Střecha kůlny pro polykarbonát udělej si sám: návod, schémata, výkresy

Polykarbonátová střecha: typy materiálů, fáze instalace, fotografie a videa

Existuje mnoho příkladů, kdy tradiční střešní materiály nelze použít pouze z důvodu neprůhlednosti pro denní světlo. Dříve byla v takových případech průsvitná střecha skleněná, nyní se používá střecha z polykarbonátu. Tento polymer má oproti sklu mnoho výhod a jednou z nich je možnost volby typu polykarbonátu.

Polykarbonátový přístřešek je nejjednodušším příkladem přístřešku na terasu. Zdroj pinterest.co.uk

Typy střešních polykarbonátů

Pokud mluvíme o struktuře, existují tři typy polykarbonátu pro střechu:

  • Monolitický.Představuje hladký plech o tloušťce až 12 mm. V průhledné verzi se jedná o úplnou obdobu tabulového skla s mírně nižším koeficientem průhlednosti, ale mnohem lehčí a pevnější. Na zastřešení se sice nepoužívá nejtenčí polykarbonát (2-3 mm).
  • Buňka.Struktura tohoto typu polymeru poněkud připomíná vlnitou lepenku. V “domácí” verzi se komůrkový polykarbonát skládá ze dvou nebo tří tenkých rovnoběžných desek propojených mnoha podélnými výztužnými žebry. Pevnost takového materiálu je nižší než u monolitu, ale v zásadě stačí, když frekvence přepravky odpovídá úhlu sklonu šikmé střechy. Zásadní rozdíl je v tom, že světlo procházející polykarbonátem je rozptýleno. To mírně snižuje koeficient průhlednosti, i když přirozené osvětlení prostoru pod střechou je „měkčí“, bez ostrých přechodů hranic šerosvitu.
  • Profilované. V příčném řezu se jedná o typický typ profilovaného plechu, který je vyroben z polykarbonátu, nikoliv oceli. A v tomto případě profil ve formě obdélníkové nebo lichoběžníkové vlny poskytuje potřebnou konstrukční pevnost. Existují výrobci, kteří vyrábějí oba typy střešních krytin o stejných rozměrech a geometrií jsou vzájemně kompatibilní. Lze je použít v kombinaci na jeden sklon střechy bez speciálního technického řešení hydroizolace podélných a příčných spár.

I když vezmeme v úvahu malou tloušťku samotného plechu, profilovaný polykarbonát má dostatečnou tuhost, aby vydržel velké zatížení. Zdroj nn.blizko.ru

Pokud mluvíme o výběru konkrétní tloušťky plechu nebo komůrkového polykarbonátu pro střechu, záleží na sklonu svahu, regionálních normách pro zatížení větrem a tlakem sněhu a četnosti opláštění. Pevnost střechy z profilovaného karbonátu je regulována volbou typu profilu a četností laťování. V každém případě by však návrh měli provádět odborníci a účelem tohoto článku je seznámit se s obecnými zásadami uspořádání polykarbonátové šikmé střechy.

Vlastnosti polykarbonátu jako střešního materiálu

Buněčný polykarbonát lze nazvat nejlehčím plechovým střešním materiálem, který se montuje na řadovou přepravku. V závislosti na tloušťce plechu váží 1 m 2 od 0.8 kg (4 mm) do 1.7-1.8 kg (10 mm).

READ
Základní pravidla pro provoz kotelen na elektřinu

Monolitický polykarbonát je při stejné tloušťce plechu těžší: od 4.8 kg do 12 kg. A to už se nedá nazvat snadným.

Nízkou hmotnost střešní krytiny lze ale považovat za výhodu pouze z hlediska snadné montáže – pro nosnou konstrukci je to druhotný faktor. Ve srovnání se zatížením sněhem nemá rozdíl v hmotnosti různých nátěrů významný vliv na systém vazníků a přepravky. Například Moskva a region z větší části patří do III sněhové oblasti s normalizovaným ukazatelem zatížení 180 kg na 1 m 2 a sever regionu patří do IV oblasti, pro kterou je vypočtený tlak sněhu na střecha je 240 kg/m2.

Sníh je nejvážnější zkouškou střechy. Ale za pevnost je zodpovědná nosná konstrukce, nikoli střešní materiál. Zdroj obustroeno.com

Hlavním rozdílem mezi polykarbonátem a jinými typy střešních materiálů je velký koeficient tepelné roztažnosti. A jako obecný princip instalace se bere v úvahu, že při sezónních výkyvech teploty je pro každý lineární metr střechy vyrobené z průhledného polymeru zapotřebí tolerance pro změnu lineárních rozměrů 5-6 mm a pro barvu – 7 -8 mm.

Dalším rysem střešního polykarbonátu je povinná přítomnost vrstvy, která chrání samotný materiál a předměty pod průsvitnou střechou před negativním vlivem ultrafialové části slunečního záření. U monolitického a voštinového polymeru je ochranná vrstva umístěna na přední části, u profilovaného plechu – na obou stranách.

Přípravná fáze

Při skladování a přepravě jsou plechy pokryty ochrannou balicí fólií. Před instalací je fólie odstraněna pouze částečně, podél okrajů listu podél upevňovací linie. Nedoporučuje se zcela odstranit film – jinak můžete během provozu poškrábat povrch polymerové fólie.

Ochranná fólie by neměla být ponechána dlouho na prostěradle, které je na slunci. Může se „přilepit“ k polymeru a bude obtížné ho odstranit Zdroj zavodecoteplic.ru

Buňkový polykarbonát na koncích je přelepen “dočasnou” lepicí páskou, která chrání vnitřní kanály před pronikáním prachu a vlhkosti. Před instalací tuto pásku odstraňte. Místo toho je podél horního řezu panelu nalepena těsnicí páska a podél dna perforovaná páska.

Pozor! Pokud plech nebude součástí žádného montážního profilu, musí být pásky uzavřeny koncovými profily. Platí pro ně stejná pravidla: horní konec je těsně uzavřen, u profilu spodního řezu pro odvod kondenzátu z vnitřních dutin polykarbonátu je třeba předem vyvrtat drenážní otvory s krokem 30 cm a průměrem 2 mm. -3 mm.

Při montáži polykarbonátové střechy na verandu nebo terasu je nutné dokončit veškeré malířské a lakýrnické práce na dřevěné nosné konstrukci. Pokud je polykarbonát použit jako přístřešek na verandu nebo jako přístřešek na kovový rám, musí být všechny svařovací práce dokončeny před instalací plechů.

READ
LED svítidla pro nouzové osvětlení

Pro minimalizaci přehřívání nosné konstrukce pod průsvitnou střechou se doporučuje natřít ji bílou barvou odolnou proti vyblednutí. Další možností je přelepit vodorovné roviny dřevěné přepravky hliníkovou páskou.

Hliníkové profily jsou nejlepší volbou pro instalaci polykarbonátové střešní krytiny Zdroj ukrsmeta.ua

Upevnění monolitického a komůrkového polykarbonátu k přepravce, spojování panelů mezi sebou a s přilehlými povrchy

Pro připevnění polykarbonátu k přepravce jsou do plechu vyvrtány otvory o průměru o 3-6 mm větším, než je průměr samořezného šroubu. Tyto otvory by měly být nejméně 40 mm od okraje plechu. U komůrkového polykarbonátu je důležité, aby byly upevňovací prvky umístěny uprostřed “vzduchového” kanálu a nespadaly na výztuhu. Při instalaci se ujistěte, že samořezný šroub zapadá kolmo k povrchu plechu.

Pro upevnění na kovové nosné konstrukce se používají samořezné šrouby s vrtákem, pro dřevěný rám – samořezné šrouby do dřeva. Oba typy se používají společně s těsnící gumovou podložkou, která zabraňuje zatékání střechy přes fixační body. Krok upevnění leží v rozmezí 40-60 cm.

Upevňovací prvky by neměly být utaženy na “doraz”, aby se při kolísání teploty mohla plachta pohybovat vzhledem k přepravce.

Ke spojení panelů pomocí jejich bočních hran použijte tři typy spojovacích prvků:

Poslední pohled se skládá ze dvou profilů:

  • Dolní. Připevňuje se na střešní krokev nebo rám přístřešku.
  • Horní ve tvaru C. Jsou přitlačeny k plechům, které mají být spojeny jako „víko“.

Spoje jsou fixovány a utěsněny pomocí těsnících pryžových těsnění, která jsou umístěna v drážkách profilu. Poté se profil přišroubuje k rámu samořezným šroubem.

Pro spolehlivou fixaci plechu musí jeho okraj zasahovat do profilu nejméně 20 mm.

Při připevnění polykarbonátové střechy ke stěně (stříšky, přístřešky, střechy verand nebo připojené terasy) se používá profil ve tvaru F. Připevňuje se otvorem v „noze“ profilu: k dřevěné stěně – na samořezném šroubu, k cihlové stěně – na hmoždince nebo kotvě.

Koncový profil slouží nejen k uzavření vnitřních rovin komůrkového polykarbonátu na koncích. Rozlišují také boční okraje střechy, aby střeše získaly konečný vzhled.

Důležité! Plechy komůrkového polykarbonátu v šikmé střeše jsou umístěny tak, aby výztuhy směřovaly shora dolů. A úhel sklonu rampy musí být alespoň 5°, aby kondenzát z vnitřních dutin mohl odtékat.

Popis videa

Instalace polykarbonátu na střechu ve videu:

READ
Tabulka normalizované výměny vzduchu pro průmyslové prostory

Montáž profilovaného polykarbonátu

Pokud je střecha domu vyrobena z profilovaného plechu, pak otázka, který polykarbonát si vybrat pro střechu terasy, nestojí za to – profilované panely se nejlépe hodí pro spojení ve stejné rovině a dokonce i z hlediska designu.

Přístřešek domu a nedaleká terasa, pokrytá polykarbonátem, vypadají jako jeden celek Source roomester.ru

Ne všechny nástroje a materiály se vejdou do přístavby v zemi. Proto musíte hledat místo ve dvoře. Ale nechávat všechny tyhle věci na veřejnosti není dobrý nápad. Jak se ale chránit, když není volné místo?

Chytří majitelé k tomu používají jednostrannou stříšku s polykarbonátovým povlakem. Poskytne ochranu před deštěm a sluncem, ale budete potřebovat spolehlivý plot ze všech stran, abyste skryli oblast před silným větrem.

Na papíře se vše zdá snadné, ale jak to převést do reality? Dále pochopíme konstrukční technologii vlastníma rukama a věnujeme pozornost nuancím.

Obsah

Vlastnosti polykarbonátového vrchlíku

Jedná se o moderní high-tech materiál vyrobený z polymerního plastu na bázi buněčné struktury.

  • Prochází jím většina slunečních paprsků.
  • Existují bezbarvé, vzorované nebo vícebarevné verze.
  • Díky vlastnostem materiálu je snadné vytvořit přístřešek pro garáž, střechu pro altán a přístavbu.

Užitečné vlastnosti polykarbonátu.

Snížená hmotnost

Polykarbonátová deska je přibližně 7-8krát lehčí než sklo stejné velikosti. Proto je považován za ideální materiál pro instalaci jednoduché konstrukce vlastním úsilím bez složitého uspořádání základů.

Flexibilita

Plechy se snadno ohýbají. Proto pomáhají vytvořit baldachýn klenutého typu, kulaté struktury. K provozu nejsou potřeba žádné speciální nástroje.

Zvýšená propustnost světla

Materiál může minout asi 87 % slunečních paprsků.

  • To podporuje přirozené světlo během dne pod polykarbonátovou střechou.
  • Přesto poskytuje ochranu před UV zářením a tvoří potřebný odstín.

Trvanlivost

Plechy mají vysokou rázovou houževnatost a poskytují větší nosnost než sklo. To zaručuje ochranu před kroupami, silným větrem a velkou vrstvou sněhu nebo ledu. Funguje k tomu buněčná struktura materiálu.

Zajímavý fakt: Zkušení instalatéři upozornili na vysokou úroveň zvukové izolace materiálu. I v lijáku můžete klidně komunikovat a zůstat v komfortních podmínkách pod baldachýnem nebo polykarbonátovou střechou. Slouží až 25 let.

Jak začít s instalací polykarbonátového přístřešku

Aby nic nezasahovalo do instalace přístřešku nebo polykarbonátové střechy, je nutná předběžná příprava území.

READ
Sifon pro klimatizaci: vlastnosti sifonů s vodním uzávěrem a pachovým uzávěrem, vlastnosti drenážního sifonu pro vypouštění klimatizačního zařízení do kanalizace a další modely

  • Prostor je vyčištěn od suti a rostlin. Pokud je účelem přístřešku chránit pro grilování nebo rekreaci, pak je výhodnější ponechat malou trávu nedotčenou;
  • Výrazné hrboly, prohlubně, musí být neutralizovány;
  • Pro zajištění kvalitního základu je nutné odstranit vrchní vrstvu zeminy do hloubky 15 cm, abychom se zbavili semen plevele. V opačném případě prorazí povlak;
  • Pro instalaci podpěr jsou vyžadována speciální označení. Je uveden krok mezi nimi a celkový počet;
  • V důsledku toho by se na zemi měly tvořit obrysy jako obdélník;
  • Abyste se ujistili, že je postava vytvořena správně, stojí za to měřit délku úhlopříček. Je důležité si uvědomit, že úhlopříčky obdélníku jsou stejné, takže je to vynikající test.

Konstrukce přístřešku kůlny

Liší se ve zjednodušeném schématu. Je tvořena na bázi nosných pilířů, laťování, krovu a polykarbonátových plechů. Pro usnadnění instalace si můžete zakoupit hotovou sadu připravenou pro vlastní montáž.

Faktory ovlivňující tvorbu projektového výkresu.

svah vrchlíku

Závisí na klimatických podmínkách.

  • Pokud je v zimě hodně sněhu, prospívá sklon 35-45 stupňů.
  • Pokud převládá silný vítr, tak se zaměřujeme na 20-25 stupňů.
  • Ale častěji se používá zlatá střední cesta s úhlem 30-35 stupňů.

Střešní systém

Tvoří se na bázi dřeva nebo profilované kovové trubky.

  • Pro ochranu dřeva musí být pokryto barvou a antiseptikem.
  • Kovová přepravka je však považována za vhodnější možnost pro vytvoření vrchlíku.
  • Navíc je mnohem lehčí a déle vydrží.

Výběr správného typu polykarbonátu

Na trhu jsou různé polykarbonátové desky založené na různých barvách a texturách.

Materiál se liší strukturou. Pro baldachýn nebo altán se používá zelený, bronzový, modrý polykarbonát, protože tyto odstíny poskytují přítomnost svěžesti.

Kam umístit

Lze použít jako rozšíření nebo kompletní konstrukci. Je však výhodnější na základě rozšíření, protože baldachýn díky nosným sloupům a stěně domu poskytne lepší ochranu prostoru.

Jak nainstalovat přístřešek kůlny

To bude trvat 1 – 2 dny v závislosti na fyzických možnostech majitele. I když pomoc příbuzného, ​​souseda, kolegy značně urychlí proces instalace.

K práci budete potřebovat minimální sadu nástrojů na bázi svařovacího stroje, šroubováku, pily na kov nebo brusky. Přípravné práce jsme již dokončili, proto je úkol značně zjednodušen.

READ
Proč je nebezpečné sušit mokré prádlo v bytě – lékařská varování

  • Je nutné vyvrtat 4 otvory v krocích až 1,5 metru. Pokud je však oblast příliš dlouhá, bude zapotřebí více otvorů. Pro práci se používá ruční vrtačka. Již jsme odstranili až 15 cm vrchní vrstvy, ale pro plnou ochranu proti zamrznutí je zapotřebí vrtání až do 0,8 metru;
  • Do otvorů se nasype směs písku a štěrku. Nosné pilíře jsou vyplněny betonem. Pro zajištění sklonu na jedné straně se používá jiná velikost podpěrných pilířů. Jak vidíte, myšlenka je velmi jednoduchá a snadno proveditelná;
  • Horní část regálů je spojena pomocí páskování na základě kovového profilu nebo trubky. Upevňovací prvky jsou vytvořeny svařováním, ale provoz konzol je povolen. Střešní vazníky je výhodné svařovat na zemi. Poté jsou spojeny svařováním s páskováním. Na krokve je přidána bedna;
  • Polykarbonátové desky musí být nařezány na vhodnou velikost. Vytvářejí spojovací prvky na bázi tepelných podložek. Spoje materiálu jsou spojeny díky speciálnímu profilu.

Důležité: Po montáži rámu vrchlíku je nutné po svařování očistit švy. Probíhá napouštění. Kovové prvky jsou potaženy odolnou barvou pro vytvoření vysoce kvalitní ochrany proti korozi. Okraje jsou olepeny zesílenou páskou.

Užitečné tipy

Navzdory zjednodušené instalaci vyžaduje proces navrhování vrchlíku zvláštní pozornost správnému provedení práce. Je velmi důležité provést úplný pevnostní výpočet v případě očekávání zvýšeného zatížení sněhem, ledem nebo větrem.

  • Pokud není možné najmout inženýra, aby vytvořil normální projekt, měli byste použít standardní možnost;
  • Je výhodné sestavit krokvový díl na základě pravoúhlých trubek. Ve srovnání s kruhovými protějšky se snáze hodí;
  • Je třeba mít na paměti, že spojovací profil pro polykarbonát je nabízen na bázi těsnění nebo bez něj. Přítomnost těsnění však poskytne zlepšené těsné spojení, i když to stojí více;
  • Řezání vlnité lepenky se provádí ruční pilou na železo, protože úhlová bruska silně jiskří, což může vést k poškození ochranné polymerové vrstvy.

Nyní jsme přišli na to, jaká je výhoda polykarbonátu pro montáž přístřešku nebo střechy. Uvědomili jsme si, kde začít a jak práci dokončit po etapách.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: