Princip činnosti a výhody pneumatických blatníků

Generální oprava jakékoli konstrukce nebo budovy je nejčastěji spojena s nutností demontáže betonových nátěrů a konstrukcí. Na staveništi je v této věci nejlepším pomocníkem pneumatické zařízení – kompresor s kladivem betonu, zatímco uvnitř je výhodnější používat elektrické modely.

Video v tomto článku vám pomůže zjistit, jak se liší ve své „smrtící síle“ a v jakých případech by měla být upřednostněna jedna nebo druhá možnost.

Výhody pneumatiky

Zařízení, jako je kompresor, se používá v celé řadě stavebních oborů. Když se k němu připojí drtič betonu, stane se impozantní zbraní pro drcení tvrdých materiálů a je mnohem účinnější (s dvojnásobnou silou nárazu) než tradiční drtič.

Vysokopevnostní beton se při rázovém zatížení 100 J rozpadá na jemný štěrk, i když v soukromých domácnostech není taková rázová síla vždy potřeba.

• Kompresor je docela schopný obsluhovat ne jeden, ale tři kladiva betonu najednou – což je velmi důležité, když je plocha demontovaného nátěru poměrně velká a pracuje tým několika lidí. Délka hadice přivádějící stlačený vzduch pracovníka nijak zvlášť neomezuje, neboť činí celých 50m.
• Cena kompresorového zařízení je poměrně vysoká a pokud to vaše činnost neustále nevyžaduje, je mnohem jednodušší využít službu „pronájem drtiče betonu“, která se v závislosti na výkonu agregátu pohybuje mezi 1200-2000 rublů první den a v následujících dnech klesá o 25-30 %, pokud jeden nestačí klientovi k dokončení práce.
• Pokud srovnáme betonol se sbíječkou, pak má mnohem více výhod. Jedná se o nižší úroveň hluku produkovaného při práci a schopnost rychle měnit trysky a nepřítomnost nadměrné fyzické námahy, což vám umožňuje vykonávat dvakrát tolik práce.

S pomocí kladiva na beton můžete vlastníma rukama provádět jakýkoli typ demontážních prací: demolici příček uvnitř budov, zničení základu nebo stropu, který se stal zbytečným, odstranění asfaltových betonových vozovek.

Poznámka: Na sutinách mimochodem pracují i ​​záchranáři ministerstva pro mimořádné situace vyzbrojení pneumatickou technikou, která ničí konstrukce. Benzínový trhač betonu se s ním totiž nemůže výkonově srovnávat a v takových podmínkách nemusí být elektřina vůbec.

Celkově nejsou při práci s drtičem betonu potřeba žádné speciální znalosti nebo dovednosti, protože se uvede do pohybu pouhým stisknutím rukojeti. V tomto případě proud vzduchu dodávaný kompresorem podél hadice proniká ventilem a spouští bicí mechanismus umístěný v hlavni

• Skládá se z pístu pohybujícího se vysokou rychlostí a nástavce (dláta, páčidlo, čepel) vystaveného nárazu. Díky jejich společnému úsilí dochází k destrukci kamene.
• Elektrické drtiče betonu nejsou tak účinné jako pneumatické. Ty vydrží déle, nejiskří a nepřehřívají se (i když fungují dlouho), mají nižší úroveň vibrací.
• Jednotky poháněné stlačeným vzduchem mají mnohem méně malých dílů a desek, a proto je jejich oprava v případě potřeby rychlejší a jednodušší. Nejčastěji jsou problémy nevýznamné a jsou odstraněny, jak se říká, „na místě“.
• Pneumatické drtiče betonu jsou obvykle poháněny dieselovým kompresorem, který nevyžaduje další zdroj energie. Jednotky, jejichž výkon se pohybuje v rozmezí 7-12 atmosfér, jsou poměrně ekonomické, protože s poklesem objemu spotřebovaného vzduchu se počet otáček, které jejich motor dělá, automaticky snižuje.

Přehled modelů bouraček pneumobetonu

Bez ohledu na to, zda se chystáte koupit vzduchový blatník nebo si jej chcete pronajmout, musíte věnovat pozornost následujícím technickým vlastnostem:

• Výkon – u dobrých štěpkovačů se indikátor pohybuje mezi 1300-2000 W;
• Frekvence dopadů – průměrně 1600 za minutu;
• Rázová síla – pro kladiva betonu pracující z kompresoru minimálně 65-100 J;
• Spotřeba vzduchu – za minutu lze spotřebovat 1,3 – 1,5 m3 vzduchu.

Všechny tyto údaje jsou obsaženy v pasu produktu, na pouzdru je také odpovídající typový štítek. Některá data však mohou být šifrována i při označování.

Lamačky betonu řady B

Na ruských stavbách se nejčastěji používají blatníky řady „B“, které vyrábí několik domácích podniků – strojní montážní závod Vyksa (u Nižního Novgorodu), Tomsk (závod Kuzněcov) a některé další.

V této řadě jsou tři typy jednotek. Zevně se drtič betonu BK3 TZK prakticky neliší od výrobků VMZ a v rámci řady jsou si velmi podobné.

Hlavní rozdíl spočívá v technických vlastnostech, se kterými vás seznámí instrukce v tabulce:

Lamač betonu B1

Žádný seriózní stavební projekt nelze dokončit bez použití vhodného vybavení, včetně sbíječek. Jsou považovány za nepostradatelný nástroj, když je nutné odstranit různé povlaky a zničit stavební konstrukce. Podle typu pohonu mohou být sbíječky benzínové, hydraulické, pneumatické nebo elektrické.

Pneumatická sbíječka je jedním z nejoptimálnějších typů nástrojů pro demontáž. Jeho hlavní výhodou je úplná absence jisker. Díky této výhodě lze kladiva používat i v podmínkách zvýšeného nebezpečí výbuchů nebo požárů.

Jmenování sbíječek s pneumatickým pohonem

• stavební práce různého druhu, které zahrnují ničení zděných nebo betonových konstrukcí, stěn a konstrukcí, jiné demontážní práce různého stupně složitosti;
• tvorba povrchu vozovky – drcení tvrdé půdy, destrukce asfaltu;
• těžební průmysl.

K výhodám pneumatiky lze také přičíst: vysokou spolehlivost, životnost v provozu, jednoduchost a výrazně nízké náklady na konstrukci.

Tato kritéria činí pneumatické nářadí dodnes atraktivním, zejména ve srovnání s jeho elektrickými protějšky.

Jedinou nevýhodou pneumatického nářadí je přísná vazba na kompresor, který čerpá vzduch pod tlakem.

Zařízení a princip činnosti pneumatického kladiva

Podle svých konstrukčních vlastností je takový nástroj zařazen do kategorie pístových pneumatických systémů vybavených rozdělovačem vzduchu s nárazovým principem činnosti. Pneumatické kladivo je poháněno působením proudu stlačeného vzduchu dodávaného kompresorem..

Hlavní konstrukční prvky nástroje jsou:

1. Rukojeť.
2. Tlumič.
3. Jaro
4. Ventil
5. Pojistný kroužek
6. Část těla
7. Nárazová část nebo úderník – nárazový mechanismus distribuce vzduchu
8. Vyrovnávací pružina
9. Hubice
10. Bradavka.

Obecně se pneumatická kladiva skládají z několika hlavních součástí:

• tělo-rukojeť – Zahrnuje spoušť, tlumič a pouzdro. Tlumič se používá k potlačení aerodynamického hluku, který vzniká při vyfukování vzduchu odváděného kladivem;
• ochrana rukojeti proti vibracím – zahrnuje vybavení nástroje sklem se dvěma těsnícími pouzdry;
• antivibrační ochrana proti sekáči – obsahuje odpružené pouzdro a manipulátor;
• nárazová jednotka (startovací zařízení) – skládá se z hlavně, rozvodu vzduchu a bubeníka.

Tlumicí systém plní řadu základních funkcí:

• zajišťuje přívod vzduchu do nástroje s jeho další distribucí mezi bloky zdvihu úderníku a odstraněním z obecného systému zařízení po použití;
• přeměňuje energii použitého vzduchu na mechanickou práci hlavního pracovního prvku – úderové jednotky.

Tryska – vybírá se v závislosti na typu úlohy:

• dláto – ničení železobetonových a kovových konstrukcí;
• ostrý vrchol (tužka) – zpracování zmrzlé půdy, cihel nebo asfaltu;
• šrot (válec) – cihlové zdi, led, beton;
• lopata – vhodná pro odstraňování ledu nebo pro práci s asfaltem.

Pneumatická sbíječka může být volitelně vybavena:

• boční rukojeť, která vám umožní správně rozložit vynaloženou fyzickou námahu, a tím zajistit pohodlný provoz zařízení;
• měkký start – umožňuje plynule zrychlovat motor, zvyšuje jeho životnost a eliminuje zbytečné přetížení zařízení;
• regulace frekvence úderu – pomáhá upravit kladivo pro práci s materiály s různou úrovní tvrdosti, řídí intenzitu nástroje.

Princip činnosti kladiva je následující: tlak (stlačený vzduch) přiváděný hadicí působí na rukojeť, pohání nástroj a překonává odpor vyvíjený pružinou ventilu. Tím se ventil posune a otevřou se otvory systému rozvodu vzduchu. Vzduch začne střídavě proudit do úderníků různých typů (buď do horní nebo spodní části válce), v důsledku čehož perkusní systém začne provádět rychlé vratné pohyby.

Hlavní charakteristiky, na kterých závisí účinnost jakéhokoli typu štěpkovače, jsou síla a počet úderů..

Klasifikace pneumatických kladiv

Nyní na trhu stavebního nářadí existuje mnoho pneumatických sbíječek od různých výrobců. Proto bude pro laika poměrně obtížné zjistit, která kladiva jsou svými parametry lepší a co je třeba vzít v úvahu při výběru takového nástroje.

Sbíječka se dělí na 2 hlavní typy:

• objemný – provoz zařízení je řízen rychlou expanzí vzduchu ve speciální komoře;
• turbína – práce díky energii, která vzniká při otáčení lopatek vzduchové turbíny.

Všechny sbíječky jsou podle svých technických vlastností klasifikovány do čtyř standardních velikostí podle takového ukazatele, jako je energie a frekvence úderů za sekundu:

• První typ – energie nárazu dosahuje až 30 J a frekvence nárazů až 45 Hz. Nástroj se používá k odstraňování a ničení materiálů (hlína, cihly, asfalt) se střední pevností a také při provádění prací ve stísněných podmínkách.
• Druhým typem je energie nárazu – do 40 J, frekvence nárazu do 34 Hz. Zařízení se používají pro běžné stavební práce.
• Třetím typem je nárazová energie do 45 J, frekvence do 20 Hz. Používá se při práci se silnými materiály se směrem úderů kolmo dolů.
• Čtvrtým typem je energie nad 50 J, frekvence do 24 Hz. Provádění prací s materiály vysokého stupně pevnosti.

Kromě energie nárazu je pneumatické kladivo podmíněně rozděleno podle průměrné hmotnosti nástroje:

• od 5 do 6 kg – lehké – provádění výškových, dokončovacích a jiných prací, které svými specifiky nezabezpečují rozsáhlé ničení. Často používané v každodenním životě. Takový nástroj má relativně malou úroveň výkonu;
• od 6 do 10 kg – střední – je vhodné použít při provádění horizontálních prací. Toto závaží umožňuje držet nářadí dostatečně dlouhou dobu při dodržení určitého směru práce. Proto je zařízení široce používáno ve stavebních a opravárenských pracích;
• do 15 kg – těžký. Taková pneumatická kladiva jsou určena pouze pro těžké druhy prací, nejčastěji v průmyslu.

Síla úderu je ukazatel spojený s množstvím materiálu odraženého při 1 úderu. Může se pohybovat od 2 do 63 J. Předpokládá se, že čím vyšší je síla nárazu, tím vyšší je rychlost a účinnost zařízení.

Frekvence nárazů – toto kritérium zobrazuje počet nárazů za jednotku času, tj. rychlost zařízení. Čím větší je síla úderů, tím nižší bude jejich frekvence. Těžká kladiva mají často 1100 úderů za minutu a lehčí nástroje – 3500.

Pro zajištění efektivní funkce pneumatické sbíječky a udržení vysoké úrovně jejího výkonu byste měli věnovat pozornost také vlastnostem použitého kompresoru: provozní tlak a objem stlačeného vzduchu.