jeřábové krabice: přenášíme všechny nuance

Vlastnosti instalace potrubí s tepelnou izolací z PMM

Bezkanálové pokládání tepelných sítí zajišťuje nepřítomnost ochranných železobetonových konstrukcí podél potrubí. Ve skutečnosti je topné potrubí jednoduše zakopáno v zemi a do hloubky nad bodem mrazu, což výrazně snižuje množství zemních prací.

Železobetonové tepelné komory jsou umístěny v místech uzavíracích ventilů, kompenzátorů ucpávek a pevných podpěr. Instalace pohyblivých (posuvných) podpěr s touto technologií není nutná.

U kanálové a nadzemní technologie pro pokládku tepelné sítě by měly být pod potrubí instalovány posuvné válečkové podpěry s podpěrnou plošinou ve tvaru půlválce.

Důležité! Povrch tepelné izolace pro nadzemní instalaci musí být natřen nebo pokryt dodatečnou ochranou proti vystavení ultrafialovému slunečnímu záření.

Před zahájením instalace se na dno výkopu nalije pískový polštář. Po položení vedení, provedení hydraulických zkoušek a izolačních svarů musí být potrubí pokryto pískem z obou stran a shora. Tloušťka zásypové vrstvy je minimálně 100 mm.

Pod vozovkou musí být potrubí uloženo v ocelovém nebo železobetonovém ochranném pouzdru.

Сферы применения

Moderní společnosti zabývající se pokládkou topných systémů ocenily vysokou účinnost tohoto typu výrobku. Nyní se touto technologií vyrábí mnoho potrubí. To umožnilo zvýšit ziskovost podniků působících v oblasti tepelné energetiky snížením energetických ztrát. Vzhledem k nárůstu tarifů a průměrných nákladů na opravy dálnic se izolace PPM stala univerzálním a ziskovým řešením. Tyto trubky také používají ropné a plynárenské společnosti a četné podniky v chemickém průmyslu.

Při pokládce nadzemní části dálnice odborníci doporučují použít akrylové a silikonové barvy pro dodatečnou ochranu před škodlivými účinky slunečního záření. K tomuto účelu se také používá UV absorbér.

Zvláštnosti provozu potrubí v izolaci PPM

Trubky v pěnové polymer-minerální izolaci umožňují řešit řadu problémů spojených s instalací a provozem topných sítí. Existují však některé funkce, které je třeba vzít v úvahu během provozu.

Doporučujeme si přečíst: Azbestová trubka pro komín

Spolehlivá hydroizolace a dielektrický kov je zajištěn pouze na povrchu. Proto je vyžadována speciální příprava chladicí kapaliny s odstraněním rozpuštěného kyslíku a solí tvrdosti a také vysoce kvalitní čištění od nečistot.

Pro nadzemní potrubí by měl být stanoven jasný harmonogram kontroly izolace. Při jeho realizaci se kontroluje nezávadnost ochranného nátěru nebo nátěrové vrstvy. Kontrola celistvosti linky se provádí kontrolou mezirevizních a technologických vrtů.

Aplikace

Masové použití jako tepelně izolačního materiálu je pozorováno při konstrukci topných rozvodů. Děje se tak na základě regulační dokumentace, ve které je uvedená izolace součástí „reprezentativních návrhů teplovodů“. Zejména v souboru pravidel vyvinutých pro bezkanálové pokládání sítí zásobování teplem existuje přesné označení této technologie.

Trubky se ne vždy dodávají s nanesenou ochrannou vrstvou, pak se vyrábí samostatně litím přímo na místě instalace. Maximální teplota ohřevu materiálu je povolena až do 150 stupňů při stanovené teplotě chladicí kapaliny.

Pokud potrubí vede na povrchu země, je nutné nainstalovat další vrstvu, která chrání před ultrafialovými paprsky. Může to být buď samostatná vrstva, nebo přísady se speciálními UV-absorbenty.

Pěnová-polymer-minerální izolace (neboli pěna-polymer-minerální izolace, PPM izolace, PPMI) je způsob tepelné izolace potrubí založený na složení pěnové polyuretanové pěny. Tento lehký polymer je schopen izolovat potrubí a po nanesení na vnější povrch potrubí snižuje tepelné ztráty a zabraňuje tvorbě kondenzátu.

PPM izolace potrubí je moderní, levná a praktická metoda ochrany, která pomáhá předcházet korozi a tepelným ztrátám potrubí. Izolace PPM zároveň dokáže zabránit mechanickému poškození způsobenému tlakem z vnějších faktorů, jako jsou změny teplot a působení agresivních médií, a tím prodloužit životnost potrubí.

Jednou z hlavních výhod PPMI je jednoduchá aplikace izolace na potrubí a jejich instalace. Při použití pěnové polymer-minerální izolace není potřeba instalovat a udržovat komplex pro provozní dálkové ovládání UEC.

Trubky PPM nevyžadují zvláštní údržbu a používají se v různých klimatických podmínkách a podmínkách, včetně průmyslových zařízení a chladných oblastí. Rozsah použití PPM je široký, používá se především pro potrubí topných a teplovodních rozvodů, v otevřených i uzavřených rozvodech. Potrubí v PPMI se používá pro vnitřní i vnější práce. Kromě toho lze izolaci instalovat s několika omezeními na téměř jakoukoli velikost a tvar potrubí, což ukazuje všestrannost tohoto typu povlaku.

Kromě trubek PPMI se povlak nanáší také na armatury potrubí: nejoblíbenější ohyby PPM.

Výhody PPMI:

1. Vysoká odolnost proti mechanickému poškození;
2. Schopnost sušení. Když izolace navlhne, pěnový polymerový materiál sám vyschne, aniž by vyžadoval další akce;
3. Nízká tepelná vodivost (2-3 % tepelných ztrát), úspora tepelné energie prakticky bez ztrát;
4. Dlouhá životnost (až 30 let), nízká nehodovost a snadné odstraňování závad.

Aplikace PPM izolace

Polyminerální pěnová izolace se snadno aplikuje. Skládá se ze tří složek: polyol (A), polyisokyanát (B) a minerální písek.

PPM izolace se aplikuje na potrubí následovně:

1. Ocelová část je připravena před aplikací izolace, je očištěna od prachu a nečistot pro zvýšení adheze lepidla;
2. Smícháním složek v určitých poměrech vzniká pěna-polymerový materiál. Množství každé složky se vypočítá na základě požadované tloušťky izolace;
3. Trubka je umístěna ve tvaru válce. Do prostoru mezi trubkou a formou se nalijí pěnové komponenty;
4. Odlitky tuhnou a dosedají na povrch válcového tvaru. Pěnový polymer tak získá požadovanou tloušťku izolace.
5. Po vytvrzení se trubka vyjme z formy a zkontroluje se neporušenost výrobku.

Technologie pokládky pěnové-polymerové-minerální izolace trubek PPM zahrnuje následující kroky:

1. Trubky jsou položeny pod zemí, takže zpočátku připravují půdu pro práci.
2. Trubky jsou umístěny na místě instalace.
3. Svařování potrubí. Na spojích se aplikuje dodatečná izolace PPM.
4. Proveďte kontrolu kvality instalace.

Při vzájemném svařování trubek v PPMI zůstává nechráněný svarový spoj. Ponechání neizolovaného spoje může vést k předčasné korozi a dodatečným tepelným ztrátám. K vyřešení tohoto problému je navržena sada pro zakončení kloubu PPM.

GLC PPMI se skládá ze stejných složek jako samotná pěna-polymer-minerální izolace (složky A a B, písek). Sada pro těsnění spár se aplikuje podobným způsobem jako aplikace PPMI na potrubí. Jako forma pro lití se používá železný tenký válcový plech – bednění (pozinkovaný plech).

Před utěsněním spoje se provádějí přípravné práce. Bednění se očistí od zbytků ztuhlé směsi a nanese se separační prostředek. Poté se pozinkovaný plech připevní obvazovou páskou na oblast spoje.

Do prázdného prostoru mezi spojem a pláštěm se v požadovaných poměrech nalijí tekuté složky. Směs ztuhne a získá požadovanou tloušťku izolace.

Zvláštnosti provozu potrubí v PPMI

PPM trubky jsou ocelové trubky v izolaci z polyminerální pěny, které se používají pro různé účely dopravy kapalin při zachování jejich teploty. Správný provoz potrubí je nezbytný pro vytvoření bezpečné úrovně provozu zařízení.

Potrubí v PPMI může sloužit až 30 let. PPM izolace se díky své struktuře snadno opravuje a obnovuje při poškození ochranného nátěru. Opravné práce lze provést, pokud poškození izolace není větší než 5 % celkové plochy pokrytí.

Potrubí PPM se pokládá v různých klimatických podmínkách: v suchých oblastech, v mírném podnebí a regionech, kde mohou teploty klesnout až na -50 stupňů.

Kde koupit trubky a tvarovky v PPMI

Naše továrna LLC “TIK” se zabývá výrobou a dodávkami ocelových výrobků v PPM izolaci. Díky vlastní výrobě můžeme nabídnout nízké ceny a garantovat kvalitu výrobků. Pro objednání nás prosím kontaktujte!