Pravidla pro pokládku pórobetonových bloků s drážkami

Lehké materiály jsou ve stavebnictví velmi žádané. Jedním z těchto materiálů je pórobeton.

Je vhodný jako kámen pro stavbu zdí hospodářských budov, obytných budov, garáží, sklepů, hospodářských budov.

Snadná práce s touto surovinou je dána její rovnoměrnou geometrií, dobrou hustotou a také širokou škálou velikostí, takže si majitel může navrhnout projekt domu, ve kterém chce bydlet.

Článek obsahuje podrobné informace o vlastnostech pokládky pórobetonových bloků vlastními rukama.

Materiály, nástroje a zařízení pro práci

Abyste mohli nezávisle položit stěny z plynového bloku, musíte nejprve vybrat samotný materiál. Dodává se v různých velikostech s různou hustotou od D100 do D1200. Nejčastěji na stavbu domu nákup plynových bloků od D400 do D900: dokonale vyhovují potřebám domu na tepelnou izolaci.

Plynové bloky se nejlépe nakupují na důvěryhodných místech, například v továrně, kde se vyrábějí. Je také lepší ihned zkontrolovat neporušenost materiálu a domluvit se na kvalitní dodávce beze ztrát.

Kromě pórobetonu pro prac potřebné nástroje:

• viděl;
• zednická lžíce;
• vědro se zuby nebo zubaté hladítko;
• gumová palička;
• nástěnný honič;
• struhadlo;
• vrtačka s tryskou “směšovačem”;
• úroveň budovy nebo úroveň laseru;
• hladina vody;
• šňůra pro značení;
• roviny;
• měřítko;
• atomizér;
• kartáč s tvrdými štětinami: široký a úzký.

Pomocí pily bude možné řezat bloky, pokud je potřeba určitá velikost kamene. Zednická lžíce je užitečná pro míchání a nabírání roztoku, naběračkou nebo špachtlí bude možné roztok rozprostřít po kameni.

Gumová palička je užitečná pro opravu bloku na zdivu a drážkovačka pomůže vytvořit drážky pro instalaci výztuže. Pomocí struhadla můžete zvýšit přilnavost kamene lepidlem, je snadné roztok míchat vrtačkou s mixérem.

Potřebujete také několik kbelíků: použití míchačky na beton v tomto případě nebude fungovat, protože malta schne příliš rychle. Budete muset míchat v malých dávkách.

Hladina vody je nezbytná k nalezení horizontu a pomocí šňůry a samořezných šroubů jsou instalovány majáky, podél kterých je položena první řada. K navlhčení kamene před položením nového bloku je také zapotřebí stříkací pistole: to pomůže udržet roztok „houževnatý“ po určitou dobu.

Lepidlo je nutné připravit ze spotřebního materiálu: zimního nebo letního, v závislosti na teplotě při zednických pracích.

Budete také potřebovat:

• hydroizolace;
• čistá voda;
• výztuž o průměru 8-10 mm; pórobeton pro uspořádání překladů nad okenními a dveřními otvory.

Pokyny krok za krokem pro pokládku pórobetonových bloků

Bez ohledu na to, jaké složení se používá pro zdivo – lepidlo nebo malta, nebo možná lepidlo-pěna, technologie práce se liší jen málo.

1. Kontrola základů. Nejprve se pomocí úrovně nebo úrovně zkontrolují odchylky základu vodorovně a svisle.
2. Hydroizolace. Na základ se položí rolovaná hydroizolace nebo střešní krytina. Pokud se použije druhý materiál, použije se dodatečně cementová malta.
3. Instalace první řady. Nejprve vyhledejte horní roh základu pomocí hladiny vody. Z něj se vytáhne šňůra, vytvoří se označení a do rohů se položí bloky. První řada je nutně vyztužena kovovými tyčemi, někdy se používá výztuž ze skelných vláken.
4. Konstrukce následujících řad. 2-3 hodiny po položení první řady se všechny stěny začnou stavět pomocí lepicí kompozice. Roztok se nanese na zdivo, nainstalují se tvárnice a opraví se paličkou.
5. Výztuž. Na každé čtvrté řadě se vytvoří záblesky a položí se výztuž.
6. Instalace horního pancéřového pásu. Před položením podlahové desky je vyroben pancéřový pás z pórobetonových bloků ve tvaru U. Pro vrstvu podél vnějšího okraje použijte také 40 mm pěnový polystyren.

Při pokládce také vybavují otvory – dveře a okna. K tomu se používají bloky ve tvaru U, které se po vyztužení zalijí betonem. Ukazuje se propojka, která drží přepážku a zabraňuje podlahové desce přehánět stěny.

Potíže a chyby

I když pracuje mistr, který stavěl stěny z pórobetonu více než jednou, Je důležité pamatovat na možné chyby:

• výběr nekvalitního plynového bloku;
• nedostatek odříznuté hydroizolace;
• nesprávná příprava roztoku;
• nedostatečná kontrola rovnosti zdiva.

Pokud zvolíte nekvalitní blokový kámen, pak i při použití laserové vodováhy budete muset neustále přidávat maltu pro vyrovnání povrchu. Je lepší se okamžitě ujistit, že kámen má dobrou geometrii, aby vrstva neměla potíže při práci.

Také Nezanedbávejte hydroizolaci. Pokud tento bod přeskočíte, pak je velké riziko pronikání vlhkosti do tvárnice, a to je porézní materiál, který dobře saje vodu.

Je nutné připravit roztok z DSP nebo lepidla pouze v doporučených poměrech. Pokud porušíte technologii hnětení, bude obtížné dosáhnout vhodné konzistence. Zdivo nebude vzduchotěsné a teplé.

Po položení každého kamene musí mistr zkontrolovat rovinnost povrchu. Pokud tak neučiníte, bude celá stěna nerovná.

Klady a zápory vlastní montáže

Pokládka pórobetonových stěn svépomocí má řada výhod:

• lehký a rovnoměrný materiál, který usnadňuje práci na další povrchové úpravě;
• zachování tepla v zimním období uvnitř domu;
• nehořlavost materiálu;
• schopnost postavit dům jakékoli konfigurace;
• Stavba svépomocí šetří peníze.

existují několik nevýhod: plynové bloky se bojí vody, proto je nutné provést konečnou úpravu. Stavba svépomocí navíc zabere spoustu času.

Užitečné videa

Další informace o pokládce pórobetonu od zkušeného stavitele ve videu:

Závěr

Není těžké položit stěny z plynového bloku: k tomu budete muset připravit blokové suroviny, spotřební materiál a nástroje. Provedením práce podle pokynů se můžete vyhnout chybám a postavit dům z tohoto materiálu svépomocí.

V nízkopodlažní výstavbě řeší pokládka pórobetonových tvárnic s drážkami hned několik problémů najednou: šetří čas potřebný pro stavbu obvodových stěn, snižuje tloušťku vodorovné spáry zdiva na minimum a téměř úplně eliminuje vertikální „průchod“. “ klouby. Poslední dva faktory jsou zvláště důležité při stavbě energeticky úsporného domu. Této výhody oproti běžným tvárnicím je dosaženo díky speciální geometrii tvárnice pero-drážka a použití speciální lepicí zdicí směsi.

Přípravná fáze

Dodávka a vykládka plynového bloku probíhá na paletách v balené formě. Skladování v objektu se provádí na rovné a suché ploše s vyloučením kontaktu tvárnic spodní řady s vodou.

Vlastní vlhkost autoklávovaného pórobetonu dodávaného výrobcem je poměrně vysoká a po vyložení je nutné paletu vybalit, aby bloky začaly „vysychat“. V případě deště ponechte navrchu pouze ochrannou fólii. Před pokládkou se odstraní horní část obalu („čepice“).

První řada stěny je nejzodpovědnější. Obzvláště důležité je nastavení ideální vodorovné roviny při použití velkoformátového plynového bloku s drážkami kladenými na lepicí maltu – drobné chyby nelze vzhledem k tloušťce běžné spáry zdiva ze směsi cementu a písku nijak opravit.

Příprava základny a položení první řady

Jakýkoli typ základů je vhodný jako základ pro stěny z pórobetonových bloků: pás, deska nebo pilot. U malých lehkých staveb lze použít také sloupový základ, pokud je mříž vyrobena z ocelového profilu nebo železobetonového nosníku. Hlavní podmínkou je, že základ musí být pevný a rovný.

Před zahájením práce se ujistěte, že povrch základu nebo soklu nemá průhyby nebo třísky. Přílivy jsou sraženy, žetony jsou uzavřeny. Zkontrolujte vodorovnou úroveň základny. Pokud výškové rozdíly překročí 5 mm, provede se dodatečné vyrovnání pomocí cementově pískové malty. Poté je suterén hydroizolován – obvykle se používají válcované bitumenové materiály.

Položení první řady probíhá v následujícím pořadí:

1. Najděte „nejvyšší“ roh a umístěte do něj první blok. Pokládá se na vrstvu předem připravené cementově-pískové malty. Tloušťka vrstvy je standardní pro vodorovnou spáru zdiva – cca 10 mm. Blok se vyrovná a vzhledem k rovině stěny lehkým poklepáním gumovou paličkou.
2. Zaměřte se na první blok a nainstalujte zbývající rohové bloky. Zkontrolujte a upravte jejich polohu na úroveň a vzhledem k rovině stěny.
3. Upevňují kotvící šňůru v rozích a rozkládají „obyčejné“ bloky na řešení a vyrovnávají je s ohledem na pevnou úroveň.
4. Pro vyplnění mezery v řadě menší než je délka bloku se na „místě“ vyřízne další prvek.

Vlastnosti pokládky plynového bloku s drážkami

Na rozdíl od bloků s hladkými koncovými plochami mají plynové bloky s drážkami a hřebeny vlastní technologii pokládky. Existuje několik rozdílů:

• Rohy a otvory. Pokud je první blok umístěn v rohu drážkami směrem ven nebo blok přesně zapadá do otvoru s drážkami, pak jsou utěsněny maltou. Pokud se první tvárnice ukládá hřebenem do rohu nebo jde tvárnice do otvoru hřebenem, pak se nejprve odřízne nebo uhladí hladítkem pomocí pórobetonu.

• Spojení. Ze strany navazující stěny je blok orientován k nároží s hřebínky. Nejběžnějším způsobem spojení dvou rohových bloků je odříznutí hřebenů u sousedního bloku a vyplnění svislého spoje lepidlem. Složitost takového spojení spočívá v tom, že je obtížné provést ideální řez v podmínkách staveniště. Proto může být tloušťka švu větší než doporučené 2-3 mm. Složitějším, ale technologicky správným způsobem je vyřezání drážek v boční ploše prvního bloku pro hřebeny sousedního prvku.
• vertikální švy. Pokud projekt zahrnuje povrchovou úpravu na obou stranách stěny omítkou, tmelem nebo maltovými dlaždicemi, pak svislá spára není utěsněna lepidlem. Těsnění neovlivňuje pevnost zdiva, ale zajišťuje pouze vzduchotěsnost stěn. Při „suché“ metodě povrchové úpravy alespoň na jedné straně stěny se lepidlem potírají pouze pásy o šířce 50 mm podél vnějších okrajů konců tvárnice.
• Doplňkový prvek. Existují dva způsoby, jak vyrobit další prvek z plynového bloku s drážkami. Prvním je oříznutí bloku na požadovanou velikost ze strany hřebenů, potažení obou koncových stran lepidlem a instalace na místo. Druhým je šikmé seříznutí plynového bloku s perem a drážkou, odříznutí „extra“ dílu rovnoběžně s čárou řezu tak, aby dva zbývající profilované díly zapadly do pokládky řady. “Šikmý” vertikální šev je zcela potažen lepidlem. Tato možnost je považována za spolehlivější a chráněnou před foukáním.

Vyztužení první řady

Vyztužení první řady je povinným postupem bez ohledu na délku stěny. To je nezbytné pro snížení rizika praskání během smršťování plynového bloku a smršťování domu. Výztuž první řady nemá vliv na únosnost stěny.

Nejběžnější metodou je vytvoření armopásu ze dvou prutů periodické výztuže o průměru 8 mm, zasazených do stroboskopů paralelně k sobě po celém obvodu stěn. Stroby jsou řezány ručně nebo pomocí elektrického nářadí. Vzdálenost od výztuže k okraji tvárnice by měla být asi 60 mm. Hloubka a šířka drážky musí být dostatečná pro osazení tyče a vrstvy lepidla (nebo malty), která musí výztuž zcela zakrýt ze všech stran.

Jako „lehkou“ metodu vyztužení můžete použít položení dvou rovnoběžných pásů perforované ocelové pásky o šířce 15 mm. Tloušťka pásky musí být alespoň 1 mm, ale ne více než 2 mm, aby nezvětšovala velikost vodorovného švu. Po položení pásky je zcela pokryta lepidlem, na které je položena druhá řada bloku.

Po oříznutí stroboskopů je nutné jejich dno a povrch první řady důkladně očistit od prachu a drobků.

Čistý povrch bloku je předpokladem dobré přilnavosti k lepidlu.

Drážky se zcela vyplní lepidlem, vtlačí se do nich výztuž a z povrchu se odstraní přebytečná malta. Poté pokračujte v pokládání druhé řady.

Druhá řada a podvázání svislých švů

Druhá řada začíná od rohů a klade bloky do obvazu vzhledem k první řadě. Před pokládkou musí být povrch spodní řady ošetřen pórobetonovým hladítkem, který odstraní nejmenší rozdíly ve výšce mezi sousedními bloky.

Ať se povrch řady zdá jakkoli ideální, nelze tento postup zanedbat. I výškový rozdíl v podobě “zubu” 1mm s tenkou vrstvou švu slouží jako zdroj konstantního napětí pro horní řadu tvárnic. A v tomto místě se může časem objevit trhlina ve zdi.

Po ošetření povrchu struhadlem je třeba zamést prach a drobky.

Pokládka se provádí na lepicím roztoku rozloženém v souvislé vrstvě na jeden blok (s malým „okrajem“ po délce pásu). Lepidlo se vyrábí bezprostředně před položením řady a každý blok musí být upevněn nejpozději 15 minut po nanesení roztoku na povrch pórobetonu. Hotovou směs rozprostřete pomocí speciálního kbelíku s vroubkovaným okrajem o šířce rovné velikosti plynosilikátového bloku pero-drážka. Můžete použít i běžnou stěrku a zubatou stěrku.

Správné umístění každého bloku se kontroluje vodováhou a šňůrou, nastavení polohy lehkým poklepáním gumovou paličkou. Pomocí stejné paličky je drážka plynového bloku zaražena do hřebene, dokud se nezastaví.

Pokud dojde k mírným odchylkám přídavných prvků od standardní velikosti bloku, dojde k posunutí svislých švů každé další horní řady vzhledem ke spodní „automaticky“ v důsledku podvázání rohu na šířku bloku. sám. A tento posun stačí na to, aby zdivo vyhovovalo normám pro bandážování řádků – minimálně 80-120 mm. V ostatních případech, stejně jako při průchodu otvory, je nutné zajistit splnění této podmínky.

Pokud jsou stěny položeny ve dvou blocích o tloušťce, musí být odsazení svislých švů vnější a vnitřní části nejméně 100 mm.

Další řady plynových bloků pero-drážka se pokládají stejnou technologií jako druhá řada.

Obecné zásady pro armování stěn z pórobetonových tvárnic

Na „slepých“ stěnách delších než 6 m se zpevnění provádí každou čtvrtou řadu. K tomu buď nainstalujte vyztužené pásy zapuštěné do drážek z tyče o průměru 8 mm, nebo umístěte „ploché“ výztužné prvky do vodorovného švu.

Stejným způsobem jsou zesíleny části stěn pod okenními otvory. V tomto případě musí být výztuž (nebo páska) vložena za hranice otvoru v obou směrech nejméně o 500 mm.

Horní část otvorů v nosných stěnách je vyrobena z ocelového profilu, který je následně z obou stran obložen pórobetonovými tvárnicemi. Další možností je výroba železobetonového překladu s použitím pórobetonové tvárnice tvaru U jako ztraceného bednění.

U samonosných stěn a příček s šířkou otvoru menší než 1200 mm a malou vzdáleností od stropu nejsou potřeba ocelové nebo železobetonové překlady.

Doporučení pro práci

Při práci s maltami je optimální teplota vzduchu v rozmezí 5-25 °C. Při vyšších teplotách se doporučuje navlhčit povrch plynového bloku vodou, aby byl zajištěn normální vlhkostní režim nezbytný pro přilnavost lepidlem.

Je možné pokládat plynové bloky s perem a drážkou v chladném období? Při použití lepidla s přísadami proti mrazu můžete provádět práce při teplotách až -15 °C.