Recyklace betonu je důležitý problém, který se snaží vyřešit všechna staveniště. Každý výrobní proces zahrnuje přítomnost odpadu, což s sebou nese otázku jejich využití nebo zpracování. Betonářský průmysl nebyl výjimkou. Mnoho výrobních společností dnes považuje za první nutnost vyřešit problém rozvoje bezodpadové výroby šetrné k životnímu prostředí.
Vlastnosti
Často vyvstává otázka: co dělat se starou maltou, která leží nepoužitelná na hromadách na staveništi? Beztvarý materiál je nejčastěji nemožné použít – stačí jej ručně rozdrtit nebo vyhodit (zahrabat, nechat ležet).
To však není celý problém. Existuje další: likvidovat betonový odpad, který zůstal během provozu na stěnách betonových míchaček a čerpadel. Jednotky se periodicky promývají, směs se vypouští do jímek a poté se odváží na skládky. Tato metoda je finančně nerentabilní, vyžaduje fyzické náklady a hlavně nepříznivě ovlivňuje životní prostředí.
Řešit to pomáhá proces zpracování jak betonového recyklátu, tak odpadu z výroby – recyklace. Tento postup je jak ekologicky přijatelný, tak i ekonomicky výhodný. Za prvé je použit dříve použitý materiál, za druhé automaticky mizí náklady na dopravu za likvidaci odpadu a za třetí neexistují žádné pokuty za porušení ekologických norem.
Při zpracování velkých objemů použitého roztoku (budovy, konstrukce) se používají drtící a třídící komplexy vybavené výkonnými magnetickými separátory.
Recyklační technologie
Zařízení na recyklaci asfaltového betonu se používá při opravách silnic.
V současnosti se k recyklaci přistupuje se vší vážností: moderní strojírenské technologie zcela řeší problém bezodpadové výroby. Dnes se takové zařízení používá při opravách silnic (zpracování asfaltového betonu), což pomáhá šetřit asfalt a chránit životní prostředí před znečištěním.
Zařízení určené ke zpracování betonu je speciální zařízení (ve kterém se beton rozděluje na složky) a vakuový nakladač. Transformace odpadu se provádí okamžitě v továrnách, recyklace strusky umožňuje ušetřit na výrobě nových objemů a nezůstane žádná nepoužitelná hmota.
Komponenty systému
Kompletní recyklační systém se skládá z následujících hlavních procesů:
- prosévací a separační systém pro inertní materiály;
- zpracování odpadních materiálů, betonu (ve skutečnosti recyklace);
- opětovné použití vody.
Každou z těchto tří součástí lze používat samostatně (stejně jako prodávat či pronajímat), ale v jediném komplexu jde o ucelený systém pro důkladnou přeměnu a využití recyklovatelných materiálů.
Hlavní fáze zpracování
Provoz systému jednotek se provádí ve třech provozních režimech: dva, provoz na automatizaci a ruční. První ze samočinných režimů plní úkol – umýt odpad z automixéru a druhý – přeměnu velkých objemů betonového odpadu. Podstatou systému je jakési štěpení betonu na jeho složky, které se třídí, vystavují v různých kontejnerech a opět posílají do výroby.
Začátek celého cyklu procesu – recyklace betonu – je okamžikem, kdy konev automixéru dosedne na páku automatického spouštění. Současně je dán zvukový signál, současně je sepnut chod elektromotoru směšovače kalu a také čerpadlo dodávající vodu do směšovače. Po vypnutí čerpadla se zastaví přívod vody a zastaví se také alarm. Řidič může prodloužit provoz směšovače a v případě potřeby ručně pokračovat v dodávce vody pomocí ovládacího panelu.
Po dokončení pečlivého mytí míchačky betonu se spustí v opačném směru – k vyložení. Poté, promytý vodou pod vysokým tlakem, se odpadní materiál pohybuje nahoru šnekem. Současně dochází k míchání, tření a mletí směsi, v důsledku čehož jsou základní prvky odděleny od nepotřebných.
Speciální filtr prochází kalovou vodou k oddělení zbývajících velkých zbytků surovin, načež se voda vrací zpět do skladovacího bazénu. Takzvané odpadky se vykládají ven a dosáhnou vypouštěcího průchodu podél šroubové tyče. Odtok a čistota vody se reguluje ručně nebo pomocí elektronického panelu.
Všechny prvky systému (čerpadlo, elektromotor) budou ještě nějakou dobu pracovat, aby se dokončilo zpracování zbývajícího materiálu. Poté přechází míchadlo z aktivní fáze do fáze periodického míchání. Tento systém zajišťuje chod každé z funkčních jednotek po dobu půl hodiny.
Pokud je nastaven automatický režim nebo je delší dobu v nečinnosti, je nutné zabránit tvorbě usazenin v nádrži. Za tímto účelem řídicí systém čas od času autonomně spustí míchadlo. Kromě toho sama řídí konstantní hranici vody: pokud klesne na kritickou čáru, spustí se čerpadlo dodávající čistou vodu – to je příležitost k udržení určité hustoty kalové vody a její míchání je vhodný stav pro znovu použít.
Vzhledem k tomu, že recyklovatelné materiály jsou zpracovány ve vysoké kvalitě, zůstává po nich jen málo zbytečných zbytků. Podíl přeměněného materiálu je malý a neovlivňuje faktor kvality vyráběného materiálu. Proto je zpracovaný produkt vhodný pro použití ve výrobě v malých objemech.
Ve značném měřítku je procento pevných zbytků vyšší, proto se k jejich separaci na písek a drť používá systém prosévání a separace inertních materiálů. Provoz zařízení je následující: surovina je naložena nakladačem do přijímače, poté se pohybuje podél pásu do síta. Tam se prosévá a odděluje: pás přivádí písek na jednu stranu a drcený kámen na druhou.
Zpracování betonu dnes přestalo být neřešitelným problémem kvůli vzniku speciálních komplexů – spolehlivých vysoce výkonných konstrukcí.
Řešením problému recyklace stavebního odpadu je recyklace betonu. Každá výrobní oblast se potýká s obtížemi s akumulací, zpracováním nebo likvidací odpadu. Tomuto problému čelily specializované podniky, které se zabývají výrobou a prodejem malt. Strojírenské firmy vymýšlejí a realizují jednotky schopné recyklovat druhotné suroviny.
Použití recyklovaných materiálů
Sekundární drcený kámen má jiný tvar, je relativně levný a jeho kvalita není horší než primární drcený kámen, takže jeho rozsah je velmi rozmanitý:
Výměna zeminy při zásypu
Tvorba chodníků, plotů, schodišť
Zlepšení parkovišť a cest
Montáž podlah a základů budov
Hlavní fáze zpracování
Provoz systému jednotek se provádí ve třech provozních režimech: dva, provoz na automatizaci a ruční. První ze samočinných režimů plní úkol – umýt odpad z automixéru a druhý – přeměnu velkých objemů betonového odpadu. Podstatou systému je jakési štěpení betonu na jeho složky, které se třídí, vystavují v různých kontejnerech a opět posílají do výroby.
Začátek celého cyklu procesu – recyklace betonu – je okamžikem, kdy konev automixéru dosedne na páku automatického spouštění. Současně je dán zvukový signál, současně je sepnut chod elektromotoru směšovače kalu a také čerpadlo dodávající vodu do směšovače. Po vypnutí čerpadla se zastaví přívod vody a zastaví se také alarm. Řidič může prodloužit provoz směšovače a v případě potřeby ručně pokračovat v dodávce vody pomocí ovládacího panelu.
Po dokončení pečlivého mytí míchačky betonu se spustí v opačném směru – k vyložení. Poté, promytý vodou pod vysokým tlakem, se odpadní materiál pohybuje nahoru šnekem. Současně dochází k míchání, tření a mletí směsi, v důsledku čehož jsou základní prvky odděleny od nepotřebných.
Speciální filtr prochází kalovou vodou k oddělení zbývajících velkých zbytků surovin, načež se voda vrací zpět do skladovacího bazénu. Takzvané odpadky se vykládají ven a dosáhnou vypouštěcího průchodu podél šroubové tyče. Odtok a čistota vody se reguluje ručně nebo pomocí elektronického panelu.
Všechny prvky systému (čerpadlo, elektromotor) budou ještě nějakou dobu pracovat, aby se dokončilo zpracování zbývajícího materiálu. Poté přechází míchadlo z aktivní fáze do fáze periodického míchání. Tento systém zajišťuje chod každé z funkčních jednotek po dobu půl hodiny.
Pokud je nastaven automatický režim nebo je delší dobu v nečinnosti, je nutné zabránit tvorbě usazenin v nádrži. Za tímto účelem řídicí systém čas od času autonomně spustí míchadlo. Kromě toho sama řídí konstantní hranici vody: pokud klesne na kritickou čáru, spustí se čerpadlo dodávající čistou vodu – to je příležitost k udržení určité hustoty kalové vody a její míchání je vhodný stav pro znovu použít.
Vzhledem k tomu, že recyklovatelné materiály jsou zpracovány ve vysoké kvalitě, zůstává po nich jen málo zbytečných zbytků. Podíl přeměněného materiálu je malý a neovlivňuje faktor kvality vyráběného materiálu. Proto je zpracovaný produkt vhodný pro použití ve výrobě v malých objemech.
Ve značném měřítku je procento pevných zbytků vyšší, proto se k jejich separaci na písek a drť používá systém prosévání a separace inertních materiálů. Provoz zařízení je následující: surovina je naložena nakladačem do přijímače, poté se pohybuje podél pásu do síta. Tam se prosévá a odděluje: pás přivádí písek na jednu stranu a drcený kámen na druhou.
Zpracování betonu dnes přestalo být neřešitelným problémem kvůli vzniku speciálních komplexů – spolehlivých vysoce výkonných konstrukcí.
Recyklace betonu jako podnikání
S masovým rozvojem měst se recyklací betonu zabývá jen velmi málo firem, takže poptávka po jejich službách zůstane ještě velmi dlouho vysoká. nabízí právnickým osobám a fyzickým osobám podnikatelům pomoc při organizování ziskového podnikání. Recyklace betonu může generovat příjem, pokud využijete naši nabídku: spolehlivé, produktivní, ekonomické zařízení pro recyklaci betonového odpadu za dostupné ceny přímo od známého výrobce.
V oblasti zpracování betonu je dnes mnoho perspektivních oblastí a zájem o ně v budoucnu nepřejde ani v dalších desetiletích. Miliony tun železobetonového šrotu, ze kterého se vyrábí stavební průmysl velmi zajímavý materiál – drcený beton, má nyní podle odborníků jen moskevská oblast. Pokud jste připraveni pracovat a vydělávat – zavolejte našim specialistům!
Součásti recyklačního systému
Recyklační systém se skládá z jednotlivých prvků, jejichž spojením je možné získat komplex pro přeměnu betonu.
Systém recyklace zahrnuje:
- Modul, který prosévá a odděluje suroviny odeslané ke zpracování na inertní složky.
- zpracovatelský závod.
- Komplex pro recyklaci průmyslové vody.
Recyklační systém má modulární konstrukci, každý prvek může fungovat jako samostatná jednotka. Technické prostředky je možné prodat nebo pronajmout jako celek nebo samostatně. Největší efekt z použití zařízení se dosáhne při kombinovaném použití všech komponent pro zpracování betonu.
Proces recyklace betonu
Při výběru průmyslového zařízení na zpracování betonového odpadu se zohledňuje předpokládaná zatížení a složení materiálu. Pomocí tohoto zařízení je možné provádět třídění, tzn. oddělit kov od betonu. Poté se beton rozdrtí na požadovanou frakci.
Naše technická dokumentace Drtič betonu BBH
Designové prvky a funkčnost zpracování betonu lze nalézt na stránkách webu:
- Díky rychlovýměnným deskám jednotka umožňuje provádět různé druhy prací. Funkčnost zařízení pro zpracování betonu a železobetonu umožňuje nastavit požadovanou kalibraci frakcí betonového odpadu.
- K výrobě pracovních prvků recyklačních zařízení se používají materiály s vysokými pevnostními vlastnostmi. To snižuje náklady na provoz a údržbu.
Recyklační technologie
Zařízení na recyklaci asfaltového betonu se používá při opravách silnic.
V současnosti se k recyklaci přistupuje se vší vážností: moderní strojírenské technologie zcela řeší problém bezodpadové výroby. Dnes se takové zařízení používá při opravách silnic (zpracování asfaltového betonu), což pomáhá šetřit asfalt a chránit životní prostředí před znečištěním.
Zařízení určené ke zpracování betonu je speciální zařízení (ve kterém se beton rozděluje na složky) a vakuový nakladač. Transformace odpadu se provádí okamžitě v továrnách, recyklace strusky umožňuje ušetřit na výrobě nových objemů a nezůstane žádná nepoužitelná hmota.
Technické vlastnosti zařízení na zpracování betonu
| model | H | O | P | L | F1 | F3 | Otevírací/zavírací doba* | |||||||
| mm | mm | mm | mm | т | т | mm | bar | l/min | sec | bar | l/min | т | ||
| BBH 014 B | 1 433 | 1 974 | 646 | 735 | 470 | 300 | 74 | 30 | 380 max | 200 max | 3,4 / 5 | – | – | 13 / 19 |
| BBH 014R | 1 727 | 2 331 | 140 | 14 / 20 | 13 / 22 | |||||||||
| BBH 020 B | 2 100 | 2 328 | 919 | 901 | 565 | 400 | 96 | 40 | 380 max | 250 max | 4,1 / 6,3 | – | – | 15 / 27 |
| BBH 020R | 2 320 | 2 725 | 140 | 18 / 28 | 19 / 32 | |||||||||
| BBH 031 B | 3 226 | 2 671 | 1 031 | 1 028 | 670 | 500 | 127 | 60 | 380 max | 400 max | 3,5 / 5,5 | – | – | 24 / 29 |
| BBH 031R | 3 817 | 3 065 | 140 | 28 / 40 | 29 / 39 | |||||||||
| BBH 1300 B | 5 160 | 3 463 | 1 250 | 1 083 | 835 | 520 | 150 | 60 | 350 | z 450 600 na | z 8,5 6 na | – | – | 45 / 55 |
| BBH 1300R | 6 900 | 4 300 | 140 | 40 / 60 | 55 / 80 |
Výběr závodu na recyklaci betonu
Betonárna je instalována v těsné blízkosti betonárny. Z našich dlouholetých zkušeností lze téměř ve všech případech použít instalaci 12 m3/h, což znamená, že instalace zpracuje 12 m3 čerstvého betonu za hodinu. U betonáren s kapacitou 200 m3 za hodinu a flotilou více než 25-30 automixérů má smysl uvažovat o instalaci 20 m3/h nebo dvou recyklačních jednotkách po 12 m3. Nemá smysl brát jednotku menší než 12 m3/h, protože to nebude stát méně a ztratíte objemy a rychlost zpracování.
K recyklaci betonu potřebujete bazén nebo jímku na špinavou vodu, doporučujeme minimální rozměr 3x3x3, ale je lepší udělat bazén větší, protože procento koncentrace kalu ve vodě se sníží. Ke zvedání suspendované hmoty ze dna bazénu se používá šnek nebo míchadlo, toto dodáváme i s naší recyklací. Šroub zabraňuje zanášení čerpadel.
Automatický systém řízení recyklace (ACS) – dodáváme s ACS i bez. Obvykle z 10 dodávek 9 přichází s ACS a pouze v jednom případě si zákazníci navrhují ACS sami, pokud mají takové dovednosti. Pro práci s recyklinem nepotřebujete žádné speciální znalosti, práci s betonovým recyklinem BetMatic zvládne každý zaměstnanec.
Recyklační závod není jen samotný šnekový separátor, ale také související zařízení – čerpadla, traverzy, šrouby, montážní prvky, hladinové snímače a ventily. Dodáváme jak jednotlivé části recyklace, tak celý komplex.
Problém likvidace stavebního odpadu
V procesu stavebních prací se hromadí velké množství staré betonové malty, která zůstává na stěnách míchaček betonu, stejně jako různé nepotřebné betonové a železobetonové konstrukce. Takový odpad je odvážen na skládky, ale je ho příliš mnoho, a proto jsou zapotřebí značné plochy pro uspořádání odpadkových košů, speciální přepravní a zvedací zařízení.
Zcela nepřijatelným způsobem ničení stavební suti je zakopání bez odvozu. Betonový odpad v zemi nehnije a může přetrvávat velmi dlouho i při aktivní vlhkosti. Taková půda se stává nevhodnou pro výsadbu rostlin. Škody na životním prostředí jsou značné, a proto je za neoprávněné nakládání s železobetonovým šrotem stanoven trest.
Proč je nutné recyklovat RC odpad?
Recyklace je zpracování betonových odpadů s možností jejich opětovného využití. Na jeho organizaci budete muset vynaložit určité náklady, které se však vyplatí kvůli:
- Likvidace veškerého odpadu nashromážděného v minulých letech.
- Vyloučení značných nákladů na odvoz odpadků na skládky, které mohou být značně vzdálené.
- Zlepšení výkonu zařízení na míchání betonu díky včasnému a úplnému čištění stěn.
- Výjimky z pokut za porušení životního prostředí.
Recyklovaný materiál získaný po zpracování si navíc může sám použít nebo prodat jiným organizacím, jednotlivcům. Recyklované materiály pomáhají snižovat ziskovost nové betonové směsi tím, že ji používají jako plnivo.
