Pískocementové dlaždice: výhody, technologie instalace, vlastnosti

Hledáte spolehlivou střešní krytinu, která je odolná vůči sněhu, krupobití, blesku i bouřce, ale keramická krytina je příliš drahá? Má nádherný a neméně přirozený analog – cementové pískové dlaždice.

Proto je často pro obyvatele severních oblastí, kde je silný mráz, a pobřežních oblastí, kde slaný vlhký vzduch přispívá k rychlé korozi, upřednostňovat trvanlivost a odolnost nátěru a tato volba je jednou z nejvíce oblíbený.

Pojďme si vyjmenovat skutečně „konkrétní“ kvality takové střechy a podívat se, co dnes výrobci nabízejí. Budete překvapeni, jak cemento-pískové dlaždice vypadají jako keramické!

Obsah

Nejprve tedy zvážíme všechny klady a zápory cementového písku, se kterými se při jeho provozu nevyhnutelně budete muset potýkat.

Co je to moderní cementově-písková dlažba?

Pokud mluvíme o praktických otázkách, cementově-pískové dlaždice nemají daleko k letitým výhodám keramiky, ale zároveň jsou mnohem levnější.

Chcete-li pochopit, co je tento zázrak technologie, podívejte se na toto úvodní video:

Od starověkého Říma až po současnost

Je to úžasné, ale poprvé byly cementově-pískové dlaždice použity ve starém Římě a je to pravda! Slavný Pantheon, který byl postaven před více než 2000 lety, má právě takovou střechu. nevěříš? Ano, nebyl to stejný beton jako dnes, ale stále beton: z písku, hašeného vápna a sopečného popela a bez náznaku hlíny. Odtud byly dlaždice vyrobeny.

Ruční výroba cementopískových dlaždic bližších moderním začala mnohem později a první várku vyrobila anglická společnost Redland. Pravda, na spotřebitele to tehdy dojem neudělalo. Nadále byla dávána přednost keramice a břidlici.

Když ale v roce 1926 výrobcům keramických obkladů odebrali uhlí (vždyť hlínu je třeba péct!), přišla nejlepší hodina pro beton, který se stal hitem zamlženého Albionu.

Na druhé vlně byl v roce 1946 postaven plnohodnotný závod pod vedením Frankfurt Brass (ano, té velmi slavné značky). Do dnešního dne se počet továren výrazně rozrostl a objevili se další výrobci. Je pravda, že pouze tři takové dlaždice jsou dodávány hlavně do Ruska a budeme o nich mluvit podrobně.

Výroba moderních obkladů a dlažeb

Podívejme se, z čeho jsou cemento-pískové dlaždice vyrobeny. Surovinou bývá křemenný písek, rychle tuhnoucí cement, pigment, který obsahuje oxidy chrómu a železa, trochu vápna a obyčejná voda. Proto se taková dlaždice nazývá beton, protože ve skutečnosti se beton hněte:

Díky tomu je krytina odolná, náročná na vlhkost a mrazuvzdorná. Mimochodem, právě použité suroviny určují, jak kvalitní jsou dlaždice na výstupu. Pokud byl tedy poměr vody a cementu nesprávný, tzn. výroba je vyloženě řemeslná, pak se na povrchu obkladů časem objeví nevzhledný vodní kámen.

Pokud máte zájem, podívejte se, jak se v továrně vyrábí cemento-pískové dlaždice, jak se tento proces liší od ručního lisování a jak se z jedné sypké hmoty získá krásná krytina:

Samotný výrobní proces vypadá takto: do mixéru se umístí nadávkované dávky výše uvedených prvků a množství vody ve směsi by mělo být od 9,2 do 9,8 %.

Pomocí pásového dopravníku je směs dopravena do speciální aparatury a následně je plastická hmota dopravována k nožům, které krájí dlaždice na poloviční a řadové dlaždice.

Samostatně se vytvářejí speciální zakřivené tvary – počáteční a hřbetní dlaždice:

Po vytvoření cemento-pískové dlaždice se natírá za mokra a suší (při teplotě 60 ° po dobu asi jednoho dne), poté se znovu natírá.

Lepší a dražší obklady se vyrábějí tzv. třívrstvou technologií:

• první vrstva – vysokopevnostní beton;
• druhá vrstva – barevná cementová kompozice, která se stříká pod silným tlakem, vyplňuje póry a vyhlazuje vnější povrch dlaždice;
• třetí vrstva – dvojitý akrylový nátěr.

Takové dlaždice vůbec neabsorbují vlhkost, jsou odolné vůči povětrnostním vlivům a mrazu. Poslední bod je obzvláště důležitý a je dosažen právě tím, že se voda nedostane do pórů dlaždic a tam se nepromění v led a nerozšíří se.

Proto při výběru cemento-pískových obkladů dbejte na to, jak hladké jsou výsledné vzorky, jak pevně do sebe zapadají a jak čistý zvuk vydávají při poklepu.

Řekneme vám také o tak zajímavém způsobu výroby cemento-pískových dlaždic, jako je vibrokomprese. Použití vibrací umožňuje vytvořit směs dlaždic s minimálním množstvím vody a čím méně vody, tím méně pórů:

Uvažují se vysoce kvalitní cementopískové dlaždice s vysokou hustotou a nízkou pórovitostí.

Póry jsou povoleny, ale pouze pokud je jich málo a jsou uzavřené. Čím vyšší je pórovitost, tím nižší je pevnost, protože takové dlaždice absorbují vlhkost a mají nízkou mrazuvzdornost.

Výhody: jaké jsou výhody betonových dlaždic?

Cementovo-písková dlaždice je ve skutečnosti přírodní materiál, protože se skládá pouze z přírodních prvků. A vzhledově jsou betonové dlaždice stejně krásné jako keramické dlaždice, dokonce i vizuálně je poměrně obtížné rozlišit.

Pevnost cemento-pískových dlaždic je navržena na několik let. Kvalitní výrobky mají povrchovou vrstvu barvy a laku, která je odolná vůči mechům a řasám. Koneckonců, takový nátěr snižuje pórovitost betonových dlaždic, čímž zvyšuje jejich mrazuvzdornost.

V laboratorních podmínkách vydrží průměrná betonová dlaždice 100 cyklů zmrazování a rozmrazování, zatímco keramické dlaždice 150 cyklů.

Není to velký rozdíl, souhlasíte? Je pravda, že existuje výjimka: společnost Braas potěší speciální kvalitou, ve které mrazuvzdornost keramických dlaždic vydrží 500 cyklů a cement-písek 1000.

Také cementopískové dlaždice jsou ohnivzdorné a ohnivzdorné, odolné vůči agresivním chemikáliím a ultrafialovému záření. Odolává sněhové zátěži, pohlcuje hluk, je odolnější proti biologickému napadení než keramika a je absolutně ekologický.

Zajímavost: cementově-pískové dlaždice navíc výrazně snižují riziko, že do střechy udeří blesk.

Hmotnost cemento-pískových dlaždic je 40-50 kg na metr čtvereční, zatímco hmotnost keramických dlaždic dosahuje 80. Další prvky a zastřešení jsou téměř stejné:

Moderní cemento-pískové dlaždice mají více než 300 druhů! A široká škála barev a odstínů, geometrických tvarů a kolekcí, které mohou oživit jakýkoli architektonický styl.

Když se někdo blíží k domu, první věc, kterou věnuje pozornost, je střecha: jakou má barvu, strukturu a tvar. A v tomto ohledu jsou cementově-pískové dlaždice docela konkurenceschopné, protože čím blíže je střecha viditelná, tím lépe materiál „hraje“. Opravdu, díky objemu a výběru jakékoli barvy vypadá taková střecha mnohem jasnější a působivější než jakékoli napodobeniny přírodních tašek. A díky moderní instalační technologii a vlnovému efektu mezi dlaždicemi jsou všechny švy skryté.

A ještě více: betonové tašky se díky mírnému pohybu mezi deskami ve spoji dokonale přizpůsobí geometrickým chybám střechy, smršťování budovy a deformacím.

Nepříjemné chvíle: s čím se během provozu setkáte?

Hlavní nevýhodou cemento-pískové střechy je těžká váha. Například jedna deska standardních rozměrů váží mezi 4-5 kg.

Druhý bod: malý výběr tvarů profilů, a ne všechny elegantní vzorky keramických dlaždic lze opakovat pomocí betonu.

Další nepříjemný moment: ochranný nátěr betonových tašek – uměl, a nelze je tedy obnovit běžným čištěním, jako je tomu u hliněných obkladů. Požadované barvy je dosaženo přidáním barevného pigmentu do umělých surovin, zatímco v případě keramických dlaždic se k dosažení zvolené barvy používají skleněné inkluze.

A tady je to, co se stane: umělá pryskyřice, která se používá k pokrytí cemento-pískových dlaždic, je založena na chemické sloučenině „uhlík-vodík a uhlík-uhlík“. Tato chemická vazba není příliš odolná vůči atmosférickým vlivům, na rozdíl od “křemíku-kyslíku”, jako u přírodních obkladů.

Proto se na povrchu betonových dlaždic vyskytují takové nepříjemné jevy jako blednutí a křehkosti. Když se totiž zničí uhlíkové vazby, zničí se i barvicí pigment, který se nezhorší natolik, že se na povrchu dlaždice prostě neudrží a vymývá se a zvětrává. Bohužel často se při zničení takového povrchu objevují na tašce i minerální látky v podobě bílých skvrn, které majitele takové střechy deprimují.

Proto čas od času cementové dlaždice je třeba vyčistit. Pro začátek se z něj mechanicky nebo chemicky odstraní vodní kámen a mech. Nečistoty se samozřejmě smývají vodou a mech a řasy se po vyčištění otráví speciálními přípravky. Dále se aplikuje speciální impregnace, která bude ještě nějakou dobu chránit cementovou střechu.

Důležitý je také koncept trvanlivost u cemento-pískových dlaždic. Existuje názor, že čím déle taková dlaždice leží pod širým nebem, tím silnější se stává. Na druhou stranu se objevují stížnosti majitelů takových domů, že po 11-15 letech se cementopískové dlaždice jednoduše drolí před očima. Zde s největší pravděpodobností funguje faktor kvality a vše závisí na výrobci.

Také kvůli křehkost cementovo-pískové dlaždice s ním musí být při přepravě a zvedání na střechu zacházeny mimořádně opatrně:

Mimochodem, pojem křehkost je zde spíše relativní: cementové dlaždice vydrží zatížení 250 kg na metr čtvereční, to je jako tři dospělí muži stojící vedle sebe. A o křehkosti se říká, že je nežádoucí ji shodit, protože. při nárazu se snadno zlomí.

A konečně, bez ohledu na to, jak krásně jsou takové dlaždice malované, při bližším zkoumání je stále patrné, že nejde o keramiku. Navíc ne každý chce vidět beton na střeše svého domu a dokonce se otřásat při představě, že by střecha mohla být taková. Ale vzhledem k tomu, že se přesto jedná o přírodní dlaždice, objemné a vysoce kvalitní, které mají ty nejelitnější barvy, proč ne?

Co nabízejí moderní výrobci?

Takže, jak jsme již řekli, jeho trvanlivost přímo závisí na kvalitě dlaždice. Kromě toho je forma také důležitá z estetického hlediska az praktického hlediska je důležitá pro zapínání zámků. Podívejme se, co dnes dělá trh se střešními krytinami radost a jak vybrat ty nejlepší produkty.

Braas: lídr na stavebním trhu

Pravděpodobně jste nemohli neslyšet o této známé společnosti. Braas vyrábí opravdu kvalitní přírodní obklady a svým výrobkům dává trvanlivost 30 až 100 let! Současně se pro výrobu střechy používají pouze přírodní materiály:

Cementovo-pískové dlaždice od Braas se vyznačují různými barvami, vysokou pevností, téměř se nezahřívají na slunci a nejsou hlučné deštěm. Této kvality je dosaženo nejen moderními technologiemi, ale také řadou testů vzorků v laboratorních podmínkách:

Zároveň se takové dlaždice samozřejmě vyznačují vysokou cenou a hmatatelnou hmotností.

Baltic Tile: Krásné dlaždice Sea Wave a Benders

Tento výrobce je známý svými vysoce kvalitními dlaždicemi Sea Wave, které se vyznačují zvláštními estetickými vlastnostmi. Z hlediska praxe to má i své výhody: minimální smáčecí plocha, tzn. déšť a sníh z takové střechy snadno odlétají.

Tento výrobce působí na trhu střešních materiálů již od roku 1998 a společně se švédským koncernem Benders zahájil výrobu Sea Wave. Na své výrobky poskytuje záruku 35 let a uvádí životnost až 100 let. A co potěší, cena Sea Wave je relativně nízká.

Krásné jsou i obklady ze série Benders:

Zde je užitečná videorecenze této dlaždice:

AURA A-Tiilikate: Finská technologie

Tato cementově písková taška svými přesnými geometrickými rozměry potěší každého pokrývače. Obzvlášť příjemná je práce s ním, jako při sestavování stavebnice. AURA vyrábí tři hlavní typy cemento-pískových dlaždic:

Vlastnosti AURA jsou podobné jako Sea Wave a Braas, ale má vyšší tepelně izolační vlastnosti. Jeho jedinou nevýhodou je jeho křehkost.

Uspořádání střechy z betonových tašek: je instalace náročná?

Technologie instalace je zde téměř stejná jako v případě keramických dlaždic: pod ní potřebujete stejně silnou, pouze s ohledem na skutečnost, že cementové pískové dlaždice jsou třikrát lehčí.

Na střechu položte betonové tašky s úhlem sklonu 22-60°. Je povoleno montovat na mírnějších svazích od 10 °, ale pouze v případě, že pod takovou dlaždicí je dostatečně tuhá základna pokrytá střešní plstí nebo jinou dobrou hydroizolací.

Cementovo-pískové dlaždice jsou vhodné pro všechny typy budov, budovy jakékoli složitosti. Hlavním požadavkem je sklon 22° až 60°. Pokud je úhel menší než 22°, pak je věnována zvýšená pozornost hydroizolaci a podstřešní ventilaci, pokud je větší než 60°, pak upevnění plechů. Na druhé straně je povoleno pokládat všechny cementové dlaždice na téměř svislé povrchy až do 90 °, pokud je pouze každý střep bezpečně přibit na dřevěné lamely:

Od nepaměti lidstvo ví, že střešní krytina z přírodního kamene dokonale odolává zimním mrazům, poskytuje komfortní vnitřní podmínky pod žhnoucím sluncem a poskytuje vynikající ochranu před jakýmikoli „váhy“ počasí.

Dnešní stavebníci však používají pro zastřešení mnohem vyspělejší technologie a materiály.

Cementovo-písková dlažba (CSH) je toho přímým důkazem. Přes veškerou estetickou krásu a odolnost zůstává hlavní nevýhodou přírodních střešních materiálů jejich cena.

Střecha z cemento-pískových dlaždic není horší než přírodní z hlediska životnosti, spolehlivosti, pevnosti a zároveň mnohem levnější a jednodušší na výrobu.

Nabízíme alternativní typy

Výrobní fáze a potřebné vybavení

Výrobní proces CHR nevyžaduje složité vybavení ani drahé materiály. Dílnu na výrobu tohoto stavebního materiálu lze uspořádat ve výrobní dílně o rozloze 50 metrů čtverečních. S kompetentním přístupem k výrobě a zajištěním nepřetržitých dodávek materiálů, může taková dílna vyrobit více než 200 tisíc kusů dlaždic ročně.

Takový výrobní prostor by měl být vybaven následujícím zařízením:

• Tvářecí stroj.
• Sada šablon pro horní a spodní stranu dlaždic.
• Nádoby pro dávkování složek materiálu směsi.
• Míchačka na maltu pro míchání všech složek.
• Parní komora.
• Sada palet pro stohování hotových výrobků.
• Malé nářadí, jako jsou kbelíky, lopaty atd.

Cementovo-pískové dlaždice se vyrábějí podle následujícího schématu:

1. První věc cement, písek a voda v požadovaných poměrech se vloží do míchačky malty a důkladně promíchejte. V případě potřeby se také přidávají minerální barviva.
2. Výsledná kompozice přiváděny do formovacího stroje pro formování.
3. Tvarované dlaždice jsou odeslány do vytvrzovací komory po dobu 8 až 12 hodin. Po dokončení procesu napařování jsou hotové dlaždice vysušeny, umístěny na palety a odeslány do skladu hotových výrobků k následné expedici k zákazníkovi.

Cementovo-pískové dlaždice: výhody a nevýhody

K hlavním výhodám tohoto materiálu zahrnují:

• Ekologická kompatibilita.
• Životnost přesahuje sto let. Záruční doba je podle výrobců minimálně 30 let.
• Stabilita velkým teplotním rozdílům, vysoké mrazuvzdornosti, nízkému stupni nasákavosti.
• Vysoký houževnatost ke korozi.
• Vynikající tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti.
• Odolný vůči atmosférickému znečištění a ultrafialovému záření.
• Nízká cena, ve srovnání s podobnými střešními materiály.

Hlavní nevýhodou takové dlaždice je její hmotnost. Hmotnost jedné dlaždice standardní velikosti (33×42 cm.) přesahuje 4 kilogramy, což vytváří značné zatížení nosných konstrukcí střechy.

Také k nevýhodám Tento materiál by měl obsahovat následující:

• Úzká paleta barev, která má pouze 5 barev (červená, hnědá, šedá, černá a zelená).
• Relativně nízká mechanická pevnost. Přeprava a instalace CFC vyžaduje zvláštní péči.

Cementovo-pískové dlaždice: foto

Hlavní typy dlaždic

Tato dlaždice je následující typy:

• Pazovaya. Drážkované a poloviční dlaždice používá se na hlavní zastřešení. Rozměry drážkových dlaždic jsou 420x330x50 milimetrů. V tomto případě je uzavírací rozměr každé dlaždice 330×300 milimetrů. Spotřeba takových dlaždic se pohybuje od 9 do 10,1 kusů na 1 metr čtvereční. Hmotnost 1 m2 takové střechy je od 40 do 45 kilogramů.
• Polovina. poloviční prvek se liší od drážky o polovinu rozměrů, které jsou 210×330×50 milimetrů a zavírací rozměr je respektive 110×300 milimetrů. Hmotnost jedné takové dlaždice je přibližně 4 kg.
• kontrolní bod. Instalováno v místech, kde otvory jsou k dispozici pro průchod stožárů, televizních antén a tak dále.
• Páskování. Tato dlaždice se používá pro usnadnění pohybu po střešním plechu a je bezpečnostním prvkem. Hlavním rysem takových dlaždic je přítomnost specializované římsy pro montáž další přepravky. Všechny celkové vlastnosti a hmotnost jsou zcela podobné štěrbinovým dlaždicím.
• Fronton. Tento druh materiálu je pro pedimentní zařízenív.
• Zadržování sněhu. Tento typ CHR, jak název napovídá, slouží k přidržování sněhové pokrývky na povrchu střechy. Celkové rozměry dlaždice takové dlaždice jsou zcela shodné s rozměry štěrbinové dlaždice. Jediným rozdílem je hmotnost, která u sněhových tašek činí 5 kilogramů na kus. Takové zvýšení hmotnosti je způsobeno přítomností příčného výčnělku na jejich povrchu, který umožňuje udržení sněhového koberce na povrchu střechy.
• Zvonovitý tvar. Takové dlaždice používá se pro rohové spoje. Jeho celkové rozměry jsou 370×345 milimetrů a hmotnost nepřesahuje 5 kilogramů.
• hřbet. Tento typ dlaždic se používá pro montáž hřebene střechy.
• Větrání. Tento typ se skládá ze sady prvků, zajištění potřebné ventilace střešního koláče a jeho ochrana proti kondenzaci. Tohoto efektu je dosaženo díky přítomnosti větracích otvorů v těle dlaždice. Rozměry a hmotnost takové dlaždice jsou zcela podobné vlastnostem drážkované dlaždice. Při výpočtu materiálu pro pokrytí střechy je důležité vzít v úvahu, že počet takových ventilačních prvků by měl být 0,5% z celkového množství materiálu. Jinými slovy, na každých 1000 dlaždic je třeba zakoupit 5 ventilačních dlaždic.

Cementopískové dlaždice BRAAS vyrábí společná rusko-německá společnost BRAAS-DSK1. Pro jeho výrobu jsou použity pouze ty nejkvalitnější komponenty.

Patří sem: praný písek nejvyšší kvality, cement bez přísad, pigmenty, voda a barviva. Cementová a písková dlažba Braas je jedním z nejoblíbenějších typů dlaždic u nás.

Cementopískové dlaždice Sea Wawe jsou vyráběny v Ruské federaci společně s evropskou společností Benders. Jak název napovídá, tato dlaždice má tvar mořské vlny.

Tato střešní krytina si vysloužila velkou oblibu v Rusku i Evropě díky nejvyšší kvalitě zpracování a používání pouze prověřených surovin.

Nátěr z mořské vlny

Zařízení přepravky

Pro instalaci laťování pod střechu z cemento-pískových tašek se používají tyče z měkkého dřeva s relativní vlhkostí nepřesahující 25 %.

Je nutné použít tyče s sekcí 3×5 nebo 5×5 centimetrůpředem ošetřené antiseptikem, aby se zabránilo hnilobě materiálu.

Nejčastěji, s roztečí krokví nepřesahující 0,75 metrupro

0,75 až 0,9 metru použijte tyče 4×5 cm, a v kroku přesahujícím 90 centimetrů bylo by vhodnější použít tyč o průřezu 5×5 cm nebo 5×6 cm.

Krok bedny na převisu od okapu by měl být měřen podél vnějších okrajů nosníku a všechny následující kroky podél horních okrajů. Je nutné dodržet krokový interval 32 až 39 centimetrů.

Jemnosti konstrukce střechy z CPC

Jako každý stavební materiál, instalace střechy z cemento-pískových tašek má svá pravidla a omezení:

1. Cementové dlaždice – těžký materiál, takže pro jeho instalaci je nutné posílit krokvový systém. Kroky a rozměry krokví jsou určeny v závislosti na sklonu střechy.
2. Střešní koláč je postaven podle standardního schématu: parozábrana, dále izolační a hydroizolační materiál.
3. Pískové dlaždice mají poměrně velkou hmotnost, v důsledku toho nedoporučuje se skládat na střechu více než 6 tašek. Porušení tohoto pravidla často vede k poškození systému krokví.
4. V případech když sklon střechy nepřesahuje 16 stupňů, pokládá se CHR na souvislou bednu.
5. Tento materiál by měl být skladován na místě chráněném před deštěm nebo přikrytý plastovým obalem, aby byl chráněn před vlhkostí.

Montáž cemento-pískových dlaždic

Pokládání dlaždic z cementového písku lze provádět ručně:

1. První fází je pokládka hydroizolačního materiálu. Používá se horizontální pokládka hydroizolační fólie, při které se materiál překrývá o 15-20 centimetrů. Materiál je zajištěn hřebíky nebo sponkami, stejně jako dřevěnými lištami každých 20 centimetrů tak, aby se fólie prověsila o 1-2 centimetry. Fólie je připevněna ve vzdálenosti nejméně 5 centimetrů od izolace.
2. V další fázi pro zajištění ventilace je instalována protimřížka.
3. Přepravka je vyrobena ze dřeva 3×5 centimetrů s krokem, který je od 3,2 do 3,9 decimetru, v závislosti na sklonu střešního plechu.
4. Podle pokynů namontovaná zástěra převis římsy a ventilační prvky římsy.
5. V další fázi údolí je vybaveno.
6. Cementopískové tašky se pokládají v jedné řadě po celém obvodu střechy (u valbové střechy) nebo po spádnici. Pokládka nejčastěji začíná od pravého dolního okraje svahu. Všechny následující řady dlaždic jsou položeny v šachovnicovém vzoru. Je důležité, aby spodní řada tašek byla mírně snížena za přepravku, aby byla střešní krytina chráněna před účinky srážek.
7. Ve většině případů jsou dlaždice spojeny pomocí drážek a nevyžadují dodatečné upevnění. V podmínkách zvýšeného zatížení větrem, stejně jako se sklonem střechy větším než 45 stupňů, je nutné materiál dodatečně upevnit samořeznými šrouby.
8. První řada dlaždic vždy vyžaduje dodatečné upevnění kvůli zvýšenému zatížení. Každá dlaždice musí být zajištěna 2 šrouby. Je důležité si uvědomit, že upevnění cemento-pískových dlaždic běžnými hřebíky je zakázáno, protože kvůli křehkosti existuje velmi vysoká pravděpodobnost poškození dlaždic. Dlaždice sousedící s uzly také potřebují další upevnění.
9. Poslední (hřebenová) řada je také položena s určitou vůlí, aby bylo zajištěno větrání.

Instalace prvních dlaždic

Vzhledem ke všemu výše uvedenému můžeme konstatovat, že moderní cementově-pískové tašky jsou progresivní střešní krytinou, která splňuje všechny moderní stavební požadavky. Má vysoké fyzikální a mechanické vlastnosti a je vysoce ceněna na stavebním trhu díky své nízké ceně ve srovnání s přírodními střešními materiály a relativně snadné instalaci a údržbě.

Užitečné videa

Instalace povlaku je jasně demonstrována na videu: