Ruční hydraulický lis pro krimpování potrubí: zařízení, princip činnosti a výběr parametrů

K provádění hydraulických zkoušek komunikací a různých kontejnerů se používá ruční hydraulický lis nebo čerpadlo pro tlakové zkoušky potrubí. Médiem může být cokoliv: voda, nemrznoucí kapalina, hydraulický olej atd. Krimpovací stroj bývá vybaven manometrem, který měří tlak a hadicí. Hadice je nutná pro připojení přístroje k testovanému systému.

Pro hydraulické testování potrubí pro různé účely je nutný ruční lis

• 1 Oblasti použití ručního hydraulického lisu
• 2 Výhody a nevýhody ručního hydraulického lisu
• 3 Vlastnosti ručního krimpovacího stroje
• 4 Obecné uspořádání ruční pumpy pro krimpování
• 5 Princip činnosti ručního hydraulického lisu
• 6 Jak vybrat krimpovací stroj
• 7 Jak vyrobit krimpovací stroj pro kutily?

Oblasti použití ručního hydraulického lisu

Taková zařízení se používají k určení integrity konkrétní komunikace. Kontrola může navíc probíhat jak v samostatné sekci, tak v celém systému. Zvažte hlavní komunikace, které se kontrolují pomocí tlakového zkušebního čerpadla:

• instalatérství;
• tepelné potrubí;
• kanalizační potrubí.

Případy použití tohoto zařízení mohou být následující:

• před uvedením nově instalované komunikace do provozu je provedena hydraulická kontrola. Podle toho, z jakého materiálu je potrubí vyrobeno, se určí hlavní zranitelnosti systému. Plastové komunikace se často montují pomocí speciálních spojovacích prvků – kování a jednotlivé sekce kovových konstrukcí se spojují svařováním nebo závitováním. Místa připojení, bez ohledu na materiál komunikace, jsou považována za náchylná k únikům;
• provádí se také hydrotestování k identifikaci potenciálních slabin v systému. Místa, kde je větší pravděpodobnost vzniku netěsnosti, se identifikují poměrně jednoduše. Pomocí ručního hydraulického lisu se v testovaném systému vytvoří takový tlak, který bude vyšší než maximální pracovní tlak. Pokud potrubí odolává zvýšenému tlaku po určitou dobu, lze usoudit, že vydrží poměrně dlouho i při normálním tlaku;
• navíc jsou takové kontroly povinné po opravě komunikace. To je nezbytné pro kontrolu, jak dobře byl systém opraven;

Důležité! Po instalaci nového zařízení nebo jiných pomocných komponentů je také nutné provést hydrotest potrubí.

• Existují preventivní opatření, která jsou zaměřena na identifikaci stupně opotřebení potrubí v konkrétní komunikaci. Pravidelné hydrokontroly jsou zvláště důležité pro kovová potrubí. To je způsobeno tím, že v průběhu času takové konstrukce podléhají korozivním vlivům, které vedou ke zhoršení stavu jejich stěn.

Výhody a nevýhody ručního hydraulického lisu

Jako každý jiný produkt má i ruční hydraulický lis své výhody a nevýhody. Nejprve se podívejme na hlavní výhody tohoto zařízení:

• mobilita. Zařízení je poměrně kompaktní, což umožňuje jeho přepravu na jakékoli potřebné místo a provádění hydrotestů na místě;
• při běžném provozu má dosti dlouhou životnost;
• v případě potřeby jej lze opravit a dále používat k určenému účelu;
• provoz takového zařízení je zcela bezpečný;
• hydraulické lisy pro tlakové zkoušky potrubí jsou poměrně levné, což je často určující faktor.

Nevýhody ručního hydraulického lisu pro krimpování potrubí zahrnují:

• zařízení nemá omezující ventil;
• když je zařízení v provozu, je nutné jej neustále sledovat;
• dosažení požadovaného tlaku v systému je při použití ručního zařízení poměrně zdlouhavý proces;
• ruční zařízení je méně univerzální než jeho elektrický protějšek;
• je nutná fyzická námaha.

Vlastnosti ručního krimpovacího stroje

Téměř všechny modely krimpovacích zařízení jsou samonasávací. To znamená, že mohou absorbovat kapalinu. Za tímto účelem se hadice, která je součástí konstrukce tlakové zkoušečky, spustí do čerpané kapaliny. Aby se tento proces co nejvíce zjednodušil, je mnoho modelů vybaveno speciální nádobou.

Užitečné informace! Indikátory provozního tlaku takových zařízení zpravidla nejsou větší než 50 MPa (500 atmosfér).

Nejkompaktnější ruční modely se používají k rychlé kontrole tlaku a netěsností v různých systémech. Kromě toho existují ruční krimpovací stroje, které se používají v různých průmyslových odvětvích. Kontrolují různá průmyslová zařízení (například kotle). Tyto kontroly se provádějí ve třech fázích:

1. V první fázi se potrubí nebo jiný kontrolovaný objekt předplní.
2. Dále je natlakován ruční hydraulický lis pro krimpování trubek.
3. V poslední fázi se sleduje pokles tlaku v potrubí. Kontrola tlaku se provádí pomocí tlakoměru nebo vizuálně (pokud jsou viditelné netěsnosti).

Ruční modely jsou poměrně oblíbené, protože jejich použití je prakticky neomezené. Lze je využít jak pro organizaci zkoušek inženýrských sítí, tak i pro testování komunikací ve vícepodlažní budově.

Zařízení je vybaveno manometrem, který kontroluje tlak vstřikovaný do potrubí

Za zmínku stojí jedna důležitá výhoda použití ručního lisu – jedná se o nízkou úroveň chyb. Tato výhoda je dána tím, že obsluha lisu sama reguluje indikátor tlaku při zkoušce potrubí. Hadice takových zařízení jsou ve fázi výroby vybaveny ochranným opletem, který eliminuje možnost roztažení hadice pod tlakem.

Obecná struktura ruční pumpy pro krimpování

Manuální zařízení se skládá z následujících prvků:

• ovládací prostředek (knoflík), který je nezbytný pro natlakování systému;
• nádoba s kapalinou;
• manometr;
• hadice – pro připojení ke zkoušenému potrubí;
• tělo.

Ruční hydraulické lisy jsou obvykle vyrobeny z oceli. V některých případech působí jako výrobní materiály vysokopevnostní kompozity. Pokud se rozhodnete pořídit si ruční krimpovací stroj, doporučuje se věnovat pozornost jeho hmotnosti. To je způsobeno skutečností, že pro takové zařízení existují různé provozní podmínky a některé z nich mají omezení tohoto indikátoru. Nejběžnější jsou ruční lisy, které váží od 5 do 7 kg.

Kromě toho jsou všechny manuální modely rozděleny do tří typů:

• píst (jednostupňový a dvoustupňový);
• lamelové a rotační;
• membrány.

Princip činnosti ručního hydraulického lisu

Aby bylo možné provést takovou akci, jako je hydraulická zkouška potrubí, je nejprve nutné naplnit uzavřený prostor kapalinou. Jakmile kapalina dosáhne svého maximálního obrysu, operátor by měl začít monitorovat hodnoty tlaku.

Čerpadlo je připojeno k již smontovanému systému připravenému k použití.

Tlaková zkouška trvá zpravidla několik hodin. Od začátku do konce procesu je nutné zajistit normální fungování ručního hydraulického lisu. Po uplynutí požadované doby se znovu změří tlak v testovaném systému. Konečné měření je porovnáno s výchozími daty a na základě toho je určena integrita systému.

Dávejte pozor! Nabídka krimpovacích strojů je neuvěřitelně široká. Výběr konkrétního modelu závisí na tom, která síť bude testována. Pro každou komunikaci je potřeba vybrat zařízení s vhodným rozsahem tlaku.

Pokud po testování předběžné měření tlaku nesouhlasí s konečným měřením tlaku, pak v tomto případě můžete znovu vyzkoušet nebo okamžitě začít s opravou komunikace.

Jak vybrat lisovací stroj

Dnes existuje obrovské množství různých modelů tlakových nádob. Ruční hydraulické tlakovače vyrábí mnoho známých společností. Při jejich výběru se doporučuje věnovat pozornost dvěma důležitým faktorům:

• objem testované komunikace;
• jak často budou kontroly prováděny.

Ruční modely hydraulických lisů jsou z konstruktivního hlediska mnohem jednodušší a také stojí řádově levnější než elektrické protějšky. Jednoduchost konstrukce a ruční ovládání však také ovlivňují rychlost natlakování v systému. Ruční modely oproti elektrickým tlakovkám nafouknou potřebný tlak mnohem déle.

Pro domácí použití stačí čerpadlo schopné propustit 2-3 litry vody za minutu

Doba provozu zařízení, stejně jako přesnost výsledků testu, závisí na výkonu modelu. Zařízení s nízkým výkonem prodlužují dobu testu, a pokud dojde k netěsnosti v systému, ovlivní to přesnost výsledku. Proto se u systémů s velkým objemem kapaliny doporučuje používat výkonná zařízení, která jsou schopna provést potřebnou práci v krátkém čase, což vám umožní získat co nejpřesnější výsledky.

Pro domácí potrubí bude dostačující zařízení, které může procházet 2-3 litry kapaliny za minutu. A hydraulické zkoušky hlavních potrubí vyžadují použití oběhových čerpadel.

Jak vyrobit krimpovací stroj vlastníma rukama?

V případě potřeby můžete provést ruční krimpování sami. K sestavení takového zařízení budete potřebovat vhodné náhradní díly, které si poradí s funkcemi ručního lisu pro lisování potrubí. Pro tyto účely se dobře hodí staré zvedáky, budete potřebovat i nádobu (nejlépe válcovou).

Montáž jednotlivých prvků se doporučuje provádět pomocí závitových spojů. V nádobě je bezpodmínečně nutné vytvořit několik otvorů pro měřicí zařízení a hadici pro vypouštění kapaliny. Pokud si přejete, můžete také sestavit elektrický krimpovací stroj vlastníma rukama, ale takové zařízení pravděpodobně nebude vysoce přesné.

Po montáži nebo složitých opravách je potřeba každý topný systém otestovat na výkon, pro profesionální účely se pro testování topných systémů pod tlakem používá speciální čerpadlo pro tlakovou zkoušku topného systému. Na těsnost lze testovat potrubí, různé vodní nádrže a mechanismy, v těchto zařízeních se jako pracovní kapalina používá voda, nemrznoucí kapalina nebo hydraulický olej.

Čerpadla pro tlakovou zkoušku topného systému se používají po instalaci všech uzlů a naplnění potrubí kapalinou, požadovaný tlak v potrubí (2 až 3 násobek pracovního tlaku) se nastavuje pomocí speciálních omezovacích ventilů a je řízen vestavěným v tlakoměru.

Rýže. 1 Krimpovací ruční a elektrické zařízení – vzhled

Kdy se používá tepelné čerpadlo?

Soubor opatření pro kontrolu topných systémů se provádí v následujících případech:

• Po dokončení instalace vytápění nebo při jeho uvedení do provozu.
• Při výměně potrubí, stoupaček a dalších součástí topného systému.
• V období přípravy na topnou sezónu nebo při povinné periodické revizi.
• Když jsou nalezeny trubky a sestavy, které prošly silnou korozí nebo deformací.

Princip činnosti a účel ručního tlakového zkušebního čerpadla

Kontrola těsnosti topení může být provedena čerpáním vzduchu nebo kapaliny do potrubí, v prvním případě se pro přívod vzduchu do tlakového potrubí používají kompresory. Nevýhodou vzduchové metody je obtížná detekce netěsností v krimpovacích trubkách, konstrukce potrubí umožňuje snadné připojení zkušebních zařízení s použitím různých typů kapalin.

Při hydraulickém testování otopných soustav v potrubí natlakovaném ručním tlakovým čerpadlem systém pracuje několik hodin pod vysokým tlakem. Podle způsobu vstřikování lze toto zařízení rozdělit do dvou velkých skupin: ruční a elektrické.

Rýže. 2 Princip činnosti hlavní jednotky mechanické tlakové zkoušečky – plunžrového čerpadla

Ruční tlaková testovací pumpa má jednoduchou konstrukci ve formě utěsněné vodní nádrže s plunžrovým pístem, který se natlakuje pomocí silné páky, která je k ní zavěšena.

Výhodou plunžrových čerpadel je možnost dosažení velmi vysokého tlaku použitím pevného a otěruvzdorného kovového válce, který není přístupný mechanické deformaci jako tlačný píst. Vnitřní povrch pracovního válce, ve kterém se pohybuje válcový píst, je vyroben s vysokou výrobní přesností – to umožnilo zmenšit pracovní vůle, rozměry těsnících kroužků a v důsledku toho zvýšit tlak ruční pumpy.

Pro řízení provozu je jednotka vybavena manometrem, po přečerpání kapaliny o požadovaném tlaku je pracovní komora izolována od obecného systému pomocí uzavíracího ventilu.

Ruční lisy jsou určeny pro testování malých okruhů, často se používají v letních chatách nebo venkovských domech. Od svých elektrických protějšků se liší nízkou cenou a pomalým provozem.

Standardní tlak v topném systému je v rozmezí 1 – 1,5 baru, typický ruční tlakový tester je schopen čerpat kapalinu pod tlakem 60 barů, což stačí pro většinu domácích hydraulických testů.

Rýže. 3 Hydraulický krimpovací stroj – pohled zevnitř

Strukturální zařízení ručního tlakového zkušebního čerpadla

Typické ruční tlakové zkušební čerpadlo pro topný systém se skládá z:

• tlaková část 1 s rukojetí 5 namontovanou na krytu 6 nádrže 2.
• Na výstup vstřikovací jednotky je připojena tlaková hadice 3, která je přes speciální armaturu připojena ke zkušebnímu vedení.
• Plunžrové čerpadlo 1 je hlavní jednotkou jednotky a zahrnuje válcovou hlavu 4, rozvodnou armaturu 15, vnitřní ventily, dva ventily 7 a 8.
• Ventil 7 otevírá a zavírá otvor pro vypouštění kapaliny a ventil 8 slouží k vypnutí zařízení po vstříknutí potřebného tlaku do potrubí.
• Voda vstupuje do testovaného systému válcovou hlavou 4 a sacím potrubím 10 s filtrem umístěným na konci a upevněným maticí 11.
• Pro snadné použití je boční strana nádrže opatřena háčkem pro uchycení madla, které slouží i k přenášení jednotky.
• Pro sledování tlaku zařízení je zařízení vybaveno vestavěným manometrem 9 s úchylkoměrem.

Rýže. 4 Návrh ručního hydraulického krimpovacího stroje

Jak pracovat s ručním lisem

Při práci s hydraulickým ručním krimpovacím strojem dodržujte výše uvedený postup a dodržujte následující pravidla:

1. Z tlakových jednotek tlakového zkušebního čerpadla se odstraňuje vzduch. Chcete-li to provést, naplňte nádrž 2 pracovní kapalinou po značku uvedenou v návodu a otevřete uzavírací ventil 8, poté se voda několikrát přečerpá, dokud nevystoupí z tlakové hadice 3.
2. Připojte tlakovou hadici 3 k testovanému potrubí. Pro připojení použijte adaptér nebo vsuvku, která je součástí balení jednotky nebo se dokupuje samostatně.
3. Produkujte vstřikování tekutiny. Pomocí těsnění jsou všechny otvory v potrubí zablokovány a voda je čerpána až do dosažení požadovaného tlaku, poté se uzavírací ventil 8 otáčí až do konce testu. Obvykle se kontrola provádí během několika hodin, u některých specialistů funguje čerpadlo při tlakové zkoušce téměř den, pokles tlaku indikuje netěsnost v systému.
4. Odpojte zkoušečku tlaku od potrubí. Chcete-li to provést, otevřete vypouštěcí ventil 7 a počkejte, až voda zcela vyteče zpět do nádrže, na konci procesu se vypouštěcí ventil uzavře, aby se do čerpadla nedostaly částice nečistot. Odpojte tlakovou hadici od vstupní trubky potrubí, spusťte ji do nádrže a otevřením ventilu 8 uvolněte vstřikovací jednotky z vody.

Rýže. 5 Příklad použití tlakových testovacích čerpadel v testované lince

Aby nedocházelo ke korozi dílů tlakové zkoušečky, doporučuje se po jejím vypuštění z vody nalít do nádrže trochu strojního oleje a pumpu několikrát přečerpat – při příští tlakové zkoušce topného systému bude probíhají ve vnitřních částech očištěných od vlhkosti a koroze. Po ukončení práce lze olej vypustit a následně znovu použít k čištění tlakové zkoušečky.

Oblíbené modely ručních krimpovacích čerpadel

Modely ručních krimpovacích strojů domácích i zahraničních výrobců jsou na ruském trhu široce zastoupeny, všechny se vyznačují jednoduchým designem a relativně nízkou cenou.

Široký sortiment čerpadel pro tlakové zkoušky vyrábí slavná německá společnost Rothenberger, která má více než 1200 zaměstnanců a 12 továren v USA a předních evropských zemích.

Rothenberger RP 50 (100 USD) je ruční hydraulická tlaková zkoušečka určená ke kontrole těsnosti potrubí, sestav a mechanismů ve vodovodních, vodovodních a topenářských rozvodech. Nádrž na vodu je vyrobena z pozinkovaného ocelového plechu, přístroj má manometr v kovovém pouzdře se třemi měřícími stupnicemi a zabudovaný filtr na ochranu před znečištěním. Tlaková hadice zařízení je vyrobena v odolném látkovém opletu, konstrukce zajišťuje přítomnost dvojitých ventilů, zařízení je navrženo pro práci s vodou a olejem.

Technické parametry Rothenberger RP 50

• objem nádrže: 12 l.;
• maximální tlak: 50 bar.;
• zásoba tekutiny: 45 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce;
• hmotnost: 8 kg.

Rýže. 6 Německý kompresor pro tlakové zkoušky potrubí Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 c.u.) – tlaková zkoušečka od běloruského výrobce, má odolnou ocelovou nádrž lakovanou práškovou barvou a sestavu dvouventilového čerpadla z korozivzdorné mosazi. O přesnost měření odpovídá manometr se třemi stupnicemi, připojená hadice je vyrobena z pryže na látkové bázi, jednotka pracuje s vodou a olejem.

Technické parametry Voll V-Test 50

• objem nádrže: 10 l.;
• maximální tlak: 50 bar.;
• porce: 45 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce;
• hmotnost: 8 kg.

Rýže. 7 Mechanická tlaková zkušební pumpa Voll V-Test 50

Saturn NIR-60 (110 c.u.) – ruční testovací pumpa (NIR) od domácího výrobce, zařízení je určeno pro hydraulické testování různých nádob a potrubí, pracovní kapalinou je olej a voda.

Technické parametry Saturn NIR-60

• provozní teplota kapaliny: 5 – 80 C.;
• objem nádrže: 12 l.;
• maximální tlak: 60 bar.;
• porce: 40 ml. za dobu;
• výstupní průměr: 1/2 palce.

Rýže. 8 Ruční čerpadlo pro tlakové zkoušky otopných soustav Saturn NIR-60

Ruční tlaková zkoušečka patří k domácím spotřebičům a používají ji specialisté ke kontrole topných systémů ve venkovských domech, v případě potřeby může majitel domu nezávisle zkontrolovat svou linku pronájmem tlakové zkoušečky od příslušné společnosti. Cena ručních krimpovacích strojů od tuzemských výrobců je asi 100 USD, za dražší vysoce kvalitní jednotky evropské výroby budete muset zaplatit 2-3krát více.