O leštění desek z umělého kamene doma

Umělý kámen je praktický a snadno udržovatelný materiál používaný při výrobě kuchyňských pracovních desek. Ale i na takto pevném podkladu se časem objeví škrábance a skvrny.

Leštění pomůže vrátit povrchu jeho dřívější atraktivitu. Jedná se o jednoduchý a účinný způsob, jak odstranit škrábance, skvrny, malé třísky. Taková práce je svěřena specialistovi nebo prováděna samostatně pomocí profesionálních nástrojů. Podrobné informace o leštění pracovní desky z umělého kamene najdete v tomto článku.

Výhody a nevýhody umělého kamene

Umělý kámen je levnější než přírodní kámen a zároveň ho v některých parametrech předčí. Existují dva druhy tohoto materiálu.: akryl a aglomerát.

akrylový kámen je kompozitní materiál sestávající převážně z akrylových pryskyřic, drtí přírodního kamene nebo minerálů a barviv.

Aglomerát Je to také kompozitní materiál. Skládá se ale z 90 % nebo více z přírodních třísek (křemen, žula, mramor). Polyesterová pryskyřice působí jako pojivový základ. Tato kombinace složek dává aglomerátům zvláštní pevnost.

Do směsi se také přidávají pigmenty, zrcadlové částice a další složky, aby se vytvořily aglomeráty, aby připomínaly přírodní materiály.

Výhody a nevýhody akrylu

Nejprve si vyjmenujme výhody akrylového povrchu:

• materiál je plastový a vhodný pro výrobu složitých a neobvyklých tvarů;
• pevný vzhled, napodobující přírodní plemena;
• snadno se čistí;
• velký výběr barev a vzorů;
• tvoří jediné plátno bez spojů;
• příjemný na dotek, teplý povrch;
• Závady lze snadno odstranit na místě, není třeba demontovat pracovní desku.

Omezení:

• akryl je nestabilní vůči vnějším vlivům, lze jej snadno poškrábat (vady jsou patrné zejména na lesklých hladkých površích tmavých barev);
• nestabilita vůči vysokým teplotám – skvrny se tvoří pod vlivem tepla;
• náhodný kontakt s kyselinami nebo barvivy způsobuje skvrny (nebezpečí je ocet, citronová šťáva, potravinářské barvivo atd.).

Při výběru akrylové pracovní desky dejte přednost světlým odstínům. s texturou přírodního kamene. Na takovém povrchu jsou drobné škrábance a třísky méně patrné.

Po instalaci akrylové desky v kuchyni pečlivě prostudujte provozní podmínky materiálu. Vědět o slabých místech pomůže udržet dobrý vzhled povrchu.

Klady a zápory aglomerátu

Aglomerát je přírodnímu kameni nejblíže jak na pohled, tak na dotek. Výhody tohoto materiálu:

• nízké náklady ve srovnání s přírodní žulou a mramorem;
• reprezentativní vzhled;
• pevnost, trvanlivost, snadná péče;
• odolnost proti mechanickému poškození, kyselinám a barvivům;
• vyšší odolnost vůči vysokým teplotám ve srovnání s akrylem.

Zápory:

• aglomerát je hustý a těžký materiál, pracný na zpracování a obtížně se instaluje;
• přítomnost švů na povrchu;
• navzdory své síle se bojí abrazivních detergentů;
• časem se na leštěném povrchu objevují mikroškrábance, které zbavují povrch krásného lesku;
• obnovení takové pracovní desky vyžaduje speciální vybavení a školení;
• relativně malý výběr barev a textur;
• není vhodný pro výrobu složitých tvarů;
• aglomerovaný kompozit je na dotek chladnější než kámen na akrylové bázi.

To znamená, že desky ze slinutého kompozitu jsou pevnější a odolnější, ale dražší a nejsou vhodné pro povrchy složitých tvarů.

Broušení desek z umělého kamene

Oprava desky z umělého kamene začíná odstraněním tukové vrstvy a broušením. Během provozu výrobku se na povrchu vytváří vrstva tuku, která se odstraňuje pomocí speciálních čisticích směsí.

Důležité! K čištění pracovních desek od mastnoty používejte speciální čističe na umělý a přírodní kámen.

Pokud nedojde k odstranění tukových zásob, brusný kotouč se během zpracování ucpe.

Dalším krokem je broušení.. Jedná se o hrubé předpracování povrchu za účelem odstranění hlubokých škrábanců, broušení švů po nalepení nebo opravě velkých třísek.

Používá se k broušení sada výměnných brusných kotoučů z brusného papíru různé zrnitosti. Broušení se provádí v několika stupních – od 8 do 16 – v závislosti na vlastnostech materiálu a stupni poškození.

Zrnitost kruhů se mění krok za krokem ve směru zmenšování zrn brusného materiálu. Začněte s brusným materiálem označeným P120. Dále – v rostoucím pořadí: P150, P180, P240, P320, P500, P1000, P1500.

Během procesu broušení se doporučuje navlhčit povrch nalitím malého množství vody pod brusku.. Voda snižuje zahřívání ošetřovaného povrchu a čistí brusivo od prachu. Pro zvlhčení je vhodné použít rozprašovač na zalévání květin.

fázové broušení připravuje povrch pro další fázi – leštění. Na konci první fáze se získá hladký, matně lesklý povrch s mikroskopickými škrábanci, které se eliminují leštěním.

leštící pasta

Specializované prodejny nabízejí širokou škálu kompozic pro strojní i ruční leštění umělého kamene. Rozlišují se vysoce agresivní počáteční leštící prostředky a dokončovací pasty.. Existují také jednokrokové leštící směsi.

Rada. Abyste neudělali chybu s výběrem leštící pasty, poraďte se s odborníkem. Nejlepším řešením je kontaktovat výrobce pracovní desky.

Leštící složení vyplňuje póry a mikrotrhlinky a zabraňuje hromadění nečistot v nich.a dodává povrchu zrcadlový lesk. Nástroj působí na povrch šetrně, nepoškrábe ho a nepoškodí.

Speciální chemické přísady v leštících pastách dosahují trojího účinku: zabraňuje hromadění mastnoty a nečistot v pórech a prasklinách, zvyšuje jas barvy a zdůrazňuje texturu, vytváří na povrchu ochranný film.

Leštění

Poslední fází opravy pracovní desky je leštění leštěného povrchu.. Jak vyleštit pracovní desku z umělého kamene? K tomu budete potřebovat leštící stroj s nástavcem pěnového kotouče a leštící pastou.

Krok za krokem:

1. Připravte si leštící stroj a kotouč o průměru 125-250 mm a tloušťce 30-40 mm.
2. Navlhčete disk vodou a naneste malé množství pasty.
3. Bez zapnutí stroje lehce přitlačte disk k povrchu desky stolu. Proveďte několik vratných pohybů na povrchu a rovnoměrně rozprostřete pastu po povrchu disku.
4. Zapněte stroj a začněte leštit při nízké rychlosti. Postupně zvyšujte rychlost otáčení.
5. Během procesu leštění pravidelně navlhčete kotouč vodou a přidejte leštící prostředek. To je nutné provést pokaždé, když kotouč přestane hladce klouzat po kameni.
6. Čas od času otřete povrch vlhkou houbou a vyhodnoťte výsledek.

Závěr

V případě potřeby lze povrch umělého kamene leštit vlastními rukama. Hlavní věcí je vybrat správné vybavení a dodržovat doporučení specialistů.

Ošetření speciálním ochranným prostředkem pomůže dlouhodobě zachránit opravený povrch. Zlepšuje vlastnosti materiálu odpuzující vodu a mastnotu. Pro každodenní péči používejte jemné mycí prostředky bez abrazivních částic, alkoholu a kyselin.

Deska z umělého kamene stojí řádově dražší než laminovaná dřevotříska, ale možnost její obnovy plně platí za vynaložené peníze. Povrch poškozený poškrábáním nebo drobnými prasklinami a odštěpky lze vyleštit vlastníma rukama a znovu mu obnovit původní krásný vzhled.

Komu svěřit leštění

Leštění desky z umělého kamene zvládne řemeslník. Obvykle se dá najít ve stejné firmě, která leští mramorové desky.

A veškerou práci můžete dělat vlastníma rukama. Ve druhém případě ušetříte na nákladech na služby od 2 tisíc rublů, ale pro práci budete potřebovat speciální nástroj – brusku s brusnými kotouči různých velikostí zrna a leštící pastu nebo leštěnku.

Stupně a stupeň broušení

Než začnete pracovat, zhodnoťte rozsah poškození. Drobné škrábance nevyžadují opravu, ale hluboké třísky a praskliny budou vyžadovat serióznější obnovu. Do poškozené oblasti musíte vložit kus nativního materiálu. Náplast je ošetřena lepidlem. Po zaschnutí můžete začít brousit.

Podrobný a názorný popis pracovního postupu viz видео:

1. Příprava

V první fázi je nutné vše co nejvíce očistit od mastnoty a nečistot. V opačném případě se částice zanesou do brusných kotoučů, což sníží efektivitu práce.

Při čištění používejte speciální chemikálie pro domácnost, které kvalitativně odstraní vrstvu tuku.

Připravte si vodu do rozprašovače. Broušení by nemělo probíhat na suchu, ale na mokrém povrchu.

Během práce musí být pracovní deska nastříkána, aby se zabránilo zahřívání ošetřované plochy.

Voda musí být rozstřikována rovnoměrně!

2. Broušení

Zpracování se provádí v několika operacích nebo přístupech. Na každém z nich se mění brusný kotouč.

Začněte leštit brusným kotoučem označeným 60 nebo 80 a při každém přiblížení vyměňte kotouče označené přírůstkově až do 1200-1500.

Čím větší je číslo označení, tím menší je zrnitost a měkčí brusivo.

Pokud jsou škrábance mělké, můžete začít opracovávat brusným kotoučem označeným od 120.

Je nutné zpracovat celý produkt, nejen poškozená místa. V opačném případě se povrch ukáže jako nejednotný ve stínu.

Při zpracování na stroj netlačte. Tlak na nástroj musí být ve všech oblastech stejný.

Před každým krokem očistěte brusný kotouč.

Počet přiblížení a volba označení kotouče pro konečnou fázi leštění závisí na stupni poškození a na tom, jaký povrch chcete nakonec získat – matný, pololesklý nebo lesklý.

3. Leštění

Existují tři úrovně leštění:

• matná;
• polomatný nebo pololesklý;
• lesklý.

Do matného stavu jsou bílé pracovní desky nejčastěji leštěné. Matný povrch neodráží světlo, nejsou na něm tolik patrné škrábance a oděrky. Ale praktičnost nezdůrazňuje krásu kamene. Proto se nejčastěji opracovávají do pololesklého stavu pomocí brusiv s označením 600 nebo 800. To je nejoptimálnější a nejčastější stupeň opracování, jak se říká, zlatá střední cesta. Lesk je nepraktický na údržbu a brzy se opět stane neestetickým, protože škrábance na něm vzniknou rychleji a budou znatelnější. Proto málokdy někdo vyleští do dokonalého lesklého lesku.

Pomocí plstěných kotoučů a leštící pasty můžete vyleštit do lesku.

Leštění ve fázi konečné úpravy umožňuje nejen ošetřit povrch, dokud nebude hladký a lesklý, ale také vytvoří dodatečný ochranný film, který pomůže zachovat jeho estetický vzhled po delší dobu.

Závěr

Jak vidíte, leštění pracovní desky vlastními rukama není tak obtížné, jak se zdá. Hlavní je najít kvalitní nástroj a nespěchat. Pokud vás ruční práce nebaví, věřte profesionálům.