Mnoho obytných budov je vybaveno systémem ohřevu vody. V praxi se jak po výstavbě, tak při následném provozu obecního bydlení vždy provádí tlakové zkoušky otopných soustav.
Obvykle to dělají profesionální struktury – bytové a komunální služby a podobné organizace. Je možné natlakovat topný systém vlastníma rukama, například pro majitele soukromého domu?
Úkoly tlakové zkoušky vytápění v domě
Bez ohledu na schéma organizace topného systému (centralizované nebo decentralizované), požadavky SNiP zajišťují technickou přípravu takových systémů pro uvedení do provozu.
To zahrnuje celý seznam prací provedených ve fázi před uvedením topného zařízení do provozu a také práce, které je nutné provést již ve fázi údržby.
Jedním z hlavních požadavků na uvedení do provozu a údržbu okruhu ohřevu vody používaného v soukromém nebo obecním domě je tlaková zkouška. Podle pravidel a požadavků na uzly sanitárních systémů jsou všechny prvky okruhů topných systémů podrobeny zkoušce pevnosti.
Kromě předstartovních testů je hydraulické nebo pneumatické testování tradičně prováděno:
- před každou novou topnou sezónou za účelem identifikace míst snížení tlaku a oslabených oblastí;
- po opravách a výměna zařízení, armatur, těsnění a dalších prvků.
Kromě hlavního úkolu identifikace oblastí a bodů schopných procházet chladicí kapalinou pomáhá tlakové testování zbavit okruh nerozpustných částic, které ucpávají potrubí.
Po dokončení instalace je topný systém dvakrát zkontrolován tlakovou zkouškou. Poprvé se provádí pro detekci odtlakování spojů a jiných závad. Při druhém stisknutí, aby se zajistilo, že obvod je plně funkční.
Krimpování je docela schopné provádět majitel domu vlastníma rukama. Proces zkoušení tlakem vody nebo vzduchu nepředpokládá žádné složité úkony, stejně jako není potřeba pořizovat drahé technologické nástroje a zařízení.
Pro kontrolu těsnosti systému hydrostatickou metodou budete potřebovat:
- naplňte okruh chladicí kapalinou (vodou) o teplotě 5-50 ° C;
- připojte k systému vodní čerpadlo – elektrické nebo ruční;
- osadit do topného okruhu měřicí přístroje – tlakoměry s omezujícím horním tlakem dvojnásobkem pracovního tlaku.
Používá se také tlakové testování topného okruhu bez vody – pneumatické testování systému tlakem vzduchu (manometrická metoda).
Tato možnost má své vlastní charakteristiky a často se používá k testování jednotlivých součástí topného okruhu, jako jsou radiátory, topné panely, výměníky tepla atd.
Tlakové zkušební čerpadlo je ruční konstrukce. Takový nástroj lze považovat za nejoptimálnější pro použití v domácnosti, když přijde čas na natlakování topného systému.
Jak se provádí zkouška těsnosti?
Počáteční fází je naplnění topného okruhu vodou, jejíž teplota není nižší než 5 ° C. Poté začne proces krimpování – tlak v systému se zvýší na zkušební hodnotu (P otroka × 1,5).
Vzhledem k tomu, že se kontroluje decentralizovaný systém soukromého domu, pracovní tlak zde zpravidla není vyšší než 0,1-0,2 MPa. Tento tlak chladicí kapaliny je dán většinou moderních topných kotlů vybavených oběhovými čerpadly.
U obvodů s centralizovaným připojením jsou však parametry vyšší – až 1,5 MPa.
Na základě hodnoty pracovního tlaku decentralizovaného schématu je nastavena hodnota zkušebního tlaku 0,2-0,3 MPa. Tlakové čerpadlo pomůže zvýšit tlak v topném okruhu na takové hodnoty.
Můžete použít malé elektrické zařízení, ale v soukromém sektoru je vhodnější použít ruční čerpadlo.
Výběr takových zařízení je široký. Například tlaková zkušební čerpadla řady HA , RP , TP – levné, jednoduché a pohodlné provedení, vybavené kontrolním manometrem. Jejich cena na trhu je od 4000 do 9000 rublů.
Jedno z provedení elektrického čerpadla pro krimpování. Jedná se o kompaktní, pohodlný produkt navržený k vytvoření zkušebního tlaku až 50 atm při průtoku kapalného média až 7 litrů za minutu. Může také čerpat technický olej
Je iracionální používat elektrická čerpadla pro tlakové zkoušky otopných systémů sestavených svépomocí z důvodu jejich vysoké ceny. Tato zařízení jsou obvykle navržena pro vysoké provozní tlaky, což také není nutné, když se testuje decentralizovaný systém soukromého domu.
Jedinou výhodou pro majitele domu je, že není potřeba žádná další fyzická námaha. Proto pro ty, kteří si chtějí vybrat čerpadla typu FGM , RP , “Saturn” a další. Cenové rozpětí 17000 65000 – XNUMX XNUMX rublů.
Priorita výběru ruční pumpy by měla být odůvodněna jejími konstrukčními vlastnostmi. Tento typ zařízení zajišťuje plynulé zvýšení tlaku, což je důležité jak z hlediska bezpečnosti pro tester, tak z hlediska ochrany topného systému před vodními rázy.
V malých systémech s topnými kotli může vodní ráz poškodit některé prvky. Ruční tlakové zkušební čerpadlo je proto optimální pro testování malých topných sítí, které si můžete udělat sami.
Potrubí otopné soustavy je zkoušeno tlakem přesahujícím provozní parametry o 0,1 MPa. V tomto případě by měly být indikátory minimálního tlaku alespoň 0,3 MPa. Pokud do 5 min. tlaková ztráta nepřesáhne 0,02 MPa, pak je systém považován za provozuschopný a nevyžaduje opravu
Jemnosti testovacího procesu
Naplnění systému vodou a následná tlaková zkouška je přípustná za předpokladu, že teplota uvnitř areálu je nad nulou. Topné kotle a expanzní nádoby jsou po dobu zkoušek odpojeny od systému.
Pro ovládání jsou zapotřebí dva tlakoměry nainstalované na různých místech. Při tlakové zkoušce otopného systému není dovoleno snažit se odstraňovat závady, otáčet vřeteny ventilů, klepat na spoje.
Pomocí tlakoměrů je řízen tlak vytvářený v okruhu za účelem kontroly těsnosti spojů a spolehlivosti všech prvků. Zkušební proces vyžaduje zahrnutí alespoň dvou ovládacích zařízení do obvodu
Během procesu tlakování je třeba dbát na účinné odstranění vzduchu ze systému. K tomu pomáhají speciální zařízení instalovaná na různých místech potrubí – odvzdušňovací otvory.
Pokud topný okruh není vybaven odvzdušňovacím zařízením, měli byste zvýšit tlak na pracovní a poté na krátkou dobu otevřít jakýkoli ventil umístěný v topném okruhu v úrovni nad ostatními.
Po odstranění vzduchu pokračuje nárůst tlaku na zkušební hodnotu (ne méně než 0,2 MPa). Pro malé decentralizované topné systémy soukromých domácností je zkušební tlak obvykle 0,2-0,3 MPa.
Kapalina v systému pod takovým tlakem musí vydržet stanovenou dobu. Minimální nastavení doby expozice je 5 minut. Pokud během této doby nedošlo k poklesu tlaku o více než 0,01-0,02 MPa, lze obecně považovat tlakovou zkoušku topného systému svépomocí za úspěšnou.
Po ukončení tlakové zkoušky topného okruhu zkušebním tlakem se jeho hladina sníží na pracovní a provede se vizuální kontrola všech dostupných prvků okruhu.
Další důležité testovací body
Podobně jako u výše popsaného procesu je vytápění tlakově testováno centralizovaným okruhem. Je pravda, že výpočet tlaků by měl být proveden již s ohledem na provozní parametry právě takového systému. Po tlakové zkoušce se tlak v topném systému uvolní na provozní úroveň a všechna přístupná místa jsou pečlivě zkontrolována.
V tomto stavu je topný okruh vizuálně zkontrolován na možné netěsnosti:
- potrubí a armatury jsou kontrolovány;
- místa instalace měřicích přístrojů;
- přírubové spoje oběhových čerpadel;
- ucpávky kohoutků topných kotlů;
- uzavírací ventily expanzní nádoby atd.
Hydraulická zkouška, podle jejíchž výsledků nebyly zjištěny žádné netěsnosti v oblasti svarů, destrukce nebo deformace potrubí a prvků zařízení, porušení hustoty v závitových spojích, netěsnosti v topných zařízeních a armaturách, se považuje za splněnou.
Uzavírací armatury (kohoutky, ventily, šoupátka) se považují za prošly hydrostatickou zkouškou celistvosti a těsnosti, pokud po dvojnásobném otočení dříku uzavíracího ventilu nejsou v oblasti vody pozorovány žádné stopy vody. skupina ucpávek.
Pneumatická krimpovací metoda
Zkoušku těsnosti domovní tepelné sítě lze provádět pneumaticky. Je pozoruhodné, že manometrická technika umožňuje kontrolu sítí a zařízení při nízkých teplotách.
Obvykle se tato zkušební metoda používá ke zkoušení těsnosti jednotlivých tepelných zařízení. Tak jsou radiátory, výměníky kotlů, expanzní nádoby kontrolovány na těsnost vzduchem pod tlakem.
Tlakovou zkoušku manometrickou metodou je povoleno provádět s negativními údaji teploměru. Testy se provádějí ve dvou fázích. Nejprve se zkouší pevnost systému přetlakem 0,15 MPa. Po odstranění závad, pokud byly zjištěny sluchem, se systém opět naplní médiem o tlaku 0,10 MPa pro kontrolu
Proces zkoušení vzduchem pod tlakem se provádí analogicky s technikou hydraulické tlakové zkoušky. Jako zdroj pracovního média se používá vzduchový kompresor nebo klasické automobilové vzduchové čerpadlo.
Velké tlaky se zde neprovozují. Pro kontrolu hustoty manometrickou metodou stačí malý tlak (0,1 -0,15 MPa).
Pokud jsou pod tlakem vzduchu 0,15 MPa zjištěny netěsnosti způsobené závadami instalace, tlak se uvolní a závady se odstraní. Poté se proces opakuje – topný systém se naplní vzduchem o tlaku 0,1 MPa a v takových podmínkách setrvá po dobu alespoň 5 minut.
Regulace tlaku v tomto případě umožňuje pokles tlaku ne větší než 0,01 MPa po stanovenou dobu. S tímto výsledkem je systém považován za kompletní a připravený k provozu.
Často se vyskytují případy zavedení specifického zařízení do topného systému soukromé domácnosti. Rovněž není vždy možné kontrolovat zařízení hydrostatickou metodou, kdy jsou pro tlakové zkoušky vyžadovány vysoké tlaky.
Například SNiP a GOST umožňují testování litinových nebo ocelových radiátorů s tlakem vody nejméně 0,9 MPa (9 ATI). K provedení stejných zkoušek manometrickou metodou (pneumatickou) však stačí tlak 0,1 MPa (1 ATI).
Plnění topného systému vzduchem pro manometrickou tlakovou zkoušku. Využívá konvenční vzduchové čerpadlo určené k huštění pneumatik automobilů
Moduly konvektorů vyžadují tlakovou zkoušku vodou o tlaku minimálně 1,5 MPa (15 kg/cm 2 ). Současně, pokud se uchýlíte ke zkouškám pneumatického charakteru, je povoleno natlakovat modul konvektoru, aby se potvrdily záruky jeho kvality vzduchem o tlaku 0,15 MPa.
Postup testování takových zařízení je následující:
- plnění nástrojů vzduchem pod stanoveným tlakem;
- ponoření zařízení do nádoby s vodou;
- kontrolujte těsnost po dobu 5 minut.
Některé technologické prvky topného okruhu mají provedení, které lze zkontrolovat na neporušenost pneumatickou metodou. To se dozvíte v doporučeních pro servis zařízení.
Pokyny o metodách krimpování jsou obvykle uvedeny v návodu k obsluze, který je dodáván s jakýmkoli tepelným zařízením.
Je třeba zdůraznit: pneumatická (manometrická) metoda je dobrá pro kontrolu hustoty. Doporučuje se však zkontrolovat pevnost topného systému, včetně těch ručně vyrobených, pomocí hydraulické metody. Také hydrostatická krimpovací technika je preferována pro systémy plošného vytápění.
Instalace topných potrubí na principu panelových systémů předpokládá, že potrubí je monolitické ve stěnových nebo stropních panelech. Zde je nutné kvalitní krimpování pro zajištění spolehlivého provozu v budoucnu.
Kontrola parních a panelových topných systémů
Tlaková zkouška panelových topných systémů hydrostatickou metodou se provádí ve fázi montáže za předpokladu, že komponenty a zařízení jsou plně přístupné instalačními okny. Podmínky pro tlakové zkoušky, včetně vlastních rukou, znamenají zvýšení tlaku uvnitř systému na úroveň 1 MPa.
Test probíhá minimálně 15 minut. Během této doby by neměl být pozorován pokles tlaku větší než 0,01 MPa.
Pokud je schéma vytápění sestaveno s ohledem na kombinaci topných panelů s jinými topnými zařízeními, hodnota zkušebního tlaku se nastaví na stejnou hodnotu jako parametry jiných topných zařízení.
Tlakování topných panelových systémů manometrickou metodou se provádí pod tlakem vzduchu 0,1 MPa. Doba držení 5 minut. Přípustná tlaková ztráta není větší než 0,01 MPa.
Jednotlivé zkušební podmínky platí pro zařízení potrubí a parního systému. Je-li parní ohřev dimenzován na pracovní tlak 0,07 MPa, bude hodnota hydraulického zkušebního tlaku 0,25 MPa.
Při provozních tlacích vyšších než 0,07 MPa se tlaková zkouška provádí pod tlakem P slave + 0,1 MPa, nejméně však 0,3 MPa. Doba zdržení pro parní systémy je 5 minut. Přípustný tlakový rozdíl v mínusu není větší než 0,02 MPa. Po ukončení zkoušek je okruh dodatečně testován pod provozním tlakem páry.
Pokud je při provádění tlakové zkoušky manometrickou metodou obtížné zjistit únik média z otopného systému sluchem, můžete namydlit spojovací uzly a místa možného zeslabení potrubí.
Tepelné zkoušky otopných soustav
Kromě hydraulického a pneumatického testování topných systémů v rezidenčním sektoru je poskytována také tepelná zkouška. Podstatou tohoto postupu je kontrola rovnoměrného rozložení chladicí kapaliny, testování topného a tepelného výkonu každého jednotlivého topného zařízení.
Proces se provádí v podmínkách kladných okolních teplot. Teplota chladicí kapaliny není nižší než 60°С.
Pokud je tepelný test možný pouze v chladném období (například z důvodu nedostatku chladicí kapaliny), provádí se ihned po spuštění systému v provozním režimu. Testováno při teplotě vody, která by měla odpovídat tabulce teplot ohřevu, ale ne nižší než 50ºС.
Tlak chladicí kapaliny musí odpovídat pracovnímu. Čas na dokončení tepelné zkoušky je minimálně 7 hodin. Během této doby se pravidelně kontroluje rovnoměrnost ohřevu všech dostupných topných zařízení.
Před naplněním stroboskopů vybraných pro topné zařízení roztokem jsou kromě hydraulického nebo pneumatického tlakového testování povinné tepelné testy.
Akt lisování
Když je zkouška pevnosti topného systému prováděna odbornými organizacemi v obytných budovách s centralizovaným schématem, je nutně vypracován akt provedené práce. Tento dokument popisuje zkušební podmínky a poskytuje závěr o kvalitě topné sítě a zařízení.
Úkon tlakové zkoušky však potřebuje osoba odpovědná za provoz centralizovaného vytápění.
U soukromé domácnosti s decentralizovaným vytápěním, zejména kutilem, je standardně odpovědnou osobou sám majitel domu. Při provádění prací zaměřených na kontrolu integrity a spolehlivosti domácího vytápění je samozřejmě nepravděpodobné, že by majitel napsal zákon o provedených testech.
Na základě výsledků tlakové zkoušky provedené komunálními službami a bytovými družstvy je vypracován zákon. Majitel soukromého domu také neuškodí zaznamenat hodnoty tlakoměrů během kontroly výkonu systému
Podmínky a parametry, za kterých byla tlaková zkouška provedena, nebude zbytečné šetřit do budoucna:
- hodnoty zkušebního tlaku;
- doba vystavení;
- teplota kapalného média;
- tlakový rozdíl mezi začátkem a koncem doby namáčení.
Tyto údaje budou užitečné pro srovnání s ukazateli příští kontroly. Podle čísel můžete do jisté míry posoudit celkový stav topného systému. Je žádoucí zaznamenávat a ukládat informace do domácího deníku speciálně vyrobeného pro tento účel. Nebo zvolte modernější variantu – elektronický deník.
Navzdory relativně nízkým hodnotám provozních parametrů decentralizovaného topného systému soukromého obydlí se doporučuje provádět tlakové zkoušky v souladu se všemi zkušebními zákony pro takové systémy. Tento přístup poskytne ochranu před neočekávanými poryvy, umožní vám včas určit umístění potenciálních závad.
Proces hydraulické tlakové zkoušky vytápění v obecním domě:
Pravidelná údržba pomáhá udržovat topný systém v dobrém stavu. A spolehlivost zařízení je zárukou stabilního vytápění bydlení během chladného období.
