Vlastnosti a pravidla pro instalaci drážkované dřevotřískové desky odolné proti vlhkosti

Na trhu stavebních materiálů pro výrobu podlah jsou materiály prezentovány v široké škále. Zvažte, proč je drážkovaná dřevotříska odolná proti vlhkosti pro podlahu tak žádaná, jaké jsou její nevýhody. Pojďme se seznámit s technickými požadavky na plátna v souladu s GOST 32399 z roku 2013. Přečtěte si až do konce a zjistíte, jak se plechy správně pokládají s přihlédnutím k plovoucí technice nebo na bedně.

Technický popis materiálu

Dřevotřísková deska je pevný deskový materiál vyrobený z dřevěných hoblin různých velikostí. Vyrábí se za účasti pojivové složky, která obsahuje formaldehydovou pryskyřici. Přířezy jsou tvarovány lisováním za tepla.

Dřevotřísková deska pero-drážka na podlahu je plášťový stavební materiál s montážními hranami pro spojování systémem pero-drážka. Upravené plátno se také vyznačuje zvýšenou pevností, odolností proti vlhkosti a hustotou. Při změnách vlhkosti a teploty (v přijatelných mezích) v místnosti se sestavený povlak nedeformuje, zachovává si požadovaný tvar.

Výroba Shdsp

Výrobní proces začíná fází přípravy pracovní hmoty. Zde se používají třísky a hobliny různých druhů – odpad z dřevozpracujících podniků. Surovina podléhá broušení na maximální rozměr 5*40 mm. Velké zbytky po prosévání znovu podstoupí proceduru.

Hmota třísek se suší na relativní vlhkost 3-5%. Sklizená hmota prochází dalším tříděním, aby se vytvořila vícevrstvá deska. Aby splňoval vysoké požadavky na pevnost, je jádro čepele tvořeno většími třískami.

Viskózní směs dřeva s adstringentní pryskyřičnou složkou je považována za pracovní směs pro lisování. Kompozice ve formě koberce podléhá zhutnění v lisovacím zařízení. Poskytuje tlak 20-40 kgf / cm180, teplotu +220 až +XNUMX stupňů Celsia.

Následné akce s přijatými mezerami:

• chlazení na obecné údaje teploměru ve výrobní dílně;
• broušení obou rovin za účelem vytvoření rovného, ​​relativně hladkého povrchu;
• řezání hotových výrobků dle standardizovaných parametrů (po předchozí dohodě je možné realizovat individuální zakázky).

Lisování se provádí dvěma způsoby. Ploché zahrnuje tlak na koberec v kolmém směru, vytlačování – v podélném směru. Pro dosažení vyšší pevnosti v ohybu se používá první způsob, druhý je tedy méně žádaný.

Charakteristickým znakem výroby štětovnice na podlahu je přidání vodoodpudivé složky ve fázi přípravy pracovní hmoty. Používají se zde parafínové pryskyřice, které pomáhají zvýšit odolnost hotového výrobku proti vlhkosti. Navenek se taková plátna vyznačují charakteristickými inkluzemi nazelenalého odstínu.

Технические характеристики

Výroba dřevotřískových desek se zvýšenou odolností proti vlhkosti je regulována GOST 32399 z roku 2013. V souladu se zde uvedenými požadavky se provádí interní klasifikace hotových SHWB. Zvažme každé kritérium podrobněji.

Podle normy musí komoditní štítky odpovídat následujícím rozměrům:

• tloušťka dřevotřískové desky pro podlahu – od 3 do 40 mm;
• šířka – 1220, 1830 nebo 2440 mm;
• délka – 1830, 2440, 2500, 2750, 3600, 3660 nebo 4200 mm.

Povolené odchylky v geometrii vypadají takto:

• tloušťka – 0,3 mm pro dřevotřískové desky Sh, do 1,7 mm pro desky bez opracování na brusném zařízení (dřevotříska NSh);
• šířka – 5 mm;
• délka – 5 mm;
• přímost hrany – až 1,5 mm na běžný metr;
• pravý úhel mezi hranami – ne více než 2 mm na rm. (diagonální rozdíl – až 0,2%);
• zborcení plechu – do 1,2 mm pro stupeň I, do 1,6 mm – pro stupeň II.

Třídění produktů se provádí podle vnějších znaků:

Vady	broušená deska (dřevotříska Sh)
	První třída (I)	druhý stupeň (II.)
Prohlubně a výstupky	Chybí	Na 1 m až dva důlky o hloubce 0,3 mm, do průměru 20 mm. Až dva škrábance o maximální délce 200 mm.
Olejové skvrny	Chybí	Až dva na 1 m o ploše asi 1 cm.
prachové skvrny	Chybí	Ne více než 2 % povrchu.
Čipy na montážní hraně	Jednotlivé velikosti do 3 * 15 mm (hloubka * délka).	Mezní hodnoty odpovídají odchylkám v délce a šířce pásu.
Broušení	Bez závad	Až 10 % na pracovní rovině.
Přítomnost kůry na 1 m sítě (část vměstků)	Až do 3 mm	Až do 10 mm

Vady	Neleštěná deska (dřevotříska NSh)
	První třída (I)	druhý stupeň (II.)
Prohlubně a výstupky	Na 5 % plochy s hloubkou nebo výškou do 0,5 mm.	Na 5 % plochy s hloubkou nebo výškou do 0,8 mm.
Olejové skvrny	Na ploše do 2 % v rovině.
prachové skvrny	Povoleno
Čipy na montážní hraně	Mezní hodnoty odpovídají odchylkám v délce a šířce pásu.
Broušení	Závady nezjištěny
Přítomnost kůry na 1 m sítě (část vměstků)	Až do 3 mm	Až do 10 mm

Formaldehydová pryskyřice se přidává do složení pojiva pro výrobu dřevotřískových desek. V závislosti na jeho obsahu je uvolňování hotových výrobků do životního prostředí přiřazena třída. Obvykle se označuje jako E1 nebo E2. V tabulce jsou uvedeny přípustné normy pro desky s absolutní vlhkostí 6,5 % (W). U ostatních možností se ukazatel násobí koeficientem, který se vypočítá podle vzorce: k=10.133W+1,86.

Testovací metoda	E1	E2
Perforace (v mg na 100 gramů suché desky)	na 8	na 0,124
V klimatické komoře (v mg/mXNUMX vzduchu)	8-30	0,124-1,25

Pro spotřebitele je jedním z důležitých kritérií výběru mechanická pevnost materiálu. Na tomto základě se rozlišují tři desky odolné proti vlhkosti:

• P3 – lze použít pro nezatížené konstrukce;
• P5 – přípustné použití pro podlahy v obytném sektoru a veřejných budovách;
• P7 – zvládá zvýšené zatížení.

Normalizované indikátory v souladu s normou v podmínkách + 20-22 stupňů Celsia a relativní vlhkosti v místnosti 65-70% vypadají takto:

Tloušťka (až mm)	Pevnost v ohybu (od MPa)	Modul pružnosti (z MPa)	Pevnost v tahu přes desku (od MPa)	Otok tloušťky (až %/den)
3	13	1800	0,5	25
4	13	1800	0,5	23
6	14	1950	0,5	20
13	15	2050	0,45	17
20	14	1950	0,45	14
25	12	1850	0,4	13
32	11	1700	0,35	13
40	9	1550	0,3	12
Z 40	7,5	1350	0,25	12

Tloušťka (až mm)	Pevnost v ohybu (od MPa)	Modul pružnosti (z MPa)	Pevnost v tahu přes desku (od MPa)	Otok tloušťky (až %/den)
3	16	2000	0,5	16
4	18	2400	0,5	16
6	19	2450	0,45	14
10	18	2550	0,45	13
13	18	2550	0,45	11
20	16	2400	0,45	10
25	14	2150	0,4	10
32	12	1900	0,35	10
40	10	1700	0,3	9
Z 40	9	1550	0,25	9

Tloušťka (až mm)	Pevnost v ohybu (od MPa)	Modul pružnosti (z MPa)	Pevnost v tahu přes desku (od MPa)	Otok tloušťky (až %/den)
4	20	3000	0,75	10
6	21	3100	0,75	10
10	22	3350	0,75	10
13	22	3350	0,75	10
20	20	3100	0,7	10
25	18,5	2900	0,65	10
32	17	2800	0,6	10
40	16	2600	0,55	9
Z 40	15	2400	0,5	9

Vyráběné dřevotřískové desky musí mít mimo jiné nízkou absolutní vlhkost. Omezení jsou 5-13%. Zde nejsou povoleny odchylky.

Spotřebitelské vlastnosti

Drážkovaná dřevotříska odolná proti vlhkosti je žádaná z mnoha důvodů. Lze je přičíst výhodám materiálu, které spotřebitel vyzdvihuje. Vypadají takto:

• Odolnost proti vlhkosti. Hadřík je určen pro provoz v podmínkách krátkodobého zvýšení vlhkosti do 85-90%. Přímý kontakt s vodou není povolen. Ale z jediného ponoření na den, na rozdíl od jiných panelů na bázi dřeva, dochází k minimálnímu bobtnání – až 10%. V tomto případě nejsou pozorovány deformace po vysušení.
• Síla. Dřevotřísková deska odolná proti vlhkosti na podlahu se dokonale vyrovná s konstantním a bodovým zatížením. Proto může být použit pro hrubé a dokončovací podlahy.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Vzhledem k dodržování hygienických norem je plátno povoleno pro použití v rezidenčním sektoru, vzdělávacích a zdravotnických zařízeních.

• Jednoduchá technologie pro instalační práce. Pro řezání stačí mít po ruce pilu na dřevo nebo elektrickou přímočarou pilu. Spojování desek systémem pero-drážka se provádí rychle, bez dalších zařízení. Zvedací zařízení také není potřeba, protože plechy váží relativně málo (například plech o tloušťce 16 mm je asi 15 kg).
• Trvanlivost. Desky odolné proti vlhkosti nepodléhají hnilobě a poškození houbovými formacemi. Díky tomu plátno vydrží déle než klasická dřevotříska nebo překližka.

Popis videa

Pohled ukazuje domácí experiment: odolává vlhkosti dřevotříska opravdu dobře s vodou:

Pozoruhodná je také univerzálnost materiálu z hlediska použití (stavební deska se používá na podlahy a stěny), dobré akustické vlastnosti a nízká tepelná vodivost dřeva. Desky lze znovu použít po demontáži konkrétní konstrukce. Pevná a odolná plátna po správné instalaci tvoří rovný základ pro dodatečné úpravy.

Mezi nevýhody dřevotřískové podlahy odolné proti vlhkosti patří složení, tvrdost a schopnost absorbovat vlhkost. Pokud jde o první, existují pochybnosti o použití materiálu na opravy v domě s alergiemi. To je způsobeno formaldehydovou pryskyřicí. Neexistují však žádná omezení týkající se certifikátů shody. Pokud jde o druhou část, není možné sestavit zakřivené konstrukce, protože plátno se neohýbá. Absorpce vody je snížena dodatečným zpracováním linie řezu ochrannými látkami. Dalším bodem je otěr. Dřevotřísková deska je zpravidla nepřijatelná pro použití sama o sobě, vyžaduje se dodatečné lakování nebo jiná dekorativní úprava.

Krátce o odrůdách

Sortiment je prezentován jak velikostní řadou, tak i typem vnějšího zpracování. Pro vytvoření podkladu se používají broušené nebo neleštěné plechy. Pro konečnou úpravu můžete použít laminované desky nebo s tenkou dýhou.

Podlahové zařízení

Pro vytvoření vodorovných zatěžovaných konstrukcí se na podlahu používá dřevotřísková deska o tloušťce 16 mm a více s pevností v ohybu 10-25 MPa a pevností v tahu 0,2 až 0,5 MPa. Procento bobtnání z přímého kontaktu s vlhkostí by mělo být menší než 30. Pro domácnost se můžete omezit na třívrstvé, ale je lepší zvolit pětivrstvé tkaniny.

Doporučená hustota je 550-700 kg/m750. Pro suterén je lepší zvážit variantu s měrnou hmotností kubického metru nad XNUMX kn.

Před provedením montážních prací, bez ohledu na podmínky skladování, je nutné desky ponechat v opravené místnosti po dobu minimálně 48 hodin. Je důležité, aby měl materiál stejnou teplotu jako provozní teplota. Poté si podlahová krytina po položení zachová daný tvar.

Montáž konstrukce s přepravkou

Jedním ze způsobů uspořádání podlah je sestavení podlahy z dřevotřísky na kulatiny. Akce zahrnuje tři etapy: příprava podkladu, montáž nosné konstrukce, pokládka štětovnice. Zvažme každou akci podrobněji.

Zpočátku musí být základna tahu uvedena do pořádku, aby se po dlouhou dobu nezhroutila. Zde je povrch ošetřen antiseptickými sloučeninami. V případě potřeby opravte praskliny. Po vyčištění odpadků musíte podlahu pokrýt hydroizolační fólií, aby byla dřevotříska chráněna před změnami vlhkosti v omezeném prostoru. Nezapomeňte dodržet přesah na stěnách do výšky celého podlahového koláče.

Dalším krokem je montáž nosné přepravky. Nejprve je instalována kulatina z dřevěného trámu impregnovaného antiseptiky. Krok je zde pozorován 30-40 cm pro dřevotřískové desky tloušťky 16 mm, 60 cm pro silnější plátna. Pokládání příčných desek se provádí, když je vzdálenost mezi prodlevami širší než 0,6 m nebo je vyžadována konstrukční výztuž. Přípustný rozdíl podél roviny na lineární metr v libovolném směru je 2 mm. Kromě toho lze do dutin položit izolaci o tloušťce o 3 cm menší, než je plánovaná úroveň podlahy. Nejčastěji se používá minerální vlna.

Dřevotřísková podlaha se pokládá pomocí lepidla na dřevo. Aplikuje se na polena po celé délce. Desky se přitlačují k dřevěnému nebo prkennému podkladu samořeznými šrouby v krocích po 25-30 cm, po obvodu místnosti – asi 20 cm. Je třeba dodržet mezeru mezi povlakem a přilehlými stěnami, je 10 mm ).

Před položením dřevotřískové desky na podlahu jsou montážní hrany pokryty vodotěsným typem PVA (například D-3), aby bylo zajištěno pevnější spojení. Po lisování pláten se přebytek před sušením odstraní navlhčeným hadrem nebo houbou. Všechny švy musí být provedeny v místě nosných desek nebo dřeva. Pokud žádné nejsou, nainstaluje se další propojka.

Práci můžete dokončit dodatečným zpracováním spojů. Mohou být vyplněny nebo skryty tmelem nebo tmelem, které jsou odolné proti vlhkosti a mechanickému namáhání. Nátěr lze použít po 24 hodinách. To stačí k zaschnutí použitých lepidel.

Popis videa

Toto video podrobně popisuje a zdůvodňuje podle SNiP použití dřevotřískové desky s perem a drážkou pro podklad v rámovém domě:

Plovoucí pokládka na základnu

Dřevotřísková deska na podlaze je namontována s dalším obkladovým materiálem. Pokud se jedná o betonovou desku nebo potěr, použije se parozábrana, na strom se položí pergamen. K vyrovnání hrubého podkladu můžete použít zásyp z písku nebo jemnozrnného expandovaného jílu, strusky. Povrch je pokryt stavebním papírem.

Na hotové podlaze jsou desky položeny s odsazením od stěn 1 cm. K upevnění pláten dochází pouze pomocí PVA a zámkového spojení. Lze použít i latexovou mastichu.

Popis videa

Video ukazuje, jak položit drážkovanou dřevotřískovou podlahu plovoucí metodou:

Práce na stěnách a stropech

Nosná bedna v případě stěn není nutná. Plátno stačí upevnit hmoždinkami nebo samořeznými šrouby (ke stromu). Pokud se používají hřebíky, zatloukají se pod úhlem 45 stupňů. Krok mezi hardwarem je pozorován v rozmezí 30-40 cm.

Tloušťka desek pro strop je uvažována do 12 mm. Zde potřebujete konstrukci stojanu. Jako spojovací prvky, hřebíky, samořezné šrouby, stavební držáky lze použít. Spoje v obou případech pro utěsnění a těsnost jsou tvořeny PVA nebo latexovým tmelem.

Nejdůležitější znaky

Dřevotřísková deska s perem a drážkou – pevná deska vyrobená z dřevěných třísek s montážními hranami ve formě drážky nebo čepu.

Na podlahu je použita tkanina odolná proti vlhkosti, která obsahuje vodoodpudivé přísady.

Hlavními výhodami materiálu jsou pevnost, snadná instalace, všestrannost v použití.

Podle druhu povrchové úpravy se rozlišují desky broušené, nebroušené, laminované nebo s tenkou vrstvou dýhy.

Instalace podlahy se provádí dvěma způsoby: podle plovoucí metody a na nosné bedně kulatiny a příčníků pod spáry mezi plechy.

Pro těsnost a hustotu povlaku je zámek vyroben pomocí montážního lepidla nebo latexového tmelu.

Při hrubování různých povrchů je kladeno mnoho požadavků na použitý materiál. Jedním z hlavních je odolnost proti vlhkosti. Výborným řešením bude dřevotříska s perem a drážkou odolná proti vlhkosti. Přestože se produkt objevil relativně nedávno, již se mu podařilo získat velkou popularitu. To je způsobeno dobrým výkonem a možností montáže na různé typy základen.

Co je dřevotříska s perem a drážkou?

Zkratka znamená „dřevotříska“. Získává se lisováním základu za tepla, smíchaného s pojivovými pryskyřicemi. Pro dodatečnou ochranu proti vlhkosti se do hmoty přidává polymerní složka.

Na rozdíl od jiných odrůd je výrobek dodáván s jazykem. Konstrukce spoje je výstupek a drážka na koncích dílu, díky čemuž je možné spojovat prvky extrémně spolehlivě, aniž by došlo k deformacím a porušení roviny ve spojích. Tato metoda umožňuje získat pevný povrch, který je méně náchylný na různé vlivy díky rovnoměrnějšímu rozložení zatížení.

Spojení prvků perem a drážkou je praktikováno již několik desetiletí a prokázalo svou kvalitu, spolehlivost a životnost.

Výhody a nevýhody

1. Snadná instalace. Díky tomuto dokování lze pokládku dokončit v kratším čase, protože odpadá nutnost seřizování nebo broušení. Veškerou práci lze snadno provádět vlastníma rukama bez zapojení odborníků.
2. Možnost použití v místnostech s nestabilní vlhkostí. Materiál se používá v koupelně nebo sprchovém koutu s následným obkladem. Je to výborné řešení pro nevytápěné objekty.

Produkty mají také nevýhody:

• Přítomnost formaldehydových pryskyřic v kompozici. Surovina potřebuje opláštění.
• V nestabilních vlhkých prostorách jsou spoje ošetřeny silikonovým tmelem, který snižuje pravděpodobnost demontáže bez poškození.
• Potřeba vyrovnání základny. Malé nepravidelnosti nejsou pro podlahové prvky hrozné, ale vážné vady mohou vést k deformaci.

Stávající nedostatky nemají vliv na provozní parametry výrobku.

Při výběru materiálu byste se měli zaměřit na důvěryhodné výrobce a zde snad nejznámější a nejkvalitnější produkt vychází pod značkou QuickDeck.

Druhy a použití materiálů

Takové dřevotřískové desky se dělí do tří skupin:

• P3. Používá se pro objekty se stabilními indikátory vlhkosti.
• P6. Odrůda odolná proti vlhkosti, vhodná do místností se střední vlhkostí.
• P5. Vodotěsná varianta, položená v koupelnách a sprchách, stejně jako na balkonech a lodžích.

Nabídka produktů je poměrně široká:

1. Pokládka podlahy. Umožňuje provádět práci na různých základech, bez ohledu na design.
2. Obložení stěn. Vzhledem k uzamykacímu spojení je proces poměrně rychlý. Toto je vynikající řešení pro dokončení příček.
3. Stropní obložení. Desky z dřevotřískové desky s perem a drážkou jsou skvělou alternativou k sádrokartonu.
4. Konstrukce fasád a střech. Pro venkovní akce jsou vhodné pouze produkty značky P5.
5. Aplikace jako snímatelné bednění při lití betonu.

Důležité! Pro vnitřní čištění lze použít dřevotřískové desky odolné proti vlhkosti, ale je třeba věnovat zvláštní pozornost dostupnosti bezpečnostních certifikátů.

Технические характеристики

Deska má následující parametry:

• Šířka – 600 a 900 mm.
• Délka – 183 a 244 cm.
• Tloušťka – 12, 16 a 22 mm.
• Odolnost proti vlhkosti – při delším přímém působení vody se deformace pohybuje od 10 do 20% v závislosti na odrůdě.
• Hustota – vysoká, ne méně než 820 kg / m2.

Vyrobené panely mají standardní rozměr, který umožňuje bezproblémovou pokládku. Zpracované možnosti mohou být dlouhé 120 cm.

Pro podlahy by měly být použity desky o tloušťce 16 mm nebo více, stěny a stropy mohou být opláštěny materiálem libovolné tloušťky

Montážní funkce

Výrobky je možné skládat na různé typy základů. Technologie práce je odlišná a provádí se po etapách.

Podlahové zařízení pomocí dřevotřískové desky

Položení takového povlaku před dalším obložením není obtížné. K tomu se používá jednoduchá sada nástrojů a všechny procesy se provádějí bez cizí pomoci.

1. Na betonový povrch je položena parozábrana.
2. Poté je nutné položit klády z dřevěných trámů a zpracovat. Jsou nastaveny podle úrovně v jedné rovině, proto je vhodné zatáhnout za šňůru. Krok mezi díly závisí na tloušťce zvoleného materiálu. Takže s tloušťkou 16 mm bude vzdálenost od 300 do 400 mm a s 22 mm – 400-600 mm. K vyrovnání se používají podklady. Konstrukce by se měla ukázat jako spolehlivá, takže je upevněna samořeznými šrouby s hmoždinkami a kotvami.

Mějte na paměti, že všechny spoje by měly být na kládách. Pokud to není možné, pak se příčky lemují.

Pokládka na betonový podklad

Dřevotřískové desky pro betonové podlahy se pokládají v následujícím pořadí:

1. Připravuje se nátěr. K tomu je zbaven všeho nadbytečného. Nerovné plochy s výraznými rozdíly se vyplní vyrovnávací směsí. Je nutné dosáhnout maximální suchosti, aby nedocházelo ke kondenzaci.
2. Nahoře je umístěna parozábrana. Fólie se položí přes celou základnu, spoje se překrývají a lepí. Doporučuje se také použít fóliový podklad, což je důležité zejména pro první patro.
3. Připravuje se pracovní plán. Správné připevnění panelů není obtížné, hlavní věcí je uspořádat čáry v šachovnicovém vzoru.

Charakteristickým rysem této instalace je absence samořezných šroubů. Všechny desky jsou upevněny zámkovým spojem s předběžnou aplikací silikonu, který zvyšuje fixaci. Od stěny musí být ponechána mezera 1 cm.

Pro získání vysoce kvalitního výsledku je nutné, aby byl beton nalit podle technologie, čímž se vyloučí jeho bobtnání. Pro vyrovnání lze také použít suchou složku – drcený kámen s expandovanou hlínou.

Na poznámku! Pokud je v místnosti velký provoz a plánuje se instalace těžkého nábytku, lze povlak na několika místech podél okrajů připevnit samořeznými šrouby s hmoždinkami.

Vyrovnání dřevěné podlahy

Práce s takovým povrchem probíhá podle následujícího schématu:

1. Protože se dřevo může deformovat, měří se úroveň odchylky. Pokud má stará vrstva vážně poškozené části, jsou nahrazeny novými. Je vhodné zkontrolovat kmeny, zda nehnilobou nebo plísní, což bude vyžadovat čištění nebo odstranění fragmentu.
2. Hřebíky jsou zatlučené v jedné rovině. Všechny staré upevňovací body se doporučuje dodatečně upevnit samořeznými šrouby. Štěrbiny jsou zamazány elastickým tmelem.

Pokud je vše provedeno správně, bude výsledný povlak vynikajícím základem pro pokládku laminátu, linolea nebo koberce.

Montáž na stěnu

Tento typ dřevotřískové desky lze nejen pokládat na podlahu, ale také montovat na svislé plochy. Proces není náročný a lze jej provést několika způsoby. Nejoblíbenější metodou je montáž na bednu, která umožňuje skrýt komunikaci a umístit další vrstvu izolace. Sofistikovanější technologie zahrnuje přímou podlahu s upevněním na samořezné šrouby a zesílení spoje lepidlem.