Koupil jsem všemožné komponenty, hadici, válec.
Válec byl odebrán zpod propanu. Odšrouboval jsem ventil a rozhodl se, že to bude spodní, protože jsem považoval za bezpečnější zašroubovat a opařit. (Ale nevýhodou je, že tovární trubka zůstává uvnitř válce a kvůli ní je na dně písek asi 1-2 cm, ale později to předělám.
Před vařením jsem napustil vodu z feri a dal hadici od kompresoru na 10 minut, aby se to vyvařilo. Po opaření švu.
Poté, co jsem udělal plnicí hrdlo
Udělal jsem víko z trubkové spojky na 40, uřízl jsem výšku závitu a svařil kov nahoře. Udělal jsem rukojeť a vystřihl 2 gumičky o tloušťce 2mm uvnitř.
Potřebujete také vstup vzduchu shora (k tlačení písku dolů)
Nohy jsem vyrobil z rohu, udělal 4 kusy, jeden konec zploštil (asi 120 stupňů) pro lepší uchycení k válci a přivařil ve stejné vzdálenosti.
Pak jsem všechno posbíral. Nit byla omotaná nití.
Spodní část. Písek pod tlakem bude padat z válce (protože vzduch je stlačen shora) do odpaliště, kde vzduch vstupuje z plynové hadice, v důsledku čehož se písek a vzduch mísí. A pak jde do hadice, která ještě není připojena. Ventil reguluje přísun písku. Nejlepší část. Vlevo je přívod vzduchu od kompresoru. Dále je ventil, který tento tok uzavírá. Někteří neinstalují odlučovač vlhkosti, ale nelitoval jsem (snad písek nezvlhne), pak jde odpaliště do vnitřku válce (aby písek vyvíjel tlak) a k hadicovému ventilu, který jde do dno. Tento ventil reguluje přívod vzduchu
Dále připojte výstupní hadici. Koupil jsem hydraulickou a nalisoval ji tam.
Nakonec vyrobil pistoli ze svíčky
První výsledky (zkušební) nebyly tam žádné brýle (slepě, dá se říct.)
PŘED (druhá strana) PO
Kvalita svaru samozřejmě trpí, předtím jsem vařil pouze s plynem a poloautomatickým zařízením, nedávno jsem si koupil převodník a nevím o všech maličkostech. Nakonec ale přišel kamarád a řekl, že svařuji fíkovými elektrodami (nějakým kamenem. ) (a už 10 let jsem je bral otci v garáži) a dal mi svoje a pak kvalita švu se stala jako by byl uvařen profesionálem. Vařil se měkčí a zahřívání kovu bylo téměř okamžité. Ale to už bylo na kufru.
Pracoval jsem na kompresoru 206l za minutu velmi dlouho, pracujete 1min, čekáte 5-8min. Kompresor byl na stejném místě, kde byl pískován, a filtr spadl, zabil píst))). Ale je to tak nejlepší. Kompresor měl 360 litrů za minutu. Šlo to velmi rychle 3min práce 1-2min čekání. Upravil jsem kohoutky a už se jich nedotýkám, blokuji je pouze na zbrani. ale takhle to padá. Písek lze prosít a zasypat neomezeně mnohokrát. Ale někam mizí. Koupil jsem 12 pytlů po 25 kg, zbylo jen 6. Levné brýle (50r) je lepší nekupovat, mají levný plast a rychle se to zašpiní (zelektrizuje) od prachu, když to otíráte, tak to matujete. Koupil jsem za 300r v montérkách, stačilo mi to na 4 dny, po té jsem otočil. A použijte respirátor.
Cena továrního pískovacího stroje začíná od 10 tisíc rublů. Ale můžete si to sestavit sami, utratíte 10krát méně peněz. Toto zařízení snadno čistí povrchy od rzi, okují, starých nátěrů atd. Změnou výkonu instalace je možné provádět odizolování, čištění a broušení.
Bude to trvat
- pískovací pouzdro;
- tryska z karbidu boru;
- kohouty, spojky, svorky a jiné armatury;
- 50 l plynová láhev;
- ocelová trubka se závitovými konci;
- gumové rukojeti (úchopy) – 2 ks;
- profilová trubka, náprava a dvě kola;
- malovat ve dvou barvách.
Při naší práci využijeme: brusku, plynový hořák nebo páječku, klíče, stříkací pistoli, štětec a další nářadí.
Proces montáže zařízení
Botu odřízneme bruskou – spodní prstencovou podpěrou, která dodává válci stabilitu, kterou nepotřebujeme.
Na úrovni spodního dna přivaříme dvě rukojeti z kulaté trubky a k hornímu dnu – nosnou část z profilové trubky, ocelové tyče, dvou koleček a zdůrazňovací nohy na opačné straně válce .
Uprostřed spodního dna uděláme díru a připájeme k ní spojku 50 mm s vnitřním závitem, na straně v místě přechodu dna k plášti – dalších 15 mm s vnějším závitem, blíže k horní části dno pod spojkou 15 mm – šroub s maticí.
T-kus našroubujeme na spojovací závit 15 mm, vývod směřujeme přesně dolů. Kohoutek namotáme na jeden konec trubky. Poté po odstranění rukojeti zašroubujeme její druhý konec do větve odpaliště a vrátíme rukojeť zpět.
Spodní část trubky připevníme svorkou ke šroubu připájenému k plášti válce. K němu pomocí spojky přišroubujeme armaturu pod hadici.
Odpaliště s ostruhami a kohout na výstupu sestavíme spojkou, kterou zatočíme do otvoru v horním dně válce. Do spojky připájené do otvoru ve spodním dně našroubujeme závitník se spojkou 50 mm.
Na výčepní armaturu našroubovanou do otvoru v horním dně válce ze strany svislé trubky nasadíme krátký kus pískovací objímky, jejíž druhý konec je připojen k trubkové armatuře.
Z jeho volného konce odřízneme malý kousek, do kterého na jedné straně vložíme trysku z karbidu boru a na druhé armaturu, kam nainstalujeme kohout i s armaturou. Tuto sestavu připojíme přes armaturu na jeřábu na konec pískovacího pouzdra. Všechny závity utěsníme kouřovou páskou a spoje zajistíme svorkami.
Poté natřeme ze stříkací pistole šedou barvou. Svislou trubku, konce rukojetí, návlek na plnění pískem a celou nosnou část natřeme černým štětcem.
Namontujeme kola a odstraníme ochranu z míst, která nemají být lakována. Na plnicí jednotku nasadíme nálevku a připevníme ji ke spojce lepicí páskou.
Na rukojeti nasadíme úchyty. Ještě jednou zkontrolujeme chod jeřábů, smontujeme pískovací manžetu a vyvineme instalaci na ulici.
Při otevřeném kohoutku nasypte písek do nálevky, poté kohoutek zavřeme.
Výstupní hadici kompresoru napojíme na vzduchovou armaturu a otevřeme ventil. Trysku nasměrujeme na díly pro čištění a dbáme na to, aby zařízení plnilo svůj účel.
