Plazmová řezačka pro kutily

Součásti na konci životnosti různých strojů a nástrojů jsou vynikající pro vytváření užitečných domácích spotřebičů vlastníma rukama. Pokud je k dispozici nepotřebný svařovací invertor, lze z něj vyrobit domácí plazmovou řezačku nebo mikroplazmové svařování. Jak převést zařízení pro získávání nerozebíratelných spojů svařováním kovu na zařízení, které dokáže řezat silný materiál, bude podrobně popsáno v této publikaci.

Výběr prvků

Pro výrobu plazmové svařovací jednotky je nutné získat:

• zdroj stejnosměrného proudu;
• plazmový hořák (řezačka);
• kompresor s kapacitou 2-2,5 atmosféry;
• kabelová hadice;
• hromadný kabel.

Zvažme každou z komponent podrobněji.

Zdroj energie

Pokud otázka výběru typu zdroje není zásadní, měli byste zvolit střídač.

Lehký kompaktní přístroj pracuje z domácího zdroje 220 V.

Velmi snadno se nastavuje, spotřebovává málo elektrické energie. Většina domácích svařovacích invertorů má pracovní poměr 50 % nebo více. Mají chladicí systém. Desky se v porovnání s přístrojem jiných zařízení příliš nezahřívají.

V některých případech lze jako zdroj energie pro plazmovou řezačku použít svařovací transformátor, který přeměňuje střídavý elektrický proud na svařování. Je výkonnější, umožňuje řezat kov až do 100 milimetrů. Přeměna transformátoru je jednodušší než u jiných usměrňovačů.

Má však řadu negativních vlastností pro použití doma:

• těžký;
• velký;
• pracuje z 3-fázového elektrického proudu 380 V;
• spotřebuje hodně elektrické energie;
• má nízkou účinnost.

Plazmové řezačky na bázi invertoru lze díky jejich kompaktnosti a lehkosti praktikovat při práci i v těch nejhůře přístupných místech, což u příliš velkých a těžkých svařovacích transformátorů není možné.

Velkou výhodou invertorových zdrojů je, že mají vysokou účinnost. Díky tomu jsou docela ekonomické z hlediska spotřeby elektrické energie zařízeními. Jedinou nevýhodou použití invertorových plazmových řezaček je obtížnost řezání příliš silných materiálů.

Fréza

Řezačka (plazmový hořák, plazmový generátor) je nesmírně důležité zařízení, které má složité zařízení. V plazmovém hořáku se vlivem elektrického proudu a laminárního proudění (usměrněné proudění vzduchu) vytváří plazmový paprsek. Výběr plazmového hořáku musí být proveden s maximální pečlivostí, protože se jedná o klíčový konstrukční prvek.

Jednou z možností pro vytvoření takového zařízení je jeho výroba z běžného hořáku pro argonové obloukové svařování. Má většinu požadovaných součástí:

• 4 mm wolframová elektroda s funkcí kontroly polohy;
• kabel a svorka pro připojení elektrického proudu k němu pro svařování;
• vodicí kanály a objímku pro přívod plynu do trysky.

Ke zlepšení potřebujete:

• vyjměte tenkostěnnou mosaznou trysku;
• našroubujte místo něj izolační fluoroplastové těsnění ve tvaru válce se závitem uvnitř a vně válce;
• na horní část těsnění přišroubujte mosazné tělo se svorkou pro měděnou trysku;
• připevněte k tělu svorkou nebo připájejte kabel pro pomocný elektrický oblouk;
• do rukojeti vložte spínač s okamžitým mechanismem, který zapne režim řezání.

Oscilátor

Toto zařízení samo o sobě neprodukuje elektrický proud ohrožující lidské zdraví a navíc není schopno vytvořit elektrický oblouk pro svařování nebo řezání kovu. Je to nutné pro kvalitní zapálení oblouku a jeho stabilizaci. Zařízení je sestaveno podle jednoduchého schématu. Pokud však nejste kompetentní v rádiovém podnikání, lze takovou jednotku zakoupit již připravenou.

Na poznámku! Místo oscilátoru je možné použít elektronické zapalování automobilu.

Kompresor

Nejčastěji používaným pracovním plynem je stlačený vzduch. Lze jej použít pro řezání téměř všech slitin a kovů. Dodavatel stlačeného vzduchu je kompresor. Může mít jakoukoli strukturu, minimální produktivita závisí na tloušťce kovu:

• 16 milimetrů – 140 l / min;
• 20 milimetrů – 170 l / min;
• 30 milimetrů – 190 l / min.

Pro stabilnější provoz je nutný přijímač o objemu 50 litrů a více. Tlak generovaný kompresorem musí být vyšší než 4,5 bar.

Kabel-hadice

Vzduchem chlazená plazmová řezačka vyžaduje ke své funkci kabelovou hadici. Zahrnuje následující prvky.

1. Elektrický kabel. Jeho průřez závisí na jmenovité kapacitě jednotky. Při elektrickém proudu 50 A, dostatečném k řezání kovu o tloušťce 10 milimetrů a kabelu s PVC izolací, je to 6 mm. Při použití kabelu v tepelně odolné izolaci se průřez úměrně zmenšuje. Takové kabely vyžadují 2 kusy – jeden pro elektrodu a druhý pro hmotu.
2. Kabel pomocného oblouku. Stačí průřez 1,5 mm. V závislosti na přípustné teplotě ohřevu je možný tenčí kabel, který však nemá dostatečnou mechanickou pevnost.
3. Hadice pro připojení vzduchu. Vnitřní průměr je 10 mm.
4. Zapojení pro připojení spínače s mžikovým mechanismem.

Kabelovou hadici lze vyrobit svépomocí umístěním kyslíkové hadice a elektrického kabelu dovnitř, např. do hadice na přívod vody příslušného průměru. Stále je však žádoucí zakoupit hotový hadicový svazek, který bude mít všechny prvky pro připojení k plazmovému hořáku a k zařízení.

Hromadný kabel

Hromadný kabel, předem připojený k výrobku, pomáhá uzavřít elektrický oblouk na řezaném dílu, což umožňuje práci s plazmovou řezačkou. Na konci má svorku pro připevnění k řezanému kovu.

Sestavení přístroje

Montáž domácího plazmového řezacího zařízení spočívá v uspořádání všech součástí s hadicemi a kabely:

• kabely pro zem, pomocný oblouk a elektrodu se připojí k příslušným svorkám na svařovacím invertoru;
• vzduchová hadice je připevněna k přijímači pro kompresor;
• kabeláž k mžikovému spínači na rukojeti je připojena k řídicímu obvodu.

Pro testování sestavené jednotky je nutné provést zkušební řez kovu:

• připojte napájení střídače;
• po 10 minutách vypněte a zkontrolujte zahřívání;
• pokud se nezahřeje, znovu zapněte napájení;
• spusťte kompresor;
• po naplnění přijímače otevřete vzduchový kohout a pošlete proud vzduchu přes plazmový generátor;
• stisknutím tlačítka spínače s mechanismem okamžité akce vybuďte pomocný elektrický oblouk;
• pokud je k dispozici, proveďte zkušební řez kovu.

Na konci testu odpojte zařízení od sítě a znovu zkontrolujte všechny součásti, zda se nezahřívají.

Tipy pro provoz

Pro efektivní a dlouhodobý provoz domácí plazmové řezačky ze svařovacího invertoru je nutné vzít v úvahu doporučení profesionálů související s používáním jednotky.

• Je žádoucí mít řadu těsnění, která se používají pro připojení hadic. Jejich přítomnost by měla být kontrolována zejména při časté přepravě stroje. V určitých situacích absence požadovaného těsnění znemožní provoz jednotky.

• Vzhledem k tomu, že je tryska plazmového hořáku vystavena vysokým teplotám, časem se opotřebovává a stává se nefunkční. Proto je nutné se předem postarat o nákup rezervních trysek.

• Při výběru dílů pro plazmovou řezačku byste měli vzít v úvahu, jaký výkon chcete mít. V první řadě to souvisí s výběrem správného měniče.

• Při výběru elektrody pro plazmový hořák, pokud si ji vytvoříte sami, byste měli zvolit materiál, jako je hafnium. Tento materiál při zahřívání nevypouští látky toxické pro člověka a životní prostředí.

Důrazně se však doporučuje zakoupit prefabrikované, továrně vyrobené hořáky, které splňují všechny vířivé charakteristiky.

Domácí řezačka neposkytuje vysoce kvalitní řezání a rychle se stává nefunkční.

Při práci na plazmovém řezacím stroji je pro dosažení optimálních výsledků třeba dodržovat následující pokyny:

• neustále sledovat správný směr proudění plynové plazmy;
• kontrolovat přesnost výběru zařízení podle tloušťky kovového výrobku;
• sledovat stav spotřebních prvků plazmového hořáku;
• kontrolovat dodržení vzdálenosti mezi plazmovým paprskem a obrobkem;
• neustále sledovat aplikovanou řeznou rychlost, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene;
• v případě potřeby diagnostikujte stav systému přívodu pracovního plynu;
• eliminovat vibrace elektrického plazmového řezání;
• udržovat čistotu a pořádek na pracovišti.

Pokud jde o bezpečnostní pravidla, práce musí být prováděna ve speciálně navrženém oděvu, který chrání před postříkáním roztaveným kovem. Kromě toho je třeba nosit chameleonské svářečské brýle, které chrání oči.

Více informací o domácím plazmovém řezacím zařízení naleznete v následujícím videu.