Polyetylenové trubky: návod na připojení

V současné době jsou vodovodní potrubí velmi zřídka vyrobeny z kovu. Věc se má tak, že kov má silného protivníka, který časem kov posouvá dál a dál. Před trubkami s kovovou základnou (z hlediska její optimalizace a funkčnosti) je nový vylepšený materiál – tento materiál se nazývá nízkotlaký polyethylen, ze kterého se vyrábí moderní potrubí. Polyetylenové trubky se používají při práci s vodovodním potrubím, tlakovým potrubím a plynovodem.
Důvod jejich popularity je velmi jednoduchý. – schopnost navázat spojení vlastníma rukama bez větších obtíží. Jak připojit polyethylenové trubky a co potřebujete vědět, abyste se vyhnuli běžným chybám – v tomto článku zvážíme.

Výhody a vlastnosti aplikace

Polyetylenové trubky jsou vyrobeny z nízkotlakého polyetylenu. Tento materiál se označuje zkratkou HDPE. Vyznačuje se zvýšenou pevností a elasticitou, má dobré výkonnostní vlastnosti:

chemicky neutrální, lze použít pro přepravu potravin;
hladké stěny zabraňují tvorbě plaku uvnitř;
nepodléhá korozi;
nízký koeficient tepelné roztažnosti – asi 3% při maximálním zahřátí (až do + 70 ° C);
běžně reagují na zamrznutí vody uvnitř, díky pružnosti zvětšují svůj průměr a po rozmrazení nabývají původních rozměrů.

Jeden okamžik k zapamatování! Pokud potřebujete trubky odolné proti mrazu (například pro vodovodní potrubí ve venkovském domě), podívejte se při výběru na popis nebo technické specifikace. Ne všechny typy kopolymerů, které se používají pro výrobu trubek, dobře snášejí zamrzání. Buď opatrný.

Hlavní nevýhodou polyetylenových trubek je omezení teploty dopravovaného média: neměla by být vyšší než + 40 °C, to znamená, že z HDPE lze přivádět pouze studenou vodu, nelze je použít pro horkou vodu a, navíc topení.

Viz také: Jak si vybrat lapač tuku pro domácnost pro dřez: hodnotíme hlavní vlastnosti a výrobce

Polyetylenové vodovodní trubky jsou k dispozici v různých průměrech.

Další bod: polyethylen netoleruje UV záření. Při stálém vystavení slunci ztrácí materiál svou pružnost a po chvíli se láme (někteří výrobci vyrábějí HDPE trubky odolné vůči ultrafialovému záření, ale jsou dražší). Otevřené pokládání vodovodního potrubí z plastových trubek je proto velmi nežádoucí. Ale je velmi možné položit potrubí do výkopu ze studny nebo studny do domu, udělat rozvod studené vody po domě. Jedná se o poměrně ekonomické a pohodlné řešení, protože instalace a připojení polyetylenových trubek není příliš komplikovaná záležitost. Pokud mluvíme o odpojitelném připojení, pak k němu není potřeba žádné zařízení. Vše, co potřebujete, je kování a ruce.

Typy XLPE trubek

Podle účelu se trubky vyrobené ze zesíťovaného polyethylenu dělí na:

univerzální – lze je použít pro instalaci topných systémů a podlahového vytápění;
specializované – výrobky, které jsou určeny buď pro instalaci ohřevu vody, nebo pro instalaci systému podlahového vytápění.

Doporučujeme, abyste si přečetli: Možnosti a doporučení pro výrobu výrobků z profilových trubek

Pro instalaci vodovodního systému můžete použít jakoukoli kategorii polyetylenových trubek.

Podle způsobu zapouzdření ethylenových polymerů je materiál trubky vhodně označen a dělí se na:

PEXa – peroxidový firmware;
PEXb – úprava plynu;
PEXc – ostřelování elektrony;
PEXd – chemická expozice sloučeninám dusíku.

Vedoucí postavení na trhu ve výrobě vysoce kvalitních potrubních materiálů XLPE:

RAUTITAN. Dýmky této značky vyrábí německý koncern. Spotřebiteli jsou nabízeny 4 typy trubek v rozsahu velikostí od 12 do 250 mm.
WIRSBO. Trubky finských výrobců, kteří se specializují na malé a střední průměry od 12 do 150 mm.
GOLAN. Izraelská značka nabízí největší výběr od průměru 12 do 500 mm.

Náklady na trubky ze síťovaného polyetylenu od světových výrobců se pohybují v úzkých mezích. Rozdíl v ceně kování.

Poznámka! Nejlepšího výsledku při instalaci komunikací se dosáhne při použití trubek a tvarovek od stejného výrobce, protože to zaručuje homogenitu suroviny.

Které polyetylenové trubky jsou lepší

Pro výrobu vodovodních trubek se používají dva druhy polyetylenu – PE 80 a PE 100. Stý polyetylen je hustší a odolnější než osmdesátý. Pro vodovodní systémy soukromého domu je síla PE 80 více než dostatečná – vydrží tlak až 8 atm. Pokud máte rádi velkou míru bezpečnosti, můžete si je vzít z PE100. Fungují dobře i při 10 atm.

Nejprve musíte vybrat výrobce.

Na co byste si měli dát pozor, je země, ve které se tento produkt vyrábí. Lídrem kvality jsou evropští výrobci. Vysoká přesnost provedení zaručuje vysokou spolehlivost systému. Průměrná kvalita a ceny jsou od tureckých firem, v levnějším cenovém segmentu čínských výrobců. Jejich kvalita je jako obvykle také mnohem nižší. Tady je těžké radit, každý si vybírá podle svého uvážení (nebo co je v regionu).

READ

Rozměry roštu pro pec

Způsoby spojování plastových trubek

Připojení pro plastové vodovodní potrubí, otopné konstrukce a kanalizační systémy zaujímá důležité místo, protože při správné instalaci může plastové potrubí sloužit své maximální životnosti, která se často pohybuje od 10 do 20 let.

Chcete-li zjistit, jak připojit instalatérské nebo jiné konstrukce vyrobené z plastových trubek, musíte se seznámit nejen se složitostí výroby vybraného materiálu, ale také pochopit, jaké účinky bude mít potrubí. To je nezbytné, aby nedošlo k porušení technologie instalace (některé typy výrobků nelze instalovat při okolní teplotě nižší než 0 stupňů) a přímému provozu (každý typ má své vlastní ukazatele maximální teploty a tlaku, systematické porušování technických charakteristik povede ke zničení výrobku).

Způsoby připojení pro každý typ mohou být zcela odlišné, od správného použití speciálních konektorů (fitinky a spojky) až po zpracování s připojenými peroxidy nebo sloučeninami dusíku.

Typy spojů HDPE potrubí

Existuje několik typů připojení polyetylenových trubek:

odnímatelné (na armaturách nebo spojkách);
jednodílné – svařováním: pomocí speciálního svařovacího stroje;
elektrické spojky – do takových spojek je zabudováno topné těleso, přivedením elektrického proudu na něj dochází k ohřevu a tavení polyethylenu.

Svařování se používá častěji na velkých průměrech

Svařujte především trubky velkých průměrů, které se používají k vytváření hlavních potrubí. Trubky malých průměrů – do 110 mm, používané v soukromé výstavbě, se většinou spojují pomocí tvarovek. Spojky se při opravách používají častěji, protože jejich instalace trvá déle.

Tvarovky pro polyetylenové trubky jsou tvarové díly (T-kusy, kříže, úhelníky, přechodky, spojky), pomocí kterých se vytváří požadovaná konfigurace systému. Vzhledem k tomu, že vlastní připojení polyetylenových trubek se provádí častěji pomocí armatur, promluvme si o nich podrobněji.

Přibližná sada tvarovek pro vodní polyetylenové trubky

Svařované spoje

Práce musí být prováděny s elektrickým svařovacím zařízením:

Svařovací invertor pro PE trubky;
Speciální spojka.

Svařovací stroj se používá pro kanalizační a vodovodní potrubí pod vysokým tlakem. V důsledku zahřívání jednotlivých prvků komunikace dochází k difúzi molekul, v důsledku čehož získáte odolné a spolehlivé upevnění.

Jak připojit polyetylenové trubky svařováním:

Odřízněte materiál na požadovanou velikost, zkontrolujte, zda jsou řezané rohy rovné;
Pro centralizaci potrubí se používají speciální zařízení – centralizátory. Umožňují vám opravit komunikaci koaxiálně vůči sobě navzájem. Do takového centralizátoru musíte nainstalovat dva komunikační konce a utáhnout mechanismus;

Svařovací invertory pro plastové trubky

Pro připojení plastového potrubí se nejčastěji používají jednodílné metody, ale existují určitá pravidla, podle kterých musíte pracovat s polyethylenovými trubkami. Nejprve musí být komunikace odmaštěna a očištěna od abrazivních částic. Za druhé, po instalaci musíte trubky upevnit v rovnoměrné poloze, jinak se šev může ukázat jako tenký a nespolehlivý. Za třetí, věnujte zvláštní pozornost centrování, na tom závisí výsledek práce. Kontrola nad procesem je popsána v souboru pokynů podle GOST 16971-71 (švy svarových spojů plastových trubek třídy PE).

Foto: elektrická spojka

Montáž na svěrné (lisované) fitinky

Na jedné nebo dvou stranách tvarovky (někdy na třech) je instalován celý systém, který zajišťuje spojení. Samotná armatura se skládá z:

bydlení;
upínací matice;
kleštiny – plastový kroužek se šikmým řezem, který zajišťuje pevné uchycení trubky;
přítlačný kroužek;
těsnění, která jsou zodpovědná za těsnost.

Co je to kompresní šroubení pro polyetylenové trubky

Jak spolehlivé je připojení

Navzdory zdánlivé nespolehlivosti je připojení polyetylenových trubek na svěrné armatury spolehlivé. Při správném provedení vydrží provozní tlaky do 10 atm a výše (pokud se jedná o výrobky běžného výrobce). Podívejte se na video pro důkaz.

Tento systém je vhodný pro snadnou vlastní montáž. Asi jste to ocenili už z videa. Jen se zasune trubka, závit se utáhne.

Letní obyvatelé, kromě možnosti dělat vše s vlastními urky, to mají rádi, protože v případě potřeby lze vše rozebrat, schovat na zimu a na jaře znovu sestavit. To v případě, že se provádí elektroinstalace pro zavlažování. Skládací systém je také dobrý, protože kopací tvarovku můžete vždy utáhnout nebo vyměnit za novou. Nevýhodou je, že armatury jsou objemné a vnitřní rozvody v domě či bytě se z nich dělají jen zřídka – vzhled není nejpříjemnější. Ale pro úsek zásobování vodou – od studny až po dům – je těžké najít lepší materiál.

READ

Emesla z přírodního materiálu: jednoduché nápady pro děti. 100 fotografií výroby řemesel DIY

Pořadí montáže

Trubka je řezána přísně pod úhlem 90 °. Řez by měl být rovný, bez otřepů. Nepřípustné jsou také nečistoty, oleje nebo jiné nečistoty. Před montáží se z sekcí spojovaných sekcí odstraní zkosení. To je nutné, aby ostrá hrana polyetylenu nepoškodila těsnicí pryžový kroužek.

Při montáži se spoj polyetylenových trubek na svěrné šroubení dotahuje ručně

Náhradní díly se nasazují na připravenou trubku v tomto pořadí: stáhne se přítlačná matice, poté kleština a poté přítlačný kroužek. Do těla armatury instalujeme pryžové těsnění. Nyní spojíme tělo a trubku s díly, které jsou na ně nasazeny, a to silou – musíme ji zasunout až na doraz. Všechny náhradní díly dotáhneme k tělu a spojíme krimpovací maticí. Vzniklý spoj polyetylenových trubek silou rukou kroutíme. Pro spolehlivost můžete vydržet pomocí speciálního montážního klíče. Použití jiných utahovacích nástrojů je nežádoucí: může dojít k poškození plastu.

Všechny způsoby připojení plastových trubek vlastními rukama

K vytváření topných a vodovodních konstrukcí se stále častěji používají plastové trubky. Výběr mistrů tohoto typu výrobků je způsoben snadností nejen samotných výrobků, ale také přímým připojením plastových trubek.

Při výběru určitého typu plastového kování byste se však měli předem seznámit s pravidly instalace pro každý jednotlivý typ plastového výrobku.

Sedla a jejich rozsah

Kromě armatur existuje ještě jedno zajímavé zařízení, které umožňuje dělat odbočky z již hotového potrubí. Tato sedla jsou speciálně navržené spojky. Tato spojka má jeden nebo více závitových otvorů. Většinou do nich nasadí kohoutek, na který se napojí nová větev vodovodu.

Sedla pro polyetylenové vodovodní potrubí

Sedeki jsou nasazeny na trubku, upevněny šrouby. Poté se do větve vyvrtá otvor pomocí vrtáku a silného vrtáku do povrchu trubky. Když je připraven, je nainstalován jeřáb, dále se montuje větev. Vylepšete tedy systém s minimálním úsilím a náklady.

Jak správně připojit plastové trubky přes plastové tvarovky

Chcete-li získat vysoce kvalitní spojení plastových trubek pomocí plastových tvarovek, doporučuji vám při své práci dodržovat následující pravidla:

Řez na trubce musí být proveden rovnoměrně, pod úhlem 90 ° k její ose.
Konec dílu musí být pečlivě očištěn od otřepů a nečistot.
Nezapomeňte zkosit koncovou plochu, abyste eliminovali riziko roztržení materiálu.
Na povrch trubky je aplikována značka, za kterou by konec tvarovky neměl jít.
Díly do sebe snáze zapadají, pokud je konec trubky ošetřen tekutým mýdlem.
Neotáčejte produktem vloženým do armatury. V opačném případě je možné narušení struktury materiálu a vytváření vln na jejich povrchu.
Do tvarovky je nutné zasunout plastovou trubku až na doraz, zejména vyztuženou hliníkovou fólií.
Matici utahujte opatrně, aby nedošlo k přílišnému utažení vytvářeného spoje.

Informativní video k tématu si můžete prohlédnout na odkazu

Jak spojit HDPE trubky s kovem

Doma, kde je důležitá snadná instalace a všechny trubky mají relativně malý průměr, lze pro připojení HDPE trubek ke kovovým trubkám použít speciální adaptérové tvarovky. Na jednom konci je takové kování vyrobeno z polyethylenu a je hladké. Tento konec je pro HDPE trubky. Druhý konec adaptéru je kovový a se závitem. Do něj je vložena kovová část. Instalace takového spojení je podobná instalaci svěrného šroubení.

Pro potrubí velkého průměru se používají přírubové spoje. Jsou také vyrobeny z HDPE na jedné straně a kovu na straně druhé. Na druhém konci jsou otvory pro šrouby. HDPE konec je spojen jako svěrné šroubení a kovový konec je spojen šrouby.

Návod na spojování polyetylenových trubek pomocí kontaktního (tupo) svařování

Tento způsob spojování polyetylénových trubek se používá nejčastěji. Smyslem metody je, že svařované výrobky jsou upevněny ve speciálních svorkách. Tyto svorky se montují na společné kolejnice. Následuje ořezávání pomocí určitých pil. Když zpracujete konce, bude nutné je zahřát pomocí elektrického ohřívače. Materiál je nutné zahřívat, dokud se nestane viskózním, a lze jej stlačit hydraulickým zařízením.
Je to odporové svařování, které pomáhá udržet trubky ohebné bez poškození jejich pevnosti. Stojí za zmínku, že kvalita připojení závisí na kategorii zařízení, které budete používat. To znamená, že nejkvalitnější spojení lze dosáhnout pomocí svářečky s velkým množstvím možností.

Aby bylo spojení polyetylenových trubek správné, je třeba dodržet následující postup.

Všechny trubky musí být zkontrolovány na správný tvar. Aby spoje lépe seděly, je třeba je vyčistit a zastřihnout. Ve svařovacím stroji musí být spoje přesně proti sobě. Dále musíte mezi okraje umístit ohřívač a zapnout zařízení, aby se trubky začaly tavit. Poté byste měli vyjmout topné těleso a ukotvit konce s trochou úsilí. Musíte je držet, dokud se materiál nestane pevným. V tomto okamžiku dojde k vytlačení roztaveného materiálu v místě spoje potrubí – bude se jednat o svar.

READ

Vlastnosti a možnosti použití napínacích stropů pod stromem

Polyetylenové trubky: jejich spojení

Při instalaci vodovodních sítí vzniká otázka spojení polyetylenových trubek s uzavíracími ventily vody a mezi sebou.

Připojení polyethylenových trubek se tedy v závislosti na jejich funkčním účelu dělí do dvou skupin:

odnímatelný – lze je demontovat během provozní doby:

často se provádí rozebíratelné spojení pomocí stejného přírubového spojení, to znamená pomocí běžných ocelových přírub.
ale kleštinové spoje se provádějí pomocí svěrných šroubení na malých průměrech trubek.

jeden kus – během provozu není nutná žádná demontáž. Trvalé spojení polyetylenových trubek se provádí pomocí:

svařování na tupo;
svařování zásuvkou s vestavěnými elektrickými ohřívači (svařování elektrosvařovací zásuvkou).

U každého typu připojení uvádíme technologii.

Svařování elektrickou spojkou

Sedla a jejich rozsah

Sedla pro polyetylenové vodovodní potrubí

Svařování na tupo pomocí vyhřívaného nástroje

Tato instalační technologie se již řadu let používá pro instalaci polyetylenových trubek o průměru 63 mm a více.

Trubky připravené pro pájení na tupo

Podívejme se tedy, jak připojit polyetylenové trubky:

Konce spojovaných dílů a/nebo svařovaných trubek jsou instalovány v centralizátoru svařovacího stroje na tupo. Konce trubek se po upevnění a vyrovnání očistí od prachu a nečistot čistým bavlněným hadříkem. Poté jsou povrchy, které mají být svařeny, pomocí návarového zařízení podrobeny mechanickému zpracování.
Po obdržení jednotného čipu, jehož tloušťka není větší než 0,5 mm, se krycí zařízení odstraní a zkontroluje se vzájemná rovnoběžnost trubek. Pokud je mezi svařovanými plochami mezera, která překračuje povolenou hodnotu, operace oříznutí se opakuje.
Poté se konce spojovaných dílů a/nebo svařovaných trubek zahřejí pomocí topného nástroje s nepřilnavým povlakem na povrchu. Po dokončení ohřevu a roztavení konců svařovaného povrchu se tyto rozdělí a topný článek se odstraní ze svařovací zóny.

Trubky s topným tělesem

Svařované plochy se na krátkou dobu uzavřou a poté začnou rovnoměrně zvyšovat upínací tlak na požadovanou hodnotu. Svařovaný šev s tímto tlakem vydrží požadovanou dobu, po kterou se spoj ochlazuje.

Profesionální tip: Podle výšky, šířky, vytvořeného švu a vzhledu otřepu lze posoudit, jak kvalitní je svarový spoj.

Typy polyetylenových trubek:

V současné době se v Rusku vyrábí několik typů polyethylenových trubek, které se liší svým rozsahem, a tedy i vzhledem:

1. Jedná se o trubky používané při výstavbě vodovodních systémů, takové trubky mají na vnější straně označení ve formě několika podélných modrých pruhů. Polyethylenové trubky pro vodu jsou vyráběny v souladu s GOST 18599-2001. Jsou určeny pro přepravu pitné nebo průmyslové vody o maximální teplotě 40ºС a pracovním tlaku 6 až 16 atmosfér.

Polyetylenové trubky na vodu

2. Jedná se o plynové polyetylenové trubky. Takové trubky jsou označeny žlutými podélnými pruhy. Jsou vyráběny v souladu s GOST R 50838-2009. Takové potrubí lze použít pro jakýkoli druh kapalných plynů s tlakem od 3 do 12 atmosfér.

Elektrofúzní připojení

Nezbytné vybavení

Svařovací stroj a spojka

Toto spojení se provádí pomocí elektrické spojky, tedy spojky pro spojování polyetylénových trubek s vestavěnými elektrickými topnými tělesy. Toto připojení je navrženo pro tlak, který dosahuje 16 atm.

READ

Výpočet tepelných ztrát okny

Elektrotavný spoj je považován za ekonomicky nákladnější než svařování na tupo. I když v podmínkách vysokého omezení, při absenci možnosti umístění velkého zařízení určeného pro svařování na tupo, se elektrofúzní svařování stává nepostradatelným.

Nejoblíbenější je jednoduchá elektrická spojka sloužící ke spojení dvou trubek do rovného úseku. I když spolu s nimi se používají ohyby sedla, elektrická odpaliště atd.

Spoje, které se provádějí pomocí elektrické spojky, se často používají při instalaci potrubí o nepříliš velkém průměru z trubek, které vstupují do cívek.

Elektrické spojky o průměru až 110 mm jsou cenově dostupné a používají se v malých množstvích – to je to, co dělá elektrické svařování trubek, které vstupují do svitků, ekonomicky srovnatelné se svařováním na tupo.

Technologie procesu svařování

Zvažte technologii procesu svařování s rukávy:

Potrubí připravené předem a elektrofúzní spojky jsou instalovány přísně podél jedné osy. Příprava trubek se provádí odstraněním povrchové vrstvy v místech svařování a odstraněním nečistot.

Čištění a odmašťování povrchů

Zařízení, které dodává proud, je připojeno. V důsledku toho se zapuštěné prvky elektrofúzní spojky zahřívají a přitom taví okolní materiál.
Oblast tavení polyethylenu v elektrické spojce se zvětšuje, což umožňuje přenést ohřev trubky na její povrch, který se začne tavit.
Zahřátá trubka se zvětší a na polyetylen, který je natavený a omezený průměrem elektrospojky v prostoru své expanze, se dostane tlak potřebný pro svařování.
V tuto chvíli můžete vypnout napájecí zařízení. Elektrotavný spoj, který se již stal homogenním, bude připraven po uplynutí doby potřebné pro chlazení.

Montáž spojky a připojení napájecího zařízení

Profesionální tip: Energetická zařízení nejvyšší kvality dokážou provádět celý svařovací cyklus samostatně, navíc umí zadávat všechna data do speciálního elektronického protokolu.

Další stupně elektrofúzního svařování

Při svařování trubek s velkým průměrem bude určitě vyžadován další postup ohřevu – na to je třeba pamatovat při instalaci polyetylenových trubek vlastníma rukama. Zahřívání vypadá takto:

Spojka je přivařena postupně z každé strany potrubního spoje.
Nejprve se provede celý svařovací cyklus poloviny elektrotavné spojky s první z trubek. Poté se druhá polovina elektrospojky svaří se zbývající trubkou.
Každá strana elektrofúzního pouzdra velkého průměru musí mít samostatné připojení své cívky k napájecímu zařízení.

Výhody polyetylenových trubek:

Spolehlivost. Vysoká spolehlivost při mechanickém přetížení díky takovým vlastnostem PE, jako je viskozita a elasticita zároveň.
Trvanlivost. Životnost ocelových podzemních potrubí není delší než 25 let. Garantovaná životnost polyetylenových trubek je minimálně 50 let, odhadovaná životnost až 300 let.
Těsnost a odolnost proti korozi Fyzikální a chemické vlastnosti polyetylenu zaručují na rozdíl od oceli vynikající těsnost a vysokou stabilitu při působení agresivních látek v půdě a v dopravovaném médiu po celou dobu životnosti. Polyetylenové trubky navíc nepotřebují speciální ochranu (anodickou nebo katodickou), což přináší další úspory nákladů na výstavbu a provoz potrubí.
Zvýšení propustnosti. Vnitřní průměr kovových trubek se časem zmenšuje vlivem korozivního přerůstání. Polyetylenová potrubí se vyznačují nízkou mírou mikrobiálního přemnožení. A také zvýšení propustnosti polyetylenových potrubí se časem zvyšuje z následujících důvodů:

Průměr polyetylenových trubek se během provozu zvětšuje bez ztráty výkonu v důsledku jevu tečení charakteristickém pro polyetylen. Toto zvýšení je asi 1,5 % za prvních 10 let a asi 3 % za celou dobu životnosti potrubí.
Vnitřní povrch polyetylenové trubky se časem vyhladí v důsledku bobtnání mezní vrstvy polymeru a vzniku specifického povrchového efektu elasticity, což zlepšuje podmínky proudění kolem stěny trubky a snižuje odpor proti pohybu.

Polyetylenové trubky při pokládce mají vysoké úspory. Pro pokládku podzemních potrubí z ocelových trubek je nutná povrchová izolace polymerovými fóliemi nebo bitumenovým tmelem. Náklady na polyetylenové trubky jsou mnohem nižší než na izolované ocelové trubky.
Elasticita materiálu. Polyetylenové trubky jsou flexibilní, což zjednodušuje konstrukci a eliminuje nutnost pořizování ohybů. Polyetylenové trubky mají zvýšenou odolnost proti hydraulickým rázům při běžném zhutnění půdy. Zvětšením délky o 10 % se výdrž trubky nezmění. Polyetylenové trubky mají dobré tepelně izolační vlastnosti.

Rozpojitelné typy připojení

přírubový spoj

Příruba pro PE trubky

Toto spojení je jedním z nejběžnějších typů odpojitelných spojení.

Spojení se provádí pomocí přírubových pouzder pro polyetylenové trubky, které jsou přivařeny ke koncům polyetylenových trubek, a také uzávěrových přírub z kovu.

Přírubový spoj – nejčastěji používaný rozebíratelný spoj používaný při vytváření potrubních systémů z trubek z polyetylenu.

Tlakové armatury

Svěrné šroubení (kleštinová svěrná šroubení, svěrné šroubení) se používají pro trubky malých průměrů (méně než 50 mm) v případech, kdy jsou způsoby spojování jako svařování na tupo a přírubové spoje prakticky nemožné nebo ekonomicky nerentabilní.

READ

Proč bliká LED lampa připojená přes podsvícený vypínač

Různé kompresní šroubení

Nástrčné krimpovací spoje

Tento typ připojení je určen pro tlaky do 25 atm. Těsnosti v těchto spojích je dosaženo díky přítomnosti pryžového těsnicího kroužku a odolnosti vůči mechanickému namáhání v důsledku řezání zubů řezané plastové manžety do trubky.

Kleština pro polyetylenové trubky

Оборудование

a kvalita instalace potrubních konstrukcí do značné míry závisí na zařízení a jednotkách používaných pro svařování. Ideální pro hydraulické a mechanické jednotky. Poskytují nejvyšší kvalitu instalace. Takové svařovací jednotky jsou maximálně automatizované, což eliminuje jakýkoli fyzický zásah.

Kromě toho se pro určité typy svařování používají další typy nástrojů, jako jsou:

Řezačka trubek. Používá se pro řezání trubek.
Kalibrátor. Pomůže obnovit průměr trubky po řezání.
Zkosení. Dává určitý tvar zkosením konce trubky.
Svářečka. Slouží k tavení svařovaných dílů.
Trysky různých ráží. Používá se v technologiích difúzního svařování.
Měřicí nástroje. Široce používané, téměř ve všech fázích přípravných a svářečských prací.

Kvalita vyráběných potrubních konstrukcí zpravidla závisí nejen na použití toho či onoho zařízení, ale do značné míry také na vysoké úrovni dovednosti, péče a odpovědnosti svářečů, kteří na něm pracují.

Odrůdy plastových trubek

Než zjistíte, jak připojit plastové vodovodní potrubí, měli byste zjistit, jaké typy jsou v obchodech a jak se od sebe liší.

Plastové trubky jsou následujících typů:

Při výběru ve prospěch jednoho z typů plastových trubek se zpočátku doporučuje prostudovat instalační vlastnosti každého z nich.

Doporučení pro kvalitní svařování

Aby bylo možné svařit polyetylenové potrubí s vysokou kvalitou, nestačí dobré vybavení a dovednosti při práci s polymery. Chyby mohou být již ve fázi nákupu materiálů.

Pro vysoce kvalitní svařování polyetylenového potrubí je třeba dodržovat následující pravidla:

Trubky, tvarovky by měly být zakoupeny od jednoho výrobce. Je lepší, když se jedná o tovární materiály od známých výrobců. Nesoulad ve výrobci je zatížen nesouladem v průměrech potrubí, nehomogenitou organického polymeru. Navzdory skutečnosti, že polyethylen se získává stejnými metodami, může být heterogenita materiálu dokonce v různých šaržích stejného výrobce.
Potrubí a tvarovky různých značek mohou mít odchylky v dobách ohřevu. Přehřátí jednoho z prvků roztaví součást a způsobí vadné spojení.
Čistota při práci je velmi důležitá. Vniknutí prachu, suspendovaných částic, písku nebo stop olejových prvků do svarového spoje způsobí, že spoj nebude schopen unést zatížení.
Dbejte na úplnou nehybnost svařovaných dílů, dokud zcela nevychladnou.

Pravidla pro práci se síťovaným polyethylenem

Při pokládání teplé podlahy ze zesíťovaného polyethylenu je důležité všechny ohyby pevně upevnit speciálními sponami na hmoždinky, protože materiál se bude snažit vrátit do původního stavu, zejména při malých úhlech ohybu. Dodržováním pravidel pro práci s materiálem ve fázi pokládky se můžete v budoucnu vyhnout problémům při používání teplé podlahy:

Vzhledem k elasticitě materiálu vyžaduje síťovaný polyethylen spolehlivé upevnění. Nejlepší pokládka pro takové trubky jsou speciální (existují dokonce dekorativní) okapy. Pokud se pro upevnění používají jednotlivé spony, musí být instalovány: na rovných úsecích nejméně 1 metr od sebe, na spojích, pro pevné upevnění ohybů nejméně 3 body.
Při instalaci teplé podlahy na cementový potěr je instalována další izolace pro potrubí.
Při instalaci komunikací se studenou vodou je nutná dodatečná tepelná izolace. To je nutné, aby se na potrubí netvořila kondenzace.
Základem kvalitní instalace je hladký řez při přípravě trubek. Je důležité, aby řez byl v úhlu 90 stupňů k ose vedení. Otřepy, vlny, nerovnoměrný řez způsobí v budoucnu únik. Pro řezání trubkového materiálu se nedoporučuje používat pilu na železo – pouze řezačku trubek.

Poznámka! Pro jednorázovou instalaci si můžete zakoupit levnou řezačku trubek nebo si pronajmout profesionální nástroj.

Jak připojit plastové trubky

Především při instalaci nebo výměně plastových trubek je nutné zjistit, jaký bude rozsah použití, protože je nutné připojit plastové trubky pro zásobování vodou, když jsou splněny různé podmínky od montáže konstrukcí pro vytápění nebo kanalizaci.