Montáž nábytku, popis procesů se seznamem potřebného nářadí

V montážních procesech truhlářské a nábytkářské výroby je značné množství ručních operací. Většina z nich spočívá v montáži a jemném doladění dílů, které mají být smontovány. Díly a sestavy přicházející k montáži často nemají přesné rozměry. Pokud se z takových dílů a sestav sestaví hotový výrobek bez jejich osazení a dokončení, bude mít nepravidelný tvar, nepřesně se pohybující krabice, uvolněné nebo naopak těsně se uzavírající dveře atd.

Nepřesné a nestejné rozměry stejných dílů a sestav závisí na nepřesnosti zpracování dílů a sestav na strojích, nefunkčnosti zařízení a přístrojů, nepřesnosti ovládacích zařízení a nedostatečné kontrole zpracovávaných obrobků. Pokud jsou zařízení a přípravky udržovány v dobrém stavu a je pečlivě kontrolována přesnost zpracování, nebude nutné díly a sestavy přicházející k montáži upravovat.

Montážní a dokončovací operace při montáži zabírají mnoho času a brání zlepšení organizace montážních procesů. Proto je v moderních podnicích s hromadnou výrobou hlavním požadavkem vyloučení montážních prací a zajištění podmínek, za kterých se díly a sestavy montují bez montáže a povrchové úpravy.

Složitost procesu montáže kusů nábytku je přímo závislá na počtu dílů a sestav obsažených v produktu, povaze rozhraní dílů a konstruktivním řešení předmětu. Čím jednodušší je návrh objektu, tím jednodušší je párování uzlů, méně uzlů a dílů ve výrobku, jednodušší technologie montáže a méně času na provedení montážních operací.

V současné době vyráběném nábytku se stále vyskytují zbytečně složité, objemné, nehospodárné návrhy. Nové modely nábytku uváděné do výroby se zásadně liší od předchozích. Nové modely jsou navrženy z jednotných a zaměnitelných jednotek a dílů.

Na Obr. 1, a, b ukazuje řadu možností pro šatní skříně a knihovny, které mají sjednocenou (stejnou) tloušťku štítů, sjednocené velikosti nohou, části tyčí, lavic atd. Stejnojmenné díly všech typů skříní jsou zaměnitelné pro každý typ skříně, boční štítové stěny knihovny jsou zaměnitelné s úzkými šatními dveřmi atd.

Rýže. 1. Skříně z unifikovaných a vyměnitelných komponentů a dílů: a – šatní skříň: 1 – boční stěna, 2 – horní štít (čepice), 3 – střední přední stěna, 4 – dveře, 5 – lavice (soklík); 6 – kniha

Všechny díly a sestavy vstupující do sestavy musí být přijaty oddělením technické kontroly kvality dřeva, zpracování a rozměrů. Všechny spojovací prvky – šrouby, hřebíky, svorníky, šrouby s maticemi, spojky, jakož i závěsy, západky, západky, zámky, kliky a další kování – musí odpovídat schválenému provedení výrobku, normám a technickým specifikacím.

Všechny nerozebíratelné spoje musí být pečlivě potřeny lepidlem a pevně stlačeny. Všechny skládací spoje by měly být pevně utaženy šrouby, šrouby nebo sponami bez mezer ve švu na předních plochách. Na jiných plochách než na obličej by délka mezery neměla přesáhnout polovinu délky spáry a na šířku by neměla být větší než 0,5 mm. Všechny přední a vnitřní plochy přístupné k prohlížení musí být důkladně očištěny od lepidla a jiných nečistot.

Při montáži v podnicích, které ještě nemají zvládnuté přesné obrábění, je povolena částečná montáž, připevnění nebo oříznutí dílů a sestav na místě. To by však nemělo vést k porušení hustoty a síly spojení; rozměry dílů a sestav výrobků musí být dodrženy v mezích odchylek povolených schválenými výkresy.

Jakákoli montážní operace musí zajistit správné celkové rozměry sestavené jednotky nebo výrobku a shodu s jejich výkresy, jakož i absenci deformací, posunů a posunů. Kontrola nepřítomnosti deformací, posunů a posunů se provádí po každé montážní operaci pomocí speciálních držáků. šablony, ověřený čtverec nebo měřicí lišty s kontrolou symetrie a vzájemné kolmosti diagonálních rozměrů sestavy nebo výrobku.

Montáž jednotek

Technologický proces sestavení konkrétního kusu skříňového nábytku se skládá z několika fází: proces sestavení jednotlivých jednotek, jejich zpracování a sestavení hotového výrobku z jednotek.

Shromážděno a zpracováno!” Jednotky musí mít přesné rozměry a být plně zaměnitelné. Pouze za této podmínky bude proces montáže hotových výrobků probíhat normálně bez montážních operací a oprav.

Pro montáž celků skříňového nábytku jsou dodávány např. šatní skříně UEM-04 (obr. 2), samostatné hotové díly nebo primární (nekompletní) celky. Chcete-li například sestavit lavici, vezměte čtyři zásuvky a čtyři nohy. Po spárování hrotových spojů se z osmi samostatných dílů vytvoří uzel – lavička.

Pro montáž horního panelu (kloboučku) je dodávána deska kalibrovaná na rozměr s drážkou zvolenou na třech stranách pro kolejnici, pero-drážkové (neprofilované) římsy a vkládací lišty.

Spodní štít (základna) je sestaven z kalibrovaného štítu se zaoblenými předními rohy a čistě ohoblovanými hranami a pruhu hoblované překližky pro dýhování okrajů štítu na třech stranách.

Všechny panely přicházejí k montáži přesně zkalibrované podle přijatých zpracovatelských tolerancí, s opracovanými hranami, hoblované, s vybranými sklady a pery.

V procesu spojování uzlů jsou typické tři skupiny operací: lepení a dýhování, spojování uzlů a vybírání uzlů.

Celý proces montáže šatních skříní UEM-04 se skládá z následujících hlavních operací:
1. Lepení pilastrů na výplně dveří. Operace se provádí pomocí pneumatické svorky s elektrickým ohřevem.
2. Příprava a přilepení římsových tyčí na štít digestoře ze tří stran pomocí pneumatické svorky s elektrickým ohřevem.
3. Nalepení masivního obložení na střední stěnu; práce se provádějí na pneumatické svěrce s elektrickým ohřevem stejného typu jako při lepení říms.
4. Dýhování hran základního štítu ze tří stran na pneumatické svěrce s elektrickým ohřevem.
5. Ořezání lavice pneumatickým klínem.
6. Montáž korpusu poloskříně, provedená na pneumatické svěrce.
7. Montáž na hmoždinky dna lavice se základním štítem s předvolbou otvorů pro hmoždinky pomocí plniče nebo na stroji.
8. Montáž a montáž bočních a středních stěn skříně, instalace podzásuvek, podpolicových tyčí a držáků hornin; Operace se provádí pomocí šablon.
9. Vkládání podlah do poloboxů (balících boxů), obsluha se provádí ručně na pracovišti.
10. Dokončení vnějších dveří s montáží držáků.
11. Obložení zrcadlových dveří se provádí ručně na pracovišti.

K provádění výplňových operací se používají horizontální vrtací plnicí stroje určené k vrtání otvorů pro hmoždinky do okrajů panelů skříňového nábytku.

K provádění výplňových operací při výběru otvorů pro hmoždinky a spojky na rovinách štítů se používají vícevřetenové vrtací plnicí stroje.

Obsluha uzlů

Proces zpracování sestav spočívá v jejich čištění a broušení po nalepení a dýhování a odstranění průhybu vzniklého při montáži sestav. Kromě toho se vrchní panely po nalepení římsových tyčí a výběru římsových profilů opracují na frézce pomocí soustružnické šablony, profil římsy se očistí a opraví vady.

Operace zpracovatelských jednotek před konečnou montáží výrobků zahrnují také operace plnění, tj. výběr všech otvorů pro hmoždinky a spojky. Výplňové otvory pro hmoždinky se volí na spodní a krycí ploše, na lících bočních a středních stěn pro spojky a na okrajích bočních a středních stěn pro hmoždinky. Přibližný rozpis otvorů pro hmoždinky a sponky je na obr. 3.

V boční a střední stěně jsou pro umístění hlavy šroubu vyvrtány kruhové objímky (obr. 4) a otvory pro tělo šroubu. V horním a spodním štítu jsou vybrány objímky pro umístění kovové tyče a otvorů pro konec závěru.

Při absenci plnicích strojů se výběr plnicích otvorů provádí pomocí jednoduchých zařízení.

Při zpracování dílů a sestav by odchylky od uvedených rozměrů neměly překročit:

Rýže. 3. Přibližný rozpis otvorů pro hmoždinky a kravaty v uzlech skříně: a – na boční stěně, b – v horním štítu; 1 – hmoždinky, 2 – štěrbiny pro kravaty, 3 – zadlabací proužky kravat, 4 – otvory pro hmoždinky v horním štítu

Rýže. 4. Umístění objímek a otvorů pro kravatu: 1 – objímka pro umístění hlavy šroubu, 2 – hlava šroubu, 3 – kovová zadlabací destička pro utažení šroubu, 4 – horní štít, 5 – boční stěna

Hotové nábytkové výrobky a jejich díly je nutné měřit s přesností na 1 mm.

Křídlovitost rámů a boxů a zakřivení jednotlivých tyčí rámů a boxů před montáží je povoleno podél průhybu nejvýše 1,5 mm na 1 řádek. m délka tyče.

Do otvorů pro ně vyvrtaných v bočních a středních stěnách skříně se vkládají hmoždinky potažené do poloviny své délky lepidlem.

Po provedení výplňových operací pro všechny protilehlé uzly s dostatečnou přesností již není montáž korpusu skříně obtížná.

Montáž produktu

Proces montáže hotových výrobků se provádí na montážních linkách nebo pomocí rotačních upínačů.

Na dopravníku se provádějí následující hlavní operace:
1) montáž budov (rámů, rámů) zespodu, dvou bočních stěn, jedné střední stěny a uzávěru;
2) vložení zadních poly;
3) zavěšení vnějších dvířek na klavírové (nebo kartové) panty a zavěšení prostředních zrcadlových dvířek na páteční panty;
4) montáž krabic a polovičních krabic a instalace polic;
5) instalace šroubů, zarážek, válečků;
6) upevnění zámků.

S pipeliningem proces montáže probíhá organizovaněji, v předem stanoveném rytmu, s co nejmenším množstvím času. Pokud se při ruční brigádě nebo individuální montáži skříní obvykle hromadí výrobky na pracovištích a zaplňují plochu montážních dílen, pak při přítomnosti a správném provozu dopravníku dochází k pohybu výrobků nepřetržitě. Výsledkem je, že při vyšší produktivitě je plocha dílny obvykle méně přeplněná.

V případech, kdy není montážní dopravník, lze montáž provést pomocí rotačních svorek.

Při zavěšení na panty dveří se díky speciálnímu provedení verandy s plovoucí houbou (obr. 5) snadno upraví mírné kolísání jejich rozměrů na šířku.

Montáž židlí na rám navržený inženýrem. Royaka

Proces montáže malých výrobků v domácích továrnách je zcela mechanizován.

Zejména v továrnách na nábytek ukrajinské SSR se mechanizovaná montáž židlí provádí na rámu navrženém inženýrem. Royaka. Svěrka se skládá z kovového rámu, upínacího mechanismu a šnekového převodu. Lůžko má čtyři sekce, ve kterých se všechny operace pro sestavení těla židle provádějí postupně. Každá sekce má svorky, které během montáže přesně určují umístění a směr částí židle.

Upínací mechanismus svěrky se skládá z vodorovné hřídele, na které jsou upevněny čtyři excentry, otočně spojené s upínacími tyčemi pohybujícími se po vedeních. Každý excentr je umístěn na hřídeli pod určitým úhlem, podle pořadí montáže jednotek těla židle v každé sekci. Shora je vodorovná šachta uzavřena dřevěným štítem, který je zároveň stolem pro pokládání dílů připravených k montáži. Hřídel se otáčí od elektromotoru umístěného na spodním rámu postele.

Upínač je vybaven jednovřetenovou frézkou, na které jsou konce nohou u sestavených hřbetů řezány pilou.

Waima obsluhují dva pracovníci: strojník, který provádí všechny montážní operace, a jeho asistent, který lepí hroty a hnízda dílů a přivádí díly na štít wimy.

Židle se montují v následujícím pořadí (obr. 6).

Na pracovišti je sestavena zadní plnicí jednotka skládající se z horní, střední a dvou vertikálních tyčí.

Montáž těchto jednotek probíhá současně po celou směnu. Po očištění od lepidla a broušení jdou na další montážní operaci.

Na pracovišti (v druhém úseku upínače) se sestaví opěradlo židle, které se skládá ze dvou nohou, zadní nohy, stahovací šňůrky a výplně opěradla.

Po sestavení čtyř hřbetů obsluha stroje při přiblížení k pracovišti IV odřízne horní konce zadních noh ve všech čtyřech uzlech současně frézkou. Opěradla očištěná od lepidla v množství 150-200 ks. umístěna v blízkosti pracoviště IV.

Poté se strojník přesune na pracoviště III a přistoupí k montáži přední části židle sestávající ze dvou předních nohou, zásuvky a vidlice.

Po sestavení sestavy přední části korpusu židle strojník položí jej, stejně jako připravené boční zásuvky, nohy a záda do svorek čtvrté sekce, kde se korpus židle upne a smontuje.

Při upnutí těla se uvolní třetí sekce a obsluha stroje do ní vloží další sadu dílů pro přední část židle. Otočením hřídele se přední část sevře a sestavené tělo židle se uvolní a sejme ze čtvrté sekce a nainstaluje na ovládací desku; poté se celý montážní cyklus tělesa opakuje.

Po sestavení 150-200 korpusů židlí se strojník vrátí na pracovní stanoviště II a opět pokračuje v sestavování dávky opěradel židlí.

Produktivita společnosti Vayma dosahuje 700-750 židlí za směnu. Vysoká produktivita montáže však závisí na kvalitě dílů přijatých k montáži a na stupni přesnosti jejich zpracování.

Montáž truhlářství

Obvykle se montáž truhlářských výrobků – zárubní apod. – z předem připravených dílů provádí s rozdělením procesu do dvou po sobě jdoucích fází: suchá montáž a montáž lepením. To je způsobeno nedostatečnou přesností při zpracování dílů. Suchá montáž je v podstatě fáze osazování dílů, oprava nepřesností při obrábění, odstranění zbytečných přídavků. Tato metoda je iracionální. Inovátoři Bayusov a Vandakurov navrhli další způsob montáže, který zcela eliminuje předmontáž výrobků nasucho, ale zajišťuje předběžný pečlivý výběr dílů mistrem a ověření jejich souladu se specifikacemi. V tomto případě se proces in-line montáže výrobků z hotových dílů skládá z následujících po sobě jdoucích operací: montáž s lepidlem, upevnění pomocí hmoždinek, odizolování, odvzdušnění (pokud existuje).

Je zajímavé sestavit nábytek vlastníma rukama a pro některé je to prestižní. Kromě toho ne všichni kupující jsou ochotni přeplatit až 10-30% nákladů – přibližně stejnou částku si firmy a jednotlivci účtují za montážní služby. Před zahájením práce je důležité naučit se a sledovat sekvenci a nuance procesu v budoucnu.

• Obecná pravidla montáže nábytku
• Spojovací materiál na nábytek
• Hmoždinky a hmoždinky
• Rohy
• Upevňovací šroub-matice
• Nábytkové kravaty
• Samořezné šrouby a šrouby
• Potřebné nářadí pro montáž nábytku
• Technologie montáže standardních konstrukcí a prvků
• Jak sestavit komodu
• Jak sestavit postel
• Jak sestavit skříň
• Jak sestavit skříň
• Jak sestavit kuchyňský set
• Jak sestavit čalouněný nábytek
• Jak sestavit transformační nábytek
• Příklady výkresů a návodů na sestavení nábytku
• Jak se vyvarovat chyb při montáži nábytku
• Často kladené dotazy

Obecná pravidla montáže nábytku

Montáž nábytku z hotových komponentů zahrnuje několik standardních kroků:

1. Převzetí komponentů od přepravní společnosti nebo v místě nákupu.
2. Výběr potřebného nářadí a příslušenství.
3. Příprava pracoviště.
4. Montáž jednotlivých dílů do celé konstrukce.
5. Montáž a seřízení pohyblivých částí.

Po doručení je důležité objednaný nábytek zkontrolovat.

• Dávejte pozor na integrita balíku – poškozením může dojít k vypadnutí spojovacích prvků a prosakování vlhkosti, což je nebezpečné pro dřevěný nábytek nebo výrobky z laminované dřevotřísky a MDF.
• Zvláštní pozornost je věnována integrita skla a zrcadel. Prodávající může odmítnout výměnu prasklých a rozštěpených prvků.
• Neúplná sada upevňovacích prvků nebo jejich ztráta během přepravy bude znamenat dodatečné finanční náklady a nutnost navštívit prodejny nábytkového kování.

Ve fázi nákupu nebo objednávky zjistí, jaké spojovací prvky se používají k sestavení konstrukce, a předem připraví nástroje.

Montáž se obvykle provádí v místnosti, kde bude umístěn nábytek. Abyste se vyhnuli rušení, uvolněte dostatek místa – k nábytku budete muset přistupovat z jakékoli strany. Koberce je lepší odstranit, protože během práce se jistě objeví prach a piliny, které je v budoucnu obtížné odstranit.

Podlahy jsou pokryty odolnou látkou, dekou nebo dekou, aby nedošlo k poškození a poškrábání nábytku a podlahových krytin (lamino, linoleum).

Skříňky, skluzavky a další vysoký nábytek se většinou montují ve vodorovné poloze.

Předem se kontroluje, zda výška stropů umožní zvednutí konstrukce do svislé polohy. K tomu se snaží zvednout bočnici, aniž by narazili na strop – pokud to není možné, montáž se provádí okamžitě v pracovní poloze.

Ve většině případů se nejprve spojí jednotlivé prvky, které se následně sestaví do společné konstrukce. Někdy výrobce v pokynech samostatně stanoví pořadí práce.

Nastavení pohyblivých prvků se provádí po instalaci nábytku na místo k tomu určené, protože nerovnosti podlahy vyžadují přesné lícování. Brýle a zrcátka jsou namontovány po všech pohybech – mírné deformace těla mohou způsobit zničení křehkých částí.

Spojovací materiál na nábytek

Výběr upevňovacích prvků je ovlivněn:

• materiál, ze kterého je nábytek vyroben;
• požadovaná pevnost spojení v různých rovinách;
• konstrukční požadavky: skryté nebo odhalené spojovací prvky;
• vyrobitelnost – pohodlí a rychlost připojení.

Nejpoužívanější spojovací prvky používající:

• hmoždinky nebo hmoždinky;
• rohy;
• samořezné šrouby a šrouby;
• nábytkové spojky, včetně potvrzení a excentrických spojů;
• páry “šroub-matice”;
• speciální držáky polic.

Některé prvky vyžadují instalační dovednosti a speciální nástroje. Porušení technologie vede k poškození nábytku.

Hmoždinky a hmoždinky

Hmoždinka volal dřevěné nebo plastové válce o průměru 4 až 30 mm a délce 15–200 mm.

Upevňovací prvek slouží k přesnému umístění dílů vůči sobě a absorbuje boční zatížení. Hmoždinky se například používají k instalaci pracovních desek nebo připojení vertikálních stěn k horizontálním ve skříních a skříních.

Na povrchu spojovacího prvku jsou provedeny podélné, příčné nebo šroubové zářezy. Při instalaci jimi uniká vzduch, navíc se v zářezech hromadí lepidlo.

Hmoždinka umožňuje spojovat díly skrytým způsobem. To je jeho rozdíl od špendlíky, které se montují otvorem v jedné z částí.

Obvykle jsou otvory v obou částech vyrobeny výrobcem nábytku.

Pokud je stůl sestavený, nejprve se nainstalují upevňovací prvky v koncovce, v případě potřeby namažte povrch hmoždinky lepidlem na dřevo. Poté přiložte víko.

Pokud nejsou žádné díry, vyrábí se vrtačkou s průměrem o 0,3 mm menším, než je průměr hmoždinky. Je vhodné použít tovární nebo domácí vodičůaby se eliminovaly průchozí otvory a odchylky do strany.

Při vytváření otvorů jsou dodržovány následující podmínky:

• značení se provádí ostrým předmětem, nikoli tužkou, tímto způsobem je dosaženo potřebné přesnosti;
• otvory jsou vyrobeny vrtákem do dřeva – tenký hrot zabraňuje tomu, aby vrták šel do strany;
• na vrták se nasadí pojistný kroužek a upevní se tak, aby se vytvořily otvory stejné hloubky.

Při připojování dávejte pozor, abyste nevyvíjeli nadměrnou sílu.

Starý a osvědčený způsob upevnění – rohové spojení – je jedním z nejspolehlivějších. Existují odrůdy:

pro vnitřní rohy

Chcete-li nainstalovat na koncích dílů

Upevnění se provádí samořezné šrouby nebo šrouby. Je důležité zvolit správnou velikost rohu. Může být použito šroubové vložkycož zjednodušuje instalaci a činí konstrukci spolehlivější.

Je určen samostatný typ rohů pro připevnění skříněk na stěnu. Spolehlivost je dosažena tím, že roh je k nábytku připevněn šroubem a maticí, což eliminuje pád s uvolněnými šrouby. Právě tyto sloučeniny je žádoucí použít v kuchyňském nábytku, kde z konstantní vlhkosti a vysoké teploty dřevotříska ztrácí pevnost a uvolňuje se.

Speciální tvar otvoru umožňuje vyjmout a zavěsit skříňky bez odšroubování upevňovacích prvků ze zdi.

Moderní modely rohů mohou mít plastová podšívkazvýšení estetiky spojení.

U kritických spojů, kde je možné zatížení v různých rovinách, použijte rohy s výztuhami vyrobenými ve formě lisování nebo přílivu v ohybu.

Upevňovací šroub-matice

Nejspolehlivější je spojení šroubem a maticí.

V každém díle je vytvořen otvor, do kterého se vloží šroub, na vnitřní straně se umístí podložka a našroubuje se matice.

Princip spojení šroub-matice se používá u mnoha typů nábytkových vazeb, např. průsečíkový nebo pro skrytou instalaci. Například je to možné připojit pracovní desky.

Nábytkové kravaty

Nábytkové vazby byly vyvinuty speciálně pro truhlářství, a proto mají pro nábytek nejvhodnější vlastnosti. Upevňovací prvek slouží pro spojování dílů v pravém úhlu.

Nejjednodušší, jednoprvková forma je − potvrzení, často se vyskytují další názvy: eurobolt nebo euroscrew. Výrobky jsou vyráběny se závity a hlavami různých velikostí, stejně jako drážky pro šestihran nebo křížový šroubovák. K dispozici jsou 3 standardní velikosti euro šroubů: 5×50, 6,3×50 a 7,0×50 (70) mm.

Cívky nejblíže k tupému konci vyrobené ve formě kužele a mají zářezy, což zjednodušuje závitování v těle dílu.

Používá se k výrobě vysoce kvalitní ocel, který má zvýšenou plasticitu, což mu umožňuje zachovat celistvost při ohýbání, eliminuje lámání. Všechny euro šrouby mají antikorozní nátěr, který je důležitý pro nábytek v kuchyni a koupelně.

Pro instalaci se používají dva vrtáky požadovaného průměru: jeden vyvrtá otvor pro závitovou část, druhý pro hlavu. V současné době se objevila speciální kombinovaná zařízení, která umožňují vytvořit požadovaný otvor bez výměny vrtáku ve šroubováku.

V prodeji jsou potvrzení s přílivovým zubem na hlavě pro zahlubování a obrobek s plochou hlavou.

Euro šrouby utahujte ručně nebo šroubovákem při nízké rychlosti. Je nežádoucí používat vrtačku, při vysoké rychlosti se může eurošroub otočit a závit ve stromě bude odříznut.

Nábytek na konfirmacích lze rozebrat, po 2-3 cyklech však otvor získá větší průměr a spojení se stává méně odolným.

Sedadla pod excentrické spojky jsou vyráběny v továrně nebo nezávisle pomocí Forstnerova vrtáku požadovaného průměru. Samotné kravaty se skládají ze dvou částí: excentrické a vlásenky.

Vlásenka se našroubuje do jednoho kusu nábytku a do dalšího kusu je připraven neprůchozí otvor pro excentr. Po instalaci se excentr otočí a pevně přitáhne hlavu čepu.

Obtížnost vlastní instalace spočívá ve správném označení, chyba 2–3 mm povede k nefunkčnosti celé konstrukce.

Excentrické spojky lze vícekrát skládat a demontovat, jediné nebezpečí je rozbití siluminového excentru, který bude nutné vyměnit za nový.

Boční regály skříní lze spojit dohromady policové podpěry s excentry. Do bočnice se našroubuje čep, v poličce se vyvrtá otvor pro excentr. Díly jsou spojeny, excentry jsou utaženy, police je pevně přitlačena k bočnici.

Policové držáky s excentry nemohou sloužit jako plnohodnotné upevňovací prvky při sestavování skříní – při zátěži se mohou vytrhnout ze dřeva. Hlavní upevnění se provádí pomocí rohů nebo potvrzení.

Samořezné šrouby a šrouby

Samořezné šrouby a samořezné šrouby mají podobný vzhled, ale liší se v materiálu výroby a funkčnosti:

• Dřík šroubu je tlustší než u samořezného šroubu a závit je méně hluboký. Díky tomu šroub vydrží velké zatížení.
• Samořezné šrouby jsou vyrobeny z tvrzené oceli, snadněji se lámou. Zároveň jsou štěrbiny na hlavách šroubů častěji odříznuty šroubovákem.
• Závit na samořezném šroubu obvykle dosáhne hlavy, zatímco část dříku šroubu zůstává nedotčena.
• Hrot závitu samořezného šroubu je ostřejší, takže se snáze utahuje. U šroubu se obvykle vrtá otvor o 70 % průměru, protože bez takové přípravy je obtížné šroub utáhnout.

Konstrukční vlastnosti poskytují šroubům výhody při práci se dřevem, zatímco samořezné šrouby jsou vhodné také pro dřevotřískové desky, plasty, kovy a sádrokartonové desky.

Potřebné nářadí pro montáž nábytku

Složení sady nářadí závisí na složitosti montáže.

• Svinovací metr pro měření dílů, jejich správný výběr podle montážního schématu, jakož i pro potřebná označení.
• Úroveň pro kontrolu svislosti instalace, tesařský roh.
• Kladivo nebo palička pro montáž nábytku na hmoždinky.
• Šroubováky s vhodnými drážkami nebo sada šestihranů.
• Šroubovák s velkým počtem samořezných šroubů, šroubů a také pro vrtání potřebných otvorů.
• Značkovací tužka.
• Vrtačka, bruska skládačka, v případě potřeby, vytvořte další otvory pro komunikaci.
• Nábytková sešívačka pro upevnění zadních stěn dřevovláknitých desek.
• Vrtat.
• Kus ráhna, lana, silná nit pro měření úhlopříček skříňového nábytku.

Obvykle taková sada stačí k sestavení nábytku jakékoli složitosti.

Technologie montáže standardních konstrukcí a prvků

Pořadí montáže nábytku se může lišit, ale je nutné jej dodržet Obecné podmínky:

• Opatrně studijní návody a výkresyurčete účel každé části.
• Při montáži skříňového nábytku použijte úroveň a úhelAbyste předešli zkreslení, změřte úhlopříčky před upevněním zadní stěny.
• Montáž začíná od jednoduchých po složité, nejprve se například připevní malé díly: panty, kování, lamely, sestaví se krabice, pak korpus atd.
• Pokud je způsob instalace spojovacího prvku neznámý, je lepší podívejte se na video, kterých je v síti mnoho, zejména pro pohyblivé prvky, panty, zavírače a vedení zásuvek, je také obtížné rozložení plynových výtahů.
• Pro montáž velkého nábytku přilákat pomocníky.

Při montáži nábytku existuje posloupnost, jejíž dodržování umožňuje zkrátit dobu práce a vyhnout se chybám, které vyžadují kompletní přepracování.

Jak sestavit komodu

Komoda je běžný kus nábytku, náročnost na sestavení je instalace vodítekpřes které se vysouvají zásuvky.

S malou komodou je to pohodlnější začněte instalací vodítek na boční stěny, protože s již sestavenou konstrukcí bude místo omezené a budete muset pracovat v uzavřeném prostoru.

Obvykle jsou upevňovací body již označeny, řemeslník potřebuje pouze upevnit díly samořeznými šrouby. Vodítka jsou připevněna přes seřizovací (prodloužené) otvory.

Výška zásuvek v komodě se může lišit. Je důležité najít správné upevňovací body pro vodítka, tyto části by měly být umístěny na stejné úrovni obou bočních stěn.

Dále s pomocí asistenta jsou boční stěny spojeny s víkem a základnou, zadní stěna je upevněna kontrolou úhlopříček.

Nainstalujte krabice, zkontrolujte plynulost pohybu a těsnost v zavřeném stavu. Po kompletní montáži a nastavení jsou díly upevněny samořeznými šrouby přes montážní otvory.