Odborníci identifikují několik typických příčin lepení elektrod.
Výsledek opakovaného lepení elektrody. Při malé tloušťce obrobku to může vést k propálení.
Mezi nimi: stav elektrod, kvalita přípravy povrchu obrobku pro svařování, nastavení invertoru a nesprávné techniky zapalování..
Surové elektrody
Svařovací elektroda se skládá z ocelového jádra a práškového laku. Nátěrový materiál je značně hygroskopický a při skladování v podmínkách vysoké vlhkosti absorbuje vodní páru ze vzduchu.
Při dlouhém skladování i ve středně vlhké místnosti může nátěr zvlhnout.
Pokud byly elektrody z výroby zataveny do vakuového plastového obalu, vlhkost jim nehrozí. Pokud se však fólie během přepravy byť jen mírně roztrhne, elektrody nevyhnutelně zvlhnou.
Vlhký povlak začne vést elektrický proud, v důsledku toho se oblouk nezapálí a elektroda se přilepí k obrobku.
Nízká kvalita
Proč se elektroda přilepí, když je suchá? Nemusí být kvalitní. Svařovací materiály zakoupené na náhodných místech nebo z ruky jsou často vyráběny v rozporu s technologií, materiál tyče nesplňuje požadavky norem a povlak špatně přilne k jádru a drolí se. V tomto případě bude lepení také časté.
Stává se, že materiál tyče není vhodný pro svařované slitiny. Nesprávný výběr spotřebního materiálu vede k neustálému útlumu oblouku nebo dokonce k nemožnosti jeho zapálení.
Zkušení svářeči kontrolují kvalitu podezřelých materiálů následovně: tyč shazují z výšky 1,5 metru na rovnou betonovou podlahu. Pokud se povlak rozpadl nebo odloupl, zjevně se nevyplatí takové produkty používat.
Nesprávné nastavení stroje
Častou příčinou lepení je také nedostatečný proud nastavený na svářečce.zejména pro nezkušené pracovníky. Slabý proud nemůže zapálit oblouk, ale pouze roztaví špičku tyče a ta přilne k obrobku.
Parametry měniče musí být nastaveny na základě:
- materiál obrobku;
- jejich tloušťka;
- tloušťka elektrody.
Abyste našli vhodný parametr, měli byste použít tabulky z uživatelské příručky nebo na webových stránkách výrobce svářečky.
Přibližná tabulka pro výběr svařovacího proudu v závislosti na tloušťce obrobků.
Proč se elektroda lepí na moderní invertor? Nejčastěji k tomu dochází také kvůli příliš malému provoznímu proudu.
Nevyčištěný kov a nesprávné zapálení oblouku
Další častou příčinou lepení je špatná příprava povrchu pro elektrické svařování.. Pokud jsou na obrobku olejové a tukové skvrny, stopy koroze na oxidovém filmu, třísky nebo prach, jsou porušeny podmínky pro tvorbu výboje a oblouk se nezapálí.
Před svařováním připravte svarovou zónu a oblast blízko svaru (10 cm na obě strany):
- očistit od mechanických nečistot drátěným kartáčem nebo bruskou;
- odmastit.
Takové ošetření by mělo být provedeno bezprostředně před začátkem svařování, protože po chvíli se obnoví oxidový film.
Vliv síly proudu
Začínající svářeči se často obávají propálení obrobku, zejména při jeho malé tloušťce. Proto podceňují hodnoty svařovacího proudu uvedené v tabulkách a mylně se domnívají, že při nízkém proudu pomalu svaří vše bez závad. Bohužel, tento přístup nefunguje.
Při nedostatečném proudu se tavení na kov obrobku a jádra zastaví dříve, než vůbec začne, protože síla proudu nestačí k udržení oblouku. Špička tyče, ponořená do nevytvarované a rychle ochlazující svarové lázně, je k tomu kořeněná.
Je potřeba nastavit sílu proudu podle tabulek a naučit se správně zapálit oblouk a udělat šev.
Síťový vliv
Proč se ještě může elektroda přilepit? Stabilita parametrů elektrické sítě má silný vliv na zapálení a udržení elektrického oblouku.
Čtěte také: SMD workshop č. 1. 12 jednoduchých obvodů s asymetrickým multivibrátorem. Analog mikroobvodu LM3909 z diskrétních prvků
To se stává zvláště často při použití zastaralých modelů svařovacích strojů – střídavých transformátorů a usměrňovačů. Napětí na sekundárním vinutí transformátoru v takových jednotkách přímo závisí na napětí v síti. Pokud je napětí nestabilní, pak jeho skoky vedou i k nemožnosti zapálení oblouku – sekundární napětí na výboj nestačí.
Pokud je výkon místní sítě nedostatečný, pak již samotné zařazení svařovacího transformátoru způsobí náhlé poklesy napětí v síti a právě zapálený oblouk zhasne a hrot elektrody se přilepí na chladící svarovou lázeň. Zvláště často se to děje s nedostatkem praktických zkušeností.
Použití svařovacích invertorů umožňuje zbavit se této závislosti.
Moderní modely mají funkci “anti-stick”, která usnadňuje práci svářeče.
Nedostatek zkušeností
Proč se při svařování s invertorem přilepí suchá elektroda? Kromě podcenění proudu je tu další typická chyba začínajících svářečů. Jedná se o pokus udržet elektrodu příliš blízko k obrobku.. Příliš krátká vzduchová mezera vede k poruše oblouku, začátečník se snaží zachránit situaci tím, že špičku ještě přiblíží – a zapíchne ji do svarové lázně, kde se může přilepit.
Chyby se také vyskytují v trajektorii elektrody při zapalování a při jejím vedení podél švu. S nedostatkem zkušeností a snahou použít profesionální elektrody, jako je UONI, se také lepí, nejčastěji kvůli přebytku svařovacího proudu
Tréninkové přípravky je potřeba chytit do ruky, s dostatečnými zkušenostmi se tento efekt přestává projevovat. Je lepší cvičit na jednoduchých konstrukčních ocelích a teprve poté přejít na legovanou nebo nerezovou ocel. Školení by mělo být prováděno na invertorových svařovacích strojích.
Závady svařovacího invertoru, které lze opravit bez servisních specialistů
Опубликовано Expert v 13.09.202013.09.2020
Čtyři běžné příčiny poruch svařovacího invertoru
Zdravím všechny pracovníky spojené se svařovacími invertory!
Pracuji pro malou rekonstrukční a novostavební firmu. Takové nepostradatelné generalisty má (nebo alespoň musí mít) každá firma. Nebudu se chválit, ale nějak se stalo, že mě v životě zajímají různé věci a technologie. A právě znalosti z různých oblastí se v naší době často překrývají a řešení některých problémů v jedné oblasti vyžaduje znalosti v úplně jiné.
Počítačové technologie jsou například již v jakékoli technice, včetně svařování. Pokud jsme dříve pracovali jednoduše se svařovacími transformátory, pak se svařovacími usměrňovači typu VD 300. Přístroje byly spolehlivé, pouze těžké a celkově. Jejich oprava dokonce vždy nevyžadovala znalost základů elektrotechniky. Viditelné roztavené díly a kontakty bylo možné jednoduše roztáhnout a vyměnit.
Moderní invertorové svařovací stroje jsou napěchované elektronikou a dokonce i softwarem. Profesionální měniče jsou drahé, protože pracují v náročných polních podmínkách stavenišť a dílen. Veškerá jejich elektronika poskytuje ochranu před všemi druhy vnějších vlivů, včetně lidského faktoru. Svařování na staveništi a při opravě je někdy doprovázeno řezáním a broušením kovu (práce úhlových brusek) v blízkosti zařízení a takto elektricky vodivý prach je nasáván do vnitřku zařízení. Zvýšená vlhkost (déšť, sníh, změny teplot, zimní období), různé chemické výpary kyselin a zásad, uhelný prach, dělají své zákeřné činy – zabíjejí střídače. A neprofesionalita a nerespektování zařízení (a tím i práce) znemožňují nejchráněnější modely svařovacích zařízení. Ale co dělat, to je naše pracovní realita – porucha dalšího svařovacího invertoru nebo plazmového řezacího stroje (jejich konstrukce a obvody jsou podobné).
Typické poruchy svařovacích invertorů a plazmových řezaček a jejich příčiny.
Občas (z nudy a na přání) dělám jednoduché opravy různých elektrozařízení. Hned řeknu, že 90% závad je odstraněno jednoduchým multimetrovým šroubovákem, elektrickou páskou a nožem. Ano, i suchý stlačený vzduch (bez olejových par) z kompresoru, který je v každé opravárenské firmě.
Svařovací invertor se nezapne, co mám dělat?
Tančíme z outletu:
Ujistěte se, že v zásuvce, kam je stroj připojen, je napětí (20% takových závad je od “profi” svářečů)
Vezměte multimetr a zazvoňte K.Z. konce vidlice.
Poté odšroubujte kryty zařízení a otestujte neporušenost kabelu od zástrčky ke vstupním svorkám uvnitř měniče.
Prozvoňte spínač (tlačítko) prozvoněním kontaktů “ON “-” OFF
Hlavním důvodem této poruchy je přerušení napájecího řetězce k usměrňovači svařovacího invertoru. Svářeči „specialisté“ někdy tahají své stroje za napájecí kabel a zlomí jej v místě vstupu do stroje. Knoflíky vyhoří abrazivním prachem. Pokud nutně potřebujete k práci měnič, můžete připojit kontaktní vodiče tlačítka přímo. V tomto případě se zařízení zapne pouze pomocí zástrčky.
Svařovací invertor po zapnutí vyřadí jističe a nezapne.
- Prvním důvodem je K.Z. v zástrčce a kabelu zkontrolujte vše jako v bodě 1.
- Druhým důvodem je rozpad primárního můstku usměrňovače nebo kondenzátorů na usměrňovači. V tomto případě bude multimetr při připojení k různým kontaktům zástrčky nebo mezi fázemi vykazovat určitý druh odporu nebo zkratu. V takovém případě jej můžete dát do servisu.
Při svařování se spustí ochrana proti přetížení a invertor se vypne
- Příčinou může být i porucha tranzistorů, ale hlavním důvodem je znečištění a oslabení kontaktů v elektronické jednotce.
- Ze svařovacího invertoru je nutné sejmout plášť, profouknout všechny vnitřky stlačeným vzduchem. Vzduch musí být suchý a bez oleje. Při foukání vysokým tlakem vzduchu nepoškoďte ventilátor (lopatky ventilátoru by se mohly zlomit).
- Protáhněte všechny kolíky a zemnicí vodiče pomocí šroubováku a klíče.
- Zkontrolujte funkci chladicího ventilátoru.
- Zkontrolujte zásuvné konektory vodičů, v případě potřeby konektory očistěte a zalisujte kleštěmi.
Svařovací proud střídače není regulován nebo „skáče“ v širokém rozsahu.
- Hlavním důvodem je znečištění a „únik“ proudů přes abrazivní prach při vysoké vlhkosti nebo slabé kontakty ve spojích.
- Odstraňuje se čištěním vzduchem nebo vysavačem pro odstranění usazenin a vysušení měniče.
- Zkontrolujte také zásuvné konektory vodičů, v případě potřeby očistěte a zalisujte kontakty.
Někdy se nechceme vrtat s vadnými zařízeními, a tak hledáme opravny. Tento článek jsem napsal poté, co jsem od takové služby obdržel 7 opravených zařízení, která týden nefungovala. A v popisu práce akt dokončené práce obsahuje seznam na dvou listech a částku 35 tisíc rublů! Nebyl čas vrátit svářečky, tak jsem se rozhodl podívat, co je špatně. Výsledkem bylo, že ze 7 svařovacích invertorů bylo -6 korigováno výše uvedenými metodami. Takzvaný servis se ani neobtěžoval zařízení řádně vyčistit a nainstalovat chybějící upevňovací prvky (matice, šrouby)
Jak opravit
Lepení není neřešitelný problém. Moderní a provozuschopné vybavení, vysoce kvalitní materiály, jejich správné skladování, pečlivá příprava obrobků pro práci a soubor zkušeností umožňují svářeči zapomenout na nepříjemné lepení.
Trénink
Elektrody vyjmuté z čerstvě otevřeného fóliového obalu nevyžadují další přípravu – lze je ihned vyvařit. Lepení jim nehrozí.
Ale po několika hodinách pobytu venku mohou absorbovat vlhkost. Poté je před použitím osušte.. K tomu se ve výrobě používají speciální sušící elektrické pece, které se zahřívají až na 400 ° C.
V domácí dílně můžete použít muflovou pec. Necháme elektrody zahřát na radiátoru topení, ale bude to trvat několik hodin. Je nepřípustné používat k sušení otevřený oheň – teplota plamene může překročit přípustnou hodnotu.
Důležité! Svařovací materiál je možné zahřát třikrát. Dále povlak ztrácí své vlastnosti.
Nastavení hardwaru
Před zahájením práce musíte přesně určit typ slitiny, která se bude svařovat, změřit tloušťku obrobku. V souladu s těmito parametry se podle referenčních tabulek uvedených v pasu svářečky nebo na portálu výrobce volí tloušťka elektrody a požadovaný svařovací proud.
Mělo by být zřejmé, že se jedná o základní parametry, v závislosti na specifických podmínkách, vlastnostech zařízení, konfiguraci švu a zkušenostech svářeče, mohou být provedeny některé úpravy.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat výběru parametrů pro tenké prázdné plechy nebo části těla. Riziko propálení je u nich obzvlášť vysoké. v tomto případě začněte od spodní hranice rozsahu tabulky a postupně zvyšujte proud, dokud není dosaženo optimálního průniku.
Nezkušení svářeči se často ptají, proč elektroda vrcholí, to znamená, že povlak na jedné straně zcela nehoří a tvoří vrchol. K tomu dochází v důsledku nadhodnocení svařovacího proudu a nedodržení úhlu sklonu tyče k obrobku.
Kromě ustavení jednotky je také nutné důkladně připravit povrch.
Kromě oblasti švu a tepelně ovlivněné oblasti je také nutné vyčistit a odmastit místo připevnění masového drátu k obrobku.
Naučte se správně udeřit oblouk
Správné zapálení oblouku pomáhá zabránit přilepení. Co je třeba udělat dvěma hlavními způsoby:
Pokud není mnoho pracovních zkušeností, pak je lepší zapálit oblouk krátkým úderem, který připomíná škrtnutí zápalky na krabičku. V tomto případě musí být elektroda držena kolmo k rovině součásti. Jakmile se oblouk rozšíří, musíte jej naklonit o 15o dozadu a bez zastavení na jednom místě hladce a rovnoměrně vést šev podél zamýšlené linie. Tím se zabrání přilepení hrotu.
Dva způsoby zapálení elektrického oblouku. Pro začátečníky se doporučuje zapálit oblouk úderem.
Zároveň je důležité udržovat konstantní mezeru mezi špičkou tyče a obrobkem.. Překročení délky oblouku vede k neúplnému průniku a zvyšuje riziko selhání spalování.
Také nenaklánějte držák v příliš ostrém úhlu. Současně se zhoršují podmínky pro ohřev obrobku, svarová lázeň se zužuje a šev se ukáže jako křehký.
Aby se elektroda nepřilepila, je nutné používat suché a kvalitní svařovací materiály. Měli byste také správně nastavit provozní parametry svářečky. Nakonec je důležité používat správné techniky spouštění oblouku.
