Při opravách nebo stavbě, výrobě nábytku a v jiných situacích, které vyžadují zpracování řeziva, může být zapotřebí kotoučová pila. Dřevodělci poznamenávají, že řezací stůl je mnohem pohodlnější a bezpečnější než ruční pila. Navíc přesnost provádění akcí je mnohem vyšší. Takový stroj si můžete vyrobit vlastníma rukama – často se ukáže, že je výnosnější a rychlejší. Kromě toho bude vlastní design přesněji splňovat požadavky mistra.
Návrhové prvky
Konstrukčně vypadá podomácku vyrobený pilový stůl docela jednoduše. Stroj se skládá z nosného rámu pro montáž motoru, převodové jednotky a pracovního stolu s drážkou pro řezací kotouč. Konstrukce je vybavena dorazy pro vedení obrobku a ochrannou clonou, která zabraňuje vnikání třísek a také zvyšuje bezpečnost práce.
Povinné požadavky na pilový stůl:
- pevná, stabilní konstrukce;
- hladký povrch desky stolu;
- bezpečné upevnění disku;
- oplocení chránící obsluhu stroje (stůl);
- snadný přístup k ovládacímu zařízení (tlačítka start a stop).
Zařízení musí být instalováno na rámu podepřeném nikoli na pevných deskách, ale na nohách. To zlepšuje snadnost použití, i když to snižuje stabilitu stolu pily. Pro zvýšení odolnosti může být rám vyroben z kovu nebo vyztužen kovovými prvky. Bezpečnost zajišťuje nejen ochranná clona, ale také zajištění disku ze spodní (vnitřní) strany. Další požadavky závisí na specifikách práce – pomocné prvky pomáhají přesněji zpracovávat díly, řezat delší desky, stejně jako silné kmeny.
Při výrobě pilového stolu vlastníma rukama můžete získat řadu výhod – od snížení nákladů až po možnost změnit design tak, jak to mistr potřebuje. V případě potřeby můžete některé díly vyměnit za cenově výhodnější, použít materiály zbylé z opravy nebo stavby. Jedinou nevýhodou kotoučové pily, nezávisle upevněné na stroji, je snížení přesnosti polohování obrobků. Ale tento okamžik stále do značné míry závisí na dovednosti samotného interpreta.
Pevná, stabilní konstrukce
Hladký povrch stolu
Bezpečná montáž disku
Ochranný kryt chránící obsluhu stroje (stůl)
materiály
Při sestavování stolu pro řezání dřevotřísky vlastníma rukama byste měli udržovat optimální rovnováhu mezi funkčností, bezpečností, časem a náklady. Toho lze dosáhnout výběrem dílů a materiálů s potřebnými parametry. Ukazuje se, že snižuje náklady použitím starých částí jiných konstrukcí – nábytku, rámů dřevěných domů a hospodářských budov.
stolní
Hlavní požadavky na pilový stůl jsou odolnost proti velkému zatížení, nárazům a vibracím. Deska stolu musí být dostatečně hladká, aby se mohla pohybovat, nesmí se prohýbat pod hmotností 50 kg nebo více. Vhodné možnosti mohou být:
- Kov (ocel nebo dural) o tloušťce 3–5 mm. Výhody kovových desek jsou vysoká pevnost, téměř neomezená životnost, nevýhody jsou vysoká hmotnost, slušné náklady.
- Dřevotřísková deska nebo překližka odolná proti vlhkosti o tloušťce nejméně 2 cm.Náklady na tuto možnost budou nejvýnosnější, ale pevnost je znatelně snížena.
- Textolit tloušťky 15–20 mm. Materiál je pevnější než překližka, ale horší než kov. Textolitové desky jsou za cenu také mezi plechy z kovu a překližky.
Plast, dřevotříska nebo OSB desky se nedoporučují jako materiál desky. Konstrukce vyrobená z této suroviny bude nestabilní vůči vibracím pily. Stůl je možné vyrobit kompletně z přírodního dřeva – je to však příliš drahé.
Můžete snížit náklady a zároveň zvýšit pevnost použitím kombinací materiálů – například silné překližky pokryté plechem.
postel
Na základně stolu pro řezání desek mohou být dřevěné trámy, upevněné pod víkem pro zvýšení tuhosti. Prvky o průřezu minimálně 5 x 5 cm se umisťují ve vzdálenosti 50–90 mm od okraje desky stolu. Pro pilový stůl se doporučuje vybrat tyče z tvrdého dřeva – buk, habr, dub. Výhodou dřeva je nízká cena, snadná instalace pomocí samořezných šroubů. Nevýhody – menší pevnost a životnost, vysoká pravděpodobnost požáru.
Horní část rámu stolu pro řezání dřevotřísky a jiných materiálů je často vyrobena ručně ze stejných plechů, které byly vybrány pro desku stolu. Pro nohy dřevěné konstrukce se doporučuje použít dřevo, které je zajištěno kovovými rohy. Výhody a nevýhody dřevěných podpěr jsou podobné vlastnostem rámu vyrobeného ze stejného materiálu.
Základem stolu pro řezání a řezání desek může být kov. Stabilita se zvýší při výběru kovových rohů nebo kanálů se stranami 25–50 mm. Aby se ušetřily peníze, jsou zakoupeny ve sběrnách kovového odpadu nebo nahrazeny profilovými trubkami. Díly rámu jsou spojeny svařováním. Použití šroubových spojů se nedoporučuje kvůli možnosti uvolnění vlivem vibrací. Důvody pro výběr kovového rámu jsou maximální pevnost, spolehlivost a snadná údržba. Nevýhody: vysoká cena, nutnost použití svařovacího stroje.
Výběr rozměrů
Vyplatí se zvolit velikost pilového stolu v závislosti na ploše dílny. Malá plocha místnosti umožňuje použít desku stolu 50 x 50 cm. Zmenšení stolu pily nedává smysl – bude obtížné jej použít při zpracování dlouhých obrobků. Univerzální rozměr, zajišťující pohodlné řezání laminované dřevotřísky, je 80 x 80 cm.
Maximální doporučené rozměry pily jsou 120 x 120 cm.
Pro dodržení bezpečnostních požadavků se doporučuje umístit pilu doprostřed desky stolu ve vzdálenosti minimálně 25 cm od okraje – to je ukazatel, který vede k minimální šířce 500 mm. Umístění pilového kotouče závisí také na tom, jak bude používán. Existují celkem tři typy provedení:
- pro podélné řezání;
- pro příčné řezání;
- univerzální.
Hloubka a umístění instalace kotouče závisí na obrobcích zpracovávaných na stroji. U desek a překližky by měl vyčnívat nad desku stolu o 50-80 mm, u kulatiny – o 110-125 mm. Výška horní části rámu z překližky nebo dřevotřísky se může pohybovat v rozmezí 35–40 cm, pokud rám vyrábíte pouze ze dřeva, závisí tento parametr na průřezu. Zbývající část konstrukce tvoří dřevěné nohy, jejichž velikost řemeslníci většinou volí tak, aby odpovídala jejich výšce. Celková výška pilového stolu je cca 1,0–1,1 m, ale lze ji snížit až na 900 mm.
Kreslení tvorba
Prvním krokem při vytváření dřevoobráběcího stroje jsou výkresy řezacího stolu. Nelze je sestavit výběrem vhodné možnosti na tematických webech nebo fórech. Je však lepší vytvořit alespoň nejjednodušší schéma sami, s ohledem na dostupné materiály a vybrané velikosti.
Výkres zaznamenává všechny nuance, které budou potřebné k přípravě materiálů, označují místa montáže podpěr a jejich úhly sklonu, pokud nohy stolu nejsou kolmé k desce stolu. Na obrázku je také třeba poznamenat místo pro připevnění jednotky pro zapínání a vypínání pily. Při sestavování diagramu sami není nutné udržovat měřítko a přesné proporce. Hlavní věcí je správně uvést rozměry všech budoucích dílů pro pilu.
Výrobní kroky
Před sestavením stroje na řezání prken, polen a přířezů byste měli připravit všechny potřebné materiály a nástroje. K práci budete potřebovat:
- překližka odolná proti vlhkosti;
- listový materiál vhodný pro výrobu karoserie;
- prvky pro tělo a nohy (tyče 40 x 40 mm).
Upevnění bude provedeno samořeznými šrouby pomocí šroubováku. Všechny potřebné díly jsou řezány elektrickou přímočarou pilou. Připraví se také pila s kotoučem vhodného průměru.
Algoritmus vytváření tabulky:
- Rozřezání všech dílů na kusy s požadovanými rozměry.
- Označení upevňovacích bodů pily a nohou na desce stolu.
- Výroba pouzdra, což je obvykle obdélníková krabice bez víka nebo dna.
- Instalace deskových desek.
- Vyřízněte otvor, který by měl být o 5-10 mm delší a 4-6 mm širší než kotouč.
Pokud materiál řežete pod určitým úhlem, pak by výsledná štěrbina měla připomínat tvar lichoběžníku (obráceného). Pro rovnoměrné řezání je vytvořen pravidelný otvor. Před řezáním drážky připevněte pilu a upravte značky.
Rozřezání všech dílů na kusy s požadovanými rozměry
Označení montážních oblastí pro pilu a nohy na desce stolu
Instalace pracovní desky a řezání otvorů
Příprava na instalaci pily
Jak správně nainstalovat pilu
Dalším krokem je správné umístění pily na horní plochu stolu pily. K tomu musí dodavatel provést následující akce:
- Nainstalujte nástroj tak, aby jeho pracovní část zapadla do předem připravené drážky.
- Označte místa pro šrouby radlice M8 se zápustnou hlavou (budou sloužit k zajištění pilového kotouče).
- Vyvrtejte překližku shora, abyste vytvořili stejné otvory o průměru asi 8 mm.
- Vytvořte zahloubení pro zahloubení hlav šroubů.
- Opatrně nasaďte pilový list na kov a zespodu opatrně utáhněte šrouby pomocí matic s pružnými podložkami.
Práce na výrobě stroje vyžaduje velké soustředění a soustředění. Sebemenší chyba může vést k tomu, že budete muset začít znovu.
Po upevnění konstrukce na stůl je třeba nainstalovat blok pro zapnutí a vypnutí motoru pily. V pouzdře je vyříznut otvor, spínač je upevněn šrouby a univerzálním lepidlem. Z bloku by měly vycházet dva samostatné kabely. Jeden do nářadí, druhý do nejbližší elektrické zásuvky.
Při svépomocné montáži takové jednotky stojí za to zvážit výkon motoru a také maximální výkon elektromotoru. V tomto případě odborníci doporučují zvolit motor, jehož výkon nepřesahuje 1000–1200 W, jinak může být provoz nebezpečný. A výkonnější pila znamená těžší a stabilnější stůl.
Nástroj nainstalujte tak, aby jeho pracovní část zapadla do předem připravené drážky
Označte místa pro šrouby zapuštěné radlice M8
Nasaďte pilový list na kov a opatrně utáhněte šrouby zespodu
Nainstalujte blok pro zapnutí a vypnutí motoru kotoučové pily
Dělání zastávek
Poslední fází výroby pilového stolu vlastníma rukama je instalace zarážek. Standardní součástí většiny kotoučových pil je vodítko podélného řezu. Tradičně je zarážka vyrobena z hliníkové římsy nebo dřevěného bloku. Jeho velikost je zvolena tak, aby díl probíhal podél celého stolu – rovnoběžně s pilou a od okraje k okraji.
Často se používá na pilových stolech a příčných dorazech. S jejich pomocí se provádějí řezání dílů pod úhlem 90 stupňů a ořezávání desek. Chcete-li zastavit, postupujte takto:
- Připravte si obyčejný list překližky o tloušťce 1 cm.
- Upevněte na něj lištu o výšce alespoň 2 cm.
- Připojte druhou kolejnici kolmo k první na spodní straně základny.
- Odřízněte přebytečnou základnu.
Příčné dorazy jsou připevněny k obrobkům pomocí svorek nebo upevňovacích zařízení vyrobených z dřevěných podložek. Takové domácí svorky zajišťují upevnění vodítek k částem téměř libovolné šířky. Pokud upevníte blok na spodní straně základny pod úhlem 45 stupňů, získáte rohovou zarážku. Po dokončení všech prací lze povrch kruhového stolu ošetřit bruskou a natřít vrstvou ochranného laku. To jej ochrání před různým mechanickým poškozením a celkově prodlouží jeho životnost.
Možná navenek takový stůl nevypadá tak atraktivně jako tovární. Z technického hlediska však není v žádném případě horší, takže se jeho výroby může bezpečně ujmout i začínající tesař.
Připravte díly pro podélný doraz
Sestavte montážní držáky
Položte prkno na stůl
Upevněte díly pro příčné řezání
Připevněte příčné tyče pomocí svorek
Příčný doraz je připraven
Video
