Multifunkční svářečka je snem mnoha domácích svářečů. Abyste mohli připojit plynovou láhev a vařit s elektrodami, a zároveň kvalita švů stojí za to. Ne všichni domácí řemeslníci vědí o existenci poloautomatických zařízení, která se při správném výběru mohou stát tím velmi multifunkčním domácím pomocníkem.
V tomto článku si podrobně řekneme, co je to poloautomat, co jsou to svařovací poloautomaty a jak vybrat ten správný pro vaše potřeby. Po přečtení nebudete mít otázku: „Jaký svařovací poloautomatický stroj si vybrat pro autoservis, pro dům a zahradu?“.
Obecné informace o poloautomatu
Svařovací poloautomatický stroj je jedním z nejoblíbenějších typů svařovacích zařízení. Při svařování poloautomatickým zařízením se nepoužívá obalená tyčová elektroda, ale přídavný drát. Do svařovací zóny se přivádí v poloautomatickém režimu pomocí speciálního zařízení. Odtud název – poloautomatický. Režim je považován za poloautomatický, protože svářeč sám nastavuje rychlost podávání drátu a ostatní procesy provádí podavač.
Poctivě lze použít poloautomat i bez podavače. Místo toho můžete drát zavést ručně do svařovací zóny. V tomto případě zůstane poloautomatické zařízení poloautomatické, změní se pouze způsob podávání přídavného materiálu. Jen málo lidí však podává drát rukama, protože to není příliš pohodlné a neguje to mnoho výhod poloautomatického zařízení, pro které je zakoupeno.
Typy poloautomatických
Existují různé typy poloautomatických zařízení určených k provádění různých svařovacích prací. Existují tři hlavní typy poloautomatického svařování:
- Poloautomatické svařování drátem a tavidlem.
- Svařování drátem a plynem.
- Poloautomatické svařování plněným drátem.
Existují i poloautomaty schopné provádět nejen poloautomatické svařování, ale i klasické ruční obloukové svařování obalenou elektrodou. Taková zařízení jsou nejuniverzálnější a multifunkční.
Dodejme pár slov o svařování plněným drátem, protože málokdo ví, o jakou technologii se jedná. Plněný drát je dutá trubice s tavidlem uvnitř. Když se drát roztaví, tavidlo se uvolní a začne hrát ochrannou funkci, která zabraňuje oxidaci kovu.
Nedoporučujeme používat tento svar trvale. Plněný drát je podstatně dražší než plynová láhev, volné tavidlo a přídavný drát a kromě toho neposkytuje slušnou kvalitu svarů. Použití plněného drátu se doporučuje pouze při svařování na velmi těžko dostupných místech, kde nebude možné přepravovat plynovou láhev.
Výhody a nevýhody poloautomatu
Poloautomatický stroj, stejně jako jakýkoli jiný typ svařovacího zařízení, má své klady a zápory. Pojďme se na ně podívat podrobněji.
Hlavní výhodou poloautomatického zařízení je dobrá kvalita svarů i pro začátečníka. Oblouk se zapaluje bez problémů, snadno se vede a udržuje stabilní hoření. Švy se tvoří bez větší námahy, jsou rovnoměrné a úhledné.
Dalším plusem je vysoká produktivita práce. Poloautomatické svařování, i když je poněkud komplikovanější než ruční obloukové svařování elektrodou, zůstává poměrně produktivní. Z tohoto důvodu jej aktivně využívají nejen domácí řemeslníci, ale i profesionálové ve výrobě nebo v opravně.
Poloautomatické zařízení lze také použít pro svařování kovů, které způsobují určité potíže při práci. Například hliník. Jak víte, na povrchu tohoto kovu je žáruvzdorný oxidový film, který výrazně komplikuje svařování. Použití poloautomatického zařízení zjednodušuje práci s hliníkem. Můžete svařovat i velmi tenké díly, aniž byste se museli obávat jejich spálení.
Poloautomatická zařízení jsou velmi technologická zařízení, proto je výrobci dodávají s velkým množstvím nastavení. To výrazně zvyšuje schopnosti svářeče. Ale i přes jejich vyrobitelnost jsou poloautomatická zařízení stále snadno použitelná. K práci s poloautomatickým zařízením nemusíte mít zvláštní kvalifikaci.
Nyní k nevýhodám. Našli jsme pouze dvě negativa. Prvním je nutnost dokoupení komponentů a spotřebního materiálu, který pro vás nemusí být cenově dostupný. Plnicí drát, plynové lahve, hadice, hořáky a další drobnosti budou muset být neustále kupovány. Zvažte, zda můžete poskytnout vše, co potřebujete k provedení práce.
Druhou nevýhodou jsou potíže s dopravou. Samotné poloautomatické přístroje neváží příliš mnoho, v případě potřeby je lze přesunout na správné místo. Ale všechny související komponenty jen přidávají problémy. Zvláště pokud vaříte na plynu. Z tohoto důvodu je většina poloautomatů instalována na speciálním vozíku, abyste na něj mohli dodatečně nasadit válec, zavěsit svařovací kabely a další příslušenství.
Jak používat poloautomat
Použití poloautomatického zařízení přímo závisí na technologii svařování, kterou jste zvolili. Pokud vaříte v plynovém prostředí, aplikace bude jedna. A pokud vaříte s tavidlem, pak úplně jinak. Zde budeme hovořit o hlavních nuancích aplikace, které jsou vlastní všem poloautomatickým strojům.
Pro dosažení vysoce kvalitních švů musí být svařovací poloautomat správně nakonfigurován nebo zvolen režim svařování. Začněte výběrem svařovacího proudu. Měl by být vybrán na základě parametrů svařované části. Mnoho výrobců v pokynech pro poloautomatické zařízení uvádí speciální tabulku poměru tloušťky kovu a proudové síly. Použijte jej, pokud jste začátečník.
Mějte také na paměti, že poloautomatická zařízení nejsou schopna vytvořit vysoce kvalitní spojení při extrémně nízké intenzitě proudu. Pokud se bojíte popálení, můžete nastavit minimální proud a začít svařovat postupným otáčením knoflíku a zvyšováním hodnoty na požadovanou úroveň. Nezapomeňte na napětí, je také třeba upravit.
Nyní o drátěných výplňových materiálech. Cívka s drátem musí být umístěna v podávacím bloku poloautomatického zařízení. Pokud vaše poloautomatické zařízení není vybaveno touto jednotkou, můžete si ji zakoupit samostatně a připojit ke stroji. Na poloautomatickém zařízení jsou připevněny vyměnitelné převody, pomocí kterých se reguluje rychlost podávání drátu. Při výběru rychlosti zvažte své svařovací schopnosti. Pokud jste se právě naučili základy svařování, nenastavujte rychlost posuvu příliš rychle, jinak se vám nepodaří vytvořit šev.
Další akce závisí na zvolené technologii svařování a měly by být zváženy samostatně. V rámci tohoto článku nebudeme schopni odhalit všechny nuance každého typu svařování pomocí poloautomatického zařízení. Proto vám doporučujeme přečíst si zbytek článků na našem webu.
Správný režim svařování, který jste zvolili, vždy vyzkoušejte na nepotřebném dílu nebo obrobku. Můžete se tak vyhnout spoustě chyb a v případě potřeby upravit některá nastavení.
Jak vybrat poloautomat
Jak vybrat svařovací poloautomat, aby se nepřeplácel a zároveň získal dostatečnou funkčnost? Nejprve věnujte pozornost poloautomatické třídě. Může být domácí, poloprofesionální i profesionální. Často výrobce sám určuje tento nebo ten model do jedné třídy, což uvádí na obalu nebo v dokumentaci. V krajním případě se můžete zeptat prodejce, do jaké třídy patří zařízení, které se vám líbí.
Můžete také nezávisle určit, ke kterému segmentu by mělo být vaše poloautomatické zařízení přiřazeno. Dávejte pozor na sílu svařovacího proudu. Svařovací stroj pro domácnost je zřídka schopen dodat více než 200 ampérů. Poloprofesionální modely jsou určeny pro proudy do 300 ampér. A profesionální poloautomatické zařízení poskytne proud o síle 300 ampér a více.
Jak zjistit, která třída je pro vás ta pravá? Přemýšlejte o tom, jakou práci budete dělat. Pokud se jedná o jednoduché opravy nebo domácí výrobky v tuzemsku, pak vám bude stačit domácí poloautomatický přístroj. Poloprofesionální modely budou potřebné pro ty, kteří pravidelně provádějí práci střední složitosti. Například opravy karoserií aut. Profesionální poloautomatický přístroj je určen pro každodenní dlouhodobou práci v nejtěžších podmínkách.
Také výběr poloautomatického svařovacího stroje by měl být proveden na základě vašich finančních možností. Neměli byste kupovat nejlevnější poloautomatický stroj, protože je nepravděpodobné, že vám přinese spokojenost v práci. Pokud si chcete koupit kvalitní zařízení, ale nejste připraveni zaplatit hodně, pak se blíže podívejte na použité modely. Aktivně se prodávají na nástěnkách na internetu.
Pokud je pro vás důležitá záruka a možnost bezplatné opravy u odborníka, pak si rozhodně pořiďte nový přístroj od renomovaného výrobce.
Poloautomatický pro domácnost
Níže vám řekneme o třech dobrých poloautomatických modelech pro domácnost. Všechny stojí kolem 300 $ a jsou vhodné pro svařování v domácnosti nebo pro školení.
Elitech IS 220P
Cena: ≈ 21 000 rublů
Elitech IS 220P je dobrý poloautomatický svařovací stroj pro dům a zahradu. Funguje skvěle i při velmi nestabilním napětí nebo při poklesu na 160V, což je mimořádně pohodlné. Navíc stroj nespotřebovává mnoho elektřiny, takže se nemusíte starat o účty za elektřinu.
Maximální dostupný svařovací proud je 180 A. Nastavení zapnutí je až 80 %, takže váš pracovní cyklus bude trvat dlouho. Zařízení je vybaveno promyšleným systémem chlazení a při běžném provozu se nepřehřívá. Výrobce myslel na umístění všech regulátorů a jejich velikost, takže je velmi pohodlné nastavit zařízení v libovolné poloze.
Elitech je čínský výrobce. To ale neznamená, že jsou produkty nekvalitní. Přesvědčte se sami: přečtěte si desítky recenzí na různých fórech svařovacích strojů Elitech. Jsou z velké části pozitivní a podložené nejen chválou, ale i praktickými zkušenostmi.
Nebojte se tedy země původu tohoto stroje. Ve skutečnosti většina slavných značek (včetně domácích) vyrábí svá zařízení v Číně a vydává je za evropský produkt. Elitech se alespoň netají svým skutečným původem. Model Elitech IS 220P je levný poloautomatický svařovací stroj, který osloví začátečníky i praktiky.
Resanta SAIPA-200
Cena: ≈ 24 000 rublů
Resanta SAIPA-200 je univerzální pomocník pro domácího mistra. Jedná se o jeden z nejčastěji prodávaných poloautomatických zařízení v Rusku z třídy domácností. Maximální proud je 200 ampér a parametr zapnutí je až 70 %.
Nejedná se o nejlevnější poloautomat a jeho cenu považujeme za poněkud předraženou. Při koupi poloautomatického zařízení od Resanty ale získáte záruku od výrobce. V případě problémů se můžete obrátit na oficiální servisní středisko, kde certifikovaní specialisté diagnostikují a opraví váš poloautomatický stroj. V celé zemi je mnoho servisních středisek, takže není nutné žít v Moskvě, abyste mohli využívat všechna privilegia záruky.
Samostatně upozorňujeme na některé problémy s montáží a spolehlivostí, které se v posledních letech objevily u všech produktů Resant. Ne každý jejich svářeč je nutně postaven špatně, ale existuje mnoho negativních recenzí. Poloautomat si před nákupem určitě prohlédněte, ujistěte se, že není padělek. Nakupujte produkty pouze od autorizovaných prodejců, kteří mohou poskytnout certifikáty kvality.
Foxweld Invermig 160 Combi
Cena: ≈ 25 000 rublů
Poslední poloautomatický svařovací stroj pro domácnost na našem seznamu. Značka Foxweld má v zásadě spoustu dobrých poloautomatů za přijatelnou cenu. Tento model jsme vybrali, protože je cenově a kvalitativně nejoptimálnější, pokud potřebujete zařízení pro letní dům nebo garáž.
Maximální proudová síla je 160A a parametr zapnutí nepřesahuje 60%. Jedná se o poměrně skromné ukazatele ve srovnání s ostatními poloautomatickými zařízeními na tomto seznamu, ale pro občasnou práci v zemi to stačí.
Foxweld Invermig 160 Combi také není nejlevnější svařovací poloautomat. Je ale vybaven velmi pohodlnou řídící jednotkou. Zároveň je tento střídač velmi ekonomický, spotřebovává málo energie, což je na venkově důležité. Funguje bez problémů při nestabilním napětí a poskytuje slušnou kvalitu švu. Konstrukce je také dobrá.
Místo závěru
Nabídka svařovacích poloautomatických strojů je široká, takže někdy není snadné vybrat si model pro sebe. Neměli byste hledat nejlepší poloautomatický svařovací stroj nebo jen kupovat nejlevnější variantu. Oba tyto přístupy jsou špatné. Navíc ty nejlepší svařovací poloautomaty jsou extrémně drahé a pořízení takové jednotky by bylo pro domácí svařování nepraktické.
Zaměřte se na své cíle a schopnosti. Výše popsané modely se dobře hodí pro opravy v garáži a pro svařování plotu a pro domácí výrobky. Pokud potřebujete více funkcí, budete si muset připlatit a vzít si výkonnější zařízení. Co si o tom myslíš? Podělte se o své zkušenosti v komentářích. Přejeme hodně štěstí ve vaší práci!
V publikaci připravené společně se zkušenými svářeči jednoduše a srozumitelně vysvětlíme, co je to poloautomatické svařování, kde se používá a jaké jsou výhody metody. Naši odborníci se na základě osobních profesních zkušeností podělí o tipy, jak vybírat napájecí zdroje a komponenty, a také vám řeknou, na která kritéria byste si měli dát pozor. Článek bude užitečný jak pro začátečníky ve světě svařovací techniky, kteří chtějí pochopit specifika procesu a vybrat si svůj první přístroj, tak pro ty, kteří chtějí zvýšit efektivitu své práce.
V tomto článku naleznete odpovědi na následující otázky:
Co je poloautomatické svařování?
Jedná se o jeden z typů obloukového svařování, který se vyznačuje vysokým výkonem a neklade přísné požadavky na kvalifikaci svářeče. Ze všech typů ručního svařování má poloautomatická metoda (aka MIG / MAG) nejvyšší rychlost práce. Kromě toho je vybrán pro svou relativní jednoduchost – pro začátečníka je nejjednodušší naučit se vařit, počínaje touto metodou, protože proces dodávání výplňového materiálu je zde automatizován, obsluha nemusí během provozu měnit elektrody .
Zpočátku bylo vyvinuto poloautomatické svařování pro práci s hliníkem, ale později byla technologie zdokonalena. Dnes je proces MIG / MAG rozšířený, protože se vyrovnává s úkolem spojovat širokou škálu kovů: ocel, včetně nerezové oceli, hliník a jeho slitiny atd.
Poloautomatické stroje umožňují provádět složité spoje, dosahovat vysoce kvalitních a odolných švů. Přední pozice na trhu zaujímají světoví výrobci zařízení jako švédský ESAB, americký Lincoln Electric, německý EWM a Fubag, italský BlueWeld a také domácí dodavatelé: KEDR a SVAROG.
Poloautomatické svařování. Princip činnosti
MIG/MAG je mechanizovaný proces, při kterém ke směrovému pohybu přídavného materiálu (drátu) do oblasti svařované oblasti dochází automaticky: plynule a rovnoměrně. Obsluha podavače, který je vybaven poloautomatickými zařízeními, zjednodušuje práci svářeče, ale pohybuje hořákem sám. Během procesu svařování se roztaví samotný kov a přídavný materiál. Elektřina potřebná ke spuštění a vypálení oblouku je dodávána z invertorového zdroje.
Poloautomatické svařování je mezikrokem mezi ručním a automatizovaným. Důvodem jeho „hraničního“ stavu je přítomnost podávacího mechanismu. Kdo by nesnil o delegování části svých profesních povinností na jiného, zvláště pokud je tento „jiný“ dostatečně zodpovědný? Takže v procesu MIG / MAG již není funkce dodávání přídavného materiálu do svařovací zóny odpovědností svářeče – tento úkol je prováděn speciálním mechanismem.
Zařízení mohou mít vestavěný podavač drátu, např. SVAROG REAL SMART MIG 200 nebo KEDR ULTRAMIG-180 COMPACT; poloautomaty se mohou vyznačovat dekompaktním provedením – mají podavač v podobě samostatného (vzdáleného) modulu, který je součástí dodávky zařízení, jako je invertor SVAROG REAL MIG 250F, nebo může vyžadovat dodatečné doplnění , jako je zdroj KEDR AlphaMIG-350S Plus, pro který si můžete vybrat podavač drátu na základě osobních preferencí a profesionálních úkolů.
Rychlost podávání drátu, stejně jako další parametry, nastavuje obsluha před zahájením práce. Na rozdíl od invertoru pro ruční obloukové svařování pomáhá poloautomatické zařízení šetřit čas – postup připojení kovových částí je mnohem rychlejší díky přítomnosti podavače.
Důležité upřesnění: proces MIG se nazývá svařování s použitím inertního plynu jako ochranného prostředí a proces MAG využívá aktivní plyn.
Metody svařování s ochranným plynem a bez něj
Poloautomatické svařování probíhá v ochranném prostředí, kterým mohou být následující druhy plynu:
aktivní (jako je oxid uhličitý a směsi s jeho použitím);
inertní (například helium, argon a jejich směsi);
plynné médium vytvořené během tavení plněného drátu.
Naši odborníci poznamenávají, že v praxi specialisté nejčastěji volí směs argonu a oxidu uhličitého pro svařování oceli. Použití této směsi pomáhá dosáhnout menšího rozstřiku a zlepšit kvalitu švů.
Poloautomatické svařování může být levnější, pokud znáte a používáte užitečné životní hacky. Pro snížení neefektivní spotřeby plynu lze navíc sadu zařízení a poloautomatických zařízení doplnit ekonomizérem, který odstraňuje tlakové rázy na začátku svařování. Zařízení se připojuje k výstupní armatuře reduktoru/regulátoru. Výborným pomocníkem, který šetří vaše peníze i nervy, může být ekonomizér P1 od značky SVAROG. Díky tomuto zařízení bude nastavený průtok udržován konstantní po celou dobu provozu. Ekonomizér je zvláště účinný pro krátké švy a při svařování v bodovém režimu.
Další technologií je poloautomatické svařování pomocí plynem chráněného drátu (MPG). Často se používá pro svařování a navařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.
Výhody plynového stínícího drátu:
Vyšší depoziční rychlost;
Svařování ve všech prostorových polohách;
Snížené kvalifikační požadavky na svářeče;
Méně postříkání a kouře;
Vyšší rychlost svařování;
Dobré vlastnosti švu;
Poloautomatické svařování s vlastním stíněním drátu
Poloautomatický provoz lze provádět bez použití ochranného plynu – v tomto případě přichází na pomoc samostíněný drát (PS). Vynikající možnosti drátu pro průmyslové použití nabízí americký výrobce Lincoln Electric a při výběru přídavných svařovacích materiálů pro domácí potřeby doporučujeme podívat se na možnosti drátů od KEDR.
Když se výplňový materiál roztaví, prášek vyhoří za vzniku plynného média – to funguje jako ochrana, která hlídá pevný a čistý šev bez prasklin a pórů. Ochranné prostředí chrání svarovou lázeň před působením okolního vzduchu. Tato metoda je relevantní například při použití poloautomatického zařízení venku, kde poryvy větru mohou narušit ochranu plynu.
Poloautomatické svařování s plněným samostíněným drátem a jeho výhody:
Nevyžadují se žádné plynové lahve;
Schopnost svařovat venku.
Nevýhody metody:
Plněný drát je dražší než běžný drát;
Potřeba odstranit strusku z povrchu svaru.
V případě, že je nutné vařit metodou MIG/MAG na otevřeném prostranství, může být skvělým řešením použití specializovaného stanu – tento spolehlivý přístřešek ochrání před větrem a srážkami a také zajistí příjemnou teplotu. udržované (je třeba připomenout, že mnoho poloautomatických strojů také potřebuje ochranu před povětrnostními vlivy).
Kde se používají poloautomaty?
Svařovací poloautomatický stroj se osvědčil v různých průmyslových odvětvích:
obecný stavební a výrobní sektor;
Metoda MIG / MAG se stala velmi oblíbenou v autoservisech a soukromých dílnách, protože je vhodná pro kvalitní opravy a vybavení karoserií. Právě poloautomatické svařování umožňuje dosáhnout zvýšení rychlosti práce při zachování příkladné kvality spojů.
Poloautomatické svařování. Vlastnosti a výhody
Nejvyšší produktivita všech typů ručního svařování.
Snížené kvalifikační požadavky na svářeče.
Zjednodušený proces, který se začátečník snadno naučí, protože zařízení je poloautomatické, nikoli manuální.
Možnost uplatnění v různých oborech.
MIG / MAG je jednou z nejvíce adaptabilních metod pro provádění úloh různých profilů.
Pracuje se všemi standardními stavebními materiály.
Vysoce kvalitní zapalování oblouku.
Poloautomatické stroje si snadno poradí s úkolem spojování tenkých plechů.
Rovnoměrné podávání drátu.
Poloautomatické svařování je možné ve všech prostorových polohách.
Není potřeba měnit elektrodu a odstraňovat strusku.
K dispozici jsou alternativní metody svařování pomocí plněných drátů.
Zařízení. Hlavní jednotky pro svařování MIG/MAG:
Mechanismus podávání drátu;
Balení hadic (pro dekompaktní zařízení);
Chladicí jednotka (volitelná);
Plynová láhev a reduktor;
Poloautomatická zařízení a kritéria pro jejich výběr
Není snadné porozumět obrovské rozmanitosti svařovacích strojů, pokud se nerozhodnete podle kritérií výběru. Naši odborníci doporučují, abyste při výběru zařízení, kde je vyžadováno poloautomatické svařování, věnovali zvláštní pozornost následujícím kritériím:
Výkon (maximální svařovací proud)
Možnost synergického nastavení parametrů
Dostupnost speciálních funkcí (programů)
Dostupnost pulzního režimu.
1. Výkon (maximální svařovací proud)
Jeho schopnosti závisí na výkonu zdroje: výrobky, jakou tloušťku dokáže svařit a jaká hodnota svařovacího proudu je pro zařízení charakteristická. Je také důležité vzít v úvahu napětí v síti, ze které bude svařovací invertor pracovat (silné výkyvy v síti ovlivňují kvalitu svařování).
2. PV (doba provozu)
Doba zapnutí stroje – neboli PV – je extrémně důležitý parametr, který ukazuje, jak dlouho může zdroj proudu nepřetržitě pracovat v jednom svařovacím cyklu při dané intenzitě proudu. Jinými slovy, jaký aparát vyžaduje poměr práce a odpočinku.
Pojďme analyzovat podrobně. Například poloautomatický přístroj SVAROG REAL MIG 200 se vyznačuje následujícími parametry, které se promítají do produktové karty.
| Svařovací proud MIG/MAG min, A | 30 |
| Svařovací proud MIG/MAG max, A | 200 |
| PV při max. proudu, % | 60 |
Poloautomatické svařování se zdrojem SVAROG REAL MIG 200
Informace v tabulce nám umožňují dospět k závěru, že 60% pracovní cyklus je 200 A. Co to znamená? To znamená, že poloautomatická zařízení SVAROG REAL MIG 200 budou při provozu s maximálním proudem 200 ampér charakterizována dobou zapnutí 60 %; to znamená, že 60% cyklu může zařízení pracovat a 40% – odpočinek. Jeden cyklus trvá 10 minut, takže zařízení SVAROG REAL MIG 200 může při provozu na maximální proud pracovat 6 minut a 4 minuty odpočívat.
3. Možnost synergického nastavení parametrů
Poloautomatické zařízení se synergickým ovládáním poskytuje rychlé a přesné nastavení zařízení – s takovým pomocníkem bude poloautomatické svařování ještě jednodušší. Obsluha nastavuje informace o typu ochranného plynu, materiálu a průměru drátu. Dále svářeč změní režim svařování nastavením rychlosti podávání drátu, poloautomatická zařízení volí napětí automaticky.
4. Dostupnost speciálních funkcí (programů)
Přítomnost různých dalších možností na zařízení značně zjednodušuje pracovní postup. Například funkce “Hot start” a funkce vyplnění kráteru mohou snížit počet defektů; Program pro svařování kořene švu pomáhá získat kvalitní kořen švu. Zvýšení rychlosti práce, snížení rozstřiku, zobrazení hodnot parametrů přímo v místě svařování – všechny tyto funkce přitahují pozornost kupujících.
Existuje mnoho dalších funkcí a programů, díky kterým je poloautomatické svařování jednodušší a více přizpůsobené vašim potřebám. Je třeba mít na paměti, že terminologie může způsobit potíže, protože název stejné svařovací funkce se může u různých značek lišit.
Světoví výrobci zařízení neustále hledají nová řešení, jak zjednodušit práci a zároveň zvýšit produktivitu svařovacích procesů. Z tohoto důvodu je arzenál technologií neustále aktualizován o nové jedinečné funkce.
5. Dostupnost pulzního režimu
Ne každý svařovací stroj se může pochlubit pulzním režimem, takže jeho přítomnost je konkurenční výhodou, pokud zvolíte zařízení například pro spojování tenkých plechů. Díky této možnosti lze poloautomatické svařování provádět v jakékoli prostorové poloze. Pulzní režim zajišťuje řízený přenos kapky roztaveného přídavného materiálu do svarové lázně, což zaručuje minimální rozstřik.
Ceny za poloautomat
Ať se nám to líbí nebo ne, ale cenové kritérium při výběru spolehlivého svařovacího zdroje samozřejmě přitahuje pozornost. Cenu v tomto případě neovlivňuje ani tak příslušnost k určité značce, ale rozsah možností poloautomatu: např. čím větší výkon a rozsáhlejší funkčnost, tím vyšší budou náklady, resp. . Je třeba mít na paměti, že poloautomatické svařování je v zásadě dražší než ruční svařování.
Spěcháme, abychom vás potěšili: i s malým rozpočtem je možné vybrat optimální zařízení a vše potřebné pro svařování. Cena poloautomatického zařízení, jak jsme již uvedli, závisí na celé řadě faktorů a především na objemu a složitosti práce, pro kterou je zařízení určeno: pro průmyslové použití nebo pro domácí potřeby. Cenové rozpětí zde začíná od 20 tisíc rublů a stoupá na 2 miliony. Při výběru produktů na webových stránkách internetového obchodu svařovací techniky “Dugovik” můžete nastavit optimální cenové rozpětí pro poloautomatické stroje a vybrat si z filtrovaného seznamu tu nejlepší možnost pro vás.
Ochranné prostředky, které jsou potřebné při provádění poloautomatického svařování
Před zahájením práce je nutné dbát na bezpečnost a připravit prostředky ochrany obsluhy. Proč je to tak důležité? Protože u všech typů svařování, včetně MIG / MAG, existují faktory, které mohou člověka nepříznivě ovlivnit:
Při použití poloautomatického zařízení dochází k emisím výparů a plynů v důsledku tavení kovu. V podstatě jsou kouře oxidy různých chemických prvků. Složení výparů závisí na typu použitého výplňového materiálu a struskotvorných složkách.
Podle našich odborníků existuje několik pravidel, jejichž implementace pomůže minimalizovat negativní dopad výparů a plynů:
- Poloautomatické svařování by mělo být prováděno v místnostech s dobrým větráním.
- Používejte místní odsávací systémy, které nasají zadržené látky a zabrání jejich rozptýlení ve vzduchu a vniknutí do lidského dýchacího systému.
- Udržujte hlavu mimo oblast výparů.
- V případě potřeby chraňte dýchací orgány respirátorem nebo maskou se systémem přívodu vzduchu, například AS-4001F nebo K-714T s turboblokem.
- Vyberte si pro danou práci optimální ochranný plyn nebo směs po předchozím prostudování jejich vlastností a vlastností.
- Správně nastavte parametry svařovacího procesu, abyste zabránili tvorbě rozstřiku.
Stojí za to připomenout pravidlo naučené z dětství „nedívejte se na svařování“ a doplňte ho – nedívejte se bez použití ochranných prostředků. Poloautomatické svařování, jako každé jiné, produkuje viditelné, ultrafialové a infračervené záření a může poškodit rohovku oka, takže je třeba dbát na speciální ochranu. Povinnou výbavou je svářečská maska. Naši odborníci doporučují, abyste se při výběru modelu řídili tabulkou shody mezi stupněm ztmavnutí skla masky a velikostí svařovacího proudu.
| Stmívací stupnice | MIG, proud [A] | MAG, aktuální [A] |
| 10 | na 100 | na 80 |
| 11 | 100 – 174 | 80-125 |
| 12 | 175 – 250 | 125-175 |
| 13 | 250-350 | 175-300 |
| 14 | 350-500 | 300-450 |
| 15 | 500 a další | 450 a další |
Intenzita ztmavení filtrů pro proces MIG/MAG
Pokožku je nutné chránit i před zářením – s tím pomohou kombinézy a rukavice. Zařízení by mělo zcela zakrývat tělo a nezůstávat odkrytá kůže. Díky preventivním opatřením bude poloautomatické svařování bezpečné a nezpůsobí zranění ani onemocnění.
Před zahájením práce je důležité postarat se jak o ochranu svářeče, tak o bezpečnost na místě. Abyste zabránili vystavení ostatních zaměstnanců negativním faktorům, můžete pracovní prostor chránit závěsy nebo mobilními zástěnami.
Svařovací spotřební materiál
MIG/MAG drát funguje jako výplňový materiál. Chcete-li vybrat optimální typ drátu, musíte vzít v úvahu chemikálii. složení a vlastnosti kovu svařovaných výrobků. Katalogy materiálů udávají jejich vlastnosti a účel, takže není vůbec těžké si vybrat, zvláště když jsou naši odborníci připraveni vám pomoci.
Dodržování podmínek skladování materiálů pomáhá zajistit vysokou kvalitu poloautomatického svařování. Příčinou vad jsou cizí prvky na povrchu drátu (například nečistoty nebo vlhkost), které se tvoří při nesprávném skladování. Abyste tomu zabránili, vyplatí se skladovat materiály v obalech.
Kompletní seznam svařovacího příslušenství naleznete na stránkách internetového obchodu “Dugovik”. Konzultanti vám pomohou najít vše, co potřebujete pro efektivní a bezpečnou práci.
