Ošetření kamen a krbů žáruvzdorným lakem

Lak na kamna a krby je jedním z nejjednodušších, ale neméně atraktivních materiálů pro zdobení topných konstrukcí. S minimálním úsilím použití tohoto laku učiní vzhled zděných kamen nebo krbu mnohem působivějším než v případě holého zdiva.

Oblasti použití

Rozsah použití laků, které jsou odolné vůči vysokým teplotám, není omezen na zpracování cihelných konstrukcí. Mohou působit jako jediný prvek dekorativní úpravy otopné konstrukce, nebo jako její součást.

Tepelně odolný lak se používá na následující materiály:

• Umělý a přírodní kámen,
• Zdivo,
• Kovové povrchy,
• keramická dlažba,
• Omítnuté povrchy.

Kromě toho se kamnářský lak používá i při úpravě dřevěných povrchů.
Parametry pecního laku

Složení žáruvzdorných laků na krby a kamna je založeno na organokřemičitých pryskyřicích zředěných ve směsi lehkých uhlovodíků (rozpouštědlo). Kromě toho obsahují různé přísady, které zlepšují výkon, a barviva, aby lak získal požadovanou barvu.

Lak se nanáší ve dvou vrstvách, jeho celková spotřeba je silně ovlivněna porézností natíraného povrchu.

Mezi hlavní charakteristiky laku lze rozlišit následující parametry:

• Úroveň odolnosti vůči teplotám je přibližně 200 – 250 stupňů.
• Lak má ochranný účinek na lakovaný povrch před vlhkostí a agresivním chemickým prostředím.
• Použití laku je přípustné při dokončování vnitřních i venkovních konstrukcí.
• Má vysokou rychlost sušení, asi 30-60 minut.
• Kompozice se dobře vstřebává do ošetřeného povrchu a má vysokou přilnavost.

Tyto parametry dělají z laku na krby a kamna velmi oblíbený prostředek dekorativní a ochranné úpravy povrchů topných konstrukcí.

Charakteristika laku značky KO – 85

Tato značka žáruvzdorného laku se kromě toho, že se používá na nátěry kamen a krbů, používá dokonce i v průmyslu. Zpracovávají tepelné rozvody, jakož i prvky různých druhů konstrukcí, které podléhají ohřevu.

Po nanesení laku KO-85 se na povrchu vytvoří jednotný nahnědlý film

Kromě silikonových pryskyřic obsahuje rozpouštědlo. Toto složení určuje jeho následující vlastnosti:

• Zvýšená tepelná odolnost. Nátěr vyrobený tímto lakem neztrácí své vlastnosti ani při teplotě 300 stupňů Celsia.
• Velký rozsah provozních teplot a vysoká odolnost vůči teplotním extrémům. Je povoleno používat lak při teplotách od -30 do 300 stupňů Celsia.
• Nenáchylnost k delaminaci po dlouhé životnosti.
• Bez ohledu na podmínky se lak snadno nanáší, protože si zachovává jednotnou konzistenci.
• Lak lze nanášet různými způsoby, od štětce a válečku až po stříkání.

Po nanesení se na povrchu vytvoří stejnoměrný nahnědlý film beze změn barvy po celé ploše nátěru.

Charakteristika laku značky KO – 815

Tento zástupce žáruvzdorných laků je odolný vůči otevřenému plameni. Lze jej provozovat v ještě vyšších teplotních podmínkách než lak KO – 85. V tomto ohledu jej lze použít k obložení vnitřního prostoru pece, vyloženého žáruvzdornými (šamotovými) cihlami.

Na rozdíl od KO-85 je lak KO-815 vhodný do vyšších teplot

Tato kompozice má následující výkonnostní vlastnosti:

• Rozsah provozních teplot této kompozice se pohybuje od -60 do 500 stupňů Celsia. Díky tomu je rozsah jeho použití mnohem širší než u KO-85.
• Požadovaná tloušťka nanášené vrstvy se pohybuje od 20 do 40 mikrometrů. To se pozitivně projevuje na spotřebě laku, ta je asi 110 gramů na metr čtvereční při nízké poréznosti ošetřovaného povrchu.
• Vyžaduje použití horké metody pro kalení. To znamená, že aby lak získal optimální výkonnostní vlastnosti, je nutné jej vysušit infračerveným zářením.
• V kapalné formě patří látka do třetí třídy nebezpečí požáru.

Řemeslníci doporučují nanášet žáruvzdorné laky na kamna a krby z cihel ve více vrstvách. V tomto případě musí každý z nich před aplikací dalšího zcela vyschnout.

Doporučení pro nanášení žáruvzdorných laků

Pro dosažení maximální kvality nátěru se doporučuje aplikovat lak na krb nebo kamna v souladu s řadou pravidel:

• Přes velký odhadovaný teplotní rozsah vhodný pro nanášení laku se doporučuje primárně jej používat při teplotě vzduchu cca 15-20 stupňů Celsia.
• Před použitím je nutné lak opatrně ručně přemístit.
• Povrch určený k natírání musí být pečlivě připraven: očištěn od prachu a odmaštěn. Lak se nanáší na suchý povrch.
• Nejúčinnějším způsobem lakování malých dílů je jejich úplné ponoření do laku.
• Zpracování vysoce porézních nátěrů vyžaduje důkladnější nátěr, minimálně tři vrstvy.
• Je povoleno používat lak nejen na cihlové topné konstrukce. Mohou pokrýt i celokovová kamna a krby.
• Lak by měl být skladován na chladném místě, mimo dosah slunečního záření, v souladu s pravidly požární bezpečnosti. V kapalné formě je lak hořlavý.
• Aby se předešlo nehomogenitě nátěru, nedoporučuje se používat laky od různých výrobců, i když mají stejné vlastnosti.

Před použitím dobře promíchejte

Při dodržení těchto jednoduchých doporučení při použití laku bude možné dosáhnout maximální účinnosti při použití tepelně odolných povlaků.

Pravidla pro bezpečný provoz

Aby se předešlo negativním důsledkům používání barev a laků, je nutné dodržovat řadu požadavků na bezpečnou manipulaci:

• Nedovolte, aby se lak dostal do kontaktu s povrchem pokožky a zejména se sliznicemi. K tomu je třeba používat ochranné prostředky (rukavice, masky atd.). Pokud se nelze vyhnout kontaktu s povrchem těla, je nutné postižená místa okamžitě opláchnout velkým množstvím vody.
• Vzhledem k nebezpečí požáru laku je zakázáno jej používat nebo skladovat v blízkosti zdrojů otevřeného ohně, dokud nezaschne.
• Vzhledem k toxicitě barev a laků by měly být práce prováděny pouze v dobře větraném prostoru. A i když je tato podmínka splněna, je vhodné používat prostředky na ochranu dýchacích cest.
• Pro případ požáru laku mějte vždy po ruce hasicí přístroje. K tomuto účelu se nejlépe hodí hasicí přístroje na bázi pěny nebo obyčejný písek.

Výroba laku na pec doma

Lak na pec je možné vyrobit sami. Z technologického hlediska je tento proces celkem jednoduchý. Pro vaření jsou zapotřebí pouze dvě složky, a to dřevný dehet a síran železnatý (síran železnatý 2). Obě látky jsou natolik běžné, že je lze snadno nalézt.

Poměry při výrobě jsou následující: na jeden litr dehtu bude zapotřebí 50 gramů síranu železa. K přípravě laku je nutné přivést dehet k varu, doporučuje se to dělat venku. Po varu se do dehtu přidá vitriol a směs se důkladně promíchá. Charakteristickým rysem použití takového laku je jeho použití v zahřáté formě ihned po přípravě. Ošetřovaný povrch musí být také zahřátý.

Lakování žáruvzdornými laky je tedy vynikající možností, jak ošetřit kamna nebo krb co nejekonomičtěji. Vzhled ošetřeného povrchu přitom působí decentně a lahodí oku. Kromě toho použití laku není nutně alternativou k jiným způsobům zdobení topných zařízení. Lze jej kombinovat téměř se všemi obkladovými materiály, proto jen prospívají kvalitě a kráse.

Žáruvzdorný lak je nejlepší způsob, jak vylepšit kamna a zvýšit jejich životnost. Na rozdíl od běžných barev a laků se vlivem vysokých teplot nehroutí a neztrácí po dlouhou dobu svůj původní vzhled.

Rozsah aplikace

Žáruvzdorný lak na kamna se používá nejen na cihlové konstrukce, ale i na jiné materiály, které lze použít jako vrchní nátěr. Kompozice jsou tedy kompatibilní s následujícími obkladovými prvky:

• Přírodní nebo umělý kámen.
• Lícová cihla, klinker.
• kovové povrchy.
• Sádra.
• Dlaždice a keramzitové dlaždice.

Směsi se také používají k nátěrům parovodů, výfuků automobilů a jednotlivých spojů spalovacích motorů. Praxe ukazuje, že se výborně osvědčily jak na kamenných a kovových površích, tak i na skle.

Zdravý! Žáruvzdorný lak lze použít jako hlavní nátěrový materiál nebo v kombinaci s jinými tepelně odolnými kompozicemi – emaily.

Vlastnosti kompozice

Složení žáruvzdorného laku zahrnuje objemný seznam modifikovaných silikonových pryskyřic, jejichž struktura je založena na několika organických rozpouštědlech. Hlavním účelem, pro který se používá, je zlepšení a ochrana povrchu kamen nebo krbových cihel, obkladových materiálů vystavených tepelnému namáhání. Barvení se provádí v několika vrstvách, jejichž počet závisí na savosti ošetřovaného povrchu.

Hlavními provozními charakteristikami pecního laku jsou následující faktory:

• Vysoká teplotní odolnost. Kompozice je imunní vůči krátkodobému vystavení otevřenému ohni, dlouhodobým tepelným účinkům. Průmyslový tepelně odolný lak je schopen odolat vysokým teplotám až do 1 800 ° C, v každodenním životě se používají kompozice s nižšími teplotními charakteristikami, protože není třeba zahřívat povrch na takové teploty.
• Vytváří povrch, který neabsorbuje vlhkost.
• Vytváří na povrchu ochranný film, který zabraňuje praskání.
• Rychle schne, což umožňuje jeho použití na domácích kamnech a krbech.
• Bezpečné z hlediska životního prostředí. Samotné složení má ostrý, specifický zápach, ale po zaschnutí zmizí.

Zdravý! Doba mezisušení žáruvzdorného laku v troubě není delší než 1 hod. To vám umožní nanést a zcela vysušit požadovaný počet vrstev za 1 den.

Co potřebujete vědět při podání žádosti

Před lakováním žáruvzdorným lakem je třeba zvážit řadu faktorů. Nejvýznamnější jsou následující:

• Podle pokynů výrobce lze kompozici zpracovávat při teplotách od -40°C do +40°C. Doporučují však i nátěr při +15C – +20°C.
• Před zahájením práce musí být kompozice smíchána do homogenní konzistence.
• Lakování se provádí pouze na očištěné, vysušené a napenetrované povrchy.

Druhy žáruvzdorných barev a laků

K natírání povrchu vystaveného tepelnému zatížení lze použít jednu z kompozic, o které budeme diskutovat níže.

Lak KO-85 a KO-815

Tepelně odolný lak do pece na bázi polyvinylsiloxanu a polybutylmetakrylátové pryskyřice. Složení univerzálního bezbarvého typu. Dobrá tepelná odolnost umožňuje použití na kovové a cihlové povrchy.

Zajímavý! Žáruvzdorný lak KO-85 se používá jako modifikátor pro zkrácení doby schnutí alkydové, akrylové směsi. Používá se při výrobě tepelně odolného za studena kaleného KO-814.

Ošetřený povrch získává řadu vlastností, které zvyšují životnost krbu, kamen, nebo grilu. Tyto zahrnují:

• Zlepšení antikorozních vlastností.
• Odolnost vůči změnám teploty od -60°С do +250°С.
• Odolnost vůči negativním vlivům srážek.

Při lakování tepelně odolným lakem musíte znát následující aspekty:

• Práce lze provádět při okolní teplotě: od -30°C do + 40°C.
• Pro natírání je povoleno použít stříkací pistoli, váleček, štětec nebo máčení.
• Průměrná spotřeba pecního laku na zpracování 1 m2 jednovrstvého nátěru: 130-150 g/m2. Indikátor je vypočítán pro tloušťku vrstvy 20-40 mikronů bez zohlednění technologických ztrát.
• Doporučený počet nanášených vrstev: 1-3.
• Doba schnutí mezivrstvy při teplotě vzduchu +20°C je 1 hodina.
• Doba úplného zaschnutí při teplotě vzduchu + 20 ° C je 2,5-3 hodiny.

Zdravý! Po nanesení první vrstvy se struktura povrchu nemění, ale získává ochranné, vodoodpudivé vlastnosti. Barvení druhého a dalšího vytváří efekt zvaný “Wet Stone”.

Srovnávací technické ukazatele složení jsou uvedeny v tabulce:

Žáruvzdorné emaily KO-813, KO-814

Charakteristickým rysem tepelně odolných smaltů je, že jsou určeny pro aplikaci na kovové povrchy: ocel, litina, nerezová ocel a další sloučeniny vystavené vysokoteplotnímu zatížení. Kromě toho, pokud mají laky průhlednou strukturu se nažloutlým odstínem, získávají smaltované povlaky stříbřitou barvu.

Jak pracovat s tepelně odolným lakem

Při natírání žáruvzdorným lakem na trouby se doporučuje používat osobní ochranné prostředky (OOP): pogumované rukavice, silný overal s dlouhým rukávem, respirátor, brýle. V kapalném stavu je látka toxická, takže pokud se dostane na kůži, sliznice nebo do dýchacích cest, může způsobit těžkou otravu a intoxikaci drogami.

Důležité! Nejbezpečnější je pracovat ve větraném prostoru, daleko od ohně a horkých předmětů.

Obvykle je proces lakování tepelně odolnými barvami a laky rozdělen do 3 fází: příprava povrchu, příprava kompozice a aplikace nátěrových materiálů. Pojďme se na každou z nich podívat blíže.

• V první fázi je nutné povrch očistit od starých nátěrů. Podobným způsobem se ošetřují i ​​souvislá místa, rovněž vystavená silnému teplu.

Důležité! Pokud je oblast, která má být natřena, vystavena vysokým teplotám, naneste speciální tepelně odolný základní nátěr GF-021.

• Kamnářský lak je nutné před aplikací důkladně promíchat. Proces se provádí, dokud se na povrchu již neobjevují vzduchové bubliny. Ředění zahuštěných kompozic se provádí rozpouštědlem, lakovým benzínem nebo jinými rozpouštědly ze skupiny nefras. Po přidání “ředidla” se směs znovu hněte podle principu popsaného o něco dříve.
• Jak bylo uvedeno výše, za optimální podmínky pro práci s pečicím lakem se považuje teplota + 20 ° C a vlhkost v oblasti 80%. Upozorňujeme, že počet vrstev laku se určuje v závislosti na pórovitosti ošetřovaného povrchu. Na základě toho se může lišit i spotřeba materiálu barvy a laku.

Důležité! Při stříkání airbrushem budete potřebovat trysku o průměru 1,8-2,5 mm.

Lak v troubě zaschne během několika hodin, ale konečné vytvrzení povrchu se provádí během provozu lakované plochy nebo výrobku. Musí však být vystaven vysokým teplotám.

Závěr

Pro aplikaci na vnější povrch kamen, krbu v obytné oblasti nebo v koupelně, sauně lze použít jakýkoli tepelně odolný lak. Kromě toho se kompozice úspěšně používá pro malování venkovních kamen, grilování, grilování. Poskytuje vysoké hydrofobní a ohnivzdorné vlastnosti, je imunní vůči ultrafialovému záření a není náchylný ke zničení, když je vystaven přímým srážkám. Přestože byl vytvořen pro interiérové ​​​​práce, lze jej úspěšně použít všude a plní nejen dekorativní, ale také ochrannou funkci.