Vrtání znamená precizní práci. Otvor v obrobku musí být přesně vyvrtán. V opačném případě nebudou díly správně lícovat a budete muset vše znovu předělat. V domácí dílně si ne každý může dovolit mít vrtačku. Podomácku vyrobený přístroj na přesné vrtání zvládne ale každý. V takovém pomocném zařízení je instalována běžná vrtačka a s její pomocí je možné vyrábět vysoce kvalitní práci.
Bude to trvat
- Plech o tloušťce 6 mm s rozměry (s okrajem) 300 x 300 mm;
- Profilová trubka 40 x 40 mm 300 dlouhá;
- Kus trubky s vnitřním průměrem podobným vrtacímu držáku 1 ks. výška 20 mm;
- Pružina na dveře 1 ks;
- Šroub pro vnitřní šestihran M10 9 kusů.
Výrobní proces tlakové vrtačky
V úseku profilové trubky 40×40 mm o délce 300 mm je uprostřed vyvrtán průchozí otvor 15 mm ve vzdálenosti 8,5 mm od jednoho okraje.
Poté se pomocí závitníku M10 vyříznou závity na obou stranách otvoru trubky. Z plechu o tloušťce 6 mm je vyříznut čtverec 40 * 40 – bude to pahýl. Po instalaci na trubku ze strany otvorů bude nutné ji svařit.
Pro výrobu plošiny, která bude přišroubována k základně, se odřízne kov o tloušťce 6 mm o rozměrech 100 x 60 mm.
Z každé rohové strany ustoupíme 15 x 15 mm a vyvrtáme 4 otvory po 10 mm. Poté výsledný obrobek položíme na druhou netlumenou stranu profilové trubky doprostřed a opaříme.
Je čas vytvořit pracovní základnu. K tomu se odebere plech o tloušťce 6 mm a rozměrech 100 x 200 mm.
Na straně 100 mm je nutné zrcadlit otvory z plošiny a vyvrtat je do základny vrtákem 8,5 mm. Potom byste měli do těchto čtyř otvorů vyříznout závity M10.
Od druhého okraje 100 mm, kde nejsou žádné otvory, ustupte 80 mm a vyvrtejte otvor uprostřed vrtací hlavou 50 mm.
Plošina je přišroubována k základně pomocí čtyř šroubů M10 s vnitřním šestihranem o délce 20 mm.
Pokračujeme k výrobě pohyblivého prvku, ve kterém bude vrták upevněn. K tomu se z 6 mm plechu vyříznou 4 přířezy o rozměrech 47 x 70 mm.
Po upevnění obrobků s přesahem tak, aby uprostřed vznikl čtverec 40 x 40, je nutné opařit.
Ve výsledném obrobku, ustupujícím 15 mm od okraje ve středu, vyvrtáme na obou stranách otvor 8,5 mm.
Odřízneme závit M10. Z plechu 6 mm jsme odřízli polotovar 40 x 30 mm. Pro výrobu upevňovacích prvků pro vrták se odebírá trubka s přibližným vnitřním průměrem, jako je průměr vrtáku v blízkosti kazety.
Obrobek se odřízne a v případě potřeby se na soustruhu upraví rozměrová přesnost vyvrtáváním. Dále se uprostřed kulatého polotovaru vyvrtá otvor na 8.5 a vyřízne se závit M10.
Segment 40 x 30 a obrobený obrobek jsou přivařeny k unášecímu prvku ze strany protilehlé k otvorům. Podvozek se nasadí na stojan, do držáku se vloží vrták a upevní se šroubem.
Chcete-li vytvořit zpětný mechanismus, měli byste odříznout pružiny. K tomu se odebere pružina pro dveře a z ní se odříznou dva segmenty 100 mm. Na každé straně pružiny jsou kroužky ohnuty kleštěmi pro upevnění. Do horní části hlavní tyče jsou zašroubovány šrouby, na které jsou nasazeny pružiny.
Zatímco druhá část pružin je připevněna k podvozku pomocí šroubů. Nyní můžete nainstalovat vhodný nástroj a provést přesné vrtání.
Užitečné informace
Pamatujte, že při jakémkoli obrábění kovu je třeba dodržovat pravidla osobní bezpečnosti. Při práci s úhlovou bruskou je nutné používat ochranné brýle, respirátor, ochranu sluchu a rukavice. Při práci na soustruzích a vrtačkách používejte ochranné brýle.
Není pochyb o tom, že přípravek funguje a vrtá otvory přesně. Ale takovou věc je nutné vyrobit, když je potřeba vrtání otvorů skrz šilhání velká.
Při dodržování těchto jednoduchých pravidel práce bude vaše zdraví v pořádku po mnoho dalších let.
Podívejte se na video
Elektrická vrtačka je všestranný nástroj. Kromě zamýšleného použití (vrtání otvorů) se dá použít pro mnoho druhů prací. Ostatně sklíčidlo vrtačky umožňuje upnout nejen vrtáky, ale také frézy, brusné prvky a dokonce i dřevěné polotovary pro soustružení. Proto lze z tohoto nástroje vyrobit několik typů plnohodnotných domácích strojů pro zpracování a výrobu různých materiálů a dílů.
Vlastnosti použití strojů
Práce s vrtačkou na závaží při držení nářadí pouze rukama výrazně omezuje jeho možnosti. Hmotnost nástroje a vibrace neumožňují pevné upevnění vrtačky v požadované poloze. Když se ale zamyslíte a navrhnete speciální rám, kde bude stabilně uchycený, pak se obyčejná ruční vrtačka promění v profesionální, téměř průmyslové zařízení.
Z vrtačky můžete nezávisle vyrábět následující typy strojů:
- vrtání;
- otáčení;
- frézování;
- broušení.
Navíc po výměně pracovního nebo řezacího prvku se stroje stávají zaměnitelnými. Poskytujte funkce dva v jednom, jako je vrtačka a frézka, soustružení a broušení. Vše závisí na podmínkách instalace a potřebách majitele.
Výkon strojů a jejich schopnosti budou záviset na typu vrtačky (výkonu jejího elektromotoru), způsobu uchycení, protože právě v tomto případě funguje jako hlavní pracovní část zařízení.
Typy strojů
Navzdory vlastní montáži vám každý stroj umožňuje vyrábět širokou škálu dílů různé složitosti a konfigurace. Při správné instalaci jednotky prakticky nebude horší než profesionální tovární protějšky, pokud jde o přesnost a rychlost práce.
Pokud používáte i vysokovýkonnou vrtačku, určenou pro dlouhodobý nepřetržitý provoz, pak na takovém stroji je možné zavést hromadnou výrobu nebo zpracování různých prvků.
Doma jsou takové stroje schopny plně uspokojit potřeby domácnosti pro opravy nábytku, automobilů, jízdních kol a mnoha dalších každodenních předmětů. Pomohou realizovat mnoho konstrukčních řešení bez nutnosti kontaktovat specializované dílny.
Každý typ stroje zajišťuje provádění různých prací a má své vlastní vlastnosti.
vrtání
Vrtačka je nezbytná pro tváření otvorů v různých površích – ploché i mnohostranné prvky ze dřeva, kovu, plastu, skla. Průměr otvoru a materiál součásti je určen typem použitého řezného prvku – vrtáku.
Princip činnosti jednotky je založen na skutečnosti, že mechanismus zajišťující krouticí moment řezného prvku (v našem případě vrtáku) je umístěn přímo kolmo k obráběné ploše na speciálním rámu – vřetenu upevněném k regál. Když je vřeteno spuštěno, vrták vstoupí na povrch a udělá v něm díru.
Hlavní výhodou práce na stroji oproti ručnímu zpracování je otvor je přesnější. Pevný vrták lze jasně zaměřit a nasměrovat na správné místo.
Vrtačku je možné upevnit na přídavnou podélnou tyč umístěnou kolmo ke spouštěcímu / zvedacímu vřetenu na jejím těle – to vám umožní pohybovat pevným nástrojem nejen ve svislém, ale i ve vodorovném směru.
Otáčení
Ke zpracování dílů na soustruhu dochází díky rychlému otáčení obrobku kolem jeho osy, což zajišťuje vřeteno otáčející se od elektromotoru, v tomto případě se jedná o sklíčidlo vrtačky. Řezný prvek je podáván ručně ze strany, kolmo k rotujícímu obrobku, nebo proniká dovnitř, v závislosti na druhu prováděné práce.
Soustruh se používá pro vnitřní a vnější zpracování kovových, dřevěných nebo plastových dílů:
- řezání závitů;
- šroubořezné práce;
- ořezávání a zpracování konců;
- vystružování;
- rozvinutí;
- vyvrtává.
Obrobek je upnut ve stroji mezi momentový prvek (tryska ve sklíčidle vrtačky) a upínací vodicí pouzdro. Upínací pouzdro je umístěno na speciálních ližinách a je upevněno v požadované poloze maticí. Délka lyžin určuje velikost obrobku, který lze do jednotky nainstalovat.
V tomto případě, při samostatné výrobě stroje, je délka lyžin stanovena individuálně podle přání a potřeb majitele.
Vrták je upevněn v rámu “napevno”.
Frézování
Frézka se používá ke zpracování kovových a dřevěných obrobků pomocí frézy – nástroje se speciálními frézami, zuby. Během provozu fréza, která se otáčí kolem své osy, odstraňuje část vnější vrstvy z obrobku a dává mu potřebný tvar.
Pomocí frézy se provádějí broušení a další práce:
- řezání;
- ostření;
- obklad;
- vystružování;
- zametat;
- řezání závitů;
- výroba ozubených kol.
U podomácku vyrobené minijednotky se frézovací tryska upne do vrtacího sklíčidla namontovaného na lůžku. Obrobek je podáván ručně nebo je také upevněn ve speciálním upínacím zařízení.
Broušení
Pomocí brusky se čistí různé povrchy a jsou hladké. Broušení také pomáhá změnit tvar obrobku, dodat mu požadovaný strukturální vzhled, například v dřevoobráběcí verzi zařízení.
Jako brusný prvek se zpravidla používá brusný papír.. Do sklíčidla vrtačky se upne speciální tryska, která má drsný povrch – brusný blok.
Existují trysky, které zajišťují výměnu brusného materiálu – na jejich rovnou pracovní plochu je pomocí speciálního suchého zipu umístěného na zadní straně připevněn list brusného papíru.
Proces broušení se provádí opracováním obrobku tryskou rotující ve sklíčidle vrtačky s brusným povlakem. Díky abrazivnímu nástřiku na brusný papír odstraňuje část jeho povrchu z opracovávaného obrobku.
Při výrobě stroje je vrták upnut a upevněn v rámu v jedné poloze a obrobek je podáván ručně.
Jako doraz pro obrobek lze použít přídavný stojan – pro pohodlí jej lze umístit na ližiny, stejně jako v případě soustruhu.
Potřebné materiály a nástroje
Prvek vytvářející krouticí moment, a tedy hlavní pracovní část každého typu obráběcího stroje, je vrták. Typ zpracování bude do značné míry záviset na trysce nainstalované v kazetě. Proto k jejich sestavení budete potřebovat stejné materiály.
Sestavení soustruhu, brusky:
- obdélníková kovová nebo dřevěná základna, rám;
- upínací pouzdro;
- upínací vřeteník, který bude připevněn ke sklíčidlu vrtačky;
- lyžiny pro upínací pouzdro;
- sedadlo pro upevnění vrtačky.
Materiály pro sestavení vrtačky, frézky:
- čtvercová postel;
- kovový stojan, na kterém se bude pohybovat vřeteno s pevným vrtákem;
- pružina odpovídající průměru hřebenu;
- stůl pro obrobek;
- čep pro upevnění stolu.
Z nástrojů, které budete potřebovat:
- šroubovák;
- kleště;
- pila na dřevo nebo kov;
- spojovací materiál – šrouby, šrouby, matice;
- svářečka.
Pokud se plánuje výroba kovového stroje, pak nezbytnou podmínkou bude přítomnost svařovacího stroje. Protože je stroj určen spíše pro domácí použití, jeho výkresy a rozměry jednotlivých prvků se nastavují individuálně.
Výrobní algoritmus
Vzhledem k tomu, že podle typu zpracování budou domácí stroje zaměnitelné a tryska nainstalovaná ve vrtačce bude hrát rozhodující roli, zvážíme dvě hlavní možnosti pro domácí jednotky – horizontální a vertikální.
Pořadí montáže vertikálního stroje je následující.
- Z kusu kovu nebo dřeva vyřízněte čtvercovou základnu 50 x 50 cm o tloušťce 10 až 20 mm.
- Přesně uprostřed ve vzdálenosti 1-2 cm od okraje vyvrtejte otvor pro montáž stojanu. Průměr stojanu musí být alespoň 5 cm.
- Nainstalujte stojan, vycentrujte jej vodováhou a svařte svařovací elektrodou. Pokud se vyrábí dřevěný stroj a stojan bude dřevěný, pak jej pevně upevněte samořeznými šrouby.
- Upevněte vrtačku pomocí kovových svorek na pohyblivý prvek, který bude nasazen na hřeben, tvořící spouštěcí / zvedací vřeteno.
- Umístěte pružinu na stojan. Jeho délka musí být alespoň 2/3 stojanu.
- Po postavení vrtačky na stojan si označte místo, kam vrtačka spadne, když je vřeteno spuštěno.
- Podle tohoto místa vyřízněte v rámu křížem dvě průchozí prohlubně.
- V dutině na závitovém čepu je instalován stůl, na kterém bude obrobek připevněn. Na čep se ze spodní strany našroubuje matice, která zafixuje stůl v požadované poloze. Z vnější strany můžete stůl také připevnit k čepu maticí a zapustit jej do povrchu stolu tak, aby nepřekážel při pokládání obrobků.
- Je důležité, aby po upevnění maticí byla délka vnější části čepu v jedné rovině s horní plochou stolu.
Na stůl se položí obrobek (v případě potřeby upevněn pomocí svorek) a pohybuje se podél dutin v požadovaném směru. Vrták se spouští ručně, díky pružině se zvedá zpět. Pro přestavbu stroje na frézku nebo brusku stačí vyměnit vrták za příslušnou trysku – frézu nebo brusný blok.
Algoritmus pro sestavení horizontálního stroje vypadá takto.
- Vystřihněte obdélníkové lůžko – rozměry se určují individuálně.
- Na jednu hranu upevněte sedlo pro vrtačku s prohlubní v horní části odpovídající velikosti nástroje.
- Vrták na něj upevněte svorkou.
- Vyřízněte průchozí dutinu pro kolík podél lůžka a nainstalujte dva kovové rohy podél okrajů, podél kterých se bude pohybovat upínací pouzdro.
- Šířka upínacího pouzdra musí přesně odpovídat vzdálenosti mezi vodícími úhelníky (jezdci). Zespodu se do něj našroubuje závitový čep, který se bude v prohlubni pohybovat.
- Přesunutím pouzdra do blízkosti vrtacího sklíčidla určete místo, kde bude instalován speciální vřeteník pro upevnění obrobků.
- Připevněte vřeteník pomocí kovového kuželového čepu umístěného uprostřed k objímce.
- Pouzdro je v požadované poloze (pro upnutí obrobku) fixováno maticí našroubovanou na čep zespodu.
Stejně jako předchozí lze i tento stroj použít nejen jako soustruh, ale i jako frézku či brusku. Do sklíčidla vrtačky je nutné upnout pouze potřebný pracovní prvek – frézu, brusný blok, vrták.
V obou verzích je nutné zajistit speciální nastavitelné nohy k posteli.
Pokud bude lůžko ležet naplocho na pracovním stole nebo stole, nebude možné seřídit a zajistit upínací pouzdro na vodorovném stroji nebo pracovní stůl na svislém.
Tipy od mistrů provozu
Doporučuje se vyrábět takové stroje pouze z kovových prvků – lůžka, upínacího pouzdra, stojanu. Dřevěná konstrukce se snadněji montuje, ale má kratší životnost. Může selhat i při drobném mechanickém poškození – náhodných nárazech.
Dřevěný sloupek navíc vydrží menší tlak, vrtání otvoru do tvrdého materiálu bude na takovém stroji obtížnější.
Model vrtačky se doporučuje vybírat pouze z řady profesionálních nástrojů určených pro dlouhodobé a časté používání.
Předem byste měli myslet na to, že možná budete muset zpracovávat zvláště odolné materiály, takže je lepší, aby vrtačka měla příklepovou funkci.
Je důležité pochopit, že výkon ruční vrtačky a rychlost jejích otáček jsou mnohem menší než u elektromotorů na průmyslových strojích. Proto byste neměli nářadí přetěžovat, abyste nespálili jeho motor.
Jak vyrobit stroj z vrtačky vlastníma rukama, viz další video.
