Vybavujete vodou vytápěný podlahový systém ve venkovském domě a je čas položit izolační podklad? Souhlaste s tím, že mezi rozmanitou nabídkou tepelně izolačních materiálů nabízených výrobci není někdy snadné vybrat si správně.
Pomůžeme vám určit, která izolace pro teplovodní podlahu je lepší. Společně s Vámi se vypořádáme se všemi složitostmi montáže tepelně-izolačních systémů. Zkoumáme vlastnosti oblíbených materiálů, hodnotíme klíčové výhody a nevýhody.
Nezávislí domácí mistři u nás najdou návod k instalaci. Pro snazší orientaci v sortimentu nabízeném trhem stavebních materiálů jsme vybrali videa s doporučeními pro výběr izolace a montáže.
Nutnost tepelné izolace systému
Jakékoli pokyny pro instalaci podlahy vyhřívané vodou pro nezávislé řemeslníky naznačují, že je nutné použít ohřívač.
Izolační vrstva při instalaci vodní podlahy plní několik významných funkcí. Pomáhá nejen zajistit rovnoměrné vytápění místnosti, ale také jako tepelný štít může výrazně snížit energetické ztráty systému.
Potěr položený na izolační vrstvu získává vlastnosti jednodílného teplosměnného prvku s velkou plochou.
Hlavním účelem izolační vrstvy je rovnoměrné rozložení tepla ve vytápěné místnosti a zabránění jeho úniku přes podlahové desky
Díky rovnoměrnému rozložení energie se uspořádaný konvekční tepelný tok začne pohybovat stejnou rychlostí a stejným směrem. Výsledkem je, že rovnoměrně rozložené tepelné vlny nebudou tvořit studené a horké plochy na podlaze, což vytvoří nejpohodlnější podmínky pro členy domácnosti.
Navíc díky směru proudění teplého vzduchu jedním směrem je možné snížit energetické náklady na provoz systému při zachování jeho kapacity beze změny.
Moderní tepelně izolační rohože jsou vybaveny pohodlnými západkami ve formě nálitků, s jejichž pomocí lze instalaci a následnou fixaci trubek provést rychle a zároveň spolehlivě.
Při konstrukci tepelně-izolační vrstvy pro systémy vodního podlahového vytápění se používají válcované měkké a tvrdé deskové materiály. Válcované se snadněji instalují, ale méně účinné z hlediska tepelně technických kritérií.
Z deskových tepelně izolačních možností se nejčastěji používá extrudovaná polystyrenová pěna, jejíž struktura prakticky eliminuje absorpci a zadržování vlhkosti
Organizace izolační složky podlahového systému z neextrudovaného pěnového polystyrenu, tzn. pěna, vyžaduje povinné hydroizolační zařízení na horní straně vrstvy, což není nutné dělat s použitím materiálu získaného vytlačováním
Pro usnadnění instalace potrubí podlahového vytápění je lepší, když jsou na vnějším povrchu desek značky
Nejjednodušší a nejpohodlnější možností izolace v práci jsou nyní polystyrenové desky s konvexním reliéfem, které plní mnoho užitečných funkcí.
Nástavce polystyrenových rohoží umožňují jasně a rychle instalovat trubky podlahového vytápění podle zvoleného schématu, hrají roli značení
Reliéf polystyrenových desek slouží jako podpěra pro překližkové nebo sádrovláknité desky při provádění suchého potěru
V oblastech, ve kterých není možné dodržet vypočítaný krok při pokládce, se používá tepelná izolace pro potrubí, která vylučuje zónové přehřívání povrchu
Typy topidel pro podlahové vytápění
Na moderním trhu existuje mnoho možností izolace pro systémy podlahového vytápění. Volba tloušťky podkladu je omezena pouze materiálovými možnostmi majitele a technickými parametry místnosti.
Absolutně všechny tepelně izolační materiály zabraňují pohybu zvukových vln svou tloušťkou, a proto se vyznačují vysokou mírou absorpce zvuku.
Pokud je pod základnou vytápěná místnost, postačí izolace o tloušťce 10-12 mm, ale pokud existuje suterén nebo půda, bude vyžadován substrát 30 mm nebo více
Bez ohledu na konstrukční variantu jsou na tepelně izolační materiál kladeny zvláštní požadavky:
- musí mít nízký součinitel tepelné vodivosti;
- vnímat zatížení vytvořené potrubím naplněným vodou;
- odolat zatížení potěru položeného na potrubí;
- být odolný vůči dynamickým vlivům, které se mohou vyskytnout při provozu systému, a po snížení tlaku se musí vrátit do původního tvaru.
K dosažení požadovaného efektu umožňuje použití izolačního materiálu, jehož hustota je minimálně 35 kg/m3.
Možnost #1 – Tepelně izolační desky
V místnostech, kde výška stropu dosahuje 260 centimetrů nebo vyšší, můžete bezpečně dát přednost izolačním materiálům na bázi tuhého polymeru.
Styrofoam nebo polystyren. Základem pro výrobu tepelně izolačních desek může být pěna nebo pěnový polystyren.
První varianta byla vytvořena neextruzní metodou, mezi jejími polymerními buňkami jsou kanály pro průchod vzduchu a páry. Polystyrenová pěna má nízkou měrnou hmotnost a vysokou paropropustnost.
Při výrobě pěnového polystyrenu se používá metoda extruze, díky které jsou buňky materiálu pevně slinuté stěnami navzájem. Paropropustnost izolace je díky tomu prakticky nulová. Má však vysokou pevnost a schopnost odolat značnému mechanickému zatížení.
Měrná tepelná kapacita pěnového polystyrenu je o něco vyšší než u pěnového polystyrenu. V prvním případě se rovná 1,34 kJ/(kg°C), ve druhém se počítá na 1,26 kJ/(kg°C). Rozdíl je malý, ale při výpočtech může výrazně ovlivnit celkovou tloušťku systému podlahového vytápění.
Standardní rozměr tepelně izolačních desek Penoplex je např. 120 cm × 240 cm, GOST číslo 15588-86 reguluje šířku od 50 cm do 130 cm, délku od 90 cm do 500 cm.
Hustota pěnového polystyrenu je 150 kg/m³, stejná charakteristika pěnového polystyrenu je 125 kg/m³. V závislosti na specifikách výroby a vlastnostech vkládaných do výrobků výrobci se mohou vlastnosti materiálů lišit.
Polystyrénové desky působí díky unikátnímu složení jako dobré hlukové izolátory a jejich dovolené zatížení je cca 50 kN/mXNUMX.
Pokud porovnáme oba typy materiálu, pak je pěna nevýhodná v tom, že je z hlediska hustoty horší než vytlačovaný produkt. Díky tomu je méně odolný vůči deformaci působením mechanického zatížení.
To výrazně snižuje jeho tepelně izolační vlastnosti. Do konstrukcí terasových systémů se doporučuje pokládat pěnový polystyren mezi nosníky.
Korek. Korek se často používá jako tepelně izolační podklad pro vodní a elektrické podlahy. Díky speciální struktuře, což je miniaturní hranol správného tvaru, se korková izolace vyznačuje výraznou pevností v tlaku a také nedostatečnou přilnavostí k cementové maltě.
Vzhledem k vysokým nákladům na materiál je korek častěji vybírán pro obytné prostory, ve kterých je základna již dobře izolována. V opačném případě, abyste dosáhli požadovaného efektu, budete muset zakoupit technický korek o tloušťce nejméně 30 mm, který může výrazně „zasáhnout peněženku“.
Hlavní výhodou rohoží vyrobených z několika vrstev lepených vláken kůry korkového dubu je ekologická nezávadnost.
Jedinou nevýhodou korkových rohoží je, že jsou hygroskopické a jsou také dostupné jako jednosložkové tepelné izolátory. Proto je při jejich pokládce nutné použít další vrstvu, která zajistí parotěsnou ochranu.
Minerální vlna. Jako alternativní cenově dostupná možnost – použití minerální vlny. Je k dispozici jako pružná podložka nebo pevná deska.
Vzhledem k tomu, že při pokládce do potěru dochází k drcení minerální vlny pod tíhou, což negativně ovlivňuje její tepelné stínící vlastnosti, je také lepší kombinovat tento materiál s podlahovými konstrukcemi sestavenými z dřevěných kulatin.
Při použití minerální vlny jako tepelně-izolační vrstvy bude přenos tepla vodou vytápěné podlahy maximální
Jedinou nevýhodou materiálu je přítomnost penofolu ve složení, který představuje nebezpečí pro lidské zdraví, a nízká odolnost proti vlhkosti. Ale dobře provedená hydroizolace tyto nedostatky snadno odstraňuje.
Možnost č. 2 – profilové systémy s vodítky
Profilové systémy pomáhají usnadnit instalaci vodních okruhů. Jsou vytvářeny technologií hydropelentního ražení, v důsledku čehož vznikají tvarové výstupky.
Produkty jsou dvou typů: pravidelné a laminovanékteré jsou pokryty parotěsnou fólií.
Výstupky nebo vodicí drážky jsou umístěny na povrchu profilových rohoží v rovnoměrných řadách, mezi které je vhodné pokládat topné okruhy
Základem pro jejich výrobu je extrudovaná polystyrenová pěna, která vzniká vytlačováním roztavené směsi otvory extrudéru.
Polymerový základ je známý svou odolností proti vlhkosti a vysokou mechanickou pevností. Tloušťka samotné desky se může pohybovat od 10 do 35 mm. Hlavní věc je, že by měla být úměrná tloušťce dokončovacího potěru.
Boční plochy každé desky jsou opatřeny zámky, které umožňují pohodlné nastavení prvků a vytvářejí souvislé pole bez termoakustických švů.
Výška válcových výstupků umístěných na povrchu desek dosahuje 20-25 mm. To stačí k pohodlnému umístění a bezpečnému upevnění vodních okruhů o průměru 14 až 20 mm. Pevně osazené řady nálitků vylučují možnost posunu kladených obrysů při lití cementového potěru.
Jedinou nevýhodou profilových systémů je, že do nich nelze instalovat vodní okruhy z trubek nestandardního průměru
Zvláštností instalace profilových systémů je to, že po položení vodních okruhů v nich jsou konstrukce vyplněny nahoře malou vrstvou lepidla. A teprve po dni nebo dvou, když lepidlo zcela zaschne, je systém uveden do provozu.
Při konstrukci tepelné izolace podlahového vytápění je vhodné použít desky z pěnového polystyrenu připravené k instalaci s montážními přípravky
Hrana tepelně izolační desky je opatřena zámkem pro vytvoření pevného spoje a eliminaci možnosti úniku tepla spárou.
Nástavce systému zajišťují pokládku potrubí s úhlem, který je optimální pro pohyb chladicí kapaliny, aby se v těchto problémových oblastech nesnižovala průtoková kapacita
Použití rohoží s reliéfními výstupky, které usnadňují pokládku, umožňuje rychle postavit systém podle libovolného schématu.
Díky rychlému rozvoji moderních technologií pro domácí kutily se stále častěji používají různá zařízení ke zvýšení úrovně komfortu obyvatel. Jedním z těchto zařízení je podlahové vytápění. A pro jeho produktivní provoz a fungování je zapotřebí řada materiálů, mezi nimiž zvláštní místo zaujímá tepelná izolace.
Vlastnosti
Úkolem podlahového vytápění bez ohledu na typ a konfiguraci je zajistit rovnoměrnou distribuci teplého vzduchu v místnosti. Vzhledem k tomu, že každý ví, že se dole hromadí studený vzduch a ohřátý stoupá vzhůru, je rozdíl teplot pro člověka velmi znatelný. Systém teplých elektrických nebo vodních podlah minimalizuje tyto teplotní výkyvy v obydlí a vytváří přijatelnou a komfortní výměnu tepla.
Za hlavní vlastnost zařízení lze považovat tepelně izolační substrát, který je spolu s celým topným systémem zodpovědný za udržování tepla. Mezi navrhovanou řadou podobných výrobků na moderním trhu existuje řada materiálů, které se používají k vybavení systému.
Aby nedošlo k záměně s výběrem surovin, je třeba vycházet z úkolů, které výrobky vyřeší v komplexu celé instalace podlahového vytápění.
Mezi hlavní funkce ohřívače je třeba zdůraznit následující body:
- Přítomnost tepelné izolace snižuje přirozené ztráty tepla, které uniká nejchladnějšími částmi bytu či domu ven nebo do země. Při absenci jakýchkoli materiálů pro izolaci je úroveň výstupu teplých hmot z místnosti povrchem podlahy 20%.
- Díky pokládce izolace cirkuluje tepelná energie proporcionálně po celé otopné ploše, čímž odpadá zbytečné ohřívání podlah a dalších součástí stavební konstrukce, které se nacházejí pod podlahou.
- Díky tepelné izolaci můžete ušetřit peníze vynaložené na vytápění vašeho domova.
- Kromě hlavních funkcí poskytuje materiál další zvukovou izolaci, která je důležitá ve vícepodlažních obytných budovách.
- Vlastnosti tepelně izolačních výrobků umožňují vytvořit ochrannou bariéru, která zabraňuje pronikání vlhkosti do sklepů nebo půdy přes podlahovou krytinu do obydlí.
Kromě toho existují tři typy podlahového vytápění, lišící se principem fungování. Existuje:
- elektrické;
- voda;
- infračervený systém.
Typ suroviny pro tepelnou izolaci, který bude v konkrétním případě nejlépe použit, bude přímo záviset na typu zařízení.
Důležitou charakteristikou materiálu bude úroveň odolnosti tepelné izolace vůči mechanickému zatížení, které nevyhnutelně ovlivňuje podlahovou krytinu.
Tepelně izolační materiály mají následující vlastnosti:
- dobrá pevnost v tlaku;
- elasticita surovin;
- minimální deformace při zatížení na základně;
- odolnost vůči agresivním látkám;
- nízká tepelná vodivost;
- malý indikátor absorpce vlhkosti;
- vysoká hustota materiálu.
materiály
K vybavení systému podlahového vytápění nabízejí výrobci spotřebitelům široký výběr různých materiálů, které se liší cenou, typem surovin (existují přírodní a syntetické produkty) a také kvalitativními charakteristikami produktů.
Hlavní materiály pro tepelnou izolaci lze rozlišit:
Korková podložka
Surovina je přírodní a ekologický produkt prodávaný v rolích. Specifická struktura materiálu, vyrobená ve formě miniaturních hranolů, poskytuje izolaci s vysokou úrovní pevnosti v tlaku. Korek nepřilne k cementu.
Odborníci doporučují upřednostňovat takové suroviny pouze v případě, že je možné pokládku na základě výšky stropů v místnosti. Toto omezení je vysvětleno skutečností, že instalace korkové izolace je spojena se zvýšením podlahy asi o 4-5 cm, protože štíty potřebné pro takovou práci budou mít tloušťku asi 30 mm. Kromě toho instalace korku vyžaduje dodatečný nákup reflexního materiálu, aby jej bylo možné použít v sadě.
Mezi pozitivní vlastnosti surovin patří bezpečnost provozu výrobků v obytných prostorách díky přirozenosti výrobků. Nevýhody korkové izolace zahrnují vysoké náklady na suroviny a nízkou míru hygroskopičnosti.
Polypropylen se používá jako izolace pro podlahové vytápění. Materiál se používá ve formě extrudovaných desek, které mají uzavřenou buněčnou strukturu. Tento typ suroviny je oblíbenější než jiné podlahové izolační výrobky. Vysoká poptávka po polypropylenu je způsobena vysokou kvalitou surovin, díky které se povlak dobře hodí ke zpracování, což usnadňuje instalaci výrobků v místnostech se složitou konfigurací podlahy. Produkty navíc nejsou hygroskopické.
Mezi pozitivní vlastnosti polypropylenu patří jeho tepelná odolnost, která umožňuje provozovat výrobky při teplotách až 130C.
Styrofoam
Za nejvhodnější výrobek pro tepelnou izolaci teplých podlah vodního typu se považují výrobky s tloušťkou výrobků od 50 do 100 mm. Materiál se vyznačuje dobrými indikátory pevnosti, nízkou cenou a minimální hmotností. Pěnový polystyren je navíc poměrně tvrdý a vyznačuje se odolností vůči výrazným teplotním výkyvům, doprovázeným poklesy ze záporných hodnot teploměru do kladných hodnot.
Tato odolnost surovin je vysvětlena zvláštnostmi její struktury, obsahuje vzduchové stříkání buněk. Výrobky z pěnového polystyrenu si zachovávají svůj vzhled a vlastnosti při kontaktu s agresivními médii včetně solných roztoků a zásad, navíc neabsorbují kapalinu a snadno se instalují.
Existují různé materiály pro izolaci, které obsahují polypropylenovou fólii.
K výše uvedeným charakteristikám surovin lze přidat zvukově izolační vlastnosti, odolnost proti hnilobě a biostabilitu. Životnost výrobků z pěnového polystyrenu se počítá na desítky let.
Je však třeba věnovat pozornost tomu, že existují některé typy produktů, které během provozu a zahřívání uvolňují toxické látky.
Metalizovaný lavsanový film
Takové výrobky poskytují vysoce kvalitní ochranu proti negativním účinkům alkálií na podlahovou krytinu a cementový potěr. Hliníkové výrobky bez dodatečné vrstvy žáruvzdorné polyvinylchloridové fólie se nepoužívají. Pozitivní vlastností výrobků je vysoká úroveň reflexních vlastností.
Mezi nevýhody fóliové tepelné izolace patří nízká úroveň izolačních vlastností. Proto při pokládání výrobků nad suterénem nebudou stačit standardní výrobky s minimální tloušťkou. Tento problém lze vyřešit pomocí pevných izolačních rohoží ve více vrstvách. Při instalaci je třeba dodržovat technologii pokládání listů tak, aby švy materiálů umístěných níže byly uzavřeny švy výrobků položených na nich. Tato metoda sníží tepelné ztráty.
Minerální vlna
Materiál se prodává ve formě pevné desky nebo naopak – pružná podložka. Při pokládce vaty přímo do potěru dochází při zatížení k jejímu smršťování, což má za následek snížení tepelně izolačních vlastností suroviny. Zkušení řemeslníci doporučují kombinovat minerální vlnu s podlahovými konstrukcemi, které se skládají z dřevěných kulatin.
Mezi výhody minerální vlny patří:
- nehořlavost surovin a odolnost vůči vysokým teplotám;
- dobrá úroveň zvukové izolace povrchu;
- dobré tepelně izolační vlastnosti;
- chemická odolnost.
Nevýhody produktů zahrnují přítomnost penofolu ve vatě, která je nebezpečná pro člověka, a také špatná odolnost proti vlhkosti. Kvalitní hydroizolace podlahy však pomůže použít výrobky pro tepelnou izolaci teplých podlah.
Polyethylenová pěna
Velmi často padá volba ve prospěch tepelné izolace pro podlahové vytápění na tento materiál. Výrobky jsou výrobky o tloušťce 3 až 10 mm, které se prodávají v rolích. V prodeji jsou různé druhy polyethylenu, které navíc obsahují fóliovou vrstvu umístěnou na jedné nebo obou stranách.
Tato struktura umožňuje vytvořit reflexní vrstvu pro infračervené paprsky. Přítomnost fólie navíc dodává izolaci dodatečnou tloušťku a zvyšuje její vlastnosti.
Mezi nedostatky vyniká neschopnost odrážet IR v pevném těle, konkrétně v této podobě je na podlahu položen cementový potěr.
Podle svých provozních vlastností není surovina horší než expandovaný polystyren. Polyethylenová pěna je však schopna absorbovat vlhkost, což nepříznivě ovlivňuje její izolační vlastnosti. Některé chemické prvky, které tvoří beton, mohou navíc zničit fóliovou vrstvu tepelně izolačních výrobků. Aby se vyloučila možnost zničení izolace během provozu podlahy, většina výrobců začala vyrábět plechy, kde je fólie navíc pokryta polymerovým filmem.
Výrobci
Na stavebním trhu jsou výrobky používané pro zajištění tepelné izolace podlahového vytápění zastoupeny širokým výběrem typů a různých značek.
Mezi osvědčenými firmami prodávajícími své výrobky na tuzemském i zahraničním trhu vynikají tyto firmy:
- Vysoce kvalitní polystyren vyrábí OZ Knauf.
- Minerální vlna je na trhu zastoupena značkou URSA.
- Spotřebiteli je také nabízena tepelná izolace podlahy. Thermo.
- Kromě toho je třeba poznamenat technickou dopravní zácpu amorim a lavsan film od spol Daewoo Enertec.
Tipy pro výběr
Chcete-li si vybrat materiál, který ospravedlní vynaložené peníze, musíte věnovat pozornost nejen vlastnostem suroviny a jejím parametrům, ale také životnosti materiálu.
Mnoho typů výrobků s vysokým výkonem a vlastnostmi má bohužel krátkou životnost. V důsledku toho bude nutné výměnu tepelně izolačního materiálu za nový provést mnohem dříve, než je potřeba zamezení jakýchkoli prvků systému podlahového vytápění. To platí zejména pro podlahu, kde se provádí nátěr dlaždicemi, například v koupelně, v důsledku čehož bude nutné výrobky demontovat. Proto by minimální doba výrobků pro tepelnou izolaci podlahy měla být 10-15 let.
Pokud jde o vlastnosti materiálu, kterým byste měli věnovat pozornost především, je třeba zdůraznit následující:
- součinitel tepelné vodivosti;
- úroveň odolnosti proti mechanickému namáhání;
- odolnost vůči dynamickým vlivům;
- propustnost par;
- hygroskopicita;
- hustota materiálu.
Pro místnosti s vysokými stropy, jejichž výška přesahuje 250 cm, se můžete rozhodnout pro odolnou izolaci s pevnou polymerovou základnou. Pro dřevěné podlahy je nejlepší zakoupit ekologický a nehořlavý materiál. Dobrou možností pro tepelnou izolaci v tomto případě může být minerální vlna. U podlah, kde je topný systém vybaven kabelem, je hlavní vlastností izolace přítomnost vrstvy odrážející teplo, bez ohledu na formu, ve které bude materiál vyroben.
Jak položit?
Na základě podkladu se pro práci používají různé suroviny pro tepelnou izolaci a způsob pokládky se může také výrazně lišit, některé typy izolací mají speciální svorky – nálitky, se kterými je snadnější pokládat potrubí.
Všechny instalační práce by měly být provedeny, počínaje přípravnými opatřeními, která se týkají povrchu podlahy:
- opravy velkých trhlin;
- vyrovnání základny;
- položení hydroizolační vrstvy;
- položení tlumící polystyrenové pásky po obvodu místnosti.
Technologie pokládání desek se zkosením je redukována na vzájemné upevnění výrobků podle principu projektanta. Osazení výrobků na požadované rozměry se provádí jednoduchým rozřezáním výrobků nožem na pláty vhodné velikosti. Pro konečnou fixaci desek jsou spoje mezi nimi navíc přelepeny stavební páskou.
Chcete-li položit teplou podlahu, měla by být práce prováděna podle následujícího schématu:
- Na připravený povrch se desky položí pomocí dostupných spojovacích prostředků – sponky, hmoždinky, lepidla.
- Na výrobky se položí fóliový film a výztužná síť, po které se položí trubky.
- V případě práce s nerovnou podlahou je předběžně vybaven dřevěný rám.
Práce s dřevěným podkladem a minerální vlnou se provádějí na podkladu, mezi ním a hotovou podlahou je ponechán vzduchový polštář, který zajišťuje odvod kondenzátu.
- Pokládka válcované tepelné izolace se provádí při upevnění výrobků na povrch lepidlem a oboustrannou stavební páskou. Pro zvýšení izolačních vlastností by měla vrstva fólie mírně vyčnívat na stěny. Pro snadnou instalaci mají válcované výrobky na povrchu speciální označení., který pomáhá indikovat vzdálenost mezi obrysy systému. V průběhu práce je třeba věnovat zvláštní pozornost švům mezi výrobky, které jsou navíc utěsněny lepicí páskou.
- Korek je položen na předem vybavenou fólii hydro- a parozábrany. Rohože se upevňují pomocí speciálních spojovacích prvků zámeckého typu. Při práci s korkovým materiálem je třeba se vyvarovat použití spojovacích prvků vyrobených z kovu. Mohou deformovat nejen tepelně izolační suroviny, ale také hydroizolační materiál umístěný níže.
Vše o tepelné izolaci pro podlahové vytápění viz video níže.