OSB desky: pro a proti

SIP panel (z anglického Structural Insulated Panel (SIP) – konstrukčně izolovaný panel je vícevrstvá konstrukce skládající se z orientovaných třískových desek – OSB (někdy se používá anglický název OSB) a výplně mezi nimi. Ta se používá jako pevná izolace – polystyrenová pěna nebo polyuretanová pěna, která se do panelu čerpá pod tlakem.

Panely SIP jsou na ruském stavebním trhu zastoupeny již více než deset let, ale stále se musíme potýkat s nedůvěrou v tento materiál. Předpokládá se, že OSB desky jsou škodlivé pro lidské zdraví, protože nejsou šetrné k životnímu prostředí.

Typy desek a jejich vlastnosti

Vyrábí se 4 hlavní typy desek:

  • OSB-1 – nízká pevnost a nízká odolnost proti vlhkosti, používané pro vnitřní práce, při výrobě nábytku,
  • OSB-2 – vysoká pevnost a nízká odolnost proti vlhkosti, používá se pro vnitřní příčky, nosné konstrukce, podlahy,
  • OSB-3 — vysoká pevnost a vysoká odolnost proti vlhkosti, optimálně vhodné pro venkovní použití,
  • OSB-4 – ultra vysoká pevnost a vysoká odolnost proti vlhkosti, používá se na nosné prvky, stěny, střechy.

Odolnost desky proti vlhkosti závisí na složení použitého lepidla a pevnost závisí na počtu vrstev a vzájemné poloze třísek v nich.

Navíc existují desky s jednostranně lakovaným nebo laminovaným povrchem, které lze například znovu použít pro výrobu bednění. Pro pokládku na vodorovnou plochu lze OSB desky použít se spoji pero-drážka na koncích na 2 nebo 4 stranách.

Nejběžnější standardní velikosti desek jsou:

  • 122 * 244 cm,
  • 122 * 366 cm,
  • 125 * 250 cm * 6 – 40 mm,
  • 125 * 370 cm,
  • 125 x 600 cm.

Výhody OSB desek

Výrobci někdy OSB označují jako „vylepšené“ dřevo. Je stejně pevný, lehký a snadno zpracovatelný, ale zároveň postrádá takové nevýhody, jako je nebezpečí požáru, náchylnost k hnilobě a plísním, přítomnost dutin a suků. Z hlediska technických vlastností jsou OSB desky lepší než dřevotřískové desky, dřevovláknité desky, MDF a dokonce i překližky.

Tovární výroba dopravníků zajišťuje stabilní rozměry a rovnoměrnou tloušťku v celé desce. OSB poskytuje vynikající zvukovou izolaci, udržení tepla, nepodléhá deformaci a destrukci ve vodě. Pro jeho zpracování se používají stejné nástroje a materiály jako u dřeva. Velké velikosti plechů umožňují stavět stěny s minimálním počtem spojů. Životnost konstrukcí vyrobených z takových desek je prakticky neomezená.

Zápory OSB

V poslední době se objevilo mnoho materiálů o nebezpečí a negativních vlivech OSB na zdraví. Veškerá výtka souvisí s použitím fenolu ve složení syntetických pryskyřic, které se používají ke spojování dřevěných třísek a uvolňování karcinogenů. K dnešnímu dni většina evropských výrobců přešla na polymerní pryskyřice bez zahrnutí formaldehydu a jsou zcela bezpečné, takové desky jsou obvykle označeny ECO-, Green-.

V každém případě byste se před nákupem OSB desky pro stavbu domu měli seznámit s certifikáty pro tento materiál a ujistit se, že odpovídá třídě E1, nebo ještě lépe – E0 (emisní třída určuje, jaké množství formaldehydových sloučenin se uvolní do životní prostředí).

Pro interiérové ​​práce a výrobu nábytku je přípustné používat pouze OSB určené pro interiérové ​​práce, a pokud existují pochybnosti o jejich kvalitě, dobře je izolovat sádrokartonem, dokončovacími materiály a podlahovými krytinami a postarat se o větrání v místnosti. OSB-3 a -4 lze použít pouze pro práci mimo domov.

Použití OSB bez poškození zdraví

Materiál obsahuje látky nebezpečné pro člověka. Škodlivost OSB desek je však poněkud přehnaná, protože koncentrace formaldehydu v nich je tak nízká, že nemůže mít významný dopad na zdraví. Podle škodlivosti se OSB dělí do 4 tříd:

  1. E3. 100 g sušiny obsahuje více než 30 mg formaldehydu. Výroba produktů třídy E3 je zakázána.
  2. E2. 100 g suché desky obsahuje 10-30 mg této látky, do ovzduší se uvolňuje více než 0,124 mg na metr krychlový. m. Je možné použít takový materiál pouze pro venkovní výzdobu.
  3. E1. 100 g obsahuje až 10 mg formaldehydu, do ovzduší se uvolňuje od 0,008 do 0,124 mg na 1 metr krychlový. m. Takové OSB desky lze u nás koupit za nízkou cenu. Lze je bez újmy na zdraví použít jako dekoraci interiéru. Vhodné pro výrobu nábytku včetně dětského.
  4. E0,5. 100 g materiálu obsahuje méně než 5 mg formaldehydu, do ovzduší se uvolňuje až 0,008 mg na 1 metr krychlový. m. Jedná se o nejbezpečnější materiál, jehož výroba se obejde bez použití formaldehydových pryskyřic. Příkladem jsou OSB desky Kalevala ze série EcoDom.
READ
Aplikace minerální vlny

přírodní dřevo

Přírodní dřevo je standardem ekologické čistoty, ale na 100 g čerstvého dřevěného vlákna je až 12 mg formaldehydu – a to je emisní třída E2. Během sušení bukové a dubové dřevo uvolňuje formaldehyd v množství 0,5-0,75 mg / cu. m. Tyto údaje překračují všechny přípustné normy, takže použití OSB desek a FK překližky pro výrobu nábytku a dekoraci obytných prostor není nebezpečnější než FK překližky a OSB desky.

kalkulačka řeziva

OSB se vyplatí kupovat pouze od výrobců, jejichž výrobky splňují nejpřísnější evropské normy, i když to stojí více. Zvláště se osvědčily desky amerických a kanadských výrobců (Amerika je rodištěm OSB a konstrukce z tohoto materiálu je tam rozšířena) Norbord, Arbec, Grant, Georgia Pacific, Ainsworth, německý Glunz a rakouský Egger a Kronospan.

Výrobky ruských výrobců se také postupně dostávají na slušnou úroveň, ale nastudování certifikátů, původu pryskyřic a dalších detailů je povinné. OSB desky čínského původu spojují nízkou cenu se stejnou kvalitou, protože se nejčastěji vyrábí z nekvalitního dřeva a pochybných pryskyřic, lze je použít pouze pro pomocné práce venku.

Proč může být NDE škodlivé

Desky s orientovanými třískami jsou tří- nebo čtyřvrstvý plošný materiál. Každá vrstva je dřevní odpad ve formě tenkých třísek a třísek s orientovanými vlákny. K vytvoření pevné desky z nich je zapotřebí pojivo, což jsou následující pryskyřice:

  • Melamin-formaldehyd je nejbezpečnější. Vnější vrstvy materiálu jsou jím impregnovány.
  • Močovino- nebo fenolformaldehydové pryskyřice se zvýšenou toxicitou. Impregnují vnitřní vrstvy OSB desek.

OSB desky

Desky lepené melaminovými a močovinoformaldehydovými pryskyřicemi jsou nebezpečné už jen proto, že uvolňují formaldehyd do ovzduší. A nebezpečné jsou i materiály obsahující fenolformaldehyd, protože jsou zdrojem fenolu, ještě toxičtější látky. Pro zajištění maximální bezpečnosti pro lidi odmítají výrobci OSB používat fenolické pryskyřice a přísně kontrolují obsah formaldehydu ve svých výrobcích..

Jak se chránit před toxickými výpary

Bez ohledu na to, jak vysoká je ekologická třída materiálu, stále budou existovat emise. Na ulici to prakticky nezpůsobuje problémy, ale v obytné nebo pracovní oblasti to může vést ke zdravotním problémům. Existují účinné způsoby ochrany před škodlivými výpary:

  • Natírání desek v několika vrstvách sníží toxické emise.
  • Lepení kraftovým papírem, bitumenovanou lepenkou s následným nátěrem.
  • Základní nátěr, tmelení a tapetování nahoře.
  • Lepení keramickými dlaždicemi.
READ
Zásuvka s vypínačem v jednom pouzdře: výhody a nevýhody jednotky, elektrického obvodu a instalace

Ale nejúčinnější výsledek poskytuje ventilace. Za tímto účelem se listy položí na čerstvý vzduch, mezi ně se položí tyče vysoké 5–10 cm a nechají se nejméně 2 dny. Ten samozřejmě nepřestane být vysoce toxickým materiálem, ale výrazně se sníží množství škodlivých výparů z něj.

Při výběru OSB desek buďte opatrní. Nakupujte pouze u důvěryhodných prodejců, požádejte o certifikát kvality a pro bytové obklady používejte pouze materiály třídy E0 a E1.

Jak položit OSB na podlahu

Stávající možnosti pokládky dřevotřískových desek na podlahu jsou v jedné věci podobné, že na konci práce je dokonale rovný povrch, hotový základ pro povrchovou úpravu. Podívejme se podrobněji na možnosti pokládky v závislosti na podkladu.

Na betonové podlaze

Pokládka OSB desek na betonový podklad

Pokud má základna malé vodorovné vady, je důležité použít desky o tloušťce 8-10 mm.

Pokládka na takovou podlahu by měla být provedena po důkladném vyčištění malých nečistot a základním nátěru základny.

Na oba povrchy – beton i desku se nanáší speciální kaučukové lepidlo.

Pro konečnou úpravu keramickými dlaždicemi a pro efektivní získání stabilního základu se doporučuje položit desky ve dvou vrstvách s přesazením, aby se švy neshodovaly.

Spojovací prvky jsou hmoždinky, hřebíky a samořezné šrouby. Před zpevněním prvního plechu je nutné zbytek odříznout. Při pokládce mezi desky, v místech spojů, je nutné ponechat mezeru asi 3-5 mm, která se následně zatmelí tmelem. Kromě toho je také nutná dilatační spára mezi stěnou a podlahou, která má být položena.

Pro suchý potěr

Po přípravě podkladu a jeho vyrovnání se desky OSB položí ve dvou vrstvách, přičemž druhá je přesazena asi o 20 cm vzhledem ke švům první. Upevnění mezi deskami se provádí samořeznými šrouby s roztečí 20 cm, jejichž uzávěry jsou zapuštěny, aby se získala rovná základna.

Pokládání na prkenné podlahy

Vyrovnání podkladu dřevěné podlahy se provádí v jedné nebo dvou vrstvách OSB desek, přičemž druhá je položena kolmo k první. Před položením desek jsou zapuštěny hřebíky zajišťující podlahové desky.

Mezi deskami OSB jsou ponechány kompenzační mezery. Plechy jsou upevněny samořeznými šrouby v krocích po 25-30 cm. Poté jsou hlavy samořezných šroubů zapuštěny. Spáry mezi deskami se čistí bruskou.

Pokládání na klády

Pokud je před pokládkou známo, že podklad bude vyroben z OSB desek, pak je vhodné počítat s prodlevou montážního kroku vypočítanou podle rozměrů desek. Bude to o něco méně než 60 cm. Nejvhodnější je označit místa pro instalaci kulatiny na hotovou podlahu z OSB desek.

Švy mezi deskami OSB musí být přesně na dřevě, s ohledem na kompenzační mezeru. Kromě toho lze vzdálenost mezi tyčemi upravit, pokud je vyžadováno položení tepelně izolačního materiálu.

Trám je připevněn k betonovému základu pomocí hmoždinek a vyrovnán. Po instalaci kulatiny se desky položí a připevní samořeznými šrouby v krocích po 30 cm.

Použití dřevotřískových desek při uspořádání podlahy poskytuje nepopiratelnou výhodu v účinnosti pokládky a kvalitě výsledného konečného nátěru.

Nevýhody OSB desek

Se všemi výhodami má uvažovaný stavební materiál také řadu nevýhod:

  • Procento bobtnání plechu v přímém kontaktu s vodou může dosáhnout 25% – to vede k destrukci obkladu, deformaci povrchu a ztrátě mnoha vlastností.
  • Plech neošetřený retardéry hoření je vysoce hořlavý a požárně nebezpečný.
  • Náchylnost k biologické destrukci. Aby se zabránilo množení hub, plísní a štěnic, musí být desky dodatečně ošetřeny ochrannými látkami.
  • Při instalaci jsou plechy hermeticky spojeny. Výměna komunikací nebo izolace pod nimi je proto problematická.
  • Vysoké náklady ve srovnání s podobnými materiály – GKL a dřevotříska. Rozdíl v ceně dosahuje 30-60%.
READ
Recenze robota iClebo Omega - výhody a nevýhody vysavače, cena a kde koupit

Často ale ze zcela jiného důvodu kupující OSB kamna děsí. Zdravotní nebezpečnost a nebezpečnost materiálů na bázi dřeva je spojena právě s uvolňováním formaldehydu a fenolu do ovzduší, které se tvoří v pojivových pryskyřicích.

Vlastnosti a specifikace

OSB desky konkurují ostatním deskovým materiálům jak v oblasti stavebnictví (pro opláštění rámů, vytváření bednění), tak v oblasti povrchové úpravy (vyrovnání stěn, podlah, stropů). To je usnadněno vlastnostmi OSB:

  • Pevnost je přibližně stejná jako u překližky a 2,5krát vyšší než u dřevotřískové desky.
  • Vysoký stupeň odolnosti proti vlhkosti. Podle norem není absorpce vody ve vodě během dne větší než 10%. OSB deska se stala oblíbenou díky svým vlastnostem

OSB deska: velikost, hmotnost a další vlastnosti OSB-3, další orientované třískové desky, jejich cena a aplikační vlastnosti v interiéru a exteriéru

Znovu upozorňujeme na skutečnost, že odolnost proti vlhkosti a odolnost proti deformaci jsou charakteristické pro OSB desky, které byly vyrobeny v souladu s technologií. Bohužel materiál ruské výroby není kvalitní. Používají se méně výkonné lisy, snaží se šetřit na pojivu, neaplikují značení. V důsledku toho existuje mnoho příkladů negativních zkušeností: talíře vlhkostí bobtnají, kroutí se, lepidlo se vymývá. Cestou ven je hledat talíře dovozové (evropské nebo americké) výroby. Vzhledem k růstu dolaru mají nyní značné ceny, na trhu je jich velmi málo, ale v případě potřeby je můžete najít nebo objednat s dodáním.

Porovnání vlastností deskových stavebních materiálů

OSB deska: velikost, hmotnost a další vlastnosti OSB-3, další orientované třískové desky, jejich cena a aplikační vlastnosti v interiéru a exteriéru

Situaci zhoršuje skutečnost, že není možné odlišit OSB3 odolné proti vlhkosti od OSB2 nebo 1 neodolných vůči vlhkosti podle vzhledu. To druhé stojí mnohem méně. Bezohlední prodejci prodávají levnější pod rouškou odolných proti vlhkosti. Tady přichází na řadu potíže. Jako východisko můžete udělat toto: kupte si jeden list OSB 3, zkontrolujte jeho chování při vysoké vlhkosti. Pokud nejsou žádné viditelné změny, kupte si šarži.

jedinečnost

Vytváření waferových desek, které sloužily jako prototyp moderní OSB desky, provázela unikátní metoda environmentálního vědce Jamese Clarka, vynalezená v roce 1954. Při hledání způsobů, jak využít nekvalitní dřevo, Dr. D. Clark přišel na možnost použití třísek k vytvoření konstrukčních materiálů.

Jeho objev umožnil využít výhod třísek z osikových vláken při vytváření desek wafer. Nejprve byly surovinou pouze hobliny osiky. A teprve později se začaly používat borové lupínky.

A když v roce 1982 došlo k přeměně oplatkových desek na OSB a jejich potřeba vzrostla, začalo se při výrobě používat jiné dřevo. V důsledku toho se objevil nový stavební materiál, který je dnes tak žádaný.

Existují 3 klíčové trendy v používání RSD. Ve výstavbě:

  • Opláštění vnějších a vnitřních stěn, podkroví
  • Výroba podkladů, podkladů pro linoleum a kobercové krytiny
  • Výroba výměnného bednění pro opakované použití
  • Střešní plášť
  • Výroba SIP panelů
  • Výroba I-nosníků
  • Při vytváření dočasných konstrukcí a plotů
  • Aplikace dekorativní úpravy interiérů a podlah

V nábytkářském průmyslu:

  • Výroba panelových komponentů
  • Výroba stěnových prvků, regálů
  • Výroba základů nábytku

Při výrobě obalů:

  • Při výrobě přepravních kontejnerů a jako doplňkový prostředek k vytváření obalů
  • Výměna dřeva

Rozsah použití desek se díky své jedinečnosti postupem času rozšířil – od konstrukčního materiálu pro stavební a opravárenské práce až po aplikace v jiných oblastech. Všechny OSB desky dodávané ze zahraničí patří do 3. třídy.

READ
DIY polykarbonátové příčky: instalační kroky

Ale podle hodnocení účastníků trhu desky americké výroby dovážené do Ruské federace s větší pravděpodobností splňují v kvalitě OSB 2. Totéž lze říci o čínském výrobci. Nejlepší parametry mají ruské OSB desky.

Klasifikace materiálu

Desky OSB mají standardní celkové rozměry: délka -2500 milimetrů, šířka – 1250 milimetrů, tloušťka – 9; 12; 15; 18; 22 milimetrů.

Podle technických vlastností lze produkt rozdělit do 4 skupin:

OSB – 1 je materiál s nejnižší hustotou, pevností a odolností proti vlhkosti. Podobné desky se používají k výrobě nábytku.

Rada! Nejlepší volbou pro kupujícího bude třetí typ OSB desek, protože mají přijatelné technické vlastnosti, nízké náklady.

Hlavní je správně si vybrat

V současné době zákaznicky orientované ruské, americké, kanadské a evropské společnosti vyrábějí výrobek bez obsahu nebezpečné látky s označením svého výrobku „Eco“. V souladu s normami těchto států OSB materiály, které splňují parametry bezpečnostní třídy E1 nebo E0, nepoškozují lidské zdraví.

Nejoblíbenější a nejdůvěryhodnější značky OSB desek jsou Egger (Rakousko), Kronospan (Rakousko), Eco (Lotyšsko), Kronopol (Švýcarsko), Kalevala (Rusko), Louisiana Pacific (USA), Georgia Pacific (USA).

Klady a zápory OSB desek

Redaktoři webu Stroyvelikan prováděli dva měsíce průzkum mezi profesionálními řemeslníky o výhodách a nevýhodách OSB desek. Každý účastník byl postupně dotázán na výhody a nevýhody materiálu, které jsou nejvýznamnější při práci a provozu. Na základě získaných údajů byl sestaven rozšířený seznam.

Výhody OSB desek: výhody s pozitivní zpětnou vazbou od mistrů

Celkem bylo identifikováno pět výhod OSB, na kterých se zastavili stavitelé rámových domů, pokrývači a další řemeslníci s mnohaletými zkušenostmi. Přečtěte si pozitivní recenze nezávislých odborníků a udělejte si vlastní závěry.

Lehká OSB deska

Vysoká pevnost v ohybu při malé tloušťce

Andrey, pracuje jako technolog ve firmě na výstavbu rámových panelových domů. OSB desky volíme pro opláštění budov vně i uvnitř, protože desky odolávají vysokému lomovému zatížení. Pokud otevřete dokumentaci GOST R 56309-2014, pak v tabulce 4 uvidíme minimální přípustnou pevnost v ohybu desek z orientovaných třísek s přihlédnutím k tloušťce.

U OSB-2 nebo OSB-3 o tloušťce do 10 mm by tento indikátor neměl být menší než 22 MPa. Vícevrstvá struktura dává deskám takovou pevnost. Ve vnějších vrstvách jsou čipy umístěny podélně a ve vnitřních vrstvách – napříč. Částicový koberec je lisován při vysoké teplotě a tlaku.

Pohodlná velikost a nízká hmotnost

Sergey pokrývá střechy měkkými taškami již více než 8 let. Při montáži flexibilní střechy vždy zhotovíme pevný podklad z OSB desek. Rozměry plechů se mi zdají docela vyhovující pro práci i přepravu. Při práci je pokryta velká plocha najednou. Častěji používáme desky 1250×2500 mm, což odpovídá 3,125 XNUMX mXNUMX. m

Z výhod OSB, které jsou spojeny s pohodlím instalačních prací, bych rád poznamenal nízkou hmotnost. Desky jsou bez zbytečných potíží dodávány na střechu, dopravovány k objektu. Plechy o tloušťce 9 mm a rozměrech 1250×2500 mm váží pouze 18,28 kg.

Snadné upevnění a řezání

Anton, se zabýval stavebními a opravárenskými pracemi 9 let. Za důležitou výhodu OSB desek považuji snadné uchycení k podkladu a snadné řezání. Nízká hmotnost nevyžaduje zesílenou fixaci. Při montáži desek používáme žluté samořezné šrouby nebo pozinkované hřebíky s prstencovým zářezem (rýhované).

READ
V jaké fázi rekonstrukce probíhá výměna oken?

Snadné řezání OSB desek

Plechy se stejně dobře řežou na šířku i na délku, a to i běžnou pilkou na dřevo s malým nebo středním zubem. Při velkých objemech práce je však stále lepší používat elektrické nářadí. Osobně mi vyhovuje řezání přímočarou pilou nebo kotoučovou pilou.

Aplikace v podmínkách vysoké vlhkosti

Ruslan, otevřel IP před 7 lety a zabýval se konstrukcí rámu. Myslím, že hlavním plusem OSB je odolnost proti vlhkosti, ale to platí pouze pro typy OSB-3 a OSB-4. Pokud uvnitř můžete opláštit stěny levnějším sádrokartonem nebo jinými plošnými materiály, pak venku není mnoho možností.

Je jasné, že odolnost proti vlhkosti je relativní. Desky nejsou určeny pro dlouhodobý provoz v podmínkách stálého kontaktu s vodou. Plechy však vydrží krátkodobé působení vlhkosti. Ve fázi výstavby OSB nebude nic, ale po dokončení je nutná další hydroizolace a dokončení.

Minimální smrštění během provozu

Vladislav, mistr ve firmě, která staví dřevěné domy. Nevylučoval bych další důležité plus OSB v podobě minimálního smrštění. Po opláštění vodorovných a svislých ploch při správné instalaci nedochází k deformaci. Mezi deskami a dalšími sousedními konstrukcemi stačí ponechat technickou mezeru 3 mm. Po opláštění získáme spolehlivou základnu připravenou k dalšímu dokončení.

Nevýhody OSB desek: nevýhody s negativní zpětnou vazbou od profesionálů

Zaznamenáváme tři nedostatky OSB ve formě recenzí, které nechali profesionálové redaktorům webu Stroyvelikan. Chceme odrážet objektivní obraz, aby naši uživatelé měli na materiál svůj vlastní názor, přičemž bereme v úvahu rozsah a specifika aplikace.

Silná hořlavost

Maxim, návrhář dřevěných domů. Mezi nevýhody OSB by patřila silná hořlavost. To omezuje rozsah desek. Pro soukromou bytovou výstavbu je materiál vhodný, ale není vhodný pro opláštění objektů se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost. Základem je dřevní štěpka, takže plechy jsou hořlavé a podporují hoření.

OSB desky patří do skupiny G4

Standardní OSB deska patří do skupiny G4. Tabulka 1 dokumentace GOST 30244-94 definuje parametry hořlavosti pro vzorek:

  • teplota spalin přesahuje 450 stupňů;
  • samohoření trvá déle než 5 minut;
  • stupeň poškození není menší než 85 % délky a větší než 50 % hmotnosti.

Můj osobní závěr! Toto mínus OSB desek opravdu nezáleží na tom, zda je samotný dům dřevěný a pro dokončení budou použity hořlavé materiály, jako jsou papírové tapety.

Drahé na surovinu

Igor se zabývá výzdobou interiérů. Abych byl upřímný, OSB bylo možné použít pouze jednou. Stále častěji používané sádrokartonové desky. Drahé pro hrubý povrch. Je potřeba to ještě nějak zakrýt. Nevidím moc smysl v dokončovacích stěnách uvnitř areálu, jak v bytech, tak v dřevěných domech. Metr čtvereční sádrokartonu je mnohem levnější. Jaký je rozdíl, jaký materiál pokrýt povrchovou úpravou?

Špatná přilnavost s mnoha dekorativními nátěry

Alina, malířka s osmiletou praxí. Mezi podmíněné nevýhody OSB patří nepříliš dobrá přilnavost k nátěrům a lepidlům. Hladký povrch narušuje kvalitní přilnavost. Tento problém je však vyřešen správnou přípravou povrchu. Před tapetováním nebo malováním podklad jednoduše ošetříme základními nátěry s minerálními plnivy.

Porovnání pro a proti s ostatními materiály v tabulce

Porovnejme klady a zápory OSB s jinými materiály pro opláštění pomocí vizuální tabulky. Budeme hodnotit na pětibodovém systému s ohledem na několik parametrů:

Poznámka! Odhady jasně ukazují, že OSB se dobře hodí pro provoz v podmínkách vysoké vlhkosti, ale ztrácí se stejnými deskami DSP z hlediska požární bezpečnosti.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: