Plastové trubky jsou každým rokem stále populárnější, aktivně se používají pro organizaci sítí zásobování studenou i teplou vodou a také pro instalaci topných systémů. Pro spojení takových trubek do systémů a pro jejich připojení k vodovodním zařízením se používají různé spojovací prvky, mezi které patří kleština. Tvarovky kleštinového typu, které nevyžadují speciální nástroje a složité vybavení, jsou schopny zajistit spolehlivé a odolné spojení potrubních prvků pro různé účely. Takové svorky lze použít jak pro instalaci potrubí, tak pro připojení k nejnovějším instalatérským zařízením.
Přímé a kolenové nástrčné kování
Co je to kleština a kování
Чтобы понять, по какому принципу работают цанговые фитинги, необходимо в первую очередь разобраться в том, что собой представляют цанга и фитинг. Цанга, конструкция которой оптимально подходит для того, чтобы использовать ее для соединения деталей цилиндрической формы, – это металлическая втулка, на боковой стороне которой выполнены специальные разрезы, формирующие несколько пружинящих лепестков. Благодаря наличию таких лепестков цанга оказывает давление на внутренние стенки трубы, тем самым прижимая ее наружную поверхность к стенкам фитингового патрона. Фитинги цангового типа, действующие по вышеописанному принципу, часто называют зажимными.
Schéma spojování trubek s kleštinou
Pokud jde o tvarovku, tento termín označuje spojovací prvek používaný k vytváření potrubních systémů pro různé účely. Kování vhodného designu se používá k řešení různých problémů, mezi které patří zejména:
- připojení potrubí stejného a různého průměru;
- vytváření rohových spojů v potrubních systémech;
- соединение труб с различными сантехническими устройствами и оборудованием (краны, фильтры, счетчики, насосы и др.).
Hlavní typy nástrčných armatur
Vysoká spolehlivost, kterou se kleštinová spona na trubky vyznačuje, je zajištěna nejen samotnou kleštinou, která vyvíjí tlak na jejich vnitřní stěny, ale také vnější upevňovací maticí. Potrubí vytvořené pomocí takových spojů je vysoce spolehlivé, odolné a hlavně těsné.
Typy kleštinových tvarovek
Kleštinové svorky se v závislosti na jejich účelu dělí do tří hlavních kategorií:
- pro trubky z pevných materiálů;
- pro potrubní konstrukce z polotuhých materiálů;
- pro trubky z měkkého plastu.
Tato klasifikace kleštinových svorek umožňuje jejich optimální výběr pro spojování trubek různých typů. Kleštinové spojení trubek lze tedy provádět na výrobcích z tvrdokovu, měkčího kovoplastu a polypropylenu, HDPE. Důležité je také to, že objímky kleštinového typu mohou snadno používat i neprofesionálové.
Pro nekovové trubky nebo hadice lze použít plastové fitinky s nástrčným připojením bez závitové matice.
Funkce aplikace
Při výběru kleštinových svorek pro instalaci potrubí je třeba vzít v úvahu především průměr trubek. Nejen spolehlivost, ale také těsnost vytvářeného spoje bude záviset na tom, jak přesně průměr tvarovek odpovídá příčnému rozměru trubek.
Pro určení počtu spojovacích prvků a také toho, kde v potrubí bude použita přímá kleštinová tvarovka a ve kterém rohu, je nutné připravit podrobný výkres budoucího potrubního systému. Po přípravě výkresu, podle kterého by mělo být jasné, jak budou umístěny všechny sekce budoucího systému, je potrubí pro jeho instalaci rozřezáno na segmenty požadované velikosti. Pro každý spoj budoucího potrubí je samozřejmě nutné vybrat vhodnou svorku.
Kleštinové kování “trubka-trubka-trubka” se spojovacími prvky
Samotná instalace, pro kterou se používají kleštinové tvarovky, se provádí v následujícím pořadí:
- Nejprve se kleština umístí do vnitřku trubky.
- Na vnější část spojovacího prvku je našroubována speciální matice. Kleštinová spojka tedy začíná fungovat následovně: její vnitřní část rozšiřuje trubku zevnitř a vnější část je zvlněna maticí.
- S druhou trubkou, která se používá ve vytvořeném spojení, se provádějí přesně stejné akce.
Příklad montáže nástrčného kování
Je třeba mít na paměti, že svorky kleštinového typu vyvíjejí značný tlak na spojované prvky, takže je třeba je používat velmi opatrně. Přílišným utažením upevňovací matice se můžete setkat s tím, že trubka z plastu prostě praskne. Proto je při spojování plastových výrobků pomocí svorek tohoto typu (zejména vyrobených z HDPE) nutné regulovat sílu působící při utahování upevňovací matice.
Proces správného použití kleštinového kování dobře demonstrují foto a video návody, které lze snadno najít na internetu.
Mezi hlavní výhody a nevýhody
Svorky používané ke spojování trubek, jejichž základem je kleština, se začaly používat relativně nedávno, ale již se staly oblíbenými mezi profesionálními specialisty a domácími řemeslníky. Důvod této popularity spočívá ve výhodách těchto konektorů oproti konvenčním typovým armaturám.
Tento parametr se skládá jak z ceny samotných svorek, tak z nákladů na jejich instalaci, která nevyžaduje použití drahého vybavení a speciálního nářadí. Je také důležité, že výměna takových spojovacích prvků, pokud je vyžadována, nebude také spojena s vážnými finančními náklady.
Nákup kleštinových tvarovek pro trubky téměř jakéhokoli průměru dnes nepředstavuje žádné zvláštní problémy. Kromě toho na moderním trhu najdete kleštinové svorky libovolné velikosti, stejně jako určené pro trubky z různých materiálů.
Chcete-li se naučit, jak kvalitativně připojit trubky pomocí kleštinových svorek, bude to trvat velmi málo času a minimální sadu použitých nástrojů.
Trvanlivost vytvořeného spoje
Za normálních provozních podmínek potrubí může svorka kleštinového typu vydržet desítky let. Pouze významné mechanické zatížení a korozní procesy vyskytující se v potrubí jej mohou vyřadit.
Tato výhoda kleštinových svěrek je dána jak mechanickými vlastnostmi tvarovaného spoje, tak jeho mimořádnou těsností.
Na rozdíl od svařovaných spojů a tvarovek, které se spojují s plastovým potrubím pomocí tepla, lze nástrčné spojky použít opakovaně. Tak důležitá kvalita kleštinových svorek umožňuje výrazně zjednodušit proces opravy potrubí, pro jehož instalaci byly použity. Možnost vícenásobného použití nástrčných šroubení navíc umožňuje výměnu jednotlivých úseků potrubí bez demontáže celého systému.
Rozebíratelné spojení kovoplastové trubky pomocí kleštinového šroubení
Pokud mluvíme o nevýhodách kleštinových svorek, pak nejvýznamnější z nich je třeba připsat skutečnosti, že takové spojovací prvky časem oslabují. To vede k netěsnostem v potrubních systémech. Mezitím není obtížné odstranit netěsnost, která z tohoto důvodu vznikla: k tomu stačí utáhnout kleštinu.
Právě kvůli tomuto nedostatku kleštinových svorek by měly být umístěny v těch místech potrubí, kde jsou přímo přístupné. Tvarové prvky, jejichž základem je kleština, nelze použít uvnitř stěn a jiných stavebních konstrukcí. Nástrčné armatury se utahují pro zlepšení jejich těsnosti zpravidla ne více než jednou ročně.
Závěry
Shrneme-li vše výše uvedené, můžeme říci, že kování, jehož základem je kleština, je důstojnou alternativou k jiným typům spojovacích prvků. Použití takových svorek umožňuje rychle a bez značné práce vytvořit spojení, které se bude vyznačovat vysokou spolehlivostí, těsností a trvanlivostí. Poměr ceny a kvality kleštinového kování je optimální. Je také výhodné, že dnes si můžete ve většině obchodů prodávajících zboží pro stavebnictví a opravy koupit kleštinové svorky pro trubky téměř jakéhokoli průměru.
Vzhledem k tomu, že tvarovky s kleštinou by měly být umístěny pouze na přístupných místech potrubí, je důležitým požadavkem na takové spojovací prvky jejich estetická přitažlivost. V tomto ohledu neexistují žádné stížnosti na kleštinové svorky: i na fotografii vypadají reprezentativně a nepřinášejí disonanci do interiéru.
Příklady připojení potrubí na kleštinové svorky
Důležitou kvalitou kleštinových svorek je skutečnost, že nemůžete přizvat tým kvalifikovaných odborníků k instalaci potrubí pomocí nich. Pro kvalitní instalaci takového kování stačí umět držet v rukou nastavitelný klíč a mít alespoň základní dovednosti v práci s různými technickými zařízeními. Tato kvalita, která odlišuje zařízení kleštinového typu, nejen zjednodušuje, ale také snižuje náklady na instalaci potrubí pomocí nich.
Mezitím při výběru kleštinových svorek pro montáž potrubního systému bychom neměli zapomínat na jejich nejvýznamnější nevýhodu, kterou je to, že musí být pravidelně utahovány, aby se obnovila jejich těsnost. To, jak je uvedeno výše, ukládá vážná omezení pro použití armatur tohoto typu pro instalaci potrubí uložených na těžko přístupných místech (například ve stěnách nebo v jiných stavebních konstrukcích). V případech, kdy není možné zajistit přístup ke spojům potrubí, je lepší použít jiné typy tvarovek pro vytvoření spojení nebo spojení potrubí svařováním.
Obecně, pokud mluvíme o svěrkách, jejichž provedení je kleština, pak je jejich použití v mnoha případech opodstatněnější a ekonomicky schůdnější než použití spojovacích prvků jiných provedení.
