Po zakoupení pásové pily vyvstává otázka: „Jak vybrat pilové pásy?“. Výběr pásové pily ovlivňuje několik faktorůzvážením každého z nich ve správném pořadí vyberete správný kotouč, který zajistí nejefektivnější práci na zařízení pásové pily.
V dříve publikovaném článku „Co je to páskové plátno?“ byly zváženy všechny konstrukční prvky páskových pláten, takže se k nim nyní nebudeme vracet.
Nejprve si ujasněme, proč je tak důležité pracovat se správnými pilami. Faktem je, že i ne zcela vhodné pily řežou obrobky, ale správně zvolené pily pracují déle, tím pádem menší spotřeba, méně zastávek stroje na výměnu kotouče, méně sňatku, tzn. na praxi správný výběr plátna poskytuje:
Ve skutečnosti všechna odvětví usilují o tyto dva body a docházíme k závěru, že správný výběr plátna je nezbytný pro každý podnik bez výjimky.
1 Rozměry pilového kotouče
Vše je zde jednoduché, abychom si ujasnili velikost plátna musíte se podívat do pasu pásové pily, někdy lze velikost najít na typovém štítku. Velikost je uvedena ve formátu Délka X Šířka X Tloušťka, například 4775x34x1,1 mm.
Ale pokud byl stroj zakoupen z druhé ruky a není k dispozici pas, návod k použití a štítek, jak měřit látku. Bavíme se o měření obvodu plátna, zbývající rozměry snadno změříme posuvným měřítkem. Existují 2 způsoby:
- Zakryjte látku nití z vnější strany a poté změřte délku nitě;
- Tato metoda vyžaduje rovnou podlahu, technikou je válet plátno jako kolo po rovné podlaze, před válením nakreslete podél plátna a podlahy čáru a po válení nakreslete na podlahu čáru tak, aby byla zarovnaná s existující čáru na plátně, pak změříte délku mezi čarami na podlaze a získáte délku plátna.
Druhá metoda je přesnější a pohodlnější.
Jak ale zjistit velikost čepele, když na stroji žádná čepel není? Existuje jen jeden způsob: na kladky je třeba nahodit nit a poté změřit její délku, při tomto měření jde hlavně o to, aby kladka nebyla v krajní maximální poloze, jinak nebudete mít tah na natáhnout látku.
2 Model nebo značka pilového pásu
Po rozhodnutí o rozměrech je nutné určit typ (model) plátna. Model je ovlivněn materiálem obrobku, s výběrem vám pomůže tabulka níže, kde najdete účel každého modelu čepelí Amada:
Jak je vidět z tabulky u některých úkolů Hodí se několik modelů, který si mám vybrat? Zde je třeba analyzovat úlohu podrobněji, například: Super HL a Magnum HL jsou určeny pro stejné úkoly. Jsou vyrobeny z různých materiálů Super HL – M42 a Magnum HL – M71. Pro řezání obtížných materiálů je samozřejmě lepší vzít tvrdší materiál (M71), ale je dražší. A pokud výroba řeže hlavně běžnou konstrukční ocel, ale 3-4 pily za směnu potřebují přeskočit těžko řezanou ocel, pak je lepší koupit Super HL, protože. je levnější než Magnum HL.
3 Výběr rozteče zubů na pásku
Dále musíte určit rozteč zubů. Záleží na velikosti a tvaru obrobku.
Pokud potřebujete řezat pevný obrobek (kruh, čtverec, pásek, šestiúhelník atd.), pak lze volbu rozteče zubů provést podle tabulky 2
| Průměr, mm | na 3 | na 10 | na 30 | 15-30 | 20-50 | 25-60 | 35-80 | 50-80 | 50-100 | 80-120 | 80-150 | 120-350 | 250-600 | 500-3000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rozteč zubů | 32 | 18 | 10 / 14 | 10 | 8 / 12 | 6 / 10 | 5 / 8 | 6 | 4 / 6 | 4 | 3 / 4 | 2 / 3 | 1,4 / 2 | 0,75 / 1,25 |
Jestliže potřeba řezat dutý obrobek (kulaté nebo tvarované potrubí, úhelník, kanál, I-nosník atd.), pak musíte zvolit rozteč zubů podle této tabulky 3
| Průměr potrubí, mm | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tloušťka stěny, mm | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Rozteč zubů | |||||||||||
| 2 | 32 | 24 | 18 | 18 | 14 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 6 / 10 | 5 / 8 |
| 3 | 24 | 18 | 14 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 5 / 8 | 4 / 6 |
| 4 | 24 | 14 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| 5 | 18 | 10 / 14 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 |
| 6 | 18 | 10 / 14 | 8 / 12 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 |
| 8 | 14 | 8 / 12 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 | 3 / 4 |
| 10 | 6 / 10 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 | 3 / 4 | |
| 12 | 6 / 10 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 | 3 / 4 | 2 / 3 | |
| 15 | 5 / 8 | 5 / 8 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 | |
| 20 | 4 / 6 | 4 / 6 | 4 / 6 | 3 / 4 | 3 / 4 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 | 2 / 3 | ||
| 30 | 3 / 4 | 3 / 4 | 3 / 4 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 | 2 / 3 | 1.4 / 2 | |||
| 50 | 3 / 4 | 2 / 3 | 2 / 3 | 2 / 3 | 1.4 / 2 | 1.4 / 2 | |||||
| 75 | 2 / 3 | 1.4 / 2 | 1.4 / 2 | 1.4 / 2 | |||||||
| 100 | 1.4 / 2 | 0.75 / 1.25 | 0.75 / 1.25 | ||||||||
DŮLEŽITÉ! Pokud je potřeba nařezat balík přířezů, velikost přířezu se vypočítá podle velikosti balíku.
Příklad výběru kotouče pro pásovou pilu
Předpokládejme, že určitá výroba má za úkol vyřezat 2 druhy obrobků na pásové pile páskou o rozměrech 4700x34x1,1 mm:
- Kulatina z nerezové oceli o průměru 110 mm
- Kanál č. 12
Analyzujte bod 1:
Krok 1: známý rozměr 4700x34x1,1 mm
Krok 2: podle tabulky 1 vidíme, že několik modelů čepelí je vhodných pro nerezovou ocel, ale vzhledem k tomu, že bude nutné nerezovou ocel řezat ve velkých sériích, zvolíme materiál M71, a protože pro konkrétní úkol je lepší mít vysoce specializovanou pilu, my se rozhodneme pro Magnum HL.
Krok 3: protože máme obrobek plný, použijeme stůl 2, průměr 110 mm je v rozmezí 80-150 mm, to znamená, že zvolíme krok 3/4.
Pro kulatinu o průměru 110 mm byla zvolena čepel z nerezové oceli: Amada Magnum HL 4700x34x1,1 s 3/4 roztečí.
Analyzujte bod 2:
Krok 1: známý rozměr 4700x34x1,1 mm
Krok 2: protože materiál je běžná konstrukční ocel, pak, aniž bychom se podívali na tabulku 1, volíme SGLB, protože Jedná se o nejoblíbenější model právě proto, že je určen pro konstrukční ocel.
Krok 3: protože kanál odkazuje na duté polotovary, pak použijeme tabulku 3 pro volbu rozteče, tloušťka stěny 12. kanálu je přibližně 5 a 8 mm a zaměříme se na průměr 120 mm, takže zvolíme rozteč 5/8. (obecně tyto rozměry nedávají jednoznačnou odpověď, doporučují se 2 kroky 6/10 a 5/8, nejprve volíme větší, pokud jsou v procesu vibrace nebo vám nevyhovuje kvalita řezu, můžete zkusit menší krok).
Pro kanál č. 12 je vybráno plátno: Amada SGLB 4700x34x1,1 s 3/4 roztečí.
Závěr
Z výše uvedeného příkladu je zřejmé, že bohužel v reálných podmínkách výroby je někdy nemožné získat jednoznačnou odpověď, jakou pásku pořídit, protože pásové pily jsou obvykle zatíženy obrobky různých velikostí z různých materiálů a není vhodné kupovat pily pro všechny příležitosti, za prvé, protože to vyžaduje spoustu peněz, a za druhé, budete muset zastavit stroj pokaždé, když nový obrobek dorazí.
Zřídka existují úkoly, kdy je třeba neustále řezat jeden obrobek, naopak zpravidla řežou různé obrobky a někdy je rozsah velikostí velmi velký. Jedno rozteč zubů nelze vybrat pro velký rozsah, proto se v takových případech doporučuje rozdělit stávající rozsah na několik a pro každý vybrat průměrnou rozteč.
DŮLEŽITÉ! Někdy je podle všech doporučení vhodných několik typů pláten a pouze podle výsledků experimentu lze přesně určit, která z nich se nejlépe hodí k řešení vašeho problému.
Závěr: pokud máte složitou nomenklaturu, pro výběr páskových hadříků byste měli kontaktovat specialistu a po projednání všech nuancí s ním vybrat seznam vhodných hadříků.
Pokud potřebujete odbornou radu nebo jste připraveni si páskové látky objednat, zavolejte na bezplatné číslo 8-800-100-42-28 a zašlete přihlášku e-mailem.

Pilový pás je klíčovým prvkem, který určuje kvalitu řezu a schopnosti stroje. Materiál v tomto článku pomůže čtenáři rozhodnout se o výběru pásky na kov a řekne vám, co hledat při nákupu.
Co je to?
Pilový pás na kov je flexibilní prstencový řezný kotouč, který může mít různé typy zubů. Právě ony hrají klíčovou roli při výběru tohoto prvku pásové pily. Čepel se používá pro řezání v kovoobrábění. Zároveň se používá jak na domácích, tak i průmyslových zařízeních.
Co potřebujete vědět?
Pilový pás se vyznačuje takovými kritérii, jako je materiál, ze kterého je vyroben, tvar zubů a možnost uspořádání. Samotná páska je vyrobena z vysoce uhlíkové oceli monolitického typu nebo bimetalické slitiny. Ocelové výrobky, vyznačující se pevností v tahu do 80 MPa, se používají při řezání neželezných kovů, ocelových a litinových polotovarů. Taková plátna se používají na konzolových a jednosloupových jednotkách pro profesionální a poloprofesionální účely.
Bimetalové pásky se používají na vysoce výkonných dvoustojanových zařízeních. Takové výrobky se vyznačují složitostí svého designu, mají pružný pás vyrobený z pružinové oceli se zuby z rychlořezné oceli. Tvrdost takových pláten je přibližně 950 HV. Jejich zuby jsou umístěny v objímkách a jsou upevněny pomocí pájení elektronovým paprskem. Tyto možnosti jsou vhodné pro řezání masivních obrobků, poradí si s litinou a ocelí z nejtvrdších slitin.
Jedním z úkolů kupujícího je správná volba elektroinstalace a tvaru zubů. To umožní použití pilových pásů z tvrdokovu při práci s nerezovou ocelí.
Přesněji řečeno, pro řezání oceli s vysokým obsahem uhlíku je třeba vzít čepele z kompozitních slitin třídy M-51. Pro střední a nízkouhlíkové jsou vhodné bimetalové pásky typu M-42. SP by se měl brát, když se plánuje dlouhodobá práce s žáruvzdornou ocelí. Možnosti TCT jsou vhodné pro práci s titanovými a niklovými polotovary.
Kritéria výběru
Neexistuje univerzální produkt, který by dokázal uspokojit všechny potřeby kupujícího. Při nákupu proto budete muset věnovat pozornost řadě bodů. Například šířka musí být vybrána na základě typu práce. Pohybuje se v rozmezí 14-80 mm. Za standard se považují modely pro 31-41 mm. Abyste se nepletli, můžete se podívat na pokyny ke stávajícímu stroji. Zpravidla vždy označuje hlavní charakteristiky požadovaného plátna. Sledováním konkrétních parametrů si můžete zakoupit tu správnou volbu, díky které bude stroj pracovat vysoce produktivně.
Typ zubů
Zuby řezného pásu mají speciální uspořádání. Není rovná, ale vychýlená do stran od roviny hlavního pásku. Typ takového uspořádání se nazývá elektroinstalace, která může být různá. K dnešnímu dni se dělí na tři typy: rovné, vlnité a střídavé.
Střídavé vychylování zubů doprava a doleva umožňuje širší tvar řezu. Tím se eliminuje zasekávání pásky ve zpracovávaném obrobku. Dnes častěji kupují plátna, ve kterých je kabeláž následující:
- vpravo, rovně, vlevo;
- vpravo, vlevo v pořadí;
- vlna se změnou úhlu zubu.
Tkaniny prvního typu se používají při práci s balíky plných přířezů, trubek a profilů. Druhá možnost je považována za univerzální, ale jak ukazuje praxe, ukazuje se lépe při práci s měkkými kovy. Třetí typ kabeláže se používá při práci s tenkostěnnými trubkami a malými rozměry obrobků.
Formulář
Tvar zubů nožů pásky se také liší. Vyvinutá standardní řešení vám umožní vybrat si možnost na základě potřeb kupujícího.
- Ozubená hrana NORMÁLNÍ umístěný ve směru nahoru vzhledem k plátnu. Tato forma nemá zkosený úkos, používá se při řezání dílů z oceli s vysokým obsahem uhlíku.
- HÁČEK má čelní sklon 10 stupňů. S takovými zuby je možné řezat masivní tyče různých průřezů, vyrobené z legované oceli. Tento kotouč může také řezat tlustostěnné obrobky.
- RP varianta vyznačující se sklonem řezné hrany 16 stupňů. Čepele s tímto tvarem zubů se kupují pro práci s neželeznými slitinami. Lze jej použít i pro řezání obtížně obrobitelných slitin.
- Formulář MASTER považovány za univerzální a nejběžnější. Její sklon zkosení může být 10 a 15 stupňů, nechybí ani broušení podélné hrany, které snižuje drsnost hotové hrany.
Listy pro pásové pily na kov se také mohou lišit počtem zubů. Volba rozteče přímo ovlivňuje kvalitu řezu. Při konstantní rozteči se počet zubů může pohybovat od 2 do 32 na 1 palec. Navíc, čím větší je jejich počet, tím menší by měla být tloušťka řezu obrobku. U analogů s proměnnou roztečí se počet zubů pohybuje v rozmezí od 2 do 14 na 1 palec. Volba správné rozteče zubů se vybírá s ohledem na tloušťku stěny trubek a profilů, se kterými bude nutné v budoucnu pracovat.
Rychlost řezání
Režim řezání bude záviset na různých indikátorech. Jedním z nich je zpracovávaný materiál. Budete muset vzít v úvahu skupinu oceli a slitinu, stejně jako velikost samotného dílu a rozteč zubů. Zde si budete muset vybrat konkrétní značku, protože tento faktor také určuje kvalitu a účinnost plátna.
Rychlost otáčení pásů není stejná, na to prodejci upozorňují při nákupu. Je také důležité určit rychlost posuvu pásového kotouče, protože v ideálním případě by měl každý pilový zub řezat třísky určité tloušťky. Každý stroj má nastavenou vlastní rychlost, a proto budete muset na základě toho zvolit požadovanou hodnotu. Samozřejmě můžete jít experimentální cestou, koupit si pásku a podívat se na její účinnost na základě hoblin. Je však lepší nejprve vybrat správnou možnost, protože na tom přímo závisí kvalita provedené práce. Kromě toho je důležité pochopit, že výkon plátna a jeho zdroje nejsou nekonečné.
Při nákupu je třeba se spolehnout na doporučení firem, které tuto kategorii zboží vyrábějí. Můžete také použít tabulky rychlosti a výkonu. Navzdory skutečnosti, že udávají průměrné hodnoty a skutečné parametry se mohou mírně lišit, je to lepší než použití experimentální metody výběru.
Rychlost pásu a posuv jsou považovány za klíčová kritéria. Na jejich základě vybírají úpravy lopatek, rozteč zubů, kabeláž.
Tipy pro provoz
Aby zařízení fungovalo co nejefektivněji, musí být stabilní. K tomu je zarovnán ve vodorovné rovině. Napětí a proud napájecího zdroje musí korelovat s provozním napětím a proudem stroje. Před použitím je důležité zkontrolovat směr otáčení pásové pily. Kromě toho je nutná vizuální kontrola zařízení, zda není poškozeno. Někdy musíte pásku utáhnout podle pokynů výrobce.
Jednotka se spustí a provede se cyklus řezání bez materiálu. V této době dbejte na funkčnost stroje, bezproblémové spouštění a chod ostatních komponent. Stroj má speciální tlačítka pro spuštění a zastavení. Materiál můžete řezat pouze tehdy, když je upnutý.
Informace o tom, jak vybrat kotouče pro pásové pily, naleznete v následujícím videu.