Děrovač je nástroj pro děrování otvorů. Jeho práci zajišťuje současně rázově-translační a rotační pohyb vrtáku. Na rozdíl od vrtání není otvor vyříznut ostrou hranou vrtáku, ale je vyražen mechanizovaným otáčením pracovního tělesa. K vytvoření impulsu, který je nezbytný pro činnost nástroje, se používá pneumatický, ve vzácných případech elektromagnetický mechanismus. Z hlediska aplikace a zařízení je to podobné vrtačce.
V závislosti na typu pohonu je děrovač:
- Síťové elektrické nářadí. Jedná se o nejběžnější typ, mají elektromotor, který lze umístit jak vertikálně, tak horizontálně.
- Akumulátorové elektrické nářadí. Jsou vhodné pro práci v místech, kde není elektrická síť. Baterie u takových jednotek je ve většině případů umístěna přímo na těle elektrického nářadí.
- Pneumatické nářadí. Používají se k práci v nebezpečných prostředích. Například pokud hrozí nebezpečí výbuchu plynu, protože sebemenší jiskra může vést k výbuchu. Nebo při práci ve vlhkém prostředí, protože se značně zvyšuje pravděpodobnost úrazu elektrickým proudem.
- Benzín. Nejlépe se hodí pro práci v terénu.
V závislosti na druhu práce může být vrtací kladivo průmyslové nebo domácí. Většina z toho je průmyslová. Domácí spotřebiče se obvykle používají pro středně náročné práce.
Podle své hmotnosti může být perforátor tří typů:
- Lehký – do 3 kg. Slouží k vytvoření malého otvoru pro kotvu nebo hmoždinku.
- Střední – do 5 kg. Používá se pro sekání zesílené konstrukce. Lze použít pro zpracování kamene s vysokou tvrdostí.
- Těžký – nad 5 kg. Tento nástroj je schopen nahradit i malou sbíječku. Často se používá pro příklepové vrtání do betonu o tloušťce 30-60 mm.
K rozdělení dochází také podle použitých režimů:
- Jednorežimové nástroje – slouží pouze k vrtání.
- Duální režim – používá se, když je nutné vrtání s příklepem;
- Třírežimové – kromě klasického vrtání a vrtání s příklepem se používají k sekání.
Zařízení
V závislosti na funkčnosti, výrobci a výkonu nástroje se jeho konstrukční vlastnosti mohou lišit. Navzdory tomu však hlavní prvky zůstávají nezměněny:
- Hlavním prvkem je elektromotor, který lze vyrobit ve vertikálním (těžké a střední) nebo horizontálním (lehkém) provedení. Horizontální uspořádání činí zařízení kompaktním, ale tato konstrukce zahrnuje vysoké rázové zatížení motoru. S vertikálním schématem je zajištěno účinné chlazení motoru, čímž se zlepšuje kvalita jeho práce. Toto uspořádání je nejvhodnější pro intenzivní práci.
- Nejdůležitějším uzlem je nárazový mechanismus. Může být pneumatický, mechanický nebo elektromechanický. . Slouží k přenosu točivého momentu na osu sklíčidla z motoru a zároveň ke snížení rychlosti otáčení.
- Antivibrační systém. Má významný vliv na kvalitu odvedené práce, včetně zdraví mistra, který s nástrojem pracuje.
- Pouzdro zařízení, které je vyrobeno z nárazuvzdorného plastu nebo kovu.
- Elektrický obvod. Používá se k ovládání rychlosti motoru.
- Bezpečnostní spojka umožňuje zastavit sklíčidlo v situaci, kdy se nástroj zasekne v otvoru. Poskytuje ochranu rukou člověka před možným zraněním.
Příklepová vrtačka může být navíc vybavena dalšími systémy, které umožňují zpříjemnit používání přístroje nebo rozšířit jeho možnosti. Tyto zahrnují:
- Mechanismus pro upevnění hloubky vrtání.
- Systém fixace pracovních předmětů.
- Systém odstraňování prachu, který se vyskytuje v pracovní oblasti.
- Mechanismus pro změnu režimů působení nástroje a tak dále.
Princip
Princip činnosti nástroje je založen na příklepovém mechanismu – pneumatickém, hydraulickém, mechanickém nebo elektromagnetickém. Vlastní nárazový mechanismus je poháněn rotačním pohybem motoru. Elektromagnetický mechanismus zahrnuje provoz dvou elektromagnetických cívek. Zajišťují pohyb jádra v vratném směru. V tomto případě jádro přenáší tyto rázy na koncovou část vrtáku. Pneumatická verze je zajištěna vratným pohybem pístu ve válci.
Pneumatický systém této jednotky má 2 verze – využívající oscilační ložisko a také klikový mechanismus, který je kombinován s převodovou částí. Při otáčení hřídele se vytvářejí oscilační rotace pístu, který pumpuje vzduch do pracovního válce systému. Díky malému prostoru válec generuje tlak stlačeného vzduchu, který vede k pohybu beranu a úderníku.
Vlivem krátkodobých impulsních přechodů beranu a pístu se tyto pohyby přeměňují na nárazy. Při volnoběhu se mechanismus, který není přitlačen na tvrdý povrch, sám vypne, v důsledku toho nedochází k vytváření kompresního tlaku a nedochází k rázům. Samotný pracovní mechanismus je nehybný. Rychlost otáčení hřídele lze upravit stisknutím tlačítka, pokud je k dispozici měkký start. U řady modelů je tlačítko vybaveno regulátorem pro nastavení maximálního tahu spouště, který umožňuje nastavení výkonu a otáček motoru.
Lze použít složitější elektronické systémy – konstantní elektroniku. Při zatížení udržuje danou energii nárazu, točivý moment a rychlost. V důsledku toho nedochází k žádnému poklesu výkonu v přítomnosti velkého zatížení, zejména při snížených rychlostech. U “pokročilých” modelů je řízena rotace kotvy a spouští se výkonová rezerva v případě zvýšení zátěže.
K ochraně uživatele před zraněním v důsledku zaseknutí nástroje se používá bezpečnostní spojka nebo vypínací spojka, která se okamžitě zastaví. Zajišťuje odpojení hřídele od převodovky.
Nástroj často musí pracovat s materiály, které vytvářejí značné množství abrazivních částic a prachu. Narušují práci uživatele a přispívají k opotřebení hlavně nástroje. Aby se tomu zabránilo, je řada modelů vybavena systémy odsávání prachu, které odsávají prach z pracovního prostoru.
přihláška
Perforátor se používá k vytváření otvorů v betonových, kamenných, cihlových stavebních konstrukcích se zvýšenou pevností působením mechanických rázů na trysku, která provádí kombinovaný translační a rotační pohyb.
Příklepová vrtačka je elektrické nářadí, které je mnohem lepší než příklepová vrtačka pro provádění operací, jako jsou:
vrtání otvorů do cihel pro hmoždinky a kotvy;
Instalace inženýrských systémů;
vrtání otvorů pro zásuvkové krabice a instalace dalších elektrických zařízení;
dlabání a drážkování do cihel a betonu.
Kromě toho se rotační kladiva aktivně používají k vrtání otvorů do kovu, dřeva a sádrokartonu.
Jak fungují perforátory?
V čem jsou lepší než příklepové vrtačky?
Jaké designové prvky existují?
Jaké typy perforátorů se používají v každodenním životě, konstrukci a výrobě?
Jaké materiály se používají k výrobě nástrojů?
Na co si dát pozor při výběru perforátoru?
Jak nástroj správně používat?
Fotografie #1: Vrtací kladivo Bosch
Princip činnosti perforátorů, jejich výhody, prováděné operace
Princip činnosti vrtacích kladiv je jednoduchý. K vyhloubení otvorů dochází v důsledku kombinace rázově-translačních a rotačních pohybů vrtáku. Ostrými hranami materiál neřeže, ale proráží. Proto mají přístroje patřičné ostření.
Foto číslo 2: vrtáky pro perforátory
Jak se liší příklepové vrtačky od příklepových?
Příklepové vrtačky se od příklepových vrtáků liší technologií příklepu. V posledně jmenovaném je vytvořen v důsledku provozu rohatkového mechanismu. To určuje následující rozdíly mezi nástroji.
Rychlost vstupu do pevných materiálů
Síla jediné rány
Rychlost otáčení nástroje
Uvádíme klíčové body, které lze z tohoto srovnání odlišit.
Příklepová vrtačka je pro opracování tvrdých materiálů lepší než vrtačka.
Poslední jmenovaný je vynikající volbou pro vrtání otvorů do křehkých a drobivých materiálů.
Při práci s tvrdými povrchy bude nutné na vrtačku vyvinout větší tlak. Z tohoto důvodu se snižuje životnost zařízení a nástrojů.
Výhody a nevýhody perforátorů
Promluvme si o výhodách perforátorů.
Všestrannost. S pomocí děrovače můžete provádět velké množství operací.
Spolehlivost. Vrtačky s příklepem vydrží mnohem déle než vrtačky s příklepem.
Výkon. Operace jsou rychlejší.
Mezi nevýhody vrtacích kladiv patří vyšší ceny nástrojů a zvýšená hmotnost.
Zařízení a prováděné operace
Začněme tím, že perforátory se dělí na dva typy: dvourežimové a třírežimové.
První, jak asi tušíte, může fungovat ve dvou režimech. Jedná se o vrtání a vrtání s příklepem.
Třírežimové modely mohou navíc provádět pouze rázy bez vrtání, což rozšiřuje seznam operací.
Promluvme si o těch hlavních.
vrtání. Vše se děje stejně jako při práci s klasickou vrtačkou.
Perforace (vrtání). Pro něj je nastaven režim vrtání s příklepy. Do kazet se vkládají vrtáky a diamantové korunky.
Shtroblenie. Tato operace se provádí například při demontáži starých keramických obkladů a také při pokládání kabelů a potrubí. Výsledkem vtoku jsou drážky ve stěnách. K provedení této operace jsou děrovačky vybaveny dláty. Nastaví režim příklepu bez vrtání.
Ničení povrchů. K tomuto účelu se používají vrcholové nástavce se širokými špachtlemi. Operace probíhá v příklepovém režimu bez vrtání.
Foto č. 3: zařízení pro perforátor
Perforátory se používají pro rychlé míchání malt. K tomu existují také speciální zařízení.
Foto č. 4: míchání malty s perforátorem
Konstrukční vlastnosti vrtacích kladiv
Zařízení perforátoru je znázorněno na obrázku níže.
Obrázek č. 1: vrtací zařízení s příklepem
Pojďme se bavit o součástech systému.
Rám. Vyrobeno z kovu a nárazuvzdorného plastu. Obsahuje hlavní součásti zařízení.
Elektrický motor. Toto je srdce perforátoru. U lehkých modelů jsou motory umístěny vodorovně. To zajišťuje kompaktnost, ale motor je vystaven vysokému zatížení. Vertikální uspořádání zefektivňuje chlazení, což snižuje zatížení motoru a umožňuje provádět intenzivní a těžké práce.
Elektrický obvod. Slouží ke změně provozního režimu děrovače a povolení / zakázání dalších funkcí.
Reduktor. Přenáší točivý moment z motoru na osu sklíčidla. Nastavuje rychlost otáčení nástroje.
Antivibrační systém. Snižuje zpětný ráz a zlepšuje kvalitu otvorů v tvrdých materiálech.
Bezpečnostní spojka. Vypne razník při upnutí západky v otvoru.
Další komponenty. Patří mezi ně systém odstraňování prachu, mechanismus pro zesílení upevnění zařízení, systém fixace hloubky vrtání, indikátory opotřebení uhlíkových kartáčů, svítilna pro osvětlení pracovního prostoru atd.
Dopadový mechanismus. Budeme to zvažovat samostatně.
Perkusní mechanismy perforátorů
Perforátory jsou vybaveny pneumatickými a elektromechanickými bicími systémy. Pojďme si říct, jak se od sebe liší.
Pneumatické příklepové mechanismy jsou vybaveny profesionálními příklepovými vrtačkami. Mezi systémy patří:
písty, které pracují postupně;
úderníky, na které se přenášejí údery;
vzduchové polštáře (zvýšení tlaku).
Obrázek č. 2: zařízení pneumatického narážecího mechanismu
Při práci s takovými příklepovými vrtačkami není třeba velkého úsilí při vrtání, sekání a provádění dalších operací. Nadměrný tlak na nástroj může způsobit jeho zlomení.
Elektromechanické bicí mechanismy fungují jinak.
Excentry pohánějí pákové pružiny.
Páky pohybují nárazovými zařízeními.
Perkusní zařízení tlačí západku.
Nyní jsou elektromechanické bicí mechanismy vzácné. Jsou vybaveny pouze domácími a poloprofesionálními levnými děrovači. Při vrtání s takovými nástroji je třeba vynaložit úsilí k dosažení požadovaného výkonu.
Perforační kazety
Vrtací kladiva jsou vybavena sklíčidly typu SDS, která se dělí na tři typy.
SDS+. Kazety tohoto typu jsou distribuovány v co největší šíři. Používají se k uchycení návazců s 10mm SDS stopkami. Maximální průměr pracovních částí zařízení dosahuje 30 mm.
SDS-max. Používá se pro upevnění velkých zařízení. Průměr stopky – 18 mm. Maximální průměr pracovních částí je 52 mm.
SDS top. Tento typ sklíčidla je vhodný pro vrtáky a bity se stopkou 14 mm. Průměry pracovních částí zařízení se pohybují od 16 do 25 mm.
Foto č. 5: bit do betonu pro perforátor se stopkou SDS
Úchyty pro náboje v moderních dobrých vrtacích kladivech jsou univerzální. V případě potřeby můžete vyjmout sklíčidlo typu SDS a nahradit jej běžnou kleštinou, abyste mohli nainstalovat dostupný nástroj.
Hlavní typy děrovačů
Perforátory jsou rozděleny do typů podle dvou hlavních kritérií.
1. Klasifikace podle výkonu motoru, rázové síly a hmotnosti
Kladiva jsou domácí (lehká), poloprofesionální (střední) a profesionální (těžká).
Modely prvního typu se nejčastěji používají pro vrtání otvorů pro hmoždinky a kotvy doma. Mezi perforátory pro domácnost patří nástroje o hmotnosti do 3-4 kg. Výkon se pohybuje od 400 do 800 wattů. Maximální příklepová síla pro lehké nářadí je 3 J.
Modely druhé skupiny váží od 5 do 8 kg. Výkon dosahuje 1500 wattů. Síla úderu – až 8 J. Poloprofesionální nástroje dobře pronikají vyztuženými konstrukcemi.
Vrtáky do hornin typu 2000 se nejlépe hodí pro operace, jako je pronásledování a demolice v pracovních prostředích s vysokou intenzitou a velkým objemem. Výkon dosahuje 10 wattů. Nárazová síla přesahuje XNUMX J. Zvyšuje se také hmotnost a rozměry nástrojů. Těžká vrtací kladiva jsou určena pro vrtání velkých otvorů do materiálů s maximální tvrdostí.
2. Klasifikace podle druhu potravin
Podle tohoto kritéria se perforátory dělí na 3 typy.
Síť. Připojte se k síti (220 a 380 V) pomocí vodičů. Používají se nejčastěji.
Dobíjecí. Jsou napájeny bateriemi, které mohou být vestavěné nebo externí. Bez dobíjení fungují krátkodobě, ale jsou nepostradatelné při absenci příležitostí pro připojení k rozvodným sítím na pracovišti.
Benzín. Příklepové vrtačky tohoto typu mohou pracovat i autonomně. Jsou vybaveny benzínovými motory. Palivo se nalévá do malých nádrží. Taková kladiva se nejčastěji používají při silničních pracích.
Foto č. 6: výkonná benzínová příklepová vrtačka
Jak vybrat správnou příklepovou vrtačku
Zkušení řemeslníci radí následující.
Vyberte si takové typy vrtacích kladiv, které jsou vhodné pro konkrétní operace, v závislosti na počtu provozních režimů a výkonu nástrojů.
Kupujte modely s univerzálními držáky munice. Taková kladiva lze použít například pro řezání plechu, broušení ploch, ostření vrtáků a provádění dalších operací.
Zvažte nabídky od důvěryhodných výrobců. Upřesněte, jak dlouho je záruka.
Je pohodlnější pracovat s děrovači s maximální sadou dalších funkcí, ale za jejich přítomnost budete muset zaplatit. Pokud vám to rozpočet dovolí, nešetřete.
Nejprve zvažte typy vrtacích kladiv s obraceči kartáčů. Takové modely se lámou mnohem méně často a nejsou o moc dražší než elektrické nářadí s elektronickými systémy.
Důležitá pravidla pro obsluhu vrtacích kladiv
Během provozu na nástroj příliš netlačte. Nadměrné tlaky vedou k přetížení.
Pravidelně kontrolujte, zda je převodovka dostatečně promazána. Jeho absence ohrožuje rychlou poruchu vrtacího kladiva a nákladné opravy.
Zařízení pravidelně čistěte. Zvláštní pozornost věnujte ventilačním otvorům. Pokud se příliš zanesou, motor se přehřeje.
Nedovolte úplné opotřebení sestavy kartáče. Případné problémy poznáte snížením výkonu vrtacího kladiva a/nebo jiskřením v oblasti kolektoru. Pokročilé modely k tomu mají speciální indikátor. Při prvních známkách hrozícího silného opotřebení by měly být kartáče vyměněny.
Při demontáži vrtacího kladiva rozložte díly v pořadí, v jakém byly demontovány. Díky tomu bude pro vás mnohem snazší dát vše zpět dohromady.
Pokud si nejste jisti, že údržbu nářadí zvládnete sami, kontaktujte servisní středisko.
Fotka #7: Správně namažte převodovky!
Kde koupit spolehlivá vrtací kladiva všech typů?
V internetovém obchodě RINCOM si můžete koupit perforátory v maloobchodě a velkoobchodě s dodáním do jakéhokoli regionu Ruska. Nabízíme všechny typy perforátorů od spolehlivých prověřených výrobců.
Jejich seznam obsahuje:
Pomocí filtračního systému vyberte správný perforátor podle klíčových parametrů. Pokud potřebujete pomoc, kontaktujte našeho specialistu, který vám poradí.
Adresa hlavní kanceláře:
117418, Moskva, st. Novocheremushkinskaya, d.52, k.2, e.1, místnost IV, k. č. 1
Veškeré informace na stránce jsou majetkem internetového obchodu rinscom.com. Publikování informací z webu rinscom.com bez povolení je zakázáno. Obrázky zboží na fotografiích prezentovaných na webu se mohou lišit od originálů.
