Pro výrobu dřevotřískových desek se používají malé úlomky dřeva a syntetické pryskyřice: formaldehyd nebo fenolformaldehydové sloučeniny. Metoda lisování za tepla umožňuje spojit tyto komponenty dohromady a následně z nich vytvořit desky požadované velikosti. Na horní stranu desky lze nanést laminovaný povlak. Díky své přítomnosti je deska méně vystavena mechanickému namáhání, získává reprezentativní vzhled imitací struktury dřeva.
Pokud porovnáme desky z pilin s přírodním dřevem, mají řadu výhod. Jednotnost složení a rovnoměrná tuhost po celé ploše plechu jsou jedním z nich. Syntetické pryskyřice v kompozici umožňují instalaci spojovacích prvků. Z hlediska bezpečnosti lze materiál považovat za ekologický, pokud je v certifikátu výrobku uvedena emisní třída E1.
Hlavní vlastnosti dřevotřísky, tipy pro výběr
Dřevotřísková deska je zkratka, která znamená „dřevotříska“. Existuje několik typů takových panelů.
- Dřevotříska je normální. Dělí se na dva typy: A, B. Dřevotřísková deska typu B má větší pevnost, je poněkud hustší než typ A a je odolnější vůči vlhkým provozním podmínkám.
- Dřevotřísková deska je odolná proti vlhkosti. Dělí se také na typy A a B. V materiálu jsou použity přísady na bázi parafínu, proto se tento typ dřevotřísky často používá při stavbě příček ve vlhčích místnostech.
- Laminovaná dřevotříska. Tyto typy dřevotřískových desek se vyrábí jednostranně nebo oboustranně potažené laminovanou fólií. Fólie plní nejen dekorativní funkci, ale také poskytuje dobrou ochranu proti vlhkosti. Dřevotřískové desky potažené oboustranně fólií jsou vynikající do vlhkých místností.
- Dřevotřísková deska drážkovaná. Tento typ má speciální výběr na koncích materiálu a je skvělý pro spojování panelů dohromady. Tento materiál nevyžaduje konečnou úpravu.
Při opravách bytu nebo při stavbě domu je nejlepší možností instalace příček z laminovaných dřevotřískových panelů a pro vedlejší prostory lze použít více rozpočtových typů tohoto materiálu.
Dřevotřískové panely se vyrábí v délce 1830-5680 mm, šířce 1220-2500 mm. Pro vnitřní příčky se používá materiál o tloušťce ne větší než 20 mm.
Při výběru materiálu musíte v první řadě věnovat pozornost skutečnosti, že dřevotříska nevydává silný zápach formaldehydu. Takto vyrobený materiál je lepší odmítnout, zejména pokud má být dřevotříska instalována v obytných prostorách.
Výhody a nevýhody dřevotřískových stěnových panelů
Dřevotřískové desky si získaly oblibu díky svým pozitivním kvalitativním vlastnostem:
- velký výběr barev a textur;
- možnost barvení po instalaci;
- nejsou vyžadovány žádné speciální prostředky péče;
- instalace se provádí v co nejkratším čase bez zvláštních obtíží;
- přijatelné ceny, které umožňují kupujícímu s malým rozpočtem vybrat ten správný materiál;
- odolávat vysokým teplotám a přímému slunečnímu záření, vykazují odolnost proti mechanickému namáhání, oděru;
- mají reprezentativní vzhled (dřevotříska), který přetrvává po dlouhou dobu.
Výběr spojovacích prvků pro práci s dřevotřískovými deskami
Existuje několik způsobů, jak nainstalovat dřevotřískové panely na stěnu. Podle toho, který z nich bude vybrán, se vyberou kování. To může být:
- speciální lepidlo;
- hliníkové profily – koncové, dokovací, rohové;
- samořezné šrouby;
- hmoždinky;
- sponky;
- hřebíky.
Upevnění dřevotřískových desek na stěny
Chcete-li panely připevnit k povrchu, musíte použít jednu ze čtyř možných metod:
- Pomocí dřevěného rámu můžete zarovnat stěny, stejně jako skrýt inženýrské sítě. Pro prodloužení životnosti se doporučuje přepravku předem ošetřit speciálními směsmi. Pomocí hmoždinek je rám upevněn na povrchu, po kterém jsou panely upevněny samořeznými šrouby.
- Hliníkové profily umožňují instalaci laminovaných dřevotřískových desek v místnostech s vysokou vlhkostí. Instalace desek není obtížná. Nejprve jsou profily instalovány na stěnu a poté jsou na ně upevněny listy.
- Když je základna plochá nebo dřevěná, sponky jsou skvělé jako spojovací materiál. Instalace se provádí pomocí speciální stavební sešívačky.
- Pokud se použije metoda lepidla, musí být stěny nejprve opatřeny základním nátěrem a ošetřeny antiseptickými prostředky. Povrch musí být rovný. Charakteristickým rysem instalace je rychlost a snadnost. Ale demontáž plechů bez poškození nebude fungovat.
Instalace může být provedena přímo na stěnu nebo na dřevěný rám. V druhém případě je možné položit tepelně izolační vrstvu. V případě použití spojovacích profilů mohou být nelakované nebo lakované v barvě panelu nebo kontrastně.
Technologie a princip instalace
Nejčastěji se v soukromé bytové výstavbě vybírají stěnové panely z dřevotřísky pro výzdobu interiéru. Jsou krásné, silné a spolehlivé. Jejich provozní životnost však bude přímo záviset na správnosti provedených instalačních prací. Existuje několik možností pro upevnění dřevotřískových panelů na stěnu. Každý si může vybrat sám, co je v jeho situaci nejlepší, protože mají své klady i zápory.
Lepicí fixace
Nejjednodušší možnost, ale vyžadující pečlivou přípravu. Nejlepší je uchýlit se k němu při práci s kachlovými výrobky, které mohou mít velikost dlaždice. Díky podobnému způsobu pokládání dlaždic se získá vynikající vizuální efekt.
Viz také: Řemesla s horkým lepidlem: jak realizovat zajímavé nápady a přehled možností lepicí pistole
- Velká pozornost je věnována přípravě stěn. Požadavky: žádné vady, třísky, mastné skvrny, vyčnívající prvky. Stěna musí být dokonale rovná. Poté se penetruje ve dvou vrstvách s přestávkami. Tím se zlepší přilnavost. A aby se desky z dřevotřísky přilepily rovnoměrně, můžete předem označit úroveň.
- Aby se dokončovací materiál přizpůsobil provozním podmínkám, musí být umístěn v místnosti před zahájením práce. 2 dny budou stačit. Nyní jsou desky připraveny ke zpracování a lepení. Špatná strana je zdrsněna brusným papírem, zlepší se tím přilnavost k povrchu.
- Zbývá nanést lepidlo na tuto stranu dřevotřísky. Lepidlo může být montážní pěna, tekuté hřebíky nebo speciální směs. Směs se nanáší tečkovaně nebo klikatě.
- Poslední fází je položit desku na své místo podle označení a přitlačit ji tak, aby chytla.
Podle tohoto principu se zpracovává celá místnost. Metoda má jasnou nevýhodu – stěna musí být vyrovnána do ideální polohy, protože nepravidelnosti budou viditelné. Ano, a metoda je relevantní, pokud potřebujete zpracovat malou oblast. Další nevýhodou je, že v budoucnu bude velmi obtížné vyměnit poškozený panel bez poškození stěny. Dřevotřísková deska se odlepí od omítky nebo tmelu.
Montáž na speciální příslušenství
Speciálním příslušenstvím jsou lišty vyrobené pro dřevotřískové panely. Seznam je následující: roh, začátek, konec a spoj. Díky této metodě jsou spoje dobře skryté a neovlivňují dekorativní složku povrchové úpravy.
- Zarovnejte povrch.
- Instalace profilů. Pokud je třeba obložení provést ve svislé poloze, pak se nejprve usadí rohová lišta a pokud je obložení vodorovné, pak výchozí.
- Mezi dřevotřískové desky je namontována spojovací lišta.
Díky této metodě se minimalizují mzdové náklady. Je možné provést demontáž bez poškození konstrukce.
Montáž na bednu
V tomto případě není důležitá kvalita stěn, jejich rovnost a příprava. Stačí vyrobit rám z kovu nebo dřeva a poté vyplnit dřevotřískové panely na stěny.
- Vše přebytečné je ze stěn odstraněno. Pokud jsou zjevné praskliny, pak je lepší je odstranit, aby se časem nezhoršovaly.
- Na stěně jsou označeny bedny. K tomu použijte sekací šňůru nebo metr s olovnicí.
- Materiál, ze kterého je přepravka vyrobena, je nutné zvolit podle situace. Pokud je například stěna příliš zakřivená, je lepší použít kovový rám. Stojany jsou instalovány podle úrovně. Dřevěné lamely lze upevnit na stěnu nebo na závěsy. Výhodou latí je, že rám lze zateplit minerální vlnou nebo pěnou.
- Poté se desky z dřevotřísky nacpou na hotový rám. Možnosti zaměstnání jsou dvě. Za prvé – desky jsou naskládány od konce k sobě navzájem připojením hrotu do drážky. Poté jsou připevněny k přepravce pomocí samořezných šroubů. Jsou zapuštěné. Druhá možnost se provádí pomocí instalačních profilů, které se hodí ve správném pořadí.
Profil pro stěnové panely se kupuje samostatně. Místnost tak můžete dokončit z dřevotřískových panelů. Kterou možnost si vybrat, každý se rozhodne sám za sebe. Mají své jasné pro a proti.
Oprava dřevotřísky v místě připojení
Jsou situace, kdy z nějakého důvodu není možné udělat otvory na správném místě, nebo se upevňovací bod časem zhorší, povolí a ztrácí pevnost. Pak musíte dát desku do pořádku a skrýt zbytečné otvory. Když chcete díru zacpat, abyste toto místo v budoucnu nepoužívali, musíte ji rozšířit na 8 mm, poté naplnit lepidlem PVA a vložit hmoždinku. Jakmile vše zaschne, můžete opravené místo přetřít voskovou tužkou příslušné barvy.
Pokud je otvor malý, můžete použít Epoxylin, pečlivě zakrýt otvory a po zaschnutí přelakovat požadovanou barvou.
V souladu s výše uvedenými metodami je tedy možné nejen upevnit desky na stěnu, ale také je spojit dohromady a uzavřít nepotřebné otvory.
Šroub s vrtákem, torx drážkou a zápustnou hlavou
Podle norem GOST 1144-80, 1145-80, 1146-80 se vyrábějí v průměrech:
- 1.6 mm,
- 2.0 mm,
- 2.5 mm,
- 3.0 mm,
- 4.0 mm,
- 5.0 mm,
- 6.0 mm,
- 8.0 mm,
- 10.0 mm
- 13 mm,
- 16 mm,
- 20 mm,
- 25 mm,
- 30 mm,
- 35 mm,
- 40 mm,
- 45 mm,
- 50 mm,
- 60 mm,
- 70 mm,
- 80 mm,
- 90 mm,
- 100 mm,
- 110 mm,
- 120 mm.
Přítomnost vrtáku značně usnadňuje proces šroubování. Do upevňovaného dílu se doporučuje vyvrtat otvor, protože závit není úplný. Na vnitřní straně hlavy jsou zahloubená žebra. Má následující rozměry:
- průměr tyče 4-6 mm;
- délka 18-160 mm;
- průměr hlavy 7,5-11,5 mm;
- délka vrtáku 3,7-6,7 mm.
Šroub s torx drážkou a otočnou hlavou
- průměr tyče 3-6 mm;
- délka 16-120 mm;
- průměr hlavy 6-12 mm;
- výška hlavy 2,3-4,2 mm.
- Řezba je kompletní. Zejména u koncových spojů se doporučuje předvrtání.
Samořezný šroub s torx drážkou a zápustnou hlavou
- průměr tyče 3-6 mm;
- délka 12-100 mm;
- průměr hlavy 6-12 mm;
- výška hlavy 1,6-3,6 mm.
- Plná řezba.
Samořezný šroub s torx drážkou a zápustnou hlavou
- průměr tyče 3-5 mm;
- délka 12-35 mm;
- průměr hlavy 6-10 mm;
- výška hlavy 1,6-3 mm.
- Je možná zesílená verze z oceli vyšší pevnosti.
Samořezný šroub s torx drážkou, širokou plochou hlavy a částečným závitem
- průměr tyče 4,8 mm;
- délka 25-60 mm;
- průměr hlavy 12 mm;
- výška hlavy 2,5 mm.
Samořezný šroub s torx drážkou, širokou plochou hlavy a plným závitem
- průměr tyče 6-7 mm;
- délka 20-70 mm;
- průměr hlavy 13-14 mm;
- výška hlavy 3 mm.
Samořezný šroub s křížovou drážkou Pz, plným závitem a kulatou hlavou
- průměr tyče 3-6 mm;
- délka 16-200 mm;
- průměr hlavy 6-12 mm;
- výška hlavy 2,3-4,2 mm.
Samořezný šroub s křížovou drážkou Pz, plným závitem a polozápustnou hlavou
- průměr tyče 3-5 mm;
- délka 12-100 mm;
- průměr hlavy 6-10 mm;
- výška hlavy 1,6-3 mm.
Samořezný šroub s křížovou drážkou Pz, plným závitem a zápustnou hlavou
- průměr tyče 3-6 mm;
- délka 10-200 mm;
- průměr hlavy 6-12 mm;
- výška hlavy 1,8-3,3 mm.
Fosfátované samořezné šrouby
V každodenním životě se jim také říká “černé samořezné šrouby”. Vzhledem k nízkým nákladům se aktivně používají při hrubé povrchové úpravě, například při instalaci podlahy. Mezi nedostatky – náchylnost ke korozi a křehkosti. Nedoporučuje se pro smykové zatížení. Mají zapuštěnou hlavu a křížovou drážku typu Ph. Rozsah velikostí: průměr tyče 3,5-4,8 mm; délka 16-152 mm.
Potvrďte
Je to také eurošroub nebo nábytkový potěr – relativně nový spojovací materiál. Vybaveno plochou hlavou s šestihranným vybráním. Vyžaduje předvrtání. Může mít následující rozměry: průměr tyče od 5 do 7,5 mm; délka od 40 do 70 mm.
Pro spolehlivější a odolnější spojení se doporučuje nejprve vyvrtat otvor pro závitovou část, poté mělkou pro bezzávitovou část a zhotovit zahloubení pro uzávěr. Pokud často musíte používat tento typ spojovacího materiálu, pak má smysl zakoupit stupňovitou vrtačku, která vám umožní provádět všechny tyto operace současně.
Pokud máte uvedené kování, budete moci namontovat jakékoli možné konstrukce z dřevotřísky, ať už se jedná o krabice, nábytek nebo ozdobné prvky.
