Slovo “oko” v holandštině znamená “prsten” – z toho pochází název uzávěru s okem. Jeho hlavním účelem je zvedat, spouštět nebo držet konstrukce hmotností během instalačních prací nebo přepravy nákladu.
Co je to?
Univerzální zvedací zařízení se skládacím připojením, určené ke zvedání nebo přepravě jakéhokoli nákladu, je vybaveno šroubem s okem. Vypadá jako dlouhá šroubová tyč s kroužkem na jednom konci. Pro výrobu se obvykle používá ocel GOST 1050-84, jejíž třída musí být nejméně 20 nebo 45. Fyzikální a mechanické vlastnosti musí projít kontrolou kvality a musí být potvrzeny zvláštními dokumenty. Certifikace probíhá náhodným výběrem hotových výrobků: kontroluje se přítomnost dutin, nekvalitních závitů nebo svařovaných oblastí.
Vyráběné šrouby s okem se od sebe liší takovými parametry, jako je délka použitého závitu a tolerance jeho průměru. Ale podle technických specifikací GOST, DIN a ISO zůstávají požadavky stejné:
- pravítko velikosti;
- velikost průměru závitu;
- hmotnost výrobků;
- jakosti oceli používané pro výrobu;
- pevnost a nosnost;
- operační podmínky.
Výrobní funkce
Pro výrobu šroubů s okem se používají dvě technologie – lití (kování) a lisování. Ocel je uhlíková nebo legovaná ocel. Jedná se o vysoce pevné typy kovů, jejichž rozdíly jsou ve směru použití, to znamená, že některé šrouby s okem lze použít pro jakýkoli účel, jiné pro podmínky vysoké vlhkosti. Výrobky z měkké oceli procházejí povinným procesem zinkování, díky kterému nepodléhají korozi. Kování z legované oceli není o nic méně odolné, ale jejich povrch může časem rezivět. Celkem existuje několik způsobů galvanizace.
- Galvanické. Spojovací prvky jsou umístěny v nádobě, kde jsou umístěny rozpuštěné soli zinku. Dále prochází elektřina – díky této akci zůstávají částice zinku na šroubech.
- Horký. Výrobky jsou umístěny v zinku zahřátém na teplotu 465 °C. Tato metoda je nejpoužívanější, protože je ekonomičtější a spolehlivější. Žárové zinkování zvyšuje antikorozní odolnost šroubů.
- šířit. Díly jsou ošetřeny zinkovým práškem při teplotě 290-450°C nebo zinkovou parou při 800-900°C. Tuto metodu lze srovnat s horkou, jediným negativem je, že vzhled hotového výrobku „trpí“.
- Studené Na hotové díly se aplikuje speciální roztok obsahující zinkový prášek. Zde je odolnost proti rzi vyšší než u zinkování, ale nižší než u žárového zinkování.
Vstřikování je složité, ale spojovací prvky jsou přesnější a pevnější. Takto vyrobené šrouby s okem se mohou lišit velikostí (několik milimetrů), ale tento rozdíl je povolen normami GOST. Způsob ražení je jednoduchý – zde práce probíhá na specializovaných strojích. Zahřátý kov se nalévá do forem.
U některých spojovacích prvků existuje další položka – to je proces tepelného zpracování. Při výrobě touto metodou se mohou na šroubovém kroužku objevit otřepy. To je přijatelné, protože je lze snadno odstranit, aniž by došlo k poškození samotného spojovacího prvku.
Zároveň jsou požadavky na tyč vyšší – jsou tam otřepy, promáčkliny jsou nepřijatelné.
Сферы применения
Vzhledem ke svému specifickému účelu se šrouby s okem používají v mnoha oblastech:
- budova – používají se při montážních pracích, pro přesun a nakládání a vykládání jakýchkoliv konstrukcí, pro práce ve výškách;
- výroba motorových vozidel – zde se s jejich pomocí provádí odtah;
- zvedací práce – všechny druhy pohybu těžkého nákladu (zvedání, nakládání, vykládání, přestavování atd.).
A také spojovací prvky se často používají při provádění prací, které musí být dokončeny v krátkém čase – například stavění stanů, cirkusových kopulí, stanů. Pouliční reklama a systémy tohoto typu se také montují pomocí šroubů s okem. Obecně se uznává, že poprvé se v lodní dopravě začaly používat šrouby s oky. Upevňovací prvky pro kotvení ke břehu byly instalovány na plovoucích konstrukcích (na lodi, jachtě, lodích).
Šroub lze instalovat jak na samotné zařízení, tak na jeho součásti.
Co jsou?
Šroub s okem nebo šroub s kroužkem je to, čemu se v jednoduchém jazyce říká spojovací materiál. Existují 2 verze designu oka:
- prsten je připevněn k tyči přísně kolmo;
- kroužek je instalován ve speciální drážce, může se otáčet v různých směrech.
A také pro pohodlí zachycení nákladu lze na šroub místo kroužku nainstalovat hák.
Kromě hardwaru vyráběného podle norem se rozlišují další typy.
- protáhlý. Má dlouhou závitovou tyč.
- Kotva. Používá se při práci s betonovými konstrukcemi nebo přírodním kamenem. Výrobek se vyznačuje přítomností matice, podložky a distančního prvku. Upevňovací prvky s kotvou jsou vhodné pro instalaci na problémové základny. Existují 4 typy kotevních šroubů.
- Klín – má tvar návleku, uvnitř kterého jsou kroužky.
- Driven – speciální typ šroubu, jeho hrany jsou vyrobeny z měkkého kovu, které se při pohonu deformují. Tak se provádí upevnění na povrchu.
- Rozšiřující – nejoblíbenější a všestranné spojovací prvky. Vyrábí se ve formě tyče se štěrbinami, díky nimž se stěny při zašroubování jakoby „otevřou“.
- Distanční podložka – tento šroub je také velmi oblíbený. Nejčastěji se používá ve stavebnictví. Má tvar kužele, jehož jádro se po zašroubování roztáhne. Použitelné pouze pro beton a cihly.
- Šroub s otočným okem slouží k pohybu zboží libovolným směrem. Existují výrobky s dvojitou rotací – o 360 °, stejně jako rotační – o 180 °.
- Šrouby s vnějším závitem. Usazují se do speciálně připravených otvorů a montují se nehybně.
- Šrouby se stopkou bez závitu. K vytvoření kloubového spoje se používají velmi zřídka.
Podle typu materiálu jsou spojovací prvky pozinkované a legované nebo nerezové. Jaká bude nosnost závisí na stupni upevnění – axiální, pod úhlem 45 °, pokud je šroub instalován na boku. Podle norem GOST a DIN se šířka ramene, tj. výstupek šroubové části, pohybuje od 17 do 120 milimetrů. Každý šroub s okem má své vlastní specifikace. Spojovací materiál se liší velikostí průměru závitu a průměru osazení, stoupáním závitu šroubu, zatížením od průměru, vnitřním a vnějším rozměrem kroužku a jeho tloušťkou, délkou závitové části, v přípustné tahové zatížení pod úhlem 45 ° a vzhledem k jeho ose.
Označené jako M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 a M100. U všech těchto vlastností se nosnost může pohybovat od 80 kilogramů do 40 tun.
Je možné vyčlenit speciální nákladní šroub, sestávající z kroužku instalovaného se závitovou tyčí na detaily různých strojů a zařízení. Takové držáky jsou jejich součástí.
Tipy pro provoz
Instalaci šroubu s okem je nutné zahájit přípravou otvoru. Proces se provádí pomocí vrtačky, poté již probíhá instalace upevňovacích prvků. Proto pro spolehlivou instalaci musí být vrták shodný s průměrem šroubu.
Specifikace instalace:
- upevňovací prvky musí být pevně utaženy;
- šroubová tyč musí být zašroubována alespoň z 90% do povrchu – tento parametr lze upravit pomocí speciální podložky nebo těsnění;
- k jednomu šroubu lze připojit pouze jedno lano, řetěz, lano a další;
- před instalací musí být všechny spolupůsobící prvky (šroub a otvor) očištěny od prachu a nečistot;
- při instalaci upevňovacích prvků se musíte ujistit, že šroubová část správně vstupuje do připraveného otvoru;
- osa kování musí být v pravém úhlu k ose otvoru.
Samostatně zvažte podmínky instalace kotevního šroubu s okem.
- Délka spojovacího prvku se volí podle tloušťky povrchu. Kotva se zašroubuje do betonu minimálně o 5 centimetrů.
- Místo, kde budou upevňovací prvky instalovány, musí být poprvé správně vybráno. Demontáž a opětovná instalace je velmi náročná.
- Montážní otvor musí být kompatibilní s průměrem šroubu. K přišroubování hardwaru je třeba vyvinout sílu.
- Stejně jako u běžných šroubů s okem se otvor pro kotvy před montáží očistí od nečistot.
- Distanční typ se zatlouká kladivem.
V dalším videu se můžete podívat na výrobu šroubů s okem v souladu s GOST 4751 73.
Šrouby s okem GOST 4751-13 – speciální upevňovací prvek určený pro spojování dílů během instalačních prací, jakož i pro zvedání a přepravu těžkých břemen. Kování se skládá z prstence s navařenou kovovou závitovou tyčí, díky které jej lze našroubovat do k tomu speciálně určené objímky. Další běžné názvy spojovacích prvků jsou šroub s okem nebo šroub s kroužkem.
Rozsah aplikace
Jednoduché zařízení šroubu s okem a spolehlivost výsledného spojení umožňuje použití hardwaru v mnoha oblastech průmyslu, i když se původně uvažovalo o tom, že je určen pro námořní dopravu. Nyní se také používá:
- při nakládce a vykládce těžké techniky – průmyslové stroje, elektromotory, parní kotle, výrobní zařízení;
- ve strojírenství a výrobě obráběcích strojů;
- stavební průmysl;
- zemědělské a jiné oblasti.
Tyč kování je zašroubována do závitového otvoru pro šroub s okem. Ukazuje se spolehlivý držák, který vydrží obrovské zatížení. Do kovového oka se vkládají lanka, háky, řetězy nebo lano. S jejich pomocí můžete zvedat lanoví nebo jiná závaží, pohybovat a manipulovat s nimi správným směrem.
Konstrukční vlastnosti dle státní normy
GOST, určená k regulaci výroby šroubů s okem, jasně uvádí všechny podmínky, které musí vyráběné kování splňovat. Jsou klasifikovány podle různých kritérií:
- velikost očka;
- průměr závitové tyče;
- druh upevnění.
Na výrobu šroubů s okem jsou kladeny zvláště přísné požadavky. Musí být vyrobeny v přísném souladu s rozměry předepsanými ve státní normě:
Jmenovitý průměr závitu Průměr límce, mm Vnější průměr prstenu, mm Vnitřní průměr prstenu, mm Výška korálku, mm Hmotnost 1 kus, kg M8 8 36 20 6 0,05 M10 10 45 25 8 0,12 M12 12 54 30 10 0,19 M16 14 63 35 12 0,31 M20 16 72 40 14 0,5 M24 20 90 50 16 0,87 M30 24 108 60 18 1,58 M36 28 126 70 22 2,43 M42 32 144 80 25 3,72 M48 36 162 90 30 5,54 M56 40 180 100 34 8,09 M64 44 198 110 40 10,95 M72 x 6 52 234 130 45 18,54 M80 x 6 60 270 150 50 25,4 M100 x6 72 324 180 60 43,82 Návrh musí nejen splňovat kritéria, ale také musí být vyroben přesně podle výkresů nakreslených v normě. Jakákoli odchylka od normy je nepřijatelná, stejně jako přítomnost třísek, zlomů, řezů v závitu tyče nebo otřepů na výrobcích. Montážní otvor musí být také nepoškozený a musí odpovídat velikosti. Navíc je nezbytně kontrolována tvrdost a spolehlivost spojovacích prvků.
Technické požadavky
Kruhové šrouby jsou vyrobeny z uhlíkové oceli jedné ze dvou jakostí – 20 nebo 25. Jedná se o odolné materiály, které splňují nejvyšší požadavky. Musí být předložen certifikát od výrobce, který potvrzuje, že ocel odpovídá požadovaným jakostním třídám.
Hardware se vyrábí lisováním nebo kováním. Kromě toho mohou být výrobky galvanicky chráněny proti korozi.
- úroveň obtížnosti – C3;
- třída přesnosti – 2;
- existující poškození nelze svařit nebo opravit jiným způsobem;
- je dovoleno ponechat plošku, která se vytvoří v důsledku odstranění otřepů na prstenci, pokud je velikost produktu udržována v přijatelných mezích;
- po výrobě jsou z upevňovacích prvků odstraněny stopy vodního kamene;
- je možné pouze 1 sekundární tepelné zpracování;
- Na ošetřované oblasti tyče by neměly zůstat žádné řezy nebo třísky.
Hotové šrouby s okem jsou navíc testovány na tvrdost. Indikátory musí splňovat určitá kritéria předepsaná v GOST.
Nosná kapacita
V závislosti na různých podmínkách se nosnost závěsných oček liší. Nejvyšší úrovně dosáhne, když jsou smyčky umístěny přesně podél svislé středové linie spojovacího prvku. Při odchýlení se od něj se nosnost snižuje a posunutí o více než 45 ° je nepřijatelné, protože v tomto případě může dojít k nehodě, pokud se hlava smyčky zlomí.
Přípustné nosnosti šroubů s okem GOST 4751-73:
Vlákno M Nosnost jednoho šroubu s umístěnými popruhy: Podél svislé osy, kg S odsazením 45° od plochy závěsu, kg S přesazením 45° v oblasti prstenu, kg 8 120 40 80 10 200 65 125 12 300 90 175 16 550 125 250 20 850 150 325 24 1 250 250 500 30 2 000 350 700 36 3 000 500 1 000 42 4 000 650 1 300 48 5 000 800 1 650 56 6 200 1 000 2 000 64 7 500 1 250 2 500 72 6 x 10 000 1 750 3 500 80 6 x 14 000 2 250 4 500 100 6 x 20 000 3 250 6 500 Když se zkouší šrouby s okem, jsou zatíženy dvakrát tolik, než by měly být schopny vydržet. Pouze s úspěšnými testy je povoleno použití hardwaru.
Pravidla přijímání
Před povolením k prodeji musí výrobce provést zkušební práce, aby zkontroloval, zda šrouby s okem splňují nezbytná kritéria předepsaná v GOST. Kontrolují se vzorky výrobků ze stejné velikosti šarže, vyrobené z oceli stejné jakosti, před a po obrábění.
Pokud jsou pro některý parametr získány výsledky nedostatečné kvality, počet experimentálních vzorků se zdvojnásobí a provede se další test. Konečný výsledek druhých vzorků je již považován za správný a platný pro celou šarži.
Testovací metody
Kontrola kvality šroubů s okem GOST 4751-73 začíná externím vyšetřením na přítomnost zjevného poškození, někdy pomocí lupy, která zvyšuje viditelnost 3krát. Dále zkontrolujte, zda spojovací prvky splňují požadované vlastnosti:
- Tvrdost nosné roviny kroužku je stanovena podle příslušných norem.
- Odchylka od kolmého úhlu osy závitové tyče vůči oku se analyzuje pomocí speciálních měřicích přístrojů.
- Řezání závitů – kontrolováno mezními měrkami.
- Tahové šrouby s okem se zátěží se zkouší po dobu 10 minut. Po odstranění by měly spojovací prvky zůstat neporušené, bez prasklin a trhlin. K jejich nalezení použijte lupu. Změřte a analyzujte parametry hardwaru před a po kontrole.
- Tloušťka vrstvy prstencového povlaku se kontroluje v souladu s GOST 9.302.
Pokud se odhalí sebemenší nesrovnalost, produkty nezískají povolení k prodeji a provozu.
značkování
Spojovací materiál je vyražen. Výrobek je aplikován na rovinu prstence. Obsahuje ochrannou známku výrobce a název hardwaru. Někdy symboly jednoduše označují na štítku vztahující se k šarži zboží, bez ražení.
- Oko M30 GOST 4751-73.
Balení, skladování, doprava
Norma také počítá s balením spojovacích prostředků tohoto typu. Jsou naskládány ve vrstvách do dřevěných krabic, jejichž dno a stěny jsou pokryty naolejovaným balicím papírem. Celková hmotnost krabice s hardwarem by neměla přesáhnout 60 kg.
Každá šarže musí mít průvodní dokumenty, včetně:
- označení výrobce;
- počet produktů v šarži;
- symbol;
- výsledky testů.
Na každém balení hardwaru je také aplikováno logo výrobce, hmotnost v kg.
Zásuvky pro šrouby s okem GOST 4751-73
Otvory musí odpovídat samotnému hardwaru. Jejich konstrukční vlastnosti a vlastnosti jsou také předepsány předpisy:
- musí se shodovat s výkresy v dokumentu GOST;
- zlomené nitě na niti nejsou povoleny;
- neměly by být žádné podříznutí, třísky nebo vady.
Dosedací plocha objímky nesmí být menší než dosedací plocha šroubu s okem.
Pravidla pro provoz šroubů s kroužkem
Jakýkoli spojovací prvek, a zejména šrouby s okem, musí být nejen odolné, ale také bezpečné pro použití. Před zahájením práce se rozhodně doporučuje zkontrolovat kování, zda není poškozeno – opotřebené, ohnuté šrouby kroužků je lepší vyřadit. Vždy dbejte na čistotu závitu. Přípustná nosnost upevňovacích prvků nesmí být překročena.
Při správném použití mají šrouby s okem dlouhou životnost, jsou odolné proti korozi a snadno se používají.
