Udělej si sám pantograf pro router: výroba

Video na téma „Zařízení pro kopírování. Pantograf. Vlastníma rukama“

Při frézování se používají kopírky, tedy pantografy, které mají vysokou cenu. Pantograf pro router si můžete sestavit vlastníma rukama.

Video na téma „Zařízení pro router Thorn-Paz. Udělej si sám pantorouter část 1 Stavba Pantorouter část 1”

Frézování na speciálním kopírovacím zařízení

Frézování na speciální kopírce.

Výroba pantografu

Fréza vybavená pantografem umožňuje opakovat rovnoběžné linie obrobku během práce. Tento postup usnadňuje výrobu tvarových dílů, různých ornamentů a vzorů. Navíc pomocí pantografu můžete dělat různé nápisy na kovové a dřevěné desky.

Není těžké vyrobit domácí pantograf, potřebujete k tomu pouze 4 páky pravítek. Tři z těchto pák by měly být dlouhé a jedna krátká. Kromě toho budou muset udělat několik otvorů, aby mohli namontovat nápravy.

Frézování na kopírce

Frézování na kopírce.

Nápravy budou sloužit k instalaci mechanismu a připevnění tyče. Axiálním mechanismem je vlásenka, na jejímž konci je uzávěr. Kopírovací část by měla připomínat prvek kompasu, ve kterém je připojeno stylus. Taková část jádra může být vyrobena ze špičky plastové pletací jehly. Takový hrot bude během provozu jemně klouzat a nezkazí původní díl.

Dále budete potřebovat osu, na které bude spočívat celá mechanická část zařízení. Měla by být vybavena podpatkem, který funguje jako zarážka. Poslední nebo krajní vodítko bude fungovat jako upevňovací prvek pro celou konstrukci pomocí speciálního nálitku.

Takový nálitek by měl být vyroben z hliníkového válce. V jeho spodní části musíte upevnit 3 žihadla, která lze vyrobit z malých nábytkových hřebíků. Pomocí takových hřebíků bude základna upevněna na zpracované desce.

Dokončení práce

Dalším krokem je sestavení kopírovacího mechanismu pro router. Chcete-li to provést, připravte následující komponenty:

  • 4 pravítka;
  • 8 mosazných pouzder.

Pravítka by měla být vyrobena z plexiskla nebo plastu, jejich tloušťka je 4-5 mm. Plexisklo lze použít i jako materiál pro výrobu pravítek. Dále se provede značení těchto lineárních částí. K tomuto procesu je třeba přistupovat velmi opatrně, protože sebemenší chyba v rozměrech může vést k nesprávné funkci pantografu.

Na značení jsou vyvrtány otvory. V tomto případě je třeba dodržet jejich zarovnání. Abyste toho dosáhli, musíte dát všechna pravítka dohromady a současně do nich vyvrtat otvory.

Video na téma „Domácí frézka na dřevo vlastníma rukama Část 2 Domácí frézka na dřevo“

Poté je třeba do připravených otvorů vložit mosazné průchodky. Při jejich instalaci je třeba dodržet mírnou těsnost: to pomůže pouzdrům pevněji držet v pravítkách. Pro upevnění axiálních částí v pouzdrech je nutné vyrobit speciální svorky. Mohou být vyrobeny z tvrzeného ocelového drátu, jehož průměr by měl být 1-1,5 mm.

Poté se provede montáž nálitku. V jeho spodní části jsou vytvořeny slepé otvory, které lze vyrazit jádrem. Hřebíky musí být instalovány tak, aby vyčnívaly z těla nálitku o 2-3 mm.

READ
Vlastnosti nanášení dekorativní omítky na strop

Video na téma „Frézka z vrtačky“

Po přípravě všech potřebných částí pantografu jsou smontovány.

Video na téma „Jak vyrobit krmítko pro křečka vlastníma rukama (# CrazyTapaK)“

Během tohoto procesu je třeba dbát na to, aby se všechny pohyblivé části pohybovaly hladce a snadno.

V tomto případě by měly být označeny všechny připravené otvory. Podle tohoto označení můžete změnit měřítko vyrobené kopie dílu.

Frézování je druh mechanického zpracování materiálů pomocí speciálního řezného nástroje – frézy. Metoda umožňuje získat vysokou kvalitu přesnosti a stupně drsnosti ošetřovaného povrchu. Kromě toho se vyznačuje výrazným výkonem.

Frézování na stroji

Povrchová úprava se provádí frézováním směrem nahoru, kdy je rotace řezného nástroje proti směru posuvu, a frézováním sousledným frézováním, při kterém je směr otáčení frézy a posuv shodný. Pomocí fréz s břity z moderních supertvrdých materiálů je možné nahradit operaci broušení.

Frézovací zařízení se dělí na univerzální a specializované. V prvním případě se jedná o univerzální stroje pro provádění podélného a kontinuálního frézování s nástrojem namontovaným na konzole i bez něj. Ve druhé – mechanismus pro řezání závitů, drážkování, výrobu ozubených kol a drážek a frézování na kopírce.

Při výrobě je často potřeba vyrobit několik kusů, šarži nebo dokonce sérii stejných dílů. K tomu se používá frézovací zařízení vybavené pantografem.

V domácnosti funkce frézky plní většinou ruční fréza. Pro provedení maximálního seznamu prací je fréza vybavena celou sadou zařízení. Hlavní zařízení je dodáváno se zařízením, další zařízení se nakupuje nebo vyrábí samostatně. Jedná se o různé zarážky, svorky, šablony. Můžete jít ale ještě dál a vyrobit si kopírku pro frézování objemových dílů.

Frézovací a kopírovací zařízení: princip činnosti

Principem činnosti takového zařízení je zřetelné přenášení pohybů kopírovací hlavy přes profil držáku na řezný nástroj.

Je docela obtížné koupit kopírovací frézku, takže ji řemeslníci vyrábějí vlastníma rukama z improvizovaných materiálů. Vše se děje metodou pokus-omyl. Řemeslníci proto radí nejprve duplikátor sestavit a teprve poté zavést do sériové výroby. Této fázi zpravidla předchází více než jedno vážné přizpůsobení a změna.

Frézovací a kopírovací zařízení: oblasti použití

Na frézovacích kopírkách je možné zpracovávat nejen ploché, ale i objemové díly. S jejich pomocí, spolu s jednoduchými frézovacími operacemi, můžete gravírovat, opakovat kresby, vzory a nápisy. Konstrukce stroje je poměrně jednoduchá a zvládne jej každý řemeslník.

Kopírovací frézky umožňují zpracovávat nejen dřevěné díly, ale také litinové, ocelové a plastové polotovary a také výrobky z barevných kovů. To je zajištěno kvalitními nástroji z rychlořezné oceli a tvrdých slitin. Kopírka umožňuje frézovat nejen rovné, ale i zakřivené plochy. V tomto případě jsou detaily zcela totožné.

READ
Udělej si sám polykarbonátová okna: jak nainstalovat

Frézovací a kopírovací zařízení: design

Typická konstrukce kopírovací frézky je poměrně jednoduchá. Skládá se z pracovního stolu a systému kolejniček s sponami pro upevnění frézky a kopírky.

Vyrobit si doma univerzální kopírovací frézku je docela obtížné a není to potřeba. Pro domácí podmínky bývá vytvořeno zařízení s úzce zaměřenou specializací.

Kopírovací frézka

Výroba kopírovacího frézovacího stroje: materiály

Chcete-li vytvořit duplikát řezbáře doma s vlastními rukama, měli byste nakreslit základní náčrt, který se stane průvodcem pro další akce. Navíc se musíte zásobit některými materiály. Tento:

  1. Koleno cementovaná leštěná násada Ø 16 mm.
  2. Lineární ložiska v počtu 2 ks.
  3. Kolejnicová vedení 900 mm dlouhá – 2 ks. Pro snadné upevnění se jejich délka bere jako násobek 150.
  4. Dělená lineární ložiska v počtu 4 ks. Pro nastavení těsnosti uložení na vedení je žádoucí použít ložiska s upínacím šroubem.
  5. Profilová trubka 30×60 s tloušťkou stěny do 3 mm.
  6. Kovová deska 900 dlouhá a 100 mm široká.
  7. Koncové sloupky v množství 2 ks.
  8. Pohyblivý prvek ve formě desky – 1 ks.
  9. Kolébka pro uchycení kopírky a routeru – 2 ks. Délka se volí libovolně.
  10. Pohyblivé spojky – 2 ks.
  11. Profilová trubka 40×40 s tloušťkou stěny do 3 mm.
  12. Korunová spojka pro soustružení obrobku a šablony.

Výroba kopírovací frézky: nástroj

Poté je třeba připravit nástroj, který se vám bude určitě hodit pro sestavení konstrukce stroje. Tento:

  • úhlová bruska;
  • řezací a čisticí kotouč;
  • svařovací stroj;
  • svářečská maska;
  • kotouč okvětních lístků nebo kartáč;
  • samořezné šrouby pro montáž kolejnicových vodítek a pohyblivých prvků;
  • elektrická vrtačka;
  • šroubovák;
  • měřicí přístroje: svinovací metr, posuvné měřítko;
  • děrovač a rýsovač.

Výroba kopírovací frézky: pokyny krok za krokem

Poté, co je vše připraveno, začíná vlastní montáž kopírovací frézky.

Krok #1

Z profilové trubky 30 × 60 je nutné odříznout dva kusy dlouhé 950 mm pro upevnění kolejnicových vedení. Pro instalaci koncových spínačů je zapotřebí rezerva 50 mm, aby se zabránilo vyskočení lineárních ložisek.

Krok #2

Profilovou trubku 40×40 je potřeba nařezat na polotovary pro základnu. Podle stávajícího náčrtu musíte odříznout dva kusy 1350 mm a dva kusy 900 mm.

Krok #3

Ze stejné trubky je nutné odříznout malé stojany. Jejich lineární velikost závisí na výšce následně zpracovávaných dílů.

Krok #4

Nyní je třeba odstranit rez z potrubí. K tomu můžete použít kotouč s okvětními lístky nebo kartáč.

Je to důležité,! Před použitím kartáče dbejte na maximální počet pracovních otáček na něm a brusce. Hodnota otáček na kartáči musí překročit počet otáček zařízení.

Krok #5

Poté všechny spoje opaříme a švy začistíme čisticím kotoučem o tloušťce 6 mm.

READ
Porézní blok

Krok #6

Pak je nutné dosáhnout rovnoběžnosti kolejových vedení. Chcete-li to provést, musíte provést odnímatelné spojení mezi stojanem a základnou kolejnicového vedení. Je nutné vzít podložku podle vnitřní velikosti hřebenu, navařit na ni matici a zašroubovat šroub. V této fázi je šroub potřebný k instalaci matice a podložky do dutiny stojanové trubky zarovnané a v přísně svislé poloze a při svařování nepoškodí závit. Musíte to udělat se všemi čtyřmi stojany.

Krok #7

Regály přivařené k základně.

Krok #8

Otvory musí být vyvrtány ve spodní části vedení kolejnice na křižovatce se sloupky: v horní polici pro hlavu šroubu, ve spodní polici pro závit.

Krok #9

Nainstalujte vodicí lišty na základnu (trubka 30×60), předvrtejte otvory a zajistěte kovovými šrouby.

Krok #10

Namontujte základny s vodicími lištami a utáhněte šrouby.

Krok #11

Zkontrolujte rovnoběžnost vodítek. Pokud chybí, je nutné provést úpravy umístěním fólie o různé tloušťce na stojany pod vedením.

Krok #12

Na kovové desce je třeba označit a vyvrtat otvory pro montáž dělených lineárních ložisek a koncových sloupků.

Krok #13

Poté je nutné vyrobit pohyblivý prvek přivařením vahadel dlouhých 300 mm pro sondu a frézu na kovovou desku a na ni pak připevnit lineární ložiska.

Krok #14

Poté musí být pohyblivý prvek nasazen na leštěný hřídel, na jehož okrajích by měly být instalovány koncové sloupky.

Krok #15

Celá konstrukce musí být instalována na kovovou desku o šířce 100 mm a upevněna samořeznými šrouby.

Krok #16

Poté musí být na kovovou desku ze spodní strany instalována dělená lineární ložiska.

Krok #17

Poté se zavěšená konstrukce nasadí na kolejnicová vedení s dělenými ložisky a namontují se koncové spínače.

Krok #18

Na konci vahadel jsou instalovány pohyblivé spojky a připevněna sonda a fréza.

Krok #19

Aby se obrobek a dílec otáčely synchronně, je nutné je spojit spojkami. Ke kontrole se hodí hvězdička a korunka. Kopírovací frézka je připravena. Konstrukce dosáhla 5 stupňů volnosti. Pohyb po ose X je zajištěn pohybem konstrukce po kolejových vedeních, pohyb po ose Y – pohybem pohyblivého prvku po leštěné hřídeli, pohyb po ose Z – pohybem vahadel.

Navíc se díky pohyblivým spojkám mohou sonda a fréza pohybovat vlevo a vpravo podél osy vahadla a je zde možnost synchronního pohybu šablony a obrobku. To umožňuje zpracovávat díly téměř jakéhokoli tvaru.

Kopírovací frézky na kov v hromadné a sériové výrobě

Kopírovací frézky na kov se používají v hromadné výrobě. S jejich pomocí se vyrábí lodní šrouby, turbíny proudových motorů, oběžná kola čerpadel, zápustky pro kovací a lisovací výrobu, přířezy pro strojní a slévárenskou výrobu. V každodenním životě se kovové kopírky prakticky nepoužívají.

READ
Stretch strop: klady a zápory, krásné možnosti, což je lepší - sádrokarton nebo stretch

Pantograf pro frézu: konstrukční prvky

Pro škálování kopírovacích procesů existuje speciální zařízení zvané pantograf. Usnadňuje výrobu dílů se zakřivenými plochami, umožňuje vytvářet ornamenty a vzory jakékoli složitosti ve zmenšené podobě. Náklady na takové zařízení jsou poměrně vysoké. Ale vyrobit pantograf doma vlastníma rukama je docela realistické.

Pantograf pro frézu: princip činnosti

Schéma pantografu vypadá docela jednoduše. Je to čtverec rozdělený na polovinu. Všechny spoje jsou kloubové, takže všechny strany jsou pohyblivé a čtverec se při nárazu snadno změní v kosočtverec. Nulový bod umístěný v jednom z rohů čtverce je pevně fixován. Relativně může být jeho design upraven a přeměněn v kosočtverec. Uprostřed čtverce je instalován řezný nástroj. V opačném rohu čtverce je diagonálně upevněna kopírka. Vzdálenost od nulového bodu k řezačce je určitá hodnota A a ke kopírce 2A. To dává měřítko 2:1. Lineární velikost dlouhé a krátké strany pantografu by se také měla od sebe lišit 2krát.

Pantograf pro frézu: materiály

Abyste mohli pantograf vyrobit vlastníma rukama, budete potřebovat následující materiály:

  1. Čtvercový kovový profil 12×12
  2. Ložisko 180201.
  3. Pouzdra pro vnější kroužek ložiska.
  4. Prsty na vnitřním rozměru ložiska a závitu M12.
  5. Matice M12.
  6. Šrouby М6×45
  7. Matice M6.
  8. Pouzdro pro upevnění kopírky.
  9. Profilová trubka 40×40
  10. Kovovo-plastový okenní pant.
  11. Malovat.
  12. Maskovací páska
  13. Kovový plát.
  14. Šroub pro upevnění kopírky.

Pantograf pro router: nástroj

Kromě uvedených materiálů potřebujete nástroj:

  • Manuální mrazák.
  • Úhlová bruska.
  • Svařovací stroj.
  • Klíče
  • Měřicí nástroj.

Pantograf pro frézu: pokyny krok za krokem pro výrobu vlastních rukou

Přistupujeme k přímé výrobě pantografu.

Číslo etapy 1. řezání polotovarů

Podle vypočtených rozměrů je nutné označit a nařezat čtvercový profil. Pro pohodlí můžete použít maskovací pásku a kovovou desku. Lepicí páska umožní jasné značení a destička napomůže k rovnoměrnému a kvalitnímu řezu. Polotovary pro místo pro frézu musí být řezány v pravém úhlu a na úsecích profilu pro ojnice vytvořte zkosení pro maximální uložení ložiskového pouzdra.

Číslo etapy 2. Proces vrtání otvorů

Na všech přířezech je nutné zkosit a vyvrtat otvory Ø 6,2 mm pro další napojení do konstrukce.

Etapa číslo 3. Svařovací plošina pro frézu

Poté musíte plošinu svařit pod frézu.

Číslo etapy 4. Výroba spojovacích tyčí

Na desce je nutné vytvořit zdání vodiče a pevně upevnit všechny části, které se mají svařovat. K tomu je v desce vyvrtán otvor a ložisko v objímce je upnuto šroubem, čtvercové profily spojovacích tyčí jsou upevněny svorkami. Předtím je třeba mezi ně vložit dvě podložky a připevnit je šrouby. Poté se všechny spoje konstrukce opaří a vyčistí. Poté je třeba odříznout ložiskové pouzdro mezi čtvercovými profily na každé ojnici. Šrouby M6, podložky a ložiska musí být odstraněny. Na rám musí být navařen držák pro horní frézku a na krátkou ojnici v místě opačném k nule musí být navařen nástavec pro úpravu měřítka. Kliky lze nalakovat pro estetický vzhled.

READ
Jak funguje septik z betonových skruží?

Číslo etapy 5. Vytvoření uzlu pro připojení kopírky

Nyní musíte opracovat dvě pouzdra s vnitřním průměrem podobným velikosti kopírky. Na straně vyvrtejte otvor a vyřízněte závit pro instalaci šroubu, který fixuje kopírku. Poté je třeba odříznout dva kusy čtverce 12 × 12 o délce 20–30 mm a svařit je na straně mezi pouzdry. Velikost mezi čtverci by měla být 12 mm.

Číslo etapy 6. Výroba zvedacího mechanismu ložisek

Je nutné vyrobit nosnou zvedací jednotku. K tomu je třeba přivařit palec nulového bodu na kus profilu 12 × 12 a připevnit k trubce profilu 40 × 40 pomocí pantu z kovoplastového okna. Profilová trubka bude sloužit jako místo pro připevnění pantografu ke stolu pomocí příchytky.

Číslo etapy 7. Montáž pantografu

Ložiska musí být namontována do pouzder a bezpečně upevněna utažením čtyřhranných profilů ojnic šrouby M6. Pomocí prstů je nutné sestavit spojovací tyče do jediné konstrukce. Upevněte pantograf na stůl pomocí svorky a nainstalujte router. Zařízení je připraveno k práci.

Řezný nástroj pro frézovací práce: kopírovací frézy

Kopírovací frézy jsou nástrojem, na kterém je kromě řezné části ložisko. Jeho velikost se rovná průměru řezné části frézy. Ložisko může být umístěno jak v horní, tak ve spodní části frézy. Takto je nástroj klasifikován. Stojí za zvážení, že označení znamená polohu ložiska s obvyklým umístěním frézy – stopkou nahoru.

Slouží k provádění kopírovacích prací podle šablony. Při použití frézy s horním ložiskem je šablona umístěna nahoře na dílu, pokud s dolní polohou ložiska, tak zespodu.

Práce s ruční frézou zahrnuje použití jakýchkoliv fréz. Je to bezpečné. Jediná věc je, že při použití řezného nástroje s horním ložiskem byste měli dávat pozor na přesah frézy, abyste nepoškodili pracovní stůl.

Frézování na dřevoobráběcím stroji zahrnuje použití fréz pouze se spodní polohou ložiska. To je způsobeno skutečností, že u frézy s horní polohou ložiska je otevřená rotující řezná část v oblasti obrobku. Neopatrný pohyb může způsobit vážné zranění. Takové frézy se na strojích používají pouze ve speciálních případech s maximálním dodržováním bezpečnostních předpisů.

Kopírovací frézky jsou unikátní zařízení, s jejichž pomocí se provádí nejsložitější práce na výrobě identických dílů. Ale pro práci doma si můžete vytvořit jednoduché analogy takových zařízení a zařízení, které pomohou ve vaší domácnosti nebo malé firmě.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: