Slibné stavební technologie: oživení dřevěného betonu

_{Arbolit je lehký beton získaný z minerálního pojiva a organického celulózového kameniva rostlinného původu, chemických přísad a vody. Proto se arbolit vyznačuje pevností, požární odolností, biostabilitou betonu a nízkou hustotou, tepelnou vodivostí, snadnou zpracovatelností řezným nástrojem a dřevěnými hřebíky.}

_{Dřevěný beton (GOST-19222-84) má třídy 5,10,15,25,35,50 a v závislosti na průměrné hustotě ve stavu vysušeném na konstantní hmotnost se dělí na:}

– Tepelně izolační s průměrnou objemovou hmotností do 500 kg/m3;

– Konstrukční s průměrnou hustotou 500 až 800 kg/m3.

_{Výrobky z arbolitu jsou pro své pozitivní vlastnosti široce používány ve stavebnictví. Jedná se o stěnové panely a bloky, podlahové desky pro kombinované střechy, podlahové desky vyztužené železobetonovými tyčemi nebo nosným podkladem, příčkové desky pro první patra kulturních a společenských budov a obchodů, tepelně a zvukově izolační desky, objemově-prostorové konstrukce, monolity atd. Zkušenosti byly s výrobou a použitím v bytové výstavbě prefabrikovaných stěrkových desek na linoleum a parkety.}

_{Arbolit se osvědčil jako vynikající materiál na stěny. Tento lehký beton má díky své velkopórové struktuře cenné vlastnosti zejména pro zemědělskou výstavbu: vysokou tepelnou izolaci a schopnost udržet vysoušecí režim v místnostech bez kondenzace vlhkosti na povrchu a bez zvýšení obsahu vlhkosti ve zdech.}

_{Arbolit našel široké uplatnění ve venkovské bytové výstavbě. Účinnost použití dřevěného betonu jako materiálu stěny je dána jeho nízkou průměrnou hustotou a dobrými tepelně a zvukově izolačními vlastnostmi.}

_{V současnosti se nejvíce rozšířila výstavba velkoblokových domů z dřevobetonu řady 115, nejmenších – velkopanelových domů s panely o velikosti místnosti.}

_{Nejslibnější projekty obytných budov 115. řady velkých dřevobetonových bloků jsou následující}

– TP 183-115-119 / 1.2 “Jednopodlažní jednobytový třípokojový dům”;

– TP 183-115-54 “Jednopodlažní dvoubytový třípokojový dům”;

– TP 141-115-5 / 75 “Dvoupodlažní dvoupatrový blokovaný dvoupodlažní, čtyřpokojový dům.”

_{Hlavní stěnové bloky mají rozměry 290×180 mm, 290×580 mm, tloušťka krajních stěnových bloků je 240 a 280 mm. Tloušťka vnitřních bloků je 200 mm. Stěnové bloky jsou vyrobeny z dřevěného betonu M25, z obou stran jsou opatřeny texturou cementovou maltou. Značka pro pevnost v tlaku vnější vrstvy 100. Značka řešení vnitřní dokončovací vrstvy 50. Tloušťka texturované vrstvy je 10 mm.}

_{Dřevobetonové panely pro bytovou výstavbu mají maximální rozměr 400x250x300 mm (PN 48-1-30), tloušťka vnějších panelů pro venkovní teploty do -40°C je 300 mm.}

_{Zvláštností arbolitu ve srovnání s podobnými materiály, jako je fibrolit, dřevobeton, xylolit atd., je širší škála organických celulózových agregátů různého charakteru (dřevěná drť, lněný a konopný oheň, třtinový řez, stonky bavlny). vhodné pro jeho výrobu. , rýžová sláma atd.), tzn. výrobní odpad, jehož zásoby jsou u nás prakticky neomezené.}

_{V zemědělském stavitelství se výrobky z dřevěného betonu široce používají ve formě stěnových panelů a bloků. Určité zkušenosti byly nashromážděny při použití dřevobetonu při výstavbě průmyslových objektů, obytných a kulturních objektů. Na bázi dřevobetonu je možné pořídit i podlahové a podlahové desky, podkladové desky na linoleum a parkety, tepelně izolační výrobky, prostorové konstrukce atd.}

_{V zahraničí se rozšířilo používání dřevozpracujícího odpadu k výrobě stavebních materiálů, jako je dřevěný beton na minerálním pojivu a organické celulózové kamenivo. Tyto materiály, vyráběné různými technologiemi, mají obchodní názvy: „durizol“ ve Švýcarsku, „wundstrone“ v USA, „chaentery-boad“ v Japonsku, „duripanel“ v Německu, „velox“ v Rakousku. Výrobky se osvědčily a jsou široce používány při výstavbě jednopatrových a výškových budov pro různé účely. Tuzemské i zahraniční zkušenosti ukazují, že dřevobeton je účinným stavebním materiálem z hlediska konstrukčních, ekonomických i provozních vlastností. Dřevěnému betonu je proto u nás věnována velká pozornost.}

_{Výroba a použití dřevobetonu umožňuje snížit spotřebu materiálů, spotřebu energie, hmotu budovy a měrné investiční náklady na výrobu 1 m2 materiálu stěn oproti betonu na porézním kamenivu. Zároveň se řeší další významný národohospodářský problém – ochrana životního prostředí před znečištěním průmyslovými a zemědělskými odpady.}

_{Při současném tempu rozvoje investiční výstavby dochází k intenzivnímu růstu spotřeby místních materiálů a produktů jejich zpracování. Růst zpracovatelského průmyslu zároveň předstihuje růst těžby dřeva, která vyčerpává lesní zdroje v tradičních těžebních oblastech, a rozvoj lesů v severních a východních oblastech země vyžaduje velké dodatečné kapitálové investice do výstavby silnic.}

_{Nedokonalé využití dřevního odpadu je velkou ekonomickou ztrátou pro národní hospodářství. Je známo, že faktor výtěžnosti při zpracování dřeva je extrémně nízký. Na získání 1 m3 lisovaných výrobků se tedy spotřebuje 2,8–3,3 m3, na výrobu 1 m3 překližky – 4 m3, na výrobu nábytkářských výrobků odpovídajících 1 m3 dřeva více než 5 m3 a na výrobu nosných lepených dřevostavby (KDK), s obsahem 1 m3 dřeva, spotřebuje se 2,6–2,8 m3 kulatiny 2. a 3. třídy. Je třeba hledat cesty pro racionální a efektivní využití dřevního odpadu, včetně tvorby stavebních materiálů, zejména proto, že z 1 m3 dřevního odpadu (v m3 hustého) lze získat více než 2 m3 stavebních materiálů. , dřevovláknité desky, arbolit, dřevotřískové desky atd.}

_{Je známo, že koeficient výtěžnosti zpracování dřeva je extrémně nízký. Na výrobu 1 m3 lisovaných výrobků se tedy spotřebuje 2,8–3,3 m3, na výrobu 1 m3 překližky – 4 m3, na výrobu nábytkářských výrobků odpovídajících 1 m3 dřeva více než 5 m3 a na výrobu nosné lamelové dřevěné konstrukce (KDK), obsahující 1 m3 dřeva, spotřebuje se 2,6–2,8 m3 kulatiny 2. a 3. třídy. Je nutné najít způsoby, jak racionálně a efektivně využít dřevní odpad, a to i pro tvorbu stavebních materiálů, zejména proto, že z 1 m3 dřevěného odpadu (v hustých m3) lze získat více než 2 m3 stavebních materiálů, například dřevovláknité desky , dřevobeton, dřevotřískové desky atd.}

_{Jedním z nejúčinnějších a nejhospodárnějších způsobů využití dřevního odpadu je výroba dřevěného betonu, protože jeho technologie je poměrně jednoduchá a výroba nevyžaduje velké kapitálové investice. Efektivita využití dřevobetonu a prakticky neomezené surovinové možnosti dávají právo uvažovat o rozvoji výroby dřevobetonu nikoli jako o dočasném opatření k odstranění nedostatku materiálu stěn, ale jako o jednom ze 4 důležitých směrů rozvoje místního stavebnictví. materiálů. Použití dřevěného betonu snižuje spotřebu cementu. Na výrobu 1 m2 stěny z dřevobetonu (dané tloušťkou dle tepelné izolace) je potřeba o 30–35 kg méně cementu než při použití keramzitbetonu (i když spotřeba pojiva na 1 m3 konstrukcí pro dřevobeton je mírně vyšší), což je způsobeno výrazným snížením tloušťky stěny z tohoto materiálu – díky jeho vyšším termofyzikálním vlastnostem.}

_{Použití dřevěného betonu pro obvodové pláště budov také snižuje náklady na energii. Arbolitová stěna díky velkopórové struktuře materiálu poskytuje konstrukci vysoký tepelný odpor, což umožňuje spotřebovat méně energie na vytápění. Posledně jmenovaná okolnost je zvláště důležitá u budov pro hospodářská zvířata, kde jsou pro udržení normálních podmínek vyžadovány vysoké náklady na údržbu větrání.}

_{Efektivita použití konstrukcí a výrobků z dřevobetonu je dána možností výrazného snížení hmoty budov a konstrukcí a zvýšení jejich tepelné ochrany, snížením dopravy použitím místních materiálů a snížením stavebních nákladů. 1 m3 dřevěného odpadu použitého při výrobě dřevěného betonu nahradí 1,5 m3 kulatiny ve stavebnictví. Při dané tloušťce stěny, podle podmínek přenosu tepla, je její hmotnost 1 m2 z dřevěného betonu 7–8krát menší než z cihel a 2–3krát menší než z keramzitbetonu.}

_{Efektivita použití dřevobetonu je také způsobena poklesem specifických kapitálových investic do vytvoření výrobní základny, které jsou 2krát menší než při organizaci výroby betonových panelů na porézním kamenivu. Výrobky z dřevěného betonu o nízké průměrné hustotě (400-800 kg/m3) mají cenné stavební vlastnosti: dobře se řezají, přibíjejí, drží omítku a šrouby, opracovávají se řezným nástrojem, obtížně se spalují a jsou biologicky odolné. Velký ekonomický význam má rozvoj výroby arbolitových struktur v ropných oblastech západní a východní Sibiře, jakož i v oblastech Dálného severu a Dálného východu, kde se rozvíjejí bohaté přírodní zdroje, a bydlení. a průmyslová výstavba je omezována nedostatkem přírodních a umělých minerálních porézních kameniv pro výrobu betonu. Při výstavbě nízkopodlažních budov konstrukce a výrobky z dřevobetonu účinně nahrazují cihly, keramzit beton, pórobeton a dřevo a předčí je v řadě provozních vlastností. Je zajímavé porovnat stěny vyrobené z různých materiálů, které mají ekvivalentní tloušťku poskytující stejnou tepelnou ochranu.}

K dnešnímu dni ruský trh pro předměstskou bytovou výstavbu získal značné zkušenosti s používáním všech známých technologií pro výstavbu nízkopodlažních budov. Každý způsob konstrukce a materiál má své přívržence. Hlavní konkurencí pro oblíbené rámové panelové domy byly monolitické betonové konstrukce s odnímatelným nebo posuvným bedněním z dřevobetonu (dřevobeton). Tento perspektivní stavební materiál díky přítomnosti dřevní štěpky ve svém složení v kombinaci s ušlechtilým cementem prokazuje úspěšnou kombinaci všech cenných vlastností obou materiálů. Proto jsou dřevěné betonové domy teplé, šetrné k životnímu prostředí, pevné a odolné. Podrobně zjistíme, co je dřevěný beton, jaké jsou jeho výhody a nevýhody, seznámíme se s technologií instalace a vlastnostmi použití tohoto materiálu.

Klíčové vlastnosti

Monolitický dřevobeton je zařazen do skupiny betonů s porézním kamenivem. Jeho složení zahrnuje hydraulické pojivo portlandský cement s minerálními složkami nebo bez nich, různé druhy dřevěných plniv a modifikátory zvyšující pevnost cementové hmoty. Existují tři typy arbolitové směsi:

• tepelně izolační s objemovou hmotností 450 kg/m3;
• konstrukční a tepelně izolační – od 450 do 600 kg / m3;
• konstrukční – od 600 do 850 kg / m3.

V tabulce jsou uvedeny hlavní provozní vlastnosti konstrukčních stavebních materiálů.

Paropropustnost, mg / (m * h * Pa)

Mezní pevnost v tlaku, MPa

Pevnost v ohybu, MPa

Elasticita v tlaku a tahu, MPa

Absorpce hluku v rozsahu 125-2000 Hz

Limit požární odolnosti (v hodinách)

Biologická odolnost (třída)

Výhody

Zájem o technologii bytové výstavby litím monolitických arbolitových stěn je způsoben především nedostatkem teplotních mostů a možností výstavby konstrukčních prvků nestandardní geometrie. Mezi další výhody monolitu je třeba věnovat pozornost:

• šetrnost k životnímu prostředí – složení materiálu neobsahuje sloučeniny, které mohou poškodit lidské zdraví a znečišťovat životní prostředí;
• hygiena – dřevěný beton je odolný vůči plísním a hnilobným procesům;
• spolehlivost – vysoké pevnostní charakteristiky umožňují materiálu odolávat provozu v podmínkách zvýšeného dynamického a statického zatížení;
• odolnost proti opotřebení – schopnost obnovit původní tvar při dočasném překročení maximálního povoleného dynamického zatížení zvyšuje životnost dřevěného betonu;
• vysoká tepelně-izolační schopnost v kombinaci s vynikající zvukovou izolací;
• bezpečnost, díky schopnosti dřevobetonu dlouhodobě odolávat vysokým teplotám a nepodporovat šíření požáru.

Omezení

Všechny stavební materiály mají své silné a slabé stránky. Arbolit není výjimkou. Jeho hlavní nevýhodou je zvýšená propustnost vlhkosti a snížená odolnost proti vlhkosti, což je způsobeno hygroskopičností dřeva ve složení materiálu.

Aby se tyto nedostatky vyrovnaly v případě monolitické konstrukce z tohoto materiálu, je třeba počítat s řadou bodů.

• Zařízení dekorativní a ochranné vrstvy na fasádě domu, která ji chrání před kapilární vlhkostí.
• Organizace vysoce kvalitní hydroizolace základů.
• Vytvoření velkých převisů, které vám umožní chránit stěny před zálivem během mírných dešťů.

Přesahy okapů a/nebo sedlových střech by měly mít minimální rozměr 500-600 mm.

Možnosti rámu

Je přípustné stavět kompaktní konstrukce z dřevěných betonových bloků bez instalace rámu. V monolitické bytové výstavbě jsou konstrukční prvky vztyčeny podél rámu.

Pro tyto účely se používají dva typy nosných konstrukcí.

• Dřevo. Prkenné rámy se používají v případě výstavby jednopodlažních budov. Jsou namontovány ve svislé rovině s krokem 1,2-1,5 m a povinnou instalací nosných prvků na místě dveřních / okenních otvorů.
• Kovový. Pro konstrukci rámové základny tohoto typu se používá ocelová a sklolaminátová výztuž. Okenní otvory jsou tvořeny pomocí kovových nosníků. Kovový rám má větší pevnost, což umožňuje postavit dvou- nebo třípatrové monolity.

Stavební metody a technologie

Zvažte krok za krokem technologii monolitické bytové výstavby z dřevobetonu.

Základ a sokl

Výběr typu základu a výpočet jeho rozměrů závisí na složení a vlastnostech půdy, místních klimatických podmínkách, hloubce promrznutí půdy a hladině podzemní vody. Jednou z výhod dřevěného betonu je jeho malá hmotnost, která umožňuje uspořádání pilotového roštu nebo pásového základu s malou hloubkou pod základem. Minimální přípustné hodnoty pro výšku suterénu pro dřevobetonové monolity se pohybují mezi 500-800 mm. Při lití pásového podkladu se doporučuje provést jej monolitický, jako pokračování základové konstrukce.

Montáž bednění

Použití pevného provedení bednicího systému vede ke zvýšení nákladů na stavbu. Proto se nejčastěji používá odnímatelný jednorázový štít nebo inventární bednění ve formě opakovaně použitelných přířezů z desek, překližky, plastu, kovu. Tvářecí prvky se na nosnou konstrukci domu montují tak, aby ji svými spodními okraji překrývaly. Štíty jsou navzájem spojeny pomocí dřevěných propojek s krokem 0,5-0,8 m a dodatečně upevněny kovovými kolíky.

Mezery jsou uzavřeny plochými tyčemi nebo úzkými deskami s tenkými hranami.

Příprava pracovního roztoku

Poměr složek v roztoku pro stavbu vnějších stěnových konstrukcí jednopatrového domu z dřevěného betonu třídy B1 vypadá takto:

• organická složka – 200 kg;
• cementová směs třídy M500 / M400 – 300-330 kg;
• aktivní plniva – 8 kg;
• voda – 350-390 litry.

Při výrobě domácího dřevěného betonu se místo drahých přísad, jako je síran hlinitý, používá jako aktivní přísady dostupnější složky – vápno nebo tekuté sklo, smíchané ve stejných poměrech.

Walling

K dnešnímu dni je to známo tři způsoby lití monolitických dřevobetonových stěnových konstrukcí.

• Po patrech. Monolit se staví s neodnímatelným bedněním podlahy nebo základu průběžným litím. Dodávka cementové hmoty se provádí místní betonárskou maltou nebo automixérem.
• U pásů. Celý obrys budovy je opatřen až metr vysokým bedněním se sekvenčním pohybem forem pro lití cementové hmoty zdola nahoru.
• Podle segmentů. V jednom zalití se vytvoří část konstrukce stěny s pevnou délkou, výškou a s omezovači na stranách.

Pokud plánujete postavit dům vlastníma rukama bez zapojení profesionála, je lepší opustit první dva způsoby plnění kvůli jejich pracnosti ve prospěch poslední možnosti. Je docela možné jej realizovat svépomocí a bez použití míchačky betonu.

Zakázka:

• Připravený segment se nalije arbolitovou směsí. Při plnění formy roztokem se nedolévá o 4-5 cm k hornímu okraji desek konstrukce bednění.
• Nalitá směs se ručně hutní pomocí čepu, který se následně bajonetově nasadí do vzniklé hmoty dřevobetonu, aby se zbavily vzduchových bublin uvnitř materiálu.
• Když vyplněný segment konstrukce stěny ztvrdne, bednění se demontuje a nainstaluje v další části, přičemž se opakují stejné kroky jako v předchozím lití.
• Přeskupení štítů a lití se nejprve provádí v jedné rovině, tvořící uzavřený obrys budovy, a poté se celý systém zvedne do vyšších pater.

Po dokončení stavby stěn v přízemí přistoupí k realizaci dřevobetonové podlahové stěrky.

Uspořádání podlahy

Existuje několik způsobů, jak to provést:

• nainstalujte konstrukci bednění a nalijte arbolitovou maltu ve dvou vrstvách;
• po obvodu stěn pod železobetonovou deskou vytvořte pancéřový pás a nahoře nalijte vyrovnávací potěr;
• namontujte prefabrikovanou monolitickou podlahu (SMP) pro lití betonové směsi.

SMP je rámový systém tvořený železobetonovými nosníky v kombinaci s bloky instalovanými mezi železobetonové prvky. Když cementová hmota nalitá do spodní části konstrukce ztuhne, SMP se stane hermetickým monolitem.

Uspořádání vnitřních stěn a stropů

Konstrukce mezipodlažních prostor se provádí stejnými metodami, které byly použity pro podlahu. Příčky lze stavět monolitickým způsobem nebo lze k vytvoření vnitřních stěn použít arbolitové bloky s perem a drážkou. Na závěr se provede montáž krovu a střechy, opláští se fasáda a položí se slepá plocha.

Vlastnosti použití dřevěného betonu

Při lití monolitických dřevěných betonových stěn v zimě je třeba vzít v úvahu řadu bodů, aby se předešlo ztrátám v kvalitě stavby.

• Použití modifikátorů. Pro zvýšení plasticity a tím i zpracovatelnosti dřevěného betonu se směs dřevobetonu kombinuje s plastifikátory (vápno, polymerní gely, disperze). Pevnost roztoku lze zvýšit pomocí strukturujících nebo zpevňujících přísad. Do směsi je vhodné nezanedbat přídavky nemrznoucích přísad (chlorid vápenatý), které zpomalují rychlost krystalizace vody.

• Vytváření a udržování tepelných podmínek na staveništi. Za tímto účelem jsou uspořádána topná zařízení, nazývaná skleníky. Ve skutečnosti jsou jakýmsi skleníkovým pavilonem postaveným kolem staveniště. Venku je pokrytá nylonem, plachtou, fólií a uvnitř instalují horkovzdušnou pistoli, ventilátor, konvektor nebo infrazářič.

• Elektrovlnný ohřev betonové hmoty. Pro tyto účely se používají elektrody různých tvarů. Deskové elektrody jsou umístěny na vnitřní straně panelů bednicího systému, obě strany bednění mohou být vybaveny pásovými elektrodami a cement lze ohřívat tyčovými elektrodami, které jsou umístěny mezi výztužné tyče nosné základny. Zahřívání roztoku v zimě zajišťuje jeho plné nastavení a sadu konstrukční pevnosti.

Vlivem ochlazené vody, která přechází z kapalného do pevného skupenství a krystalizuje, se pevnostní charakteristiky cementu značně snižují.

Recenze

Většinu recenzí na monolitický dřevěný beton zanechali ti, kteří měli možnost osobně pracovat s tímto stavebním materiálem. Mezi nimi je mnoho samouků a majitelů různých staveb z dřevobetonu na částečný úvazek. Mnoho řemeslníků poznamenává, že se rozhodli zabývat se monolitickým dřevěným betonem právě poté, co se dozvěděli o nenáročnosti tohoto stavebního materiálu na úroveň profesionality umělce. To umožňuje postavit arbolitový dům vlastníma rukama. Potíže ve stavebním procesu vznikají především v důsledku instalace systému bednění, která vyžaduje mnoho času a úsilí.

Existují také recenze zkušených stavitelů, kteří se zaměřují především na pohodlí práce s dřevěným betonem., neboť jej lze bez problémů zpracovat jakýmikoli prostředky. Dá se řezat, řezat, vrtat. U monolitu z dřevěného betonu je k dispozici jakýkoli typ povrchové úpravy: omítání, lepení, malování, což automaticky zjednodušuje výběr optimální varianty opláštění s ohledem na možnosti rozpočtu. Co se týče samotného materiálu, z jeho předností jsou nejčastěji zmiňovány vynikající tepelně-izolační parametry, šetrnost k životnímu prostředí a vysoké pevnostní vlastnosti.

Informace o tom, jaké chyby mohou nastat při stavbě monolitického dřevěného betonu, naleznete v následujícím videu.