Pelety. Co jsou?

Jedním z moderních typů tuhých paliv jsou pelety, palivové pelety, které se aktivně používají ve speciálních kotlích na pelety pro vytápění obytných budov, obchodních a průmyslových objektů.

Dřevěné pelety

Co jsou to pelety?

  • piliny, dřevěné štěpky, kůra, desky z jehličnatých a listnatých dřevin (nejlepší volba);
  • rašelina;
  • slunečnicová slupka (nejběžnější řešení), řepka (nejlepší volba), sláma různých obilných plodin, kukuřice, slupky, koláč a mnoho dalšího;
  • uhlí;
  • domácí odpad.

Klasifikace pelet

Hlavním regulačním dokumentem, který předurčuje výrobu pelet, je norma Evropské unie EN 14961-2 přijatá v lednu 2011, na základě které je vydán mezinárodní certifikát kvality EN Plus. Existují tři třídy granulovaného paliva:

  • ENPlus-A1 – nejlepší prémiová kvalita, do průměru 8,00 mm, obsah popela do 0,70 %, jiný název je “bílé granule”;
  • ENPlus-A2 – s obsahem popela do 1,50%, nazývané také průmyslové pelety, lze skládat ze smíšených dřevin;
  • EN-B – standardní kvalita, s obsahem popela do 3,00%, alternativní název pro zemědělské pelety.

Z hlediska nákladů jsou nejdražší pelety třídy ENPlus-A1, nejlevnější jsou třídy EN-B, je lepší nebrat nekvalitní palivo.

Hlavní parametry pelety

Pelety na topení jsou granule bílé nebo odstíny hnědé, o délce 10,00 až 30,00 mm, průměru 6,00 a 8,00 mm, palivo o průměru 10,00 mm je méně obvyklé, maximální průměr granulí je 25,00 mm. Tmavnutí pelet je spojeno s přítomností různých nehořlavých zbytků (prach, zemina a řada dalších) ve struktuře materiálu.

Odrůdy pelet

Hlavní parametry pelet jsou:

  • obsah popela (čím nižší, tím lepší a méně popela, takže kotel bude muset být čištěn mnohem méně často);
  • vlhkost
  • výhřevnost (ENPlus-A1 – 18,0 MJ/kg, ENPlus-A2 – 18,0 MJ/kg, EN-B – 15,0 MJ/kg).
  • Celková délka;
  • stupeň hustoty;
  • průměr;
  • sypká hmota;
  • třída oděru.

Technologie výroby pelet

Výroba pelet spočívá v lisování předsušených na určitou vlhkost a rozdrcených na danou frakci odpadu pod tlakem cca 300 atmosfér. Zároveň je zakázáno použití lepidla a dalších přísad (někdy do nich nepoctiví dealeři přidávají písek a jiné nehořlavé nečistoty pro zvýšení hmotnosti granulí a syntetické polymery pro zajištění lepicích schopností).

Hlavní fáze výroby pelet:

  • Broušení. Surovina vstupuje do drtiče a je rozdrcena na danou frakci;
  • Sušení. Výsledná surovina se suší na procento vlhkosti stanovené technologií (asi 10 % plus minus 2 %);
  • Lisování. Vysušená surovina vstupuje do lisového granulátoru, ve kterém se lisuje na granule dané délky a průměru, v důsledku lisování, tření, adiabatických procesů může teplota dosáhnout 100 ° C, v důsledku toho vzniká tepelná energie to změkčuje lignin a částice se spojují do granulí. Tento proces se nazývá peletizace;
  • Chlazení. Pro zajištění pevnosti palivových pelet se pelety po lisování ochladí;
  • Balení a odeslání spotřebiteli.

V některých případech, před lisováním, úpravou vody a přebroušením, vše přímo závisí na druhu a kvalitě suroviny, ze které jsou granule vyrobeny.

Lisování se provádí ve formách, prstencových matricích pomocí rotačních válců (válců), které lisují surovinu do kuželovitých matric umístěných na matrici. Na druhé straně se získané granule odřezávají speciálními noži.

Po ochlazení se pelety prosévají a jemné částice se posílají k recyklaci. Technologie uzavřeného cyklu je prakticky bezodpadová, odstraní se pouze nehořlavé nečistoty.

Na výrobu jedné tuny pelet potřebujete tři až pět kostek dřevěného odpadu. Surovina se zhutňuje přibližně třikrát. Na přípravu jedné tuny pelet je potřeba od 30,00 do 50,00 kW za hodinu.

Potřebné stroje na výrobu pelet

  • drtiče (štípací stroje) pro mletí použitých surovin na danou frakci;
  • sušičky pro zajištění požadovaného procenta vlhkosti ve výchozích základních surovinách;
  • kladivové mlýny (v některých případech jsou nahrazeny štěpkovači, dezintegrátory, vše závisí přímo na vlastnostech vstupní suroviny), umožňují získat suroviny s frakcí až 4,00 mm;
  • šnekové míchačky (používají se při použití přesušených surovin s vlhkostí nižší než 8,00 %, dávkovaným přívodem páry nebo vody);
  • lisy (liší se typem použité matrice, která může být plochá nebo kulatá).
  • princip fungování (mohou být buben nebo páska (stojí více, ale jsou produktivnější a bezpečnější v provozu));
  • technologie sušení (na spalinách, páře nebo horkém vzduchu);
  • použité palivo (plyn, dřevní odpad, uhlí atd.).
READ
Navrhování vany z baru

Ke spalování pelet se používá speciální zařízení – kotel na pelety .
Optimálním řešením z hlediska poměru cena / kvalita / výkon na ruském trhu jsou topná zařízení polského výrobce Metal-Fach, včetně kotlů řad SD DUO , SD DUO BIO , SMART , CHYTRÉ EKO , seg, SEG BIO .

Mají ocelový výměník tepla (k výrobě se používá ocel P265GH o tloušťce 4,00 až 6,00 mm), účinnost přes 90 %, inovativní regulátor moderního typu FL 310LGRTC , s plynulou logikou a PID regulací, dále horní spalovací komorou a hořákem retortového typu.

Kovový Fach SD DUO Metal Fach SMART EKO Metal Fach SEG BIO

Další dobré nabídky jsou:

  • domácí kotle, vytvořené v Krasnojarsku, ZOTA série Pelety ;
  • společný rozvoj rusko-polské společnosti Vulkan , pravítko EKO ;
  • kotle na pelety legendární italské firmy FACI Caldaie, vládci FACI SSL/SSP .

Automatický kotel Vulkan EKO Automatický kotel na pelety Faci

Kotle na pelety nakoupíte v širokém sortimentu, získáte potřebné rady, objednáte montáž, záruční a pozáruční servis v Krasnojarsku u Kras-Kotel.

Prodejní formulář pelet

v big bagech (velká balení do hmotnosti několika tun, klasické balení od 500,00 do 1200,00 kg);

balení malých velikostí, každé několik desítek kilogramů (standardní balení od 10,00 do 20,00 kg).

Nejlevnější palivové pelety jsou ty, které se prodávají volně ložené, nejdražší pelety v malých baleních.

Jak odlišit vysoce kvalitní pelety od nekvalitního paliva?

Při nákupu pelet je třeba věnovat pozornost:

  • povrch materiálu by měl být hladký, lesklý, bez známek deformace (nadýmání a mikrotrhliny);
  • průměr (tento parametr je stanoven normami, minimální hodnota je 4,00 mm, maximální 10 mm, standardní jsou i palivové pelety, které mají průměr 6,00 a 8,00 mm, upozorňujeme, že kotel na pelety pracuje na pelety o velikosti určitý zlomek);
  • délka (tento parametr by měl být asi 20,00 – 30,00 mm, to je optimální hodnota, ačkoli zařízení může pracovat i na peletách delších než 50,00 mm);
  • vůně (granule by měly mít mírně sladkou vůni čerstvě připraveného lepidla, to je jasná známka vynikající kvality);
  • barva (je důležité mít na paměti, že nejkvalitnější pelety jsou bílé nebo lehce krémové barvy, zemědělské pelety jsou převážně tmavé a u dřevěných pelet tmavá barva znamená, že byla přidána kůra, jiné nečistoty nebo smíšené dřeviny);
  • prach (na peletách by mělo být minimální množství prachu, proto je lepší kupovat palivo v uzavřených obalech);
  • nečistot (přítomnost nehořlavých nečistot v samotných granulích je možné zkontrolovat pouze jejich spálením a stanovením zbytku ve formě pevných částic).

Dřevěné pelety

Výhody a nevýhody tuhého paliva ve formě palivových pelet

Hlavní výhody pelet:

  • šetrnost k životnímu prostředí (při spalování tohoto typu tuhého paliva se oxid uhličitý uvolňuje v objemech, které se rovnají objemům vzniklým při přirozeném rozkladu různého dřevního odpadu);
  • požární bezpečnost (pelety jsou méně náchylné k samovznícení než jiné druhy pevných paliv);
  • optimální vlhkost (8–10 % oproti 30–50 % u kulatiny) a hustota (jeden a půlkrát vyšší než u palivového dřeva);
  • pozoruhodná výhřevnost, jedna tuna palivových pelet vystačí na výrobu 3500 kWh tepelné energie;
  • konstantní a velmi vysoká objemová hmotnost, která usnadňuje logistiku, nakládání a přepravu pelet;
  • homogenita konstrukce z hlediska tvaru a velikosti umožňuje automatizovat všechny procesy nakládání, nakládání a spalování palivových pelet v kotlích.
READ
Orchidej Phalaenopsis - jak se chránit před hnilobou, nástroje pro zpracování, foto

Nevýhody pelet:

  • vysoké náklady na pevná paliva v současné fázi;
  • pro spalování pelet je nutný speciální kotel na pelety vybavený automatikou, který také stojí více;
  • nízký objem nabídek na trhu, situace se časem zlepší, ale pelety je nutné nakupovat do zálohy a skladovat ve skladu zabraňujícím vnikání přebytečné vlhkosti.

Náklady na pelety

Vezměme si počáteční údaje:

  • průměrné náklady na průmyslové pelety na území Krasnojarska k prosinci 2015 jsou 3500 3,50 rublů na tunu (XNUMX za kilogram);
  • cena březového palivového dřeva je 1300 650 rublů za metr krychlový, v tunách (metr krychlový suchého březového palivového dřeva je 1846 kg hmotnosti) je 1,85 XNUMX rublů za tunu (XNUMX rublů za kilogram);
  • výhřevnost březového palivového dřeva je 10 MJ/kg;
  • výhřevnost dřevěných průmyslových pelet 18 MJ/kg.

Abyste získali 100 MJ tepelné energie, potřebujete 10 kg palivového dřeva (100/10), tedy 18,50 rublů, nebo 5,5 kg pelet (100/18), tedy 19,44 rublů. Rozdíl v ceně je 1 rubl na 100 MJ. Navíc je třeba poznamenat nepochybné výhody pelet s obsahem popela 1,5% oproti palivovému dřevu s obsahem popela 10%, rozdíl je zřejmý.

Je třeba vzít v úvahu, že trh s peletami dynamicky roste a s nárůstem nabídky bude cena nepochybně klesat. Mimochodem, pelety lze vyrábět nezávisle na zemědělském nebo dřevěném odpadu. Přečtěte si níže jak.

Pelety vyrábíme vlastníma rukama

Pelety si můžete vyrobit vlastníma rukama. K tomu musíme sestavit granulátor. Dřevní nebo zemědělský odpad je nutné odebrat, rozemlít na částicovou frakci 30,00-50,00 mm, vysušit na vlhkost 15,00 %, rozemlít na částice s frakcí 2,00 mm a umístit do granulátoru. V případě, že se jako výchozí základní surovina použije zemědělský odpad, jako jsou slupky slunečnice, řepka nebo piliny, není třeba nic drtit. Pokud se však používají větve, kůra, různé nekvalitní řezivo, je nutné drtit, i když použití granulátoru umožňuje tuto operaci vynechat.

Sušička je vyrobena z obyčejného kovového sudu.
Je lepší použít granulátor s plochou matricí (složitější řešení je válcová matrice ve formě perforovaného bubnu) a děrovaný kotouč s kuželovitými vývody o průměru 8,00-10,00 mm, to je optimální řešení.

Je třeba zakoupit matrici a válečky (válce) (výrobci zařízení na výrobu krmných směsí se zabývají výrobou náhradních dílů). Matrice je také vyrobena samostatně, z oceli o tloušťce nejméně 20,00 mm a jako válečky se používají ozubená kola. Dále budete potřebovat převodovku a elektromotor s výkonem rovným nebo větším než 15,00 kW. Je nutné zajistit rotaci v rozsahu 60-120 otáček za minutu. Šachtu lze instalovat jak ve vodorovné, tak i ve svislé poloze, hlavní věcí je zhotovení nádrží pro nakládání surovin a následné vykládání pelet.

Fáze výroby pelet:

  • vezmeme nebo vyrobíme matrici, uprostřed vytvoříme otvor pro převodovku a samozřejmě drážku určenou pro přistání;
  • ozubená kola (je povoleno používat válečky, jejichž šířka musí odpovídat šířce pracovní plochy použité matrice), jsou na hřídeli umístěny přesně kolmo k ose hřídele instalované převodovky pomocí konvenční spojky;
  • válcové těleso je svařeno z ocelového plechu nebo ocelové trubky s přihlédnutím k rozměrům matrice, která by se měla snadno a volně otáčet, poskytující otvory pro vykládání pelet a zásobník rovněž z ocelového plechu nebo ocelové trubky, spodní a horní část konstrukce může být odnímatelná pro usnadnění údržby;
  • výstupní hřídel zvolené převodovky je zesílen ve spodní části stroje pomocí spojky a nutně ložisek;
  • matrice, stejně jako válečky, jsou instalovány ve válcovém tělese;
  • výsledná konstrukce je namontována na rámu vyrobeném z kanálu nebo obyčejného rohu a pevně připevněna, zbývá pouze nasadit motor a připojit výstupní hřídel k nainstalované převodovce.
READ
Recenze vysavače Redmond RV R300: levné řešení pro každodenní úklid

Pelety a kotle na pelety jsou budoucností. Specialisté Kras-Kotel vám pomohou se správným výběrem kotle na pelety s ohledem na všechna vaše přání a vlastnosti vašeho domova.

palivové pelety

Požadavky na vlhkost surovin pro průmyslové mlýny na pelety jsou od 8 do 15 %. V ostatních případech surovina vyžaduje sušení, nebo naopak úpravu párou.

Obsah popela

Obsah popela v peletách je procento nespalitelných zbytků po spálení vsázky. U prémiových pelet je toto číslo do 1 % podle normy EN Plus A-2 a do 0,5-0,7 % podle normy EN Plus A-1. Vysoký obsah popela v palivu může časem vést k ucpání spalovací komory a komína.

Obsah chemických sloučenin v surovinách

V současné době Evropská unie zpřísňuje normy pro emise zplodin hoření do ovzduší. Suroviny na pelety by měly obsahovat minimální množství chemikálií jako je azor, chlór, síra.

Velikost zlomku

Pro granulaci by měl být materiál rozdrcen na částice o velikosti až 3 mm dlouhé a až 1-2 mm silné.

Vysoká energetická hodnota materiálu

Výhřevnost surovin – kolik tepla lze získat spalováním – je hlavní spotřebitelskou hodnotou pelet. Vysoce kvalitní suroviny mají vysoký obsah kalorií. Tento parametr je ovlivněn mimo jiné čerstvostí materiálu. Dřevo, které prošlo rozkladem, ztrácí část svého energetického potenciálu.

Vhodnost pro granulaci

Lisování a příprava určitých materiálů může být snazší a obtížnější. Navíc lze získat méně odolné a husté pelety ze surovin, které se obtížně granulují. Pro zvýšení pevnosti granulí se používají různé přísady.

Náklady na suroviny

Tyto náklady zvyšují náklady na suroviny, které zahrnují také náklady na nákup a dopravu. Pokud jsou celkové náklady na suroviny příliš vysoké, výroba nemusí být ekonomicky životaschopná.

dřevěné palety

Dřevěné pelety

Nejčastěji se takové granule nazývají “pilinové pelety”, ale ve skutečnosti se získávají z různých druhů odpadu.

Hobliny, pilinyzískané při řezání a zpracování surového a sušeného dřeva

Sliver jeden z nejčastějších odpadů

Deska, bilance dřeva – velký dřevěný odpad, řezané nebo pevné kmeny, které jsou z nějakého důvodu odmítnuty pro použití pro svůj hlavní účel (mají vady, nesedí v průměru atd.).

Nekvalitní dřevěné výrobky: nové nebo recyklovatelné.

Suché piliny a hobliny jsou považovány za ideální suroviny pro výrobu vysoce kvalitních pelet. Obvykle mezi ně nepatří vměstky kůry a částice zeminy, které při spalování tvoří strusku. Proto je výroba pelet z pilin tak oblíbená.

Kvalita dřevní štěpky jako suroviny pro pelety závisí na tom, z jakého dřeva je získávána – obyčejné nebo odkorněné, a také na vlastnostech jejího skladování. Čím méně kůry a cizích příměsí se do pelet dostane, tím nižší je obsah popela a tím i vyšší kvalita.

Totéž lze říci o zpracování desky a vyvážení.

Nekvalitní dřevěné výrobky by teoreticky měly poskytovat vysoce kvalitní pelety, protože jde o čisté, odkorněné dřevo bez nečistot. Je však třeba věnovat pozornost tomu, jaké materiály se používají při výrobě produktu. Různé laky, zpracovatelská činidla, lepidlo mohou ovlivnit šetrnost takového materiálu k životnímu prostředí.

Dřevěné pelety

Granulace různých druhů dřeva

Různé druhy dřeva jako suroviny pro pelety se liší snadností granulace.

Nejprve se získávají pevnější pelety z dřevin s vyšším obsahem přírodního ligninu. Jehličnaté druhy v tomto parametru výrazně převyšují listnaté: různé jehličnaté odrůdy obsahují 23-38% ligninu a rozšíření u listnatých druhů je 14-25%. Pokud je v surovině málo ligninu, pak se množství prosévání po granulaci zvyšuje.

Za druhé, druhy dřeva mají různou tvrdost. Tvrdší dřevo se obtížněji lisuje do pelet, vytváří vyšší zatížení zařízení na výrobu pelet, zejména spotřební díly – matrice, lisovací válce. Měkká dřeva jsou měkčí a poddajnější pro lisování, zatímco tvrdá jsou vždy tvrdší. Výhřevnost pelet z tvrdého dřeva je však vyšší, takže metr krychlový bukových nebo dubových pelet bude vážit více než stejný objem pelet z borovice a vydá více tepla.

READ
Výplň do šatní skříně v předsíni: návrh vnitřních možností výplní a rozměrů

Současně, jak ukazuje praxe, je možné úspěšně míchat piliny různých plemen a granulát. Takto namíchaný materiál na palivové pelety nesnižuje kvalitu finálního produktu: smícháte-li horniny ve správném poměru, můžete dosáhnout shody s certifikáty EN plus A1 nebo A2 pro pelety – vhodné pro vytápění soukromých domů. Přídavek tvrdého dřeva, jako je buk a dub, zvyšuje energetickou hodnotu pelet. Další věc je, že některá tvrdá dřeva mají tmavý odstín dřeva a smíšené pelety z různých druhů dřeva jsou kávové, šedé nebo tmavé. Soukromí spotřebitelé pelet mají někdy předsudky vůči peletám jiné barvy než světle béžové, takže mohou odmítnout tmavé dubové pelety pro jeden z jejich typů, a to i přes přítomnost certifikátů vysoké kvality. Předsudky jsou tak silné, že někteří němečtí výzkumníci vytvářejí palivo ze směsi druhů s přídavkem asi 20 % dubu nebo buku k měkkému dřevu, přičemž konečný produkt si zachovává atraktivní světlou barvu.

Smíchejte pelety

Podle výzkumné společnosti Future Metrics se spotřeba samotných průmyslových pelet do roku 2023 téměř zdvojnásobí: bude činit 21,5 milionu tun proti současným 12 milionům tun. Dřevěný odpad je stále žádanější, soupeří o něj nejen výrobci biopaliv, ale také závody na výrobu dřevotřískových desek a mnoho dalších průmyslových odvětví. Ještě v roce 2010 přijala Evropská unie program na rozšíření sortimentu biologického odpadu, který bude využíván k vytápění a zásobování energií.

Smíchejte pelety je palivo, které je granulováno z několika druhů surovin jak dřeva, tak i jiného původu.

Agropelety – granule z různých rostlinných materiálů, obvykle zemědělských. odpad.

Průmyslové pelety

Jaká je alternativní surovina pro pelety?

Odpady ze zemědělsko-průmyslového komplexu: luštěniny, kukuřičné klasy, rýžové slupky, pohanka, slunečnicové slupky, lněné ohně, ořechové skořápky, ovocné pecky, obilné výpalky, nepodobné obilí, pivovarské obilí.

Rostliny: rákos, sláma, cukrová třtina, ale i stromy a keře pokácené při terénních úpravách a sanitárním kácení.

Další přírodní hořlavé látky: rašelina, lignin.

Tyto materiály lze granulovat, ale oproti dřevu mají řadu nevýhod: obsah nežádoucích chemických sloučenin, vysoký obsah popela, nízká teplota tání zbytků popela, což vede k růstu struskových útvarů v kotlích.

Pro nalezení optimálních receptur na pelety evropští vědci experimentují s mícháním různých druhů surovin do pelet. Na základě výzkumu byly získány životaschopné „recepty“ na mix-pelety z různých surovin, které jsou pečlivě ošetřovány kotli a při spalování neuvolňují škodlivé látky. Obecně se má za to, že granule by neměla obsahovat minerální inkluze, ale vědci z Rakouského lesnického výzkumného ústavu vytvořili granule z kukuřičných klasů, řepky a slámy s přídavkem kaolinu, bentonitu a uhelného popela. Vzniklé granule vypouštějí do ovzduší minimální procento nežádoucích látek, při spalování v peci nedochází k tvorbě struskových koláčů.

Uhelné pelety

Také dřevo v peletách je kombinováno s 10-15% jehličnatých jehličí, případně se vyrábí směsné pelety z jehličnatého a tvrdého dřeva. Ruský patent – spojení pilin a cca 20-25% dřevěného uhlí, pro úspěšnou granulaci této směsi se přidává 1-3% škrobu. Potenciál takových pelet je až 20-23 MJ/kg, což z nich dělá alternativu k nízkokalorickému uhlí a rašelině. Pro jejich výrobu je vhodný jakýkoli druh stromů, včetně mrtvého dřeva a spáleného dřeva, stejně jako uhlí získané z lesních požárů.

Hlavní překážkou šíření mix-pelet a agropelet je zpřísnění norem pro emise zplodin spalování do ovzduší v Evropské unii. Taková opatření mohou učinit použití takových paliv ekonomicky nerealizovatelné, protože majitelé kotlů budou potřebovat drahé filtry a technologie, aby splnili všechny předpisy.

READ
Koupě garáže v GSK

Při výrobě mixových pelet se často používají různé přísady pro zlepšení přilnavosti pelet. Pokud mají jehličnaté stromy dostatek vlastního ligninu, přidává se škrob pro tvrdé dřevo a také zemědělský odpad. Pro tyto účely můžete také použít rybí tuk, sodu, vápno, parafín, rostlinné oleje, kávovou sedlinu. Tyto přísady zlepšují uživatelské vlastnosti produktu: nižší procento sít, drobení, lepší odolnost proti rozbití při rozlití během přepravy a přímé použití v kotlích.

V malých objemech se granuluje dřevo ovocných stromů – třešně, jabloně atd. Obvykle se nepoužívají k ohřevu, ale k uzení masa a ryb, což dává produktu příjemnou vůni.

Pelety na uzení

Agropelety

Jedním z nejoblíbenějších druhů zemědělských peletových surovin je sláma různých plodin (zejména pšenice a řepky). Z hlediska energetického potenciálu není tento materiál o moc horší než dřevo: až 16 MJ/kg oproti až 18,4 MJ/kg. Sláma je obnovitelný zdroj paliva, spalováním slámy se nemění rovnováha oxidu dusičitého ve vzduchu: při pěstování spotřebuje tolik CO2, kolik se při spalování uvolní. Slámové pelety se také používají nejen k vytápění, ale také jako podestýlka pro zvířata v chovech hospodářských zvířat a ve stájích.

Agropelety

Druhem suroviny podobné slámě je rákos, jehož vyšší výhřevnost je 19 MJ/kg a obsah popela cca 4 %. Takové suroviny jsou velmi levné, sbírají se pomocí bažinových kombajnů-sekačů.

Slunečnicové slupky jsou jedním z nejperspektivnějších materiálů pro zemědělské pelety. Slunečnicové pelety mají obsah popela 3% a vydávají téměř tolik tepla jako hnědé uhlí – až 21 MJ/kg. Popel po spálení slupek je cenným hnojivem. Granuluje se také pohanka, jáhelné slupky, rýžové slupky.

Ostatní materiály

V Rusku jsou rozsáhlá ložiska rašeliny, která je vhodná ke granulaci. Rašelinové pelety a brikety jsou vyráběny přibližně stejnou technologií jako dřevěné brikety. Výhřevnost rašeliny je vysoká – až 21 MJ / kg, ale obsah popela v takových granulích je také zvýšený – až 5%. Takové palivo je vhodné pro průmyslové a komunální kotelny. V Rusku má granulace a briketování rašeliny především 2 perspektivy: poskytování tepla a elektřiny do nezplynovaných oblastí a export granulí do skandinávských zemí. V severní Evropě je rašelina uznávána jako částečně obnovitelná surovina a její využití v energetickém sektoru je podporováno shora.

Rašelinové pelety

Granulace odpadního papíru je poměrně nový, ale slibný průmysl, protože tento typ suroviny nevyžaduje drahé sušicí komplexy. Pelety vyrobené z papíru a lepenky (a v některých zemích byla zavedena granulace starých bankovek) dávají velké množství tepla a mají mizivé procento nespalitelných zbytků.

Kartonové pelety

Slepičí a koňský hnůj pelety jsou dražší než dřevěné pelety. Je to cenné a výživné hnojivo pro půdy. Pelety z koňského hnoje se prodávají za zhruba 1,25 eura za kilo. Zpracování hnoje a hnoje na hnojiva je nejen přínosné, ale také nezbytný krok, protože skladování takového odpadu přímo poškozuje životní prostředí.

Totéž lze říci o zpracování hydrolýzního ligninu, vedlejšího produktu hydrolýzních zařízení. V Rusku je jediný závod na granulaci ligninu v Archangelské oblasti a mezitím jeho zásoby v zemi dosahují desítek milionů tun. Z hlediska spalného tepla (více než 21 MJ/kg) a obsahu popela (méně než 3 %) je lignin vynikající surovinou pro výrobu pelet.

Ligninové pelety

Rozšíření surovinové základny pro výrobu palivových pelet umožňuje těžit z likvidace obrovského množství biologických odpadů a také řešit ekologické problémy spojené s jejich skladováním. Přechod z fosilních paliv na čistá paliva snižuje emise škodlivých látek do ovzduší. Vznik nových odvětví výroby pelet a briket vytváří nová pracovní místa v zemědělství a napomáhá jeho celkovému rozvoji.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: