Fontánové vrtáky do dřeva – co to je a jak je správně skladovat

Vrták ve tvaru pera, kterým lze vyrobit otvor o daném průměru, je jedním z nejvyhledávanějších nástrojů, které si oblíbili truhláři, tesaři a další řemeslníci pracující s různými druhy materiálů. Vřetenová vrtačka má vysoký koeficient produktivity a umožňuje rychle vytvářet kulaté otvory různých průměrů do zpracovávaných obrobků. Práce lze provádět nejen na dřevěných dílech, ale také použít pro zpracování sádrokartonu, různých plastů, MDF a dřevotřískových desek. Propisovací nástroj pro vrtání má z hlediska své konstrukce podlouhlé tělo v podobě tyče, na jejímž konci je prodloužený řezný hrot a malý kuželovitý výstupek.

Vlastnosti

Vrták do dřeva se skládá z pracovního těla a ocasní části. Proces vrtání je prováděn přesně pracovní částí, která vypadá jako plochá, ale ostře nabroušená malá čepel. Na konci čepele, přesně ve středu, je malý kuželovitý výstupek, který se používá k označení středu budoucího otvoru v materiálu obrobku. Vysunuté čepele pérového nástroje mají oproti kuželovitému výstupku na obou stranách nástroje zbroušené hrany.

Strany čepele jsou naostřeny pod úhlem, nakloněny doprava.

Nástroje pro perové vrtání mohou být vyrobeny s jednou pracovní stranou nebo se dvěma řeznými plochami. Jednostranná vřetenová vrtačka svírá úhel řezu na materiálu obrobku 75-90°, zatímco oboustranný model nástroje vytváří řez pod úhlem 125-135°.

Při výrobě perového vrtáku výrobci dodržují ověřené proporce stanovené mezi šířkou pracovní čepele a její tloušťkou. Například, u nástroje o průměru 5 až 10 mm bude tloušťka pracovní části od 1 do 2 mm. Vrtáky o průměru 10 až 20 mm mají tloušťku pracovní části 2 až 4 mm. Pokud má pero pro vrtání průměr větší než 20 mm, bude tloušťka jeho čepele od 6 do 8 mm.

Размеры

Pomocí pérového vrtáku můžete vytvořit otvory o průměru v rozmezí 5-60 mm. Pro provádění konkrétních typů prací si řemeslníci vybírají konkrétní velikost vrtáku, ale v případě potřeby si můžete zakoupit sadu nástrojů s nejoblíbenějšími průměry – to jsou 25 a 35 mm, stejně jako 40, 50 a 60 mm. Takové parametry jsou nejčastěji žádané pro řešení různých úkolů souvisejících se zpracováním dřeva, stejně jako při výrobě nábytku nebo jiných truhlářských výrobků. Pokud má vytvořený otvor větší průměr než 60 mm, bude nutné použít jiný typ řezného nástroje – kruhovou korunku, protože pérový vrták v tomto případě nebude schopen zpracovat plochu větší, než je jeho průměr. .

Délka pera pro vrtání je 150 mm a na jeho konci proti pracovní části je opracování jádro-tělo v podobě šestihranu.

Díky tomu je možné upevnit vrták uvnitř sklíčidla šroubováku nebo vrtačky a také pomocí speciálních šestihranných adaptérů provést nastavitelné prodloužení vrtáku. Navzdory jednoduchosti svého designu má perový nástroj pro vrtání mnoho pozitivních vlastností a dělá vynikající práci s úkolem, který mu byl přidělen.

Možnosti zpracování

Při výběru vrtáku pro výrobu velkých otvorů se profesionální tesaři a ti, kteří rádi vyrábějí dřevěné výrobky vlastníma rukama, řídí tím, jaký typ otvoru potřebují udělat. Otvory v přířezech ze dřeva nebo plastu jsou následujících typů.

• přes – to znamená, že otvor prochází celou tloušťkou materiálu obrobku. Do takových otvorů se vkládají různé závitové prvky. Mohou to být čepy, šrouby. Navíc bez vytvoření typu průchozího otvoru není možné instalovat dveřní kliky nebo zámky. Kromě toho je průchozí perforace široce používána při výrobě nábytkových konstrukcí.

• Hluchý – otvor prochází pouze určitou hloubkou v materiálu, přičemž nemá výstup z rubové strany obrobku. Slepé otvory se vyrábějí pro montáž dveřních závěsů nebo se používají na nábytkové výrobky k montáži vnitřního systému otevírání a zavírání dveří, stejně jako k montáži klik nebo zámků.

V některých případech je pérová vrtačka náhradou za kotoučovou frézu, která se používá také k výrobě děr velkých a malých průměrů, ale na rozdíl od vrtačky stojí o několik řádů více.

Pokud má být práce provedena jednorázově a průměr vrtáku odpovídá požadovanému průměru otvoru, nemá smysl kupovat drahé vybavení, protože ze situace se můžete dostat pomocí cenově dostupného nástroje pro vrtání.

Perová vrtačka je vhodná jak pro elektrické vrtačky, tak pro akumulátorové šroubováky, jednoduše se zacvakne do sklíčidla těchto nástrojů.

Tipy pro výběr

V moderních železářstvích je obrovský výběr modelů perových vrtáků, které se liší značkou výrobce a cenou v závislosti na kvalitě produktu. Při výběru tohoto nástroje je třeba věnovat pozornost následujícím nejdůležitějším parametrům.

• Proporcionalita tvaru – na pracovní části vrtáku jsou oproti středovému kuželovitému výstupku dvě nabroušené čepele. Obě části výrobku musí být symetrické a naostřené pod stejným úhlem. Bylo by užitečné zkontrolovat, zda nástroj odpovídá průměru vrtáku uvedenému na obalu, což platí zejména pro výrobky čínské výroby.
• Kvalita ostření – pracovní část řezných ostří vrtačky musí být dobře nabroušená, nesmí mít zářezy, třísky a splňovat technické normy. Vrták se za výrobních podmínek ostří automaticky a vypadá dokonale rovnoměrně.
• Přítomnost defektů – zakoupený nástroj by měl být pečlivě zkontrolován, zda neobsahuje skryté vady, které mohou být jak na pracovním povrchu výrobku, tak na jeho jádru. Vrták vyrobený v továrně nemá žádné deformace, škrábance, třísky, oděrky a stopy rzi.

Aby nedošlo k chybě při výběru nástroje na vrtání a nákupu skutečně kvalitního a spolehlivého produktu, odborníci doporučují věnovat pozornost barvě kovu, ze kterého se skládá. Kov nejodolnějšího vrtáku má sytou tmavou barvu, kterou získává materiál při úpravě svého povrchu horkou párou.

Tento druh kalení zpevňuje ocelovou slitinu a činí ji odolnější vůči mechanickému namáhání.

Pokud má vrták ocelový tmavě stříbrný odstín, znamená to, že nástroj nebyl podroben dodatečnému zpracování, což znamená, že je méně chráněn před mechanickými vlivy a jeho tvrdost je nižší než u tmavě zbarveného protějšku.

Některé nástroje na vrtání perem mají výraznou zlatou metalickou barvu a lesklý povrch. Když uvidíte takový nástroj, měli byste vědět, že výrobce jeho povrch ošetřil povlakem z nitridu titanu. Tento povlak výrazně prodlužuje životnost vrtáku při zachování řezných vlastností při provozu a titan chrání povrch vrtáku před mechanickým poškozením. Titanový čepelový vrták může pracovat se zvláště pevnými materiály, vytvářet v nich otvory daného průměru, přičemž vrták nemusí být pravidelně seřizován nebo podkopáván – to bude nutné provádět mnohem méně často než u běžných čepelových vrtáků vyrobených z nepovlakované oceli slitiny.

Pravidla provozu

Pro dosažení co největší účinnosti při práci s pérovou vrtačkou a také pro prodloužení jejich životnosti je třeba dodržovat následující pravidla.

• Práce na vrtání otvorů do dřevěných povrchů by měly být prováděny při nízkých rychlostech vrtání, s indikátorem ne více než 300-450 ot / min. Platí pravidlo, že čím silnější je průměr vrtáku, tím nižší by měla být rychlost jeho otáčení. Tento přístup umožňuje dosáhnout lepších výsledků a chrání vrták před deformací.
• Pro provádění práce s perovou vrtačkou je nejvhodnější elektrická vrtačka, která má schopnost nastavit svůj výkon, zatímco šroubovák nemůže vždy poskytnout požadovanou sílu a rychlost otáčení pro vrtačku.
• Pokud standardní délka vrtáku zjevně nestačí k vytvoření otvoru na těžko dostupných místech, musíte k tomu použít speciálně navržený adaptér, který je upevněn ve sklíčidle elektrické vrtačky.
• Před zahájením vrtacích prací se pečlivě změří část pracovní plochy obrobku a označí se místo práce vrtáku, to znamená místo, kde bude instalován jeho kuželovitý výstupek – to bude střed kruh, který se provádí, když nástroj pracuje. Dále musí být vrták instalován vzhledem k pracovní rovině, pouze v úhlu 90 °.
• Doporučuje se zahájit proces vrtání při nízkých rychlostech elektrické vrtačky a postupně je přidávat, jak vrták proniká hlouběji do materiálu obrobku. Přidání otáček vrtačky pomůže vrtáku snadněji proříznout materiál a ochrání motor vrtačky před přehřátím. Když si všimnete, že rýdlový vrták dosáhl požadované hloubky uvnitř materiálu obrobku, musí být proces vrtání zastaven.

Po vytvoření otvoru v obrobku se uvnitř jeho výklenku, pokud není skrz, bude shromažďovat velké množství materiálového odpadu ve formě třísek.

Je třeba je odstranit a je nejlepší to udělat nejen na konci celého cyklu práce, ale také v procesu jejich implementace – jakmile si všimnete, že se nahromadilo mnoho žetonů.

K tomu je vrtání zastaveno, třísky jsou odstraněny z otvoru a poté je vrták opět ponořen do vytvořeného vybrání a vrtání pokračuje do požadované úrovně hloubky.

Spotřebiteli je představena široká škála různých zařízení používaných pro vrtání otvorů. Péřové vrtáky jsou určeny pro práci se dřevem.

Tyto výrobky využívají jak truhláři a profesionální montážníci nábytku, tak i domácí řemeslníci. Informace o konstrukčních prvcích, technických vlastnostech a velikostech perových vrtáků do dřeva jsou obsaženy v tomto článku.

Vrták je speciální řezný nástroj určený k vrtání různých otvorů do dřeva. Mohou pracovat jak s přírodním dřevem, tak s výrobky z dřevotřísky a MDF.

Mistr může použít i tak drahý nástroj, jako je kotoučová řezačka. Soudě podle zpětné vazby od spotřebitelů však nelze takovou žádost považovat za dostatečně odůvodněnou. Vhodnější je pořídit si perovou vrtačku do dřeva. Ve srovnání s kotoučovou řezačkou je tento nástroj mnohem levnější, navíc je neméně účinný. Můžete s ním pracovat jak pomocí elektrické vrtačky, tak pomocí klasického šroubováku.

Výhody rýčového vrtáku

Existuje velmi velké množství různých typů vrtných souprav a přípravků pro zpracování různých materiálů. Ale na dřevo je pérový vrták lepší než ostatní. Odborníci nazývají nejdůležitější výhodou cenu vrtačky, protože se jedná o jeden z nejlevnějších typů.

Z hlediska nákladů a účinnosti je pérový vrták na dřevo srovnáván se zařízením, které nese jméno Fostner. Někdy se tyto dva typy zaměňují tím, že se jeden a druhý nazývá korek. Nejnovější vrtáky se rozšířily ve výrobě nábytku, protože jsou opravdu lepší než jiné typy pro vytváření slepých otvorů.

Protože první nelze v této kapacitě použít kvůli hrotu. Kromě toho stojí za zvážení, že pracovní průměr vrtačky a dalších zařízení se liší. Výhoda je na straně první jednotky, která má širší rozsah pracovních průměrů.

Důležité je připomenout, že pomocí prvních přístrojů provádějí především hrubé práce.

Protože trpí její přesnost, což je nepochybně hlavní nedostatek, musí se díra o průměru 40 a 60 milimetrů po vyvrtání někdy opracovat a dodatečně brousit, protože frézy procházející stěnami díry na nich zanechávají nadýchané zbytky dřeva. To má vliv na kvalitu otvorů a jejich vzhled, takže při použití pera je lepší mít brusný papír vždy po ruce.

Jednou z důležitých výhod je schopnost brousit hrot sami, i když je pozoruhodné, že hrot ztrácí svou ostrost příliš rychle. Kvalitní dřevoobráběcí pero navíc poslouží nejen k vrtání dřeva, ale také k vrtání tenkých plechů. Maximální průměr je od 40 do 60 milimetrů.

Přístrojové zařízení

Péřová vrtačka má jednoduchý design. Nástroj se skládá ze dvou částí:

• Pracovní. Jedná se o plochou čepel vybavenou speciálním tuhým výstupkem ve středu. Během procesu vrtání provádí centrování. Pracovní část je dále vybavena dvěma řeznými břity, které jsou umístěny po obou stranách římsy. Ostřená řezná hrana sahá od špičky lišty k okraji pracovní části vrtáku. Nástroj je opatřen pravostranným nebo levostranným sklonem ostření. Tyto trysky provádějí vrtání v jednom směru. Pro takovou frézu je poskytnut úhel ostření 75-90 stupňů. Existují také oboustranné trysky, jejichž úhel řezu je 120-135 stupňů.
• Ocas. Průřez má šestihranný tvar, díky kterému je vrták bezpečně upevněn ve sklíčidle vrtačky a šroubováku. Kromě toho lze trysku instalovat do magnetických adaptérů a nástavců.

Klasifikace vrtáků a jejich konstrukční vlastnosti

Výrobek se konstrukčně skládá z pracovní části, která má tvar stopky a pera a slouží k upnutí zařízení nebo nástrojů do sklíčidla. Pero vybavené centrovacím hrotem má řezné hrany (2 nebo 4 kusy), které jsou umístěny pod určitým úhlem.

Provedení pera může být jednodílné, a to když pero samotné a dřík jsou vyrobeny ze stejného jakosti kovu, nebo může být vyrobeno ve formě prefabrikované konstrukce. Pokud mluvíme o poslední možnosti, pak jsou desky určitého tvaru připevněny ke speciálnímu držáku nebo pomocí vyvrtávací tyče. Za tímto účelem je ve struktuře peří vytvořen otvor.

Mimochodem, péřový nástroj lze klasifikovat podle následujících kritérií:

Způsob výroby (kompozitní nebo pevný).

Nejčastěji se používají ploché vrtáky do kovu, které mají vyměnitelné břitové destičky. To umožňuje připevnit na jeden trn desky různých velikostí. Destička a stopka musí být vyrobeny ve standardizovaných velikostech v souladu s požadavky TU 2-035-741-81.

Někteří výrobci vyrábějí perové vrtáky s možností přívodu chladicí kapaliny, respektive se speciálními drážkami, které umožňují chlazení nástroje za provozu.

Materiálem pro výrobu držáků je vysokopevnostní ocel U10, U12, 30 KhG, 25 KhGT a 18 KhGT. Desky jsou vyrobeny z rychlořezné oceli, obsahující wolfram, molybden a další otěruvzdorné prvky jakosti R9, R9K5, R18, R6M5K a R6M5. Úhel frézy rýčového vrtáku bude do značné míry záviset na tvaru vrtáku a také na materiálu, do kterého má být vrták vrtán.

V procesu výroby vrtáků pro nástroje je zajištěno dokončovací zpracování. Jeho úkolem je dodat produktu zvýšenou pevnost. Při výrobě se používá několik možností zpracování. Každý z nich dává produktu určité výkonnostní charakteristiky. Během tohoto procesu se na povrch vrtáku nanese povlak, jehož barvu lze použít k posouzení výkonnostních vlastností nástroje:

• Černé nástavce mají zvýšenou odolnost. Při výrobě se k jejich úpravě používá přehřátá pára.
• Vrtáky mají zlatožlutou barvu a nemají žádné kovové pnutí.
• Světle zlaté hroty jsou ošetřeny nitridem titanu, který zvyšuje životnost výrobků.
• Nástroje, které neprošly povrchovou úpravou, mají šedou barvu.

Při nákupu sady vrtáků do dřeva se doporučuje zvážit tento aspekt.

Co mám hledat při nákupu?

Pro ty, kteří si chtějí koupit vrtačku do peří, zkušení řemeslníci doporučují věnovat pozornost následujícím nuancím:

• Nástroj musí mít symetrickou konfiguraci.
• Vybaveno přímými řeznými prvky. Ten je jasným ukazatelem toho, že řezací nástavec je továrna a ne řemeslný model. Rýčové vrtáky a jejich řezné části mají vysoký stupeň ostrosti a splňují normy pouze v případě, že jsou vyrobeny výhradně v továrně.
• Při povrchové kontrole se kupující musí ujistit, že povrch vrtáku je bez jakýchkoliv vad v podobě třísek nebo nerovností.

Hodnota

Mezi výhody nástavců na stříhání peří patří:

• Nízké náklady. Cena nástroje se pohybuje mezi 50-120 rublů. Cena bude záviset na dokončovací technologii použité při výrobě trysky.
• Sada perových vrtáků do dřeva je vybavena řeznými produkty, jejichž průměry se pohybují od 5 do 60 mm.
• Díky konstrukci nástroje jej lze pomocí speciálního nástavce pro tento účel prodloužit o 300 mm.

• Vrták se snadno používá.
• Pokud se jeho řezná část opotřebuje, řemeslník si ji může vždy doma nabrousit. Výjimkou je příliš opotřebované pérové ​​vrtáky.

Omezení

Přes všechny silné stránky se pérové ​​trysky pro zpracování dřeva vyznačují jedním jediným mínusem. Spočívá v tom, že tento nástroj má omezený řezný průměr, který nepřesahuje 6 cm.V důsledku toho se procesu vrtání účastní pouze špičaté koncové frézy. V tomto případě se zaoblené strany vrtáku dostávají do kontaktu s hranami drážky, na kterých se tvoří dřevěná vlákna. V důsledku toho jsou povrchy otvorů drsné a nejsou dostatečně přesné. Soudě podle několika recenzí se tyto bity na řezání dřeva velmi rychle otupí a musí se často znovu brousit.

Broušení

V závislosti na provedení lze takový vrták brousit mono ve 2 nebo 4 rovinách a zároveň budou zachovány úhly ostření uvedené v pasu k nástroji a můžete také brousit hrot centrovacího hrotu ( nazývá se také „nos“). Je třeba si uvědomit, že v procesu ostření nástroj postupně začíná ztrácet velikost průměru a někdy i tloušťku.

Broušení se provádí na brusce, diamantových kotoučích a pomocí brusné jemnozrnné hmoty. Zároveň by se vrtáky ve tvaru pera neměly během procesu ostření přehřívat, protože to může vést ke zhoršení pevnostních vlastností. Chcete-li to provést, čas od času vše navlhčete v chladicí kapalině.

Jak pracovat s tryskou?

Po zakoupení sady vodotryskových vrtáků musíte z balení vybrat trysku požadovaného průměru. Doporučuje se pracovat s tímto řezným nástrojem podle pokynů krok za krokem:

• Před vyvrtáním otvoru do dřevěného povrchu je třeba jej označit. Značka se aplikuje v místě, kde bude otvor.
• Zkušení řemeslníci doporučují pracovat s těmito vrtačkami pomocí vrtačky, která má regulátor výkonu. Je žádoucí, aby použitý elektrický nástroj mohl vykonávat 200-500 otáček. Pokud je nutné vyříznout otvor o větším průměru, počet závitů by měl být malý. Soudě podle recenzí spotřebitelů se vrták do dřeva 50 mm vyrovná se svým úkolem mnohem efektivněji při nízkých rychlostech. Se zmenšujícím se průměrem se odpovídajícím způsobem zvyšuje rychlost.
• Pro vytvoření hluboké díry se doporučuje vybavit sklíčidlo vrtačky speciálním adaptérem. V případě, že je nutné vyvrtat malou hloubku, může mistr okamžitě upevnit řeznou trysku v elektrickém nářadí.
• Na místo, kde se bude vrtat, přineste elektrické nářadí s tryskou. Ve vztahu ke značení musí být vrták umístěn kolmo.
• Začněte pracovat a postupně zvyšujte rychlost. Doporučuje se pravidelně odstraňovat vrták z otvoru. Tento požadavek je způsoben tím, že třísky se hromadí, když pronikají hlouběji do dřeva. Vytažením vrtáku tak mistr vytvoří otvor pro výstup dřevěného odpadu.

• Práce se považuje za dokončenou, pokud se řezný nástroj prohloubil na značku požadovanou mistrem.

Bezpečnostní opatření

K vytvoření děr v kovu budete potřebovat nejen dovednosti a nástroje, ale také následující TB:

1. Před zahájením zkontrolujte všechny upevňovací prvky.
2. Při práci s vrtačkou nebo na stroji by oděv neměl obsahovat prvky, které by mohly být ovlivněny rotujícími částmi.
3. Vrták se musí při přiblížení ke kovu otáčet, jinak se rychle otupí.
4. Musíte vyjmout vrtačku bez vypnutí zařízení, postupně snižovat rychlost.
5. Pokud vrták nepronikne hluboko do kovu, jeho tvrdost je menší než tvrdost obrobku.
6. Pokud je vrták malého průměru ve sklíčidle špatně zajištěný, pak byste měli kolem stopky omotat mosazný drát, abyste zvětšili průměr rukojeti.
7. Pokud je povrch zpracovávaného materiálu leštěný, musíte na vrtačku nasadit plstěnou podložku – to pomůže zabránit poškrábání.

Jak vidíte, vše je velmi jednoduché.

Jak brousit nástroj?

Soudě podle recenzí majitelů není obtížné ostřit nástroje na řezání pera.

K práci budete potřebovat diamantový kotouč namontovaný na ostřicím stroji. Pokud takové vybavení není k dispozici, může domácí řemeslník použít pravidlo kvality. Postup ostření bude snadný a rychlý, pokud dodržíte následující sekvenci:

• Připravte si dříve nepoužitý řezací nástavec. Bude použit jako vzorek.
• Během ostření je třeba pravidelně kontrolovat opracovávaný řezný nástavec s geometrickými parametry neopotřebovaného nového nástroje.

Při zaměřování břitů perové vrtačky se doporučuje být co nejopatrnější. Hlavní věc je, že po naostření nedojde k poškození středového výstupku nástroje.

Podle četných recenzí od zkušených řemeslníků není vždy vhodné takové výrobky ostřit. Velmi opotřebované pérové ​​vrtáky se silně broušenými řeznými částmi jsou považovány za odpad. Protože takový nástroj není příliš drahý, je lepší okamžitě koupit nový vrták, než ztrácet čas a „zasadit“ diamantový kotouč.