Uspořádání inženýrských komunikací s pokládkou ocelových potrubí různých konfigurací nelze provést bez použití detailů připojení.
Než přistoupíte k výpočtu systému a jeho montáži, je nutné zjistit, jaké armatury pro ocelové trubky nabízí moderní trh a jak jsou díly instalovány, souhlasíte?
Připravili jsme podrobný přehled potrubních tvarovek pro provedení rozebíratelného spoje, poskytli doporučení pro výběr prvků a také popsali specifika jejich použití. Podrobné pokyny pro instalaci závitové tvarovky a objímky vám pomohou sestavit potrubí bez účasti odborníků.
Možnosti pro podrobnosti připojení
Spojení konců trubek ocelových vedení se provádí dvěma způsoby: odnímatelným a jednodílným. První zahrnuje použití kování, druhý – svařovací díly.
Materiálem pro výrobu spojovacích prvků je nejčastěji nerez nebo železný kov. Z barevných kovů: mosaz nebo měď.
Navzdory četnému vývoji nových materiálů pro komunikační zařízení stále slouží potrubí z černých ocelových slitin s lakovaným vnějším povrchem ve venkovských domech a městských bytech.
V některých případech je výhodnější použití ocelových trubek. Například k nástěnnému kotli s ocelovým výměníkem je lepší přivést ocelové trubky
Pro opravu a modernizaci potrubí z ocelových trubek je lepší použít podobný materiál, protože polymerové a kovové trubky mají rozdílnou tepelnou roztažnost
Vnitřní rozvody všech komunikací, zejména těch, které byly vybudovány pro zásobování pitnou vodou, musí být podle norem provedeny z pozinkovaných trubek. Dříve to však nedělali, protože. se ukázalo být příliš drahé a nyní v bohatých domech jsou vyrobeny z nerezové oceli
Všechny ocelové komunikační systémy položené uvnitř domu / bytu musí být dle konstrukčních požadavků sestaveny z trubek s vnější a vnitřní galvanizací. Obrysy rozvodů plynu a vody, topení jsou sestaveny z ocelových pozinkovaných trubek
Potrubí z černých ocelových slitin se stále používá při opravách topných systémů napojených na centralizované sítě. Nové potrubí se z nich ale nemontuje.
V případě napojení odboček z PVC, PP nebo kovoplastových trubek na ocelové trubky se používají tvarovky, které kompenzují tepelnou roztažnost polymerů
Nespornou výhodou válcovaných ocelových potrubí je pevnost. Nebojí se mechanických vlivů, netaví se v ohni, neprasknou při mrazu.
Spojovací prvky mohou být jednoduše ocelové nebo potažené chromovou kompozicí. Pochromované výrobky jsou výhodnější v tom smyslu, že mají vyšší antikorozní vlastnosti.
Použití tvarovek umožňuje nejen spojovat části potrubí do jednoho systému, ale také spojovat prvky různých průměrů
Ačkoli odborníci nedoporučují používat tvarovky z jiných materiálů, než které se používají při výrobě trubek, je to stále povoleno. Mosazné tvarovky jsou tedy skvělé pro spojování měděných trubek. Měď lze bezpečně připojit k potrubí z jakéhokoli druhu materiálu. Spolehlivost připojení tím neutrpí.
Hlavní je vyhnout se kombinaci spojování měděných prvků s nelegovanými závitníky z pozinkované oceli. Když tyto dva kovy interagují, okamžitě se spustí korozní procesy, které nepříznivě ovlivňují trvanlivost výrobků.
Všechny možnosti připojení používané při montáži ocelových potrubí jsou provedeny svařováním, přírubami nebo závity. Závitové spoje jsou pro domácího mistra jednodušší
Instalace tvarovky pro zajištění úhlu, adaptéru, T-kusu a pouhé spojky svařováním vyžaduje zkušenosti a seriózní svářečské dovednosti od pracovníka
Přírubové spoje jsou typické pro hlavní potrubí. Prakticky se nepoužívají při uspořádání komunikací uvnitř domů / bytů
Tvarovky prezentované na trhu ve formě a účelu se dodávají v několika verzích:
- Spojky – prvky instalované na rovných úsecích pro spojování trubek stejného průměru.
- Tees – konstrukce se třemi vývody, které mění směr potrubí a vytvářejí odbočku z hlavní odbočky v jednom směru.
- Crossings – provedení se čtyřmi vývody rozděluje proudění do několika “paprsků”, které zajišťují odbočení z hlavního potrubí v kolmých směrech.
- Adaptéry – určené pro spojování prvků s různými průměry.
- Kování – v případě potřeby se používají k dokování tuhé trubky s ohebnou hadicí.
- Pahýly – v případě potřeby použijte hermetické utěsnění konců potrubí.
Pro změnu směru potrubí v rozsahu 45-90 °, vertikálně i horizontálně, jsou instalována kolena.
Pro spojení konců trubek stejného průměru se instalují přímé tvarovky a pro spojování různě velkých prvků přechodové tvarovky (například 1 ″ / 3/4 ″)
Rozsah jmenovitých velikostí vrtání vyráběných výrobci armatur je poměrně široký a pohybuje se od 8 do 125 mm.
Specifika použití potrubních tvarovek:
- výrobky D 16-63 mm používá se tam, kde tlak nedosahuje 16 atmosfér;
- kování D 75-125 mm použití pro potrubí, kde je tlak 10 atmosfér.
Všechny rozměry výrobků z kovových trubek odpovídají aktuální GOST 8996-75. Podle tohoto normativního dokumentu je na individuální objednávku povolena i výroba spojek o vnitřním průměru 150 mm.
Pokud je velikost trubek v palcích, pak to udává hodnotu vnějšího průměru. Pokud v jiných měrných jednotkách – milimetrech, pak je to indikátor vnitřní části produktu.
Důležitý bod! Bez ohledu na design byste při nákupu kování měli věnovat pozornost skutečnosti, že vnější i vnitřní povrchy nemají žádné skořepiny a cizí inkluze. Koncové roviny spojovacích prvků musí být přísně v pravém úhlu k osám průchodů.
Hlavní typy kování
V závislosti na způsobu spojení s kovovou trubkou existuje několik typů tvarovek: svařované, krimpovací, závitové a přírubové. Každý z nich má své výhody a nevýhody.
Spojky typu svařování
Svařované tvarovky, označované jako segmentové tvarovky, jsou neoddělitelné prvky. Nelze je demontovat a znovu použít. Segmentové díly se používají pro potrubí provozovaná při teplotách od -70°C do +450°C s provozním tlakem systému do 16 MPa.
Hlavním rozdílem mezi takovými výrobky je, že jejich konce mají hladký povrch. Princip výběru je založen pouze na identitě vlastností a rozměrů spojených trubek a spojovacích prvků.
Svařovaný typ tvarovek z hlediska velikosti je nejuniverzálnější, protože nemá prakticky žádná omezení průměrů.
Tvarovky pro svařování se používají při pokládání komunikací, které jsou umístěny uvnitř konstrukcí a nevyžadují výměnu konstrukčních prvků po dlouhou dobu.
Vzhledem ke složitosti instalace se svařované tvarovky používají na potrubí v ropném a plynárenském průmyslu. Pro vytvoření těsného spojení je instalace svěřena kvalifikovaným odborníkům pracujícím na speciálním zařízení.
Prvky se šroubovým závitem
Závitové tvarovky použitelné pro spojování plynových a vodních ocelových potrubí jsou vyráběny s válcovým šroubovým závitem. Používají se při montáži dálnic, jejichž teplotní režim přepravované kapaliny nepřesahuje + 175 ° C. Zpravidla se tento typ připojení volí pro potrubí o průměru do 50 mm.
Závit lze aplikovat na vnitřní i vnější stěnu výrobku; jeho délka může být libovolná a závisí na rozměrech dílů a spojovaných materiálech
Závitové armatury z nerezové legované oceli jsou široce používány ve stavebnictví, chemickém, ropném a plynárenském průmyslu. Ale našli své hlavní uplatnění právě v uspořádání vodovodních sítí a topných systémů.
Mezi začínajícími řemeslníky a neprofesionálními instalatéry je velmi oblíbený snadno proveditelný způsob připojení, označovaný jako „americký“. Své jméno dostal na počest země, ve které byl patentován. Hlavními prvky takového spojení jsou tělo a převlečná matice.
Aby se zabránilo samovolnému vyšroubování konstrukce, je přes hlavní matici našroubováno další ocelové kování – pojistná matice. Lisuje a opravuje detaily
Jedna z polovin “amerického” je našroubována na krátký závit první trubky a druhá – na vratné potrubí. Poté se obě poloviny zkroutí pomocí převlečné matice nasazené na armaturu. Utěsněním je dosaženo vysokého stupně utěsnění. Ale aby to vylepšili, mnozí řemeslníci stále „starým způsobem“ pokládají lněná vlákna.
Vlastnosti krimpovací spojky
Instalací svěrných šroubení je možné spolehlivě spojovat trubky bez svařování a závitování. Jsou k dispozici s jedním nebo dvěma O-kroužky z pružných elastických materiálů. Používají se hlavně tam, kde je potřeba spojovat potrubní prvky o stejném průměru.
Prvky vybavené jedním kroužkem se používají při uspořádání domácích vodovodních systémů, se dvěma – pro vázání dálnic pod vysokým tlakem (+)
Konstrukce lisovacích prvků pro ocelová potrubí se prakticky neliší od tvarovek pro kovoplastové trubky nebo „bratry“ vyrobené z polymerů.
Zahrnuje tři hlavní prvky:
- bydlení;
- upínací kroužek a upínací matice
- pečetní prsten.
Princip spojování potrubních segmentů pomocí svěrných šroubení je založen na tom, že těsnicí kroužek a pryžové těsnění pod tlakem převlečné matice těsně přiléhají k povrchu. Lisovací kroužek se utahuje ručním nebo automatickým lisem.
Při spojování potrubí instalací svěrných šroubení je povolena odchylka od osy do tří stupňů.
Díky přiléhavému uložení pružného těsnění, stlačeného přítlačnými kroužky a tělem kompresního šroubení, je vytvořeno těsné spojení
Pokud jde o mechanickou pevnost, krimpovací metoda poněkud ztrácí na stejné svařované nebo závitové spojení. K vytažení potrubí z uzlu stačí vyvinout trochu fyzické námahy.
Z tohoto důvodu se při uspořádání potrubí určených k přepravě teplé vody používají kompresní šroubení zřídka.
Pružný těsnicí kroužek dodávaný se svěrnými šroubeními je dimenzován pro teploty do 100°C. Při dlouhodobém vystavení vysokým teplotám ztrácí pryž své vlastnosti. V důsledku toho je narušena těsnost spojení.
Přestože svěrné šroubení patří do řady skládacích systémů, v případě poruchy některého z konstrukčních prvků je nutné vyměnit celý celek.
Návrh přírubových armatur
Přírubový spoj nemá horší pevnost a životnost. Z tohoto důvodu se úspěšně používá při instalaci systémů přepravujících agresivní média pod vysokým tlakem.
V domácích komunikacích – vodovodní potrubí a topné sítě – se používá poměrně zřídka. To je způsobeno tím, že tloušťka potrubí zvětšená v důsledku velkého průměru příruby se stává nepohodlnou z hlediska instalace a neatraktivní z hlediska estetiky.
Příruby jsou prefabrikované konstrukce, jejichž hlavním prvkem jsou kovové podložky s výstupky, drážkami a odpovídajícími prohlubněmi nanesenými na povrch.
Sada kování obsahuje:
- spárované disky;
- matice se šrouby pro utahování rovin;
- těsnění z pryže, grafitu nebo paronitu.
Počet a rozměry otvorů pro šrouby pro přírubové spoje určuje výrobce v souladu s GOST. Upevnění samotné výztuže na trubku se nejčastěji provádí svařováním nebo pomocí závitu naneseného na vnitřní plochu příruby.
Pokud porovnáme uvedené typy, pak nejběžnější jsou lisovací a závitové tvarovky. Tajemství takové popularity spočívá ve schopnosti vytvářet hermetická spojení a také produkty znovu rozebírat za účelem jejich opakovaného použití.
Instalace takových odnímatelných prvků je navíc jednodušší a rychlejší než u svařovaných spojů.
Technologie montáže závitových tvarovek
Při instalaci ocelové tvarovky na potrubí není nic složitého. Zvažte například technologii montáže spojky se závitem.
Sada nástrojů potřebných pro práci:
-
;
- plynové a nastavitelné klíče;
- ruční šroubovací uzávěr vybavený držákem;
- těsnící materiál.
Pro zvýšení těsnosti závitového spoje potrubí určených pro dopravu studené a teplé vody se používá lněný pramen impregnovaný červeným olovem nebo páskou FUM.
U vedení s chladicí kapalinou, jejíž teplota je nad 100 °C, se jako tmel používá lněný pramen impregnovaný grafitem, propletený azbestovou šňůrou.
Všechny typy tvarovek pro montáž potrubí z ocelových trubek jsou vyráběny s vnějším i vnitřním závitem. Existují konektory s jedním vnitřním, dalším vnějším závitem, adaptéry se závity různých velikostí
Na ocelových trubkách se vyrábí metrické a trubkové závity. Liší se úhlem řezu závitů a roztečí řezu. První je v mm, druhý v palcích.
Závit pro připojení ocelových trubek a instalaci armatur přímo na objekt se vyřeže ruční nebo elektrickou šroubovací svorkou. Pro zpracování již nainstalované trubky je ruční nástroj vybaven ráčnou
Všechny možnosti závitů vytvořené na ocelových trubkách jsou rozděleny do dvou skupin: krátké a dlouhé. Krátký závit se používá pro montáž armatur, dlouhý závit pro lineární spojení s ostruhami
Pro výrobu vnějšího výseku jsou vysekávací frézy vybaveny zápustkami – díly v podobě nástavců s vnitřními zuby. Cívky vnitřních závitů jsou řezány závitníky
Vzhledem k tomu, že velikosti závitu tvarovek jsou jednotné, pro závitování trubky stačí vybrat závitník a matrici s vhodným typem a stoupáním závitu
Při spojování se vnější závit nejprve ošetří bílým nebo červeným olovem, poté se kolem něj namotá sanitární len nebo polymerové závitové těsnění.
Všechny typy tvarovek se instalují na ocelové trubky ručně, poté se dotáhnou posuvným klíčem. Při utahování je důležité vyvinout maximální úsilí
