Úhlové brusky (úhlové brusky), běžně nazývané úhlové brusky, jsou považovány za mimořádně spolehlivý a oblíbený nástroj. Každá věc se však dříve nebo později rozbije a vyžaduje opravu. Oprava úhlové brusky svépomocí není tak náročná, pokud máte po ruce návod, který udává postup. Níže naleznete odpovědi na otázky související s opravou uhlíkových kartáčů statoru, rotoru, převodovky a úhlové brusky.
Brusky jsou mezi mnoha domácími řemeslníky velmi běžné. Možnost výměny pracovních prvků umožňuje operace leštění, broušení a řezání. A přítomnost softstartéru výrazně zvyšuje pohodlí a bezpečnost práce. Oprava úhlové brusky je jednoduchá práce, kterou zvládnete svépomocí. Ti, kteří se pro to rozhodnou, budou potřebovat schéma úhlové brusky požadovaného typu, mazací materiály, samotný nástroj a průvodce krok za krokem.
Jakákoli oprava úhlové brusky svépomocí by měla začít identifikací závad. Mlýnek se vyznačuje jednoduchou konstrukcí. Při otáčení rotoru pomocí spirálového ozubeného kola se točivý moment přenáší na vřeteno (hřídel) pracovního prvku. Na hřídeli je leštící nebo brusný kotouč nebo kámen.
Je třeba si všímat i tvaru zubu. Na úhlových bruskách s nízkým výkonem jsou zpravidla instalována ozubená kola s přímými zuby. Šroubovité konstrukce se používají v zařízeních, jejichž výkon začíná od 1000 wattů.
Úhlová bruska, jako každý nástroj, podléhá v průběhu času nejrůznějším poruchám, jejichž příčiny mohou být velmi různé. Mohou vzniknout nejen nesprávným používáním zařízení, ale také předčasnou/nesprávnou výměnou uhlíkových kartáčků a mazacích materiálů.
Bez ohledu na model a značku úhlové brusky má každý téměř stejné problémy. Lze je rozdělit na elektrické a mechanické. Pro začínající opraváře, kteří nevědí, jak rozebrat úhlovou brusku, lze poruchy rozdělit na složité a jednoduché.
Mechanické závady
Úhlová bruska se používá pro leštění, broušení nebo řezání. Během provozu je tento nástroj vystaven velmi značnému zatížení. Navíc funguje ve ztížených podmínkách (prach a špína).
Silné zatížení při provozu úhlové brusky při řezání výrazně opotřebovává jak ozubení, tak ložisko.
Nejčastější mechanickou poruchou úhlové brusky je zničení nebo opotřebení kluzného ložiska na šikmém ozubení převodovky.
Je snadné vyřešit problém, pokud existuje popis, schéma a doporučení související s opravou.
Opravy kluzných ložisek
Hlavní “zranitelnost” brusky jsou považovány za ložiska. A přestože jsou v celé konstrukci pouze tři, jsou to právě tyto prvky, které často způsobují mechanické poruchy. Ložiska jsou tedy negativně ovlivněna:
- maximální využití;
- příliš rychlé otáčení;
- nedostatečný objem maziva;
- vnikání částic nečistot a prachu;
- včasná/nesprávná výměna uhlíkových kartáčků nebo jejich deformace.
Konstrukce všech druhů úhlových brusek umožňuje rychlou výměnu ložisek.
Poruchy související s deformací nebo opotřebením tohoto prvku naznačují výskyt cizího hluku.
Poškození se zjišťuje kontrolou vůle hřídele, to znamená vykývnutím do stran při instalaci nástroje. Pokud je vůle, musí být kluzné ložisko naléhavě vyměněno.
Aby bylo možné ložisko opravit, musí být vytaženo z pouzdra a odstraněno z hřídele převodovky.
Tato část by měla být demontována pomocí speciálního stahováku. Ložisko lze vyjmout z rotoru lidovou technikou. Chcete-li to provést, vložte do svěráku kovové pásky nebo klíče. Na nich by měla být umístěna ložiska a pomocí masivního kladiva a kovového adaptéru je vyklepejte z osy hřídele.
Oprava převodovky úhlové brusky
Stupeň opotřebení ozubených kol převodovky lze zkontrolovat pomocí kontaktní plochy. Převodovka je předem vyčištěna od starého maziva. Pro nejmenší zařízení detaily musí být aplikovány speciální modrou a poté klikou. Dále je třeba odstranit velké ozubené kolo se šikmými zuby a podívat se lupou na kontaktní plochu, která by v ideálním případě měla být alespoň padesát procent povrchu zubu. V opačném případě bude nutné vyměnit ozubené kolo nebo změnit profil zubu. Tuto poruchu však může odstranit pouze mistr s bohatými zkušenostmi. Často rozřezaná, olíznutá nebo zdeformovaná ozubená kola musí být kompletně vyměněna.
Demontujeme převodovku úhlové brusky
V procesu opravy převodovky je časově nejnáročnější práce demontáž ozubených kol a axiálního ložiska.
Samotný postup demontáže začíná otevřením krytu a vypnutím statoru a rotoru. Ten je upnut ve svěráku, aby se odšroubovala matice, která zajišťuje malé ozubené kolo.
Ložisko vřetena je zalisováno do krytu převodovky. Abyste to získali, někdy je potřeba odstranit pojistný kroužek.
Pokud je ložisko silně zdeformované, je snazší ho dostat ven pomocí šroubováku.
Velký převod vřetena lze opravit několika způsoby:
- pomocí klíče;
- zatlačením na vřeteno.
Demontáž redukčních převodů
Téměř všechny modely brusek mají stejný elektrický obvod. Rotace z rotoru je přenášena pomocí převodovky přímo na pracovní prvek. Rotor se otáčí ve statoru. Nástroj se ovládá tlačítkem, které ovládá otáčky, a uhlíkovými kartáčky, které přenášejí napětí do kolektoru. Zařízení je napájeno propojovacím kabelem.
Elektrické poruchy
To znamená, Mezi nejčastější elektrické závady patří:
- poškození napájecího kabelu na vstupu do úhlové brusky;
- opotřebení nebo deformace uhlíkových kartáčů;
- vadné startovací tlačítko;
- zkrat nebo otevřený stator;
- zkrat nebo zlomený rotor;
- opotřebení nebo delaminace kolektorových lamel.
Elektrické poruchy se doporučuje zjišťovat pomocí testeru nebo jiného zařízení. Bruska se vyznačuje celkem jednoduchým elektrickým obvodem, který nevyžaduje speciální znalosti. Jen je potřeba být maximálně opatrný a dodržovat bezpečnostní pravidla.
Nejčastější příčinou je zlomený napájecí kabel. Tento problém je vyřešen jeho úplnou výměnou nebo vyřazením z elektrického obvodu úseku, který selhal. Poruchu zjistíte pomocí běžného testeru.
Pokud toto zařízení nemáte, pak můžete použít speciální indikační šroubovák.
Také stabilní provoz elektrického nářadí závisí na stavu uhlíkových kartáčů. Plný kontakt těchto prvků s lamelami a celkový stav ovlivňuje činnost rotačního kolektoru. Mimochodem, včasná výměna těchto dílů může zabránit mnoha poruchám.
Úroveň opotřebení kartáče je dána povahou jiskření v oblasti, kde je umístěn komutátor. Jiskření by mělo být zpravidla rovnoměrné po celé ploše kontaktní plochy lamel a uhlíkových kartáčů. Jiskření v kruhu indikuje poruchu v řetězech rotoru.
V úhlové brusce se doporučuje použít pouze originální uhlíkové kartáče. “Homemade” produkty lze nainstalovat, ale jen na krátkou dobu.
Poruchy spouštěcího tlačítka se často projevují nespolehlivým nebo obtížným startem nástroje. Nefunkčnost tohoto plánu vzniká a spontánně mizí.
Neměli byste používat úhlovou brusku s rozbitým aktivačním tlačítkem. Tato porucha může vést k zaseknutí pracovního prvku během provozu, což bude mít vážnější následky. V tomto případě oprava spočívá v pouhé výměně poškozeného dílu.
Porucha statoru může být indikována neúmyslným roztočením hřídele. V tomto případě získá úhlová bruska maximální rychlost. Důvodem může být mezizávitový zkrat ve vinutí statoru.
Mnoho závad může opravit pouze zkušený technik. Jediným způsobem, jak zvýšit životnost statoru, je pravidelné mazání, čištění a výměna ložisek a uhlíkových kartáčů.
Zpravidla se stator v brusce zlomí velmi zřídka. Přehřátí úhlové brusky během provozu může vést k tomuto problému. Rozbití se projevuje výrazné zahřátí struktury nástroje a vznik spáleného zápachu.
Porucha rotoru v úhlové brusce může být důsledkem nesprávného používání zařízení, pravidelného přehřívání, vnikání prachu do lamel kolektoru a včasné / nesprávné výměny uhlíkových kartáčů.
Nejprve se na kolektoru zvětší velikost jiskry, po které se objeví hořící aroma a kouř. Práce úhlové brusky s vadnou převodovkou se vyznačuje silným hučením a klepáním.
Oprava rotoru, stejně jako oprava brusky vlastníma rukama, je velmi obtížný postup. Za tímto účelem je lepší kontaktovat specialisty servisního střediska, kteří brusku Interskol velmi efektivně a rychle opraví.
Bruska (nebo úhlová bruska, úhlová bruska) v mém domě se již dlouho stala známým domácím nástrojem díky své jednoduchosti a všestrannosti. Zařízení brusky je k dispozici k opravě, takže pokud dojde k poruchám, řadu z nich opravím svépomocí. Navrhuji zjistit, jak tento nástroj funguje a jaké poruchy jsou k dispozici pro opravu.
Zařízení
Pochopení konstrukce brusky vám pomůže pochopit, jak funguje, a tedy porozumět příčinám a vnějším projevům poruch. Obecně je jednotka poměrně jednoduchá, i když některé moderní modely úhlových brusek jsou vybaveny elektronickou jednotkou. Takový přídavek reguluje rychlost otáčení motoru a zajišťuje jeho hladký start.
Корпус
Konstrukčně se tělo skládá ze dvou šroubovaných částí; je to jak ochranný, tak i nosný prvek. Jelikož je stator namontován na něm, je zadní strana vyrobena z nárazuvzdorného barevného plastu. Přední část tvoří skříň převodovky úhlové brusky. Vyrábí se odléváním ze slitin na bázi hliníku a spojuje ozubená kola s motorem; navíc slouží jako chladič, který odvádí teplo z motoru.
Někdy selže bydlení. K tomu může dojít, pokud nástroj upadne nebo použijete k utažení matic čepele nadměrnou sílu. V obou případech může pouzdro prasknout nebo dokonce prasknout. Takové nehodě nelze zabránit a nelze ji ani opravit vlastními silami; poškození vyžaduje výměnu.
Motor
Pokud nejdete do detailů, lze v motoru rozlišit následující součásti:
- Stator (jádro). Pevný prvek, který vytváří pole e/m. Má podobu typové struktury: cívky s měděným vinutím. Charakteristiky motoru závisí na počtu závitů měděného drátu; toto číslo je předepsáno v technické dokumentaci.
- Rotor (kotva). Pohyblivý prvek vyrobený z elektrického železa; umístěné uvnitř statoru, namontované na ložiskovém spojení. Má také měděné vinutí, jehož parametry určují rychlost otáčení součásti.
- Elektrické kartáče. Jsou uhlíkové, grafitové nebo kov-grafitové. S jejich pomocí je napájení dodáváno z kabelu do kolektoru kotvy. Selhání štětců je patrné pouhým okem: jejich rovnoměrná záře, obvykle viditelná ventilačními otvory, se stává přerušovanou nebo úplně zmizí.
Převodovka
Jedná se o prvek, který přenáší krouticí moment z elektromotoru (z kotvy) na pracovní kotouč a zajišťuje jeho otáčení. Záleží na něm, kolik otáček brusný kotouč udělá. Externě redukce vypadá takto:
- Všechny prvky jsou upevněny uvnitř odolného těla z lehké slitiny. Pouzdro je vybaveno otvorem pro instalaci přídavné rukojeti.
- Hlavní částí je dvojice kuželových kol různých průměrů s redukčním převodem: hnané, planetové a vedoucí, centrální kolo.
- Otáčení ozubených kol je řízeno dvojicí ložisek uložených na nápravě.
- Hřídel je na jedné straně se závitem. Zde je instalován pracovní (řezný) kotouč, který je upevněn maticí.
Výbava: povinná a volitelná
V návrhu nástroje jsou další části, z nichž některé jsou volitelné:
- Oddělovací spojka. Zabraňuje zpětnému rázu (zpětnému rázu), pokud se kotouč zasekne během provozu. Ve skutečnosti se jedná o dva pevně přitisknuté kotouče, které neumožňují náhlé zastavení hřídele rotoru.
- Funkce regulace otáček (soft start, nemají všechny úhlové brusky). Vřeteno je kolmý hřídel poháněný redukční úhlovou převodovkou. Úpravou jeho startu se snižuje zatížení mechanické části a elektrikáře nástroje. V konvenčních zařízeních je při spouštění aplikováno nadměrné napětí.
- Systém SJS (Special Clutch Drive System). Tlumí škubání nástroje při vzpříčení řezného (brusného) kotouče nebo přetížení motoru. Systém je navržen tak, aby chránil výkonné zařízení a motor, není k dispozici u všech modelů.
- Tlačítko pro rychlé vyjmutí a výměnu disku. S jeho pomocí se planetové soukolí zablokuje před odšroubováním pojistné matice kotouče.
- Upevňovací matice. Upíná řezací kotouč v pracovní poloze; k utažení použijte klíč.
- Válcová matice. Potřebné pro upevnění brusného kotouče, také dotaženo klíčem.
Princip činnosti a rozsah použití
Princip činnosti úhlové brusky bez ohledu na model je vždy stejný a odpuzuje ho použití elektromotoru schopného přeměnit sílu elektrického proudu na rotační pohyb. Výkon elektromotoru se pohybuje mezi 500-2000 W, používá se jeho jednofázové, asynchronní provedení. Proces probíhá v následujícím pořadí:
- Když je nástroj zapnutý, proud je dodáván do elektromotoru; rotor se začne pohybovat.
- Vinutí rotoru interaguje se stacionárním statorem v magnetickém poli; výsledkem je elektromotorická síla.
- Točivý moment se přenáší pomocí úhlového převodu: přes převodový systém na osu, na které je namontován pracovní kotouč. Úhlový převod zvyšuje bezpečnost provozu nástroje, vyhlazuje sílu zpětného rázu při startu, což výrazně snižuje zranění.
Domácí řemeslníci všude používají brusku v kombinaci s různými tryskami při různých pracích. S jeho pomocí je vhodné řezat kov a čistit jej od rzi a otřepů, brousit povrchy z betonu, dřeva a kovu, čistit je od starých nátěrů.
Bruska je také schopna štípat betonové zdi, brousit zahradní nářadí a nože, řezat kamenné nebo keramické dlaždice. Zatížení během provozu může být značné, a když k tomu dochází často, dříve bezproblémová jednotka začne selhávat. Poruchy se mohou projevovat různými způsoby a existuje mnoho důvodů, proč úhlová bruska nefunguje.
Někdy vás nutí přemýšlet o pořízení nového asistenta. Ale ve skutečnosti není třeba spěchat. Mnoho poruch a poruch lze snadno opravit sami, pokud máte představu o fungování nástroje a víte, jak se různé poruchy projevují.
Známky blížících se potíží
Každý, kdo brusku často používá a má dostatečný přehled, je schopen zachytit známky nesprávného provozu dříve, než nástroj selže. Před zastavením práce bude bruska signalizovat problémy následujícími způsoby:
- Při provádění práce pouzdro vibruje více než obvykle.
- Po zapnutí motor vztekle hučí.
- Sběrné kartáče, neustále opotřebovaný prvek motoru, se třpytí.
- V blízkosti pouzdra úhlové brusky je patrný specifický zápach spáleniny nebo dokonce kouře.
- Hřídel rotoru je zaklíněna rotačními ložisky; při zrychlování skřípou.
- Převodovka vydává praskavý zvuk, což ukazuje na nedostatečné mazání ozubených kol nebo na zlomené zuby (častá příčina poruchy).
Věnování velké pozornosti takovým značkám vám ušetří drahé opravy. Když se objeví, musíte okamžitě začít diagnostikovat brusku. Je snazší najít příčinu problémů, pokud budete jednat postupně a zkontrolovat hlavní systémy jednotky, které jsou pouze dva: elektrický a mechanický.
Pravidla diagnostiky a oprav
Jako každý elektromechanický nástroj potřebuje bruska pečlivé zacházení. Poruchy můžete vyhledávat a navíc je opravovat pouze při dodržení následujících pravidel:
- Při kontrole a opravě je nářadí odpojeno od zdroje energie.
- Pro diagnostiku a opravu je vybráno místo, které je dobře osvětlené a zbavené nečistot a cizích předmětů. Postačí pracovní stůl nebo stůl.
- Je nutné dodržet postup pro demontáž a montáž jednotky. Proces se výrazně urychlí, pokud máte doma šroubovák.
Elektrická část: co je diagnostikováno
Elektrické problémy jsou jednou z nejčastějších příčin poruch. Součástí systému je elektromotor včetně statoru a rotoru (kotvy), dále tlačítka napájení a řídicí jednotka. Chcete-li zjistit příčiny problémů, použijte multimetr nebo tester; pokud mlýnek nefunguje, důvody se hledají v tomto pořadí:
- Zkontrolujte napájecí obvody. Častou příčinou poruch je poškození napájecího kabelu.
- Studují startovací a řídicí jednotku zodpovědnou za nastavení startu a rychlosti otáčení.
- Rotor a stator jsou diagnostikovány na nepřítomnost zkratu (integrita závitů vinutí).
O diagnostice poruch úhlové brusky v následujícím videu:
Diagnostika mechanické části
Mechanické poškození je patrnější. Pokud se mlýnek nezapne, důvod může být odhalen po prozkoumání následujících uzlů:
- Zkontrolujte ozubená kola převodovky. Zkontrolujte celistvost zubů, pevnost upevnění a zda je dostatečné mazání. Pokud bruska nevyvíjí otáčky, mohou být příčinou opotřebované zuby na ozubených kolech.
- Zkontrolujte ložisko hřídele rotoru. Měl by se otáčet snadno a tiše, barva by měla být sytá (modrá značí přehřátí dílu). V opačném případě bude opraven nebo vyměněn.
- Zkontrolujte závitovou svorku příruby pro připevnění trysek. Matice příruby nesmí být příliš utažená.
- Kontrola pojistného tlačítka (tyče). Důvodem jeho selhání je start motoru se stisknutým tlačítkem nebo zaseknutí disku.
O diagnostice a opravě brusky vlastníma rukama v následujícím videu:
Nejdůležitější znaky
S pomocí mlýnku je vhodné provádět různé domácí práce. Kvůli nesprávné obsluze, velkému zatížení a špatné kvalitě součástí začne nástroj pracovat nesprávně a může se zlomit.
Abyste se vyhnuli nákladným opravám, je důležité poruchu včas zaznamenat a diagnostikovat ji. Mnoho problémů lze opravit sami, protože mlýnek má relativně jednoduché zařízení. Častou příčinou poruch je nedostatek maziva, poškození napájecího kabelu, opotřebení nebo zlomení jednotlivých dílů.
Napište do komentářů, co si o tom myslíte – pokud ložisko při pohybu vydává šustivý zvuk, má cenu ho měnit, nebo jde jen vyčistit od prachu?
