Nízká tepelná vodivost, minimální nasákavost, mrazuvzdornost a odolnost proti hnilobě jsou jen malou částí výhod a technických vlastností extrudované polystyrenové pěny. Díky všem těmto vlastnostem materiál vyniká mezi ostatními možnostmi tepelné izolace a je široce používán ve stavebnictví.
Odkaz: Strukturálně je EP pružná deska z uzavřeného lehčeného polystyrenu. Získávají se vytlačováním (děrováním) pěnového polystyrenu speciálními otvory pod vlivem vysokého tlaku a teploty. To poskytuje zvýšenou pevnost a tepelně izolační vlastnosti.
Specifikace extrudované polystyrenové pěny
- Tepelná vodivost. Součinitel tepelné vodivosti je 0,03 wattu na metr na Kelvin. Nízká tepelná vodivost umožňuje použití materiálu v bytové výstavbě a dokonce i při pokládce studní nebo izolaci střech soukromých domů.
- Voděodolnost. Nejmenší uzavřené buňky ve struktuře materiálu minimalizují nasákavost materiálu. I když je deska zcela ponořena ve vodě, kapalina se dostane pouze do bočních buněk, které jsou v otevřeném stavu.


Pro video extrudovanou polystyrenovou pěnu (EPS):
Mezi nedostatky materiálu vyniká slabá odolnost vůči acetonu s terpentýnem, některým značkám laků a sušicímu oleji a také ultrafialovému záření. To se však řeší pomocí speciální ochrany materiálu.
Další nevýhodou polystyrenové pěny získané extruzí lze považovat nízkou zvukovou izolaci. Správnou hodnotu tohoto parametru lze získat pouze při použití silných plechů, takže k ochraně proti hluku bude nutné použít jiné materiály.
Možná vás také bude zajímat, jak lepit polystyrenovou pěnu na beton.
Jaké jsou ale vlastnosti polystyrenu a polystyrenu a kde se dá použít. Tento článek vám pomůže pochopit.
Co je a kde je substrát z pěnového polystyrenu pro laminátové podlahy, tento článek vám pomůže pochopit: https://resforbuild.ru/paneli/utepliteli/vidy-podlozhek-pod-laminat.html
Jaké jsou nejlepší polystyrenové stropní desky a kde je použít. Tento článek vám pomůže pochopit.
Velikost a tloušťka listu XPS
Délka listů extrudované polystyrenové pěny je 1200-2400 mm, šířka je 500-600 mm a tloušťka je 20-150. Pro výběr konkrétní hodnoty se doporučuje stavět na rozsahu použití, například následující tipy pro tloušťku:
- pro podlahu v prvním patře – od 50 mm;
- pro druhé patro a výše – 20-30 mm;
- pro dodatečnou zvukovou izolaci na podlaze – 40 mm;
- pro vnitřní obložení stěn – 20-30 mm;
- pro vnější obklady stěn – 50-150 mm.
Na video charakteristikách extrudované polystyrenové pěny ve srovnání:
Konkrétní hodnoty tloušťky pro různé tepelně izolační práce jsou uvedeny v SNiP. Na internetu najdete také online kalkulačky, které umožňují vypočítat tloušťku pro konkrétní úkoly.
Odkaz: v závislosti na hustotě se rozlišuje několik tříd materiálů – 31, 31C, 35, 45C, 45. Třídy 31 a 31C se používají k izolaci konstrukcí, které nejsou zatíženy – základové stěny, obrácená střešní krytina, kanalizace. Modely 35 se vyznačují zvýšenou požární bezpečností, proto je lze použít pro izolaci střech. Stupeň 45 má zvýšenou pevnost v tlaku, díky čemuž je optimálním materiálem pro nosné konstrukce, jako jsou sklepní střechy, přistávací dráhy a základy.
Porovnání různých typů: URSA XPS, TechnoNIKOL
| Označit | popis |
| TechnoNIKOL a Technoplex | Odolná a spolehlivá izolace vhodná pro průmyslovou a občanskou výstavbu. Používá se k izolaci stěn, střech, základů a také k výrobě sendvičových panelů. Tloušťka v modelové řadě se pohybuje mezi 20-120 mm |
Klasifikace modelů: pro podlahy, stěny a balkony v bytech – XPS “Technoplex”, pro stavbu silnic – Carbon Solid, pro průmyslovou a občanskou výstavbu – Carbon Prof a Prof Slope, pro chaty a soukromé domy – ECO, Carbon ECO SP, Carbon FAS, Carbon Drain
Ale jak používat pěnové lepidlo technonicol na pěnový polystyren a kde přesně jej lze použít, je velmi podrobně popsáno v tomto článku.
Bude také zajímavé vědět, jaké lepidlo na venkovní pěnový polystyren je nejlepší použít.
Tyto informace vám pomohou pochopit, jak správně používat extrudovanou polystyrenovou pěnu nebo polystyrenovou pěnu a kde ji lze použít.
Ale jak můžete malovat pěnové stropní desky a jak to lze správně provést, je velmi podrobně popsáno v tomto článku.
Bude také zajímavé dozvědět se o tom, jak používat penoplexovou omítku.
Kolik stojí ohřívač
Náklady na extrudovanou polystyrenovou pěnu závisí na výrobci, velikosti listu a třídě materiálu. Pohybuje se v rozmezí 1 300 – 5 000 rublů na balení.
Extrudovaná polystyrenová pěna kombinuje vynikající tepelnou vodivost, nízkou cenu, nízkou hmotnost a vysokou pevnost, což z ní dělá ideální materiál pro tepelně izolační práce. Je pouze nutné rozhodnout o třídě a velikosti listů.

Tento syntetický tepelně izolační materiál byl vytvořen americkými specialisty v roce 1941.
Jakmile se to nenazve: extrudovaná nebo extrudovaná polystyrenová pěna, XPS, XPS, XPS. Ale podstata toho se nemění, stejně jako nejširší možnosti umělé izolace: od zdobení zárubní a stropů po tepelnou izolaci železnic, dálnic, sportovišť a zimních stadionů.
To není překvapivé, protože extrudovaná polystyrenová pěna má vynikající vlastnosti (viz níže).
Výroba

XPS se vyrábí vytlačováním. Do polystyrenových granulí se přidává speciální činidlo, které celou hmotu napění. Poté je protlačen stříkačkou a tvarován pomocí profilovací hlavy.
V prodeji dnes můžete zakoupit desky XPS různých značek: 200, 250, 300, 500 a 700 kPa. Jejich hlavním rozdílem je pevnost v tlaku. Nejsilnější (700 kPa) se používají ve velkých průmyslových zařízeních. A při výstavbě soukromých domů jsou za nejoblíbenější považovány desky s indikátory pevnosti nejvýše 300 kPa. Pouze v některých případech odborníci doporučují použití EPS na 500 kPa.
Desky XPS v závislosti na značce váží od 28 do 45 kilogramů.
Aby bylo snadné rozlišit XPS od běžného polystyrenu, malují společnosti své výrobky různými barvami: růžová, béžová, modrá, zelená, žlutá, šedá.
Výrobce lze také identifikovat podle barvy:
STYROFOAM™ – modrá
TEPLEX – světle zelená
Primaplex – světle modrá
Ursa – bílá nebo béžová
Penoplex – oranžový. Nejvíce medializované.
Německý BASF – zelená
Греческий – tyrkysová
Польский – růžová
Финский – modrá
Tepelná izolace stěn. Izolace extrudovanou polystyrenovou pěnou.

Navzdory rozšířenému používání XPS si jej většina lidí pořizuje k zateplení stěn, které jsou hlavním zdrojem tepelných ztrát (až 45 %). Zde je několik užitečných doporučení pro ty, kteří plánují izolovat stěny domu extrudovanou polystyrenovou pěnou.
-
Práce se nejlépe provádí za suchého počasí. Teplota vzduchu není nižší než +5°С.
Lepidlo na extrudovanou polystyrenovou pěnu

Při řešení této problematiky zvolil autor článku Ceresit CT 84 (nereklama) – toto lepidlo bylo doporučováno třikrát: na stavebním fóru, v prodejně velmi dobře mluvil vedoucí, kterému věřím, a vedoucí montážního oddělení o Ceresitu. Lepidlo přilne velmi rychle a spolehlivě – i při vysoké vlhkosti a je poměrně ekonomické. Aplikoval jsem tuto věc s odsazením 20 mm od konce a poté uprostřed podél desky. První zimu přezimováno – let normální.
Технические характеристики
Nízká tepelná vodivost. Velmi důležitá hodnota, která ovlivňuje teplotu v místnosti. Tepelná vodivost XPS nepřesahuje 0,03 W/Mk.
Hygroskopičnost. Tento indikátor pro extrudovanou polystyrenovou pěnu je také ve spodních mezích, díky čemuž je materiál stabilní ve vnějším prostředí, zachovává si své jedinečné vlastnosti po dlouhou dobu.
chemická inertnost. EPPS prakticky nereaguje s jinými chemickými sloučeninami.
Protipožární. Extrudovaná polystyrenová pěna je netoxická a při spalování neuvolňuje škodlivé látky. Jeho celkové spalování je možné pouze při vysokých teplotách. EPS se nezapálí od zápalky nebo nedopalku cigarety.
| Jméno | Dimenze | Технические характеристики | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 31S | 31 | 35 | 45S | 45 | ||
| Hustota | kg / m³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
| Pevnost v tlaku při 10% lineární deformaci, ne méně než | MPa (kgf/cm²; t/m²) |
0,20 (2; 20) |
0,20 (2; 20) |
0,25 (2,5; 25) |
0,41 (4,1; 41) |
0,50 (5; 50) |
| Konečná pevnost při statickém ohybu, ne menší než | MPa | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
| Modul pružnosti | MPa | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
| Absorpce vody za 24 hodin, ne více | % objemových | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
| Absorpce vody za 30 dní | % objemových | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
| kategorie požární odolnosti | группа | G4 | G1 | G1 | G4 | G4 |
| Součinitel tepelné vodivosti při (25±5)°C | W/(m °K) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| Vypočtený součinitel tepelné vodivosti za provozních podmínek “A” | W/(m °K) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
| Vypočtený součinitel tepelné vodivosti za provozních podmínek “B” | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | |
| Absorpce tepla za podmínek „A“ (s periodou 24 hodin) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | |
| Absorpce tepla za podmínek „B“ (s periodou 24 hodin) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 | |
| Součinitel paropropustnosti | mg/(m h Pa) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
| Měrná tepelná kapacita, s | kJ/(kg °K) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 |
| Dělicí neprůzvučnost (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw | dB | 41 | 41 | 41 | – | – |
| Index zlepšení protihlukové izolace v konstrukci podlah | dB | 23 | 23 | 23 | – | – |
| Rozsah provozních teplot | ° C | -50 . + 75 | ||||
Rozměry. Tloušťka. Délka. Šířka
| Standardní velikosti | Šířka, mm | 600 | ||||
| Délka, mm | 1200 | 2400 | ||||
| Tloušťka, mm | 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 | 40; 50; 60; 80; Xnumx | |||
Důvěrný názor
Někteří odborníci se domnívají, že extrudovaná polystyrenová pěna by se neměla používat jako izolace stěn. Poukazují na nízkou paropropustnost XPS, stěny by podle nich měly dýchat a ne se balit jako do igelitového pytle, což vede k houbám a plísním. Abyste se těchto nepříjemných jevů zbavili, budete muset instalovat přívodní a odtahové větrání nebo modernizovat izolační systém. A to jsou další morální a materiální náklady.
Každý specialista má samozřejmě právo na svůj názor, proto nebudeme formátem tohoto článku zjišťovat, kdo má větší pravdu. Ale spravedlivě si všimneme, že existuje několik populárních mýtů o extrudované polystyrenové pěně, které začátečníky poněkud vyděsí. Zkusme je rozptýlit.
Mýty a reality

1. Za prvé, tvrzení, že desky XPS mají krátkou životnost, neobstojí v kritice. V důsledku oficiálních laboratorních studií bylo zjištěno, že dokonale odolávají teplotním změnám s amplitudou 40 stupňů. Extrudovaná polystyrenová pěna nemá ráda pouze přímé ultrafialové paprsky, takže celou konstrukci musíte pokrýt materiály, které dobře chrání její povrch.
2. Druhým mýtem je, že styren, který se používá při výrobě XPS, je velmi škodlivá složka. Ale ve skutečnosti má tato bezbarvá tekutina druhou třídu škodlivosti a vyrovná se mycím prostředkům a pracím práškům, které používáme každý den.
Při spalování XPS nedochází k uvolňování toxických složek, protože se jedná o 95 % vzduchu. Ani po padesáti letech provozu nelze v deskách nalézt stopy rozkladu styrenu.
3. A konečně třetí mýtus o vysoké hořlavosti XPS. Již jsme psali, že extrudovaný pěnový polystyren se od nedopalku cigarety nebo zápalky nezapálí. V každém bytě je mnoho dalších věcí, které jsou připraveny vzplanout i z malého zdroje požáru: plast, koberce, nábytek, domácí spotřebiče atd. Samozřejmě, pokud se oheň již rozšířil na stěny, pak XPS také začít hořet. Ale jen poslední. Koneckonců, jeho teplota vznícení je téměř 500 ° C. Pro srovnání, teplota vznícení běžné bavlny je 253°C.
Navíc je XPS ve většině provedení pokrytý jinými materiály. Dostat jiskru na její povrch je prakticky nemožné.
eps nebo polystyren?
Který materiál je vhodnější pro izolaci stěn: extrudovaná polystyrenová pěna nebo polystyrenová pěna. Na tuto otázku nedokážou jednoznačně odpovědět ani odborníci.
Technologie výroby těchto materiálů je odlišná, což ovlivňuje jejich fyzikální vlastnosti. Pevnost extrudovaného polystyrenu je tedy vyšší než pěna, ale je mnohonásobně dražší.
Pevnost a tuhost materiálu stejné hustoty se liší výrobce od výrobce. Zde je potřeba porovnat a rozhodnout se na základě konkrétního úkolu.
Pro vaše informace: postupný přechod od pěny k XPS lze považovat za celosvětový trend. Například v domovině XPS ve Spojených státech je použití pěny v některých oblastech stavebnictví již zakázáno.