Každý elektrický panel má alespoň tucet drátových připojení. Před jejich připojením musí být kabel ukončen. Toto opatření je nezbytné pro spolehlivý provoz elektroinstalace.
Co je konec
Ukončení vodičů je jedním z nejjednodušších a nejspolehlivějších způsobů připojení vodičů ke svorkovnicím, jističům a dalším elektrickým zařízením. Tento typ připojení je běžný v domácích a průmyslových sítích. To je způsobeno výhodami, které ukončení umožňuje dosáhnout:
Hlavní výhodou zakončení žil kabelu je nízký přechodový odpor výsledného kontaktu. Pokud se nepoužívá, drát nebude schopen správně přitlačit šroub ke svorkovnici. To způsobí, že přechodový odpor bude příliš vysoký. Špatné spojení se začne zahřívat nebo úplně vyhořet.
Ukončení se provádí pomocí hrotů. Navenek připomínají měděné nebo hliníkové uzávěry. Z jedné strany se do nich vkládá drát zbavený izolace a z druhé je otvor pro montáž šroubu. Hrot slouží jako spolehlivý adaptér mezi kabelem a zařízením, ke kterému je připojen.
Proč potřebujete konec
Nebezpečí spočívá v nadměrném přehřívání křižovatky. Bez ukončení bude kontakt nespolehlivý. Taková sloučenina se začne zahřívat a pokryje se vrstvou oxidu. Výsledný oxid dále zvýší přechodový odpor. V místě připojení se začne uvolňovat stále větší množství tepla. Proces je jako stavění sněhové koule. Ale výsledek je stejný – spojení vyhoří.
A je dobré, když dirigent prostě spadne na správném místě a je to. V některých případech se může izolace kabelu vznítit v důsledku přehřátí a způsobit požár. A spadlý drát se může dotknout uzemněného krytu instalace nebo elektrického panelu a vyvolat zkrat.
Jak ukončit vodič bez koncovky
Použití objímek je pohodlný způsob ukončení drátu. Nejsou však vždy k dispozici. V tomto případě je zakončení kabelu provedeno bez oček. Proudový vodič zbavený izolace a nečistot je ručně ohnut ve formě kroužku (ucha) pod šroub. K vytvoření spoje by měly být použity dlouhé kleště se zaoblenou vnější stranou. Výsledné spojení je méně spolehlivé než továrně vyrobený hrot.
Pokud je drát měděný, lze oko pro šroub pocínovat pájkou. Kroužek je nutné ohnout ve směru utahování šroubu tak, aby se oko při utahování kroutilo kolem šroubu a ne naopak.
Dodatečné informace. Moderní hliníkový drát není tažný. Jeho jádra jsou křehčí než jádra měděného kabelu. Na to je třeba pamatovat při ukončování a vytváření spojovacích kroužků. Hliníkový drát by měl být ohnut minimálně několikrát.
Běžné typy tipů
V elektrotechnické praxi existují desítky typů konektorů. Tato rozmanitost je způsobena širokým seznamem použitých drátů. Každý typ kabelu má svůj vlastní hrot. Musí odpovídat materiálu a průřezu jádra pod proudem.
Důležité. Pro ukončení hliníkových vodičů by měly být použity adaptéry vyrobené ze stejného materiálu. Toto pravidlo platí i pro měděné vodiče. Přímé spojení mědi s hliníkem je nepřijatelné.
Měděné hroty ТМ
Vyrobeno z pevných trubek. To je označeno písmenem – T. Trubka je vyrobena z mědi – M. Plné označení je následující TM 35-10-9. Tady:
Pokud to rozměry umožňují, je na jeho povrchu uveden model hrotu. Pokud je příliš malý, je na pouzdru produktu vyražen jmenovitý úsek připojeného kabelu. Například číslo „4“ vedle montážního otvoru znamená, že do hrotu by se mělo vložit jádro o průřezu 4 metry čtvereční. mm.
Měď s cínováním TML
Měď je dobrý vodič elektrického proudu. Na špičkách TM se však často vyskytuje nazelenalý povlak. Jedná se o vrstvu oxidu mědi, která není dobrá pro spolehlivý přenos proudu. Pro boj proti tomuto jevu jsou hroty navíc pokryty ochranným antikorozním povlakem z cínu. Výsledkem je produkt TML. Písmeno “L” zde znamená cínování. Jinak jsou označení TM a TML podobná.
Ochranná vrstva zabraňuje oxidaci měděného hrotu. Proto je přípustné jej používat ve vlhčích místnostech. Díky zvýšené spolehlivosti je TML vhodný pro připojení odpovědných spotřebitelů elektřiny.
Pocínovaná měď s kontrolním průzorem TML (o)
Před instalací jádra s proudem do hrotu je z něj odstraněna ochranná vrstva izolace. Existuje však několik jemností:
- Odizolované jádro by mělo zcela vstoupit do trubky a opřít se o její konec. V dutině hrotu by neměla zůstat žádná mezera.
- Kabel musí být odizolován na minimální délku. Aby stopka hrotu neměla holou část drátu bez izolace.
Pro ovládání výše uvedených podmínek se používají konektory TML (o). Malé písmeno “o” na konci označení znamená, že na povrchu je vytvořen průhledový otvor. Okno umožňuje vizuálně posoudit, zda kabel zapadl do správné hloubky.
Hliníkové hroty TA
Tento typ konektoru je vyroben z hliníkové trubky. To je označeno písmenem “A”. Očka TA jsou určena pro odbočení hliníkových drátů z proudových plášťů podobného materiálu.
TA mají dlouhou životnost. Hliník má vysokou odolnost proti vlhkosti ze vzduchu a prakticky se z něj nehroutí. Takový materiál je několikrát levnější než měď, takže někdy lidé volí hliníkové spojovací prvky.
TA jsou k dispozici pro vodiče o průřezu 16 mXNUMX. mm a výše. Vyžadují také použití křemenného vazelínového maziva pro dodatečnou ochranu povrchu.
Měď-hliník TAM
Ve struktuře těchto konektorů jsou použity dva kovy: měď a hliník. Jsou vzájemně propojeny třecí difuzí. Jeden kov proniká druhým na molekulární úrovni. Proto se lze vyhnout vysokému přechodovému odporu.
TAM mají jedinečnou vlastnost. Používají se k připojení hliníkových vodičů k měděným přípojnicím v rozváděčích. Jinak se neliší od ostatních trubkových modifikací. K jejich spojení se používá šroub a krimpování se provádí lisem.
Další typy hrotů
Uvedené typy upevňovacích prvků nestačí k provedení všech elektrických úkolů. Proto se v praxi často vyskytují další typy tipů:
- PM – kabelová oka pro pájení. Jsou vyrobeny z měděného plechu třídy M1. Kromě pájení je tento typ hrotu vhodný i pro krimpování. Vydávají se pro kabely o průřezu od 2,5 do 240 mXNUMX. mm.
- NSHP – čep plochý. Používá se pro připojení měděných kabelů. Vyrobeno z mědi. Hlavním účelem je připojení kabeláže k jističům. Uvnitř má prstencové zářezy pro zlepšení kontaktu s jádrem vedoucím proud.
- NShV – objímka čepu. Běžné v moderních zařízeních. Vyrobeno z elektrotechnické mědi s ochranným povlakem. Používá se pro připojení lankových měděných vodičů o průřezu 0,25 až 150 metrů čtverečních. mm.
- NShVI – čepová objímka izolovaná. Vybaveno přídavnou izolační plastovou sukní.
Ukončovací nástroje
Pro bezpečné zalisování trubky pod kabelem budete muset použít speciální nástroj. V závislosti na průřezu kabelu je rozdělen do dvou kategorií:
- lisovací kleště – pro hroty do 10 mXNUMX. mm;
- hydraulický lis – od 16 mXNUMX. mm a výše.
Zakončení drátu zajišťuje rovnoměrné zalisování trubky minimálně na čtyřech stranách. Tato metoda umožňuje dosáhnout nejlepšího kontaktu. Hydraulický lis je dodáván s kompresními šroubeními. Měly by být zvoleny v závislosti na průřezu krimpované objímky.
Důležité! Po zalisování by měl být hrot chráněn před vlhkostí ze vzduchu. Na oblast, do které je drát vložen, je navinuto několik vrstev izolační PVC pásky. Ještě výhodnější je použít teplem smrštitelné bužírky. Jeho barva je vybrána v souladu s účelem drátu. Fáze A – žlutá, B – zelená, C – červená.
Hrotové pájení
Některé tipy zahrnují upevnění pájením. Tyto modely jsou zpravidla vyráběny v pocínovaném provedení. Pokud je hrot navržen pro malý úsek do 10 mXNUMX. mm, pak se ukáže, že je pájen pomocí běžné páječky. Pokud je trubka velká, měli byste použít plynový hořák. V tomto případě je samotný vodič předčištěn a pocínován cínovo-olověnou pájkou. Metoda je vhodná pouze pro měděná oka a kabely. Z hlediska kvality je takové spojení horší než svařování.
Spolehlivé připojení kabelu vyžaduje zakončení jeho žil. U vodičů s velkým průřezem by měla být použita oka. Tenké lze ukončit i bez nich. K tomu stačí udělat úhledný prsten pomocí kleští s dlouhým nosem nebo kleští.
Hrot je vybrán s ohledem na materiál a průřez jádra pod proudem. Pro kvalitní zakončení je vhodné použít speciální lis nebo montážní kleště. Při jejich nepřítomnosti nebo malém množství práce je přípustné uchýlit se k pájení hrotu.
Ukončování a spojování vodičů vodičů a kabelů, kontaktní spoje pneumatik a připojení pneumatik na kontaktní svorky elektrických zařízení jsou důležité technologické operace, které zajišťují spolehlivý elektrický kontakt a mechanickou pevnost. Spolehlivost elektroinstalací do značné míry závisí na kvalitě jejich provedení.
Ukončení a spojení žil hliníkových izolovaných vodičů a kabelů se provádí krimpováním, svařováním, pájením nebo šroubovými a šroubovacími svorkami; měděné vodiče – krimpování, pájení nebo mačkání. Rozsah různých způsobů ukončování a spojování hliníkových a měděných vodičů vodičů a kabelů, kontaktních spojů a spojů přípojnic je definován normami, normami, pravidly a pokyny [2], [18] a GOST 10434-82 *.
3.1 Lisování
Krimpování se provádí ručními kleštěmi, mechanickými, pyrotechnickými nebo hydraulickými lisy za použití výměnných razníků a matric. Razníky a matrice se volí podle průměru trubkové části hrotu nebo spojovací objímky. Existují dva způsoby krimpování: místní odsazení a nepřetržité stlačování.
S místním odsazením se ujistěte, že otvory jsou umístěny koaxiálně k lisovanému jádru a k sobě navzájem. Při zakončení jsou jamky vytvořeny na přední straně hrotu. Pro kontrolu kvality se selektivně kontroluje hloubka vtisku (otvorů) s lokálním vtlačením nebo míra kontinuální komprese alespoň u 1 % hrotů a objímek.
Při použití hydraulického lisu s automatickým řízením hloubky vtlačení nebo stlačení není potřeba operace selektivní kontroly kvality lisování.
Zvažte pořadí krimpovací operace.
Hliníkové vodiče. Jednodrátová 2,5 – 10 mm 2. Krimpování se provádí v pouzdrech GAO. Objímka se volí v souladu s počtem a průřezem spojovaných žil dle [18, 20].
Krimpování se provádí v určité technologické posloupnosti (obr. 4): volí se objímka, nástroje a mechanismy, raznice a matrice podle [18, 20], konce jader se začistí (při délce 20, 25 a 30 mm pro návleky GAO-4, GAO-5 , GAO-6 a GAO-8, resp.) a vnitřní povrch návleku do kovového lesku a ihned je namažte křemičito-vazelínovou pastou (čištění a mazání návleků je provedeno, pokud to nebylo provedeno ve výrobě); vložte jádra do pouzdra. Pokud je celkový průřez spojovaných žil menší než průměr vnitřního otvoru objímky, měly by být zavedeny další dráty žil pro utěsnění spoje. Krimpování se provádí, dokud se razník nedostane do kontaktu s matricí, jak je znázorněno na obr. 4, c. Po krimpování zbytková tloušťka materiálu h (obr. 5) by měla být s manžetami GAO-4 – 3,5 mm; GAO-5 a GAO-6 – 4,5 mm; GAO-8-6,5 mm. Před izolací se provedené kontaktní spojení otře hadrem namočeným v benzínu. Izolujte místo krimpování izolační páskou. Při jednostranném zavádění žil do objímky (obr. 4, a) a průměrech objímky 7 a 9 mm se místo izolační pásky používají polyetylenové uzávěry (obr. 4, d).
Rýže. 4. Krimpování hliníkových drátů v pouzdrech GAO:
a – příprava drátů pro jednostranné krimpování; b – totéž pro oboustranné krimpování; c – typ spojů po tlakové zkoušce; d – pohled na spoj po izolaci.
Rýže. 5. Měření zbytkové tloušťky materiálu h při tlakové zkoušce spojů:
a – speciální měřič; b – třmen s tryskou.
Jednovodičové a vícevodičové 16-240 mm2. Krimpování koncovek se provádí do hliníkových a měděno-hliníkových oček v souladu s GOST 9581-80* a kolíkových oček v souladu s GOST 23598-79*; tlaková zkouška spojů – v hliníkových pouzdrech v souladu s GOST 23469.2-79 *. Práce se provádí v následujícím sledu (obr. 6): volí se hrot nebo spojovací pouzdro, razník, matrice a krimpovací mechanismus podle [18, 20]. Poté zkontrolujte přítomnost vrstvy křemičito-vazelínové pasty na jejich vnitřním povrchu. Pokud jsou hroty nebo objímky obdrženy z továrny nenamazané, vyčistěte vnitřní povrch hadrem namočeným v benzínu a namažte jej pastou. Poté se izolace odstraní z konců jader: při zakončení v délce rovné délce trubkové části hrotu a při spojování v délce rovné polovině délky objímky (podrobnosti: viz [18]). Jádro očištěné od izolace se vykartáčuje kardolentním kartáčem do kovového lesku a ihned namaže křemičito-vazelínovou pastou. Před odizolováním je třeba žíly s impregnovanou papírovou izolací otřít hadrem namočeným v benzínu. Pokud jsou vodiče sektorové, pak jsou před odizolováním zaobleny. Obsluha zaoblovacích vícevodičových jader se provádí kleštěmi a jednodrátová jádra – pomocí mechanického nebo hydraulického lisu, ve kterém je místo děrovače a matrice instalován speciální nástroj.
Rýže. 6. Ukončení hliníkových vodičů krimpováním:
a – čištění vnitřního povrchu hrotu; b – mazání uvnitř hrotu křemičito-vazelínovou pastou; c – odstranění žil; d – mazání jader křemičito-vazelínovou pastou; e – krimpování; f – pohled po krimpování.
Poté, co jsou jádra připravena pro krimpování, je na ně nasazena špička nebo pouzdro. Při zakončení se jádro zasune do hrotu až na doraz a při spojení tak, aby se konce spojovaných žil ve středu objímky vzájemně dotýkaly. Trubková část hrotu nebo objímky je instalována v matrici a zalisována. Pokud se současně provádí krimpování jednozubým razníkem, pak se na hrotu udělají dva zářezy (obr. 6, e), a na objímce – čtyři (dva pro každý konec připojených jader). Je-li lisován dvouhrotým razidlem, pak se na špičce udělá jeden zářez a dva na objímce. Zářez se provádí až do dorazu podložky razníku do konce matrice. Správnost hloubky vtisku se kontroluje podle [18, 20] posuvným měřítkem s tryskou nebo speciálním měřidlem (obr. 5). Po lisování zbytková tloušťka materiálu h by měla být: s průřezem 16-35 mm 2 – 5,5 mm, s průřezem 50 mm 2 – 7,5 mm, s průřezem 70 a 95 mm 2 – 9,5 mm, s průřezem 120 a 150 mm 2 – 11,5 mm, s průřezem 185 mm 2 – 12,5 mm, s průřezem 240 mm 2 – 14 mm. Při krimpování lisem, který má automatickou kontrolu kvality krimpování (hloubka vtisku), není tato kontrola potřeba. Před aplikací izolace se ostré hrany manžety opilují, zaoblí a začistí jemným brusným papírem.
Při krimpování spojů žil kabelů 6-10 kV se provádějí opatření k vyrovnání elektrického pole, jehož symetrie je narušena proti místům vtlačení. Kondenzační zóny elektrických siločar mohou být centry lokálních výbojů, které vedou k porušení izolace. Aby se těmto jevům zabránilo, je přímo na pouzdro naneseno síto z jedné vrstvy polovodivého papíru. Před aplikací síta se jímky naplní hmotou MP-1 z plechovky se sadou kabelových válečků a válečků.
Je třeba pamatovat na to, že není možné použít hroty a objímky, které neodpovídají průřezu a typu jádra, stejně jako použít razníky a matrice, které neodpovídají těm, které jsou uvedeny v [18]. Je také nemožné „vykousnout“ dráty, aby se usnadnilo vložení jádra do hrotu nebo pouzdra a zalisovat bez namazání jader a pouzdra křemennou vazelínou.
Pevné vodiče 25-240 mm 2, ukončeno vyražením hrotu na jádro. Pro provedení ukončení se izolace odstraní z konce jádra po délce: pro žíly o průřezu 25 mm 2 – 45 mm, pro 35-95 mm 2 – 50 mm, pro 120-240 mm 2 – 55 mm, Vyberte razník a matrici v závislosti na průřezu jádra podél [18]. Ražení se provádí pomocí pyrotechnických mechanismů PPO-95, PPO-95M a PPO-240U1. Razník působením práškových plynů razí špičku a tvoří ji z konce jádra. V případě nepřesného provedení hrotu je povoleno opětovné ražení s poklesem síly druhého výstřelu, u kterého není razník vyveden do horní krajní polohy o 5-7 mm. Po vyjmutí vyraženého hrotu z mechanismu je nutné odstranit záblesk z okrajů otvoru a po vnějším obvodu kontaktní části hrotu. Rozměry hrotu po odstranění blesku a začištění hran by měly odpovídat rozměrům uvedeným v [18]. Zároveň by na vyražené části hrotu neměly být žádné viditelné praskliny, skořepiny, svary a promáčkliny. Otvor pro šroub a kontaktní část hrotu musí být vyrovnány.
Po pěti výstřelech je třeba tvarovací část razníku namazat tenkou vrstvou strojního oleje.
Měděné vodiče. uvízlý 1-2,5 mm 2. Krimpování se provádí lisovacími kleštěmi PK-3 nebo PK-4 v kroužkových měděných očkách podle GOST 9688-82 *, krimpovaných speciálními razníky a matricemi (obr. 7).
Před zalisováním do prstencového oka se z konce jádra v délce 25-30 mm odstraní izolace, jádro se vyčistí na kovový lesk, pevně se stočí kleštěmi; vyberte hrot, průbojník a matrici odpovídající průřezu jádra; nainstalujte je do lisovacích kleští; jádro se vloží do hrotu, hrot s vloženým jádrem se nasadí na děrovací tyč tak, aby jádro vycházelo drážkou razníku, hrot se zamáčkne lisovacími kleštěmi, dokud se na konci nezastaví děrovací podložka matice.
Rýže. 7. Zalisování lankového měděného jádra do prstencového měděného oka podle GOST 9688-82*:
a – špička kroužku před krimpováním; b – konec jádra, lisovaný prstencovou špičkou.
Jednovodičové a vícevodičové 4-240 mm2. Ukončení žil 4-240 mm 2 se provádí v měděných ocích podle GOST 7387-82 a spojení žil 16-240 mm 2 v pouzdrech se provádí v souladu s GOST 23469.3-79 *. Volba objímek, hrotů, průbojníků, lisovnic a mechanismů pro krimpování se provádí podle [18, 20]. Pořadí krimpovací operace je stejné jako u krimpování hliníkových vodičů, ale není zde nutné mazání křemičito-vazelínovou pastou. Lisování měděných hrotů a návleků se provádí průbojníkem a matricí s jedním zubem, na hrotu se provádí jeden vtisk, na objímce dva, pro každý konec spojovaných žil jeden.
