Pěnový polystyren nebo extrudovaná polystyrenová pěna – kterou je lepší použít pro izolaci fasády

Jedna z mých zakázek zahrnovala zateplení fasády soukromého domu. Klient byl postaven před dilema ohledně volby mezi pěnovým polystyrenem a extrudovaným pěnovým polystyrenem. Musel jsem podrobně vysvětlit, jak se pěnový polystyren liší od pěnového polystyrenu – v tomto případě byl vybrán druhý. V této recenzi jsem se také rozhodl s vámi podělit o to, jaký je hlavní rozdíl mezi dvěma podobnými materiály z hlediska výroby, vlastností, výhod a nevýhod, použití, kritérií výběru.

Pěnový polystyren a pěnový polystyren – vlastnosti, výroba, vlastnosti

Styrofoam je pěnový polymerní materiál. Expandovaný polystyren je zase hustá struktura plněná plynem, jejíž základem pro výrobu je polystyren. Liší se především technologií výroby a v důsledku toho i poněkud odlišnými vlastnostmi a rozsahem. V tomto případě lze jako suroviny použít různé polymery a jejich kombinace:

  • Polyvinylchlorid.
  • Polystyren.
  • Polyuretan.
  • Fenolformaldehyd.
  • Formaldehyd s karbamidem.

Pro výrobu pěnového polystyrenu se používá speciální plynové nadouvadlo – pentan. V klasickém případě je surovinou styren, jehož hmotnostní podíl v konečném důsledku nepřesahuje 2 %. Technologický cyklus se skládá z následujících fází:

  1. Převedení surovinových granulí do pěnového stavu pod vlivem vysokoteplotní páry.
  2. Přeneste do sušičky.
  3. Expozice pěny.
  4. Opětovné napěnění (počet procedur závisí na požadované hustotě produktu).
  5. Chlazení a tvorba monolitu.
  6. Rozřezáno na desky.

Výrobní proces pěnového polystyrenu začíná podobně jako u polystyrenu, rozdíl je patrný až ve fázi pěnění. Zde se do hmoty přidávají speciální přísady. Dále je tavenina přenesena do extrudéru, kde je vystavena vysoce zahřáté páře. Poté, co hmota získá homogenní strukturu, je pod tlakem vytlačena do nástroje pro následné ochlazení a tvarování.

Díky mírně odlišným výrobním technologiím mají oba materiály také odlišné praktické vlastnosti:

  • Nasycení vlhkostí. Pěnový polystyren absorbuje vodu asi 4krát více než polystyren.
  • Tepelná vodivost. Expandovaný polystyren se vyznačuje nižším součinitelem tepelné vodivosti, díky čemuž je nejlepší izolací.
  • Pevnost a odolnost. Expandovaný polystyren má nejlepší výkon.
  • Pevnost v tlaku a hustota. Na 1. místě je pěnový polystyren.

Vzhledem k tomu, že z chemického hlediska není mezi polystyrenovou pěnou a polystyrenovou pěnou prakticky žádný rozdíl, obě mají podobné provozní teplotní podmínky – od -50 °C do +70 °C.

READ
Dokončení obkladu: výhody, parametry, instalace

Výhody a nevýhody

Každý typ zvažovaného materiálu má svůj vlastní soubor výhod a nevýhod:

  1. 98 % tvoří vzduchové póry.
  2. 3x nižší tepelná vodivost než u sušeného dřeva.
  3. Minimální hmotnost umožňující snadnou přepravu a instalaci.
  4. Nízká cena.
  5. Zvukově izolační vlastnosti s minimální vrstvou.
  6. Nasycení vlhkostí maximálně o 3 %, čímž jsou tepelně izolační schopnosti zcela zachovány.
  7. Dobrá zpracovatelnost – řezání, malování, omítání, konečná úprava.
  8. Odolnost vůči kontaktu se stavebními materiály a látkami.
  9. Dostatečná ekologická bezpečnost.

Negativní vlastnosti se projevují především v hořlavosti, křehkosti a nízkých adhezivních vlastnostech. Navíc při dlouhodobém působení vlhkosti dochází k destrukci struktury a ztrátě vlastností materiálu.

Na rozdíl od pěnového polystyrenu se pěnový polystyren vyznačuje maximální pevností a nepodporuje hoření. Kromě toho má následující sadu výhod:

  1. Minimální koeficient tepelné vodivosti je 4-5krát nižší než u dřeva.
  2. Prakticky neabsorbuje vlhkost a nepropouští páru, takže jej lze používat ve vlhkých místnostech i venku.
  3. Vysoká pevnost v ohybu a tlaku.
  4. Dlouhá životnost – od 50 let.
  5. zvukově izolační vlastnosti.

Nevýhody materiálu se projevují ve vysokých nákladech.

Na poznámku! Expandovaný polystyrenový materiál se prosadil jako ohřívač odolný vůči vnějším faktorům. Dobře udržuje teplo v místnosti, nevlhne, minimálně se smršťuje a při mírném zatížení a přímém slunečním záření se nehroutí.

Aplikace

Vzhledem ke své vysoké hustotě, trvanlivosti a izolační schopnosti se pěnový polystyren používá především jako tepelně izolační materiál, nicméně pěnový polystyren nachází mnohem více uplatnění a lépe se hodí do následujících oblastí:

  • Plavidla, čluny, záchranné kruhy.

Video o tom, co je polystyren a jak se vyrábí:

  • dielektrické výrobky.
  • Nábytkové prvky.
  • Obalové nádoby.
  • Blanks.

Pěnový polystyren lze použít také jako topidlo, pokud nedojde k žádnému škodlivému zatížení, ochraně proti hlodavcům a ohni.

Kritéria výběru

Aby bylo možné rozhodnout, který z uvažovaných materiálů je nejvhodnější pro konkrétní podmínky, je nutné vzít v úvahu následující kritéria:

  1. Jaký druh práce s ním bude prováděn.
  2. Vlastnosti materiálu podle GOST a dalších norem.
  3. Odolnost vůči destruktivním faktorům vznikajícím v místě aplikace.
  4. Vlastnosti produktů konkrétních značek.

Poznámka! Při výběru tepelně izolačního materiálu je třeba vzít v úvahu, že hlavní rozdíl mezi polystyrenem a pěnovým plastem spočívá v tom, že první se nebojí vlhkosti, ohně, je odolnější a přesnější ve velikosti a ve většině případů má zámek systém na okrajích, který zabraňuje vzniku studených mostů.

Video recenze o tom, jak správně izolovat polystyrenovou pěnou a polystyrenovou pěnou:

READ
Cementová zahradní řemesla: Duhoví šneci

Hlavní

Polystyrenová pěna je pěnový materiál s minimální hustotou a polystyrenová pěna je hustší plynem plněný materiál. Oba jsou vyrobeny z polymerů, převážně styrenu. Vyrábějí se identickou technologií, až na to, že polystyren je zpracováván v extrudéru. Každý z nich má své klady, zápory a rozsah.

Hlavní rozdíly mezi polystyrenovou pěnou a expandovaným polystyrenem jsou následující:

  • Menší hustota.
  • Velký obsah vlhkosti.
  • Menší pevnost v tlaku a ohybu.
  • Nedostatek trvanlivosti.

Z tohoto důvodu se jako nejlepší tepelně izolační materiál používá polystyren. Polystyrenová pěna je přitom široce používána i v jiných oblastech – od stavby lodí po obalové kontejnery. Při výběru jednoho z nich se berou v úvahu specifické podmínky použití materiálu, jeho vlastnosti, odolnost vůči vnějším faktorům a vlastnosti konkrétních značek.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: