Lisovací spojka není nic jiného než tvarovka určená ke spojení konců trubek bez hrdla dohromady, pokud je svařování nemožné nebo nežádoucí. Kromě toho se takový prvek používá v případech, kdy potrubí během provozu podléhá časté montáži / demontáži. Lisovací spojka se také často používá k utěsnění ocelových trubek.
Svěrná spojka – běžný typ tvarovky pro ocelové trubky
Typy svěrných šroubení
Existují dva typy takových spojení prvků potrubí:
- krimpovat. Jsou vybaveny jedním nebo dvěma kroužky. Princip činnosti dílů tohoto typu je založen na použití polymerového těsnění. Pod vlivem vnějšího tlaku je tento materiál stlačen a těsně pokrývá vnější povrch vložené trubky. Výsledkem je utěsněné spojení.
- lis S jejich pomocí se vytvoří trvalé spojení. Nevýhodou lisovacích tvarovek je nemožnost opětovného použití v případě netěsnosti. Pak bude potřeba jej jednoduše vyměnit.
Lisovací spojka pro ocelové trubky tuto nevýhodu nemá. Takové kování jsou vyrobeny z různých materiálů, ale všechny mají následující výhody:
Viz také: radiátorová baterie Zařízení a celkové rozměry. Provoz a údržba. Skladování a přeprava
- odolnost proti opotřebení a trvanlivost;
- velký výběr různých konfigurací.
Hlavní nevýhodou svěrné spojky na ocelové trubce je relativně nízká spolehlivost spojení. Aby se snížila pravděpodobnost odtlakování spoje, musí být upevnění této části pravidelně utahováno.
U ocelových trubek si můžete vybrat spojku libovolné konfigurace a účelu
Hlavní náplní svěrných šroubení jsou opravy nebo stavební práce související se spojováním kovových trubek, jejichž vnější průměr nepřesahuje 60 milimetrů. Konstrukce této části se skládá z těla (základny) a armatur opatřených objímkami a převlečnými maticemi, které slouží k bezpečnému upevnění. Rychlá montáž / demontáž je hlavní výhodou, která je charakteristická pro tyto odnímatelné výrobky. Koneckonců, pokud je nutné trubku demontovat, nemusíte řezat svar.
Poradenství! K výměně tohoto typu adaptéru můžete použít nejen podobný model, ale i jinou armaturu se stejnými vlastnostmi.
Pohodlné a levné kompresní spojky pro připojení ocelových trubek prakticky nemají nedostatky, a pokud během provozu dojde k netěsnostem, bude to pravděpodobně způsobeno nekvalitní prací ze strany výkonného umělce.
Jak si vybrat?
Svěrné armatury pro kovovou trubku je třeba zakoupit, řídit se hlavními parametry (průchodnost, tlaková odolnost, teplota přepravovaného média). To zlepšuje spolehlivost připojení. Doporučuje se také věnovat pozornost následujícím faktorům:
- materiál, ze kterého jsou armatury vyrobeny – ocelové výrobky jsou levnější, ale slouží méně než litina;
- materiál, ze kterého jsou objímky vyrobeny, může být kov (relativně pružný, což umožní jeho deformaci při potěru vlivem převlečné matice), polymerní materiál, ale takové výrobky vydrží méně, protože jsou náchylnější k negativním vlivům vysoké a nízké teploty (mezní teplota pro tyto prvky je do + 95 ° C);
- provozní podmínky: je důležité věnovat pozornost nejen ukazatelům přepravované kapaliny nebo plynu, ale také environmentálním parametrům, protože ne všechny typy spojovacích prvků si mohou zachovat své vlastnosti pod vlivem extrémně nízkých a vysokých teplot;
- možnost přístupu k části potrubí, kde se plánuje instalace krimpovacích spojovacích prvků – musíte si uvědomit, že tento typ produktu lze instalovat pouze na komunikaci s možností další údržby;
- konfigurace úseku potrubí, kde je plánována instalace příslušné tvarovky, což vám umožní vybrat produkt vhodného tvaru: kříž, rohový prvek atd.
Hodnota
Pozitivní vlastnosti tohoto typu produktu:
- schopnost vytvořit těsné spojení;
- snadná instalace;
- není třeba používat speciální nástroje a zařízení, jako například při instalaci přírubových nebo svařovacích protějšků;
- pro výkon obdobné práce není nutná žádná praxe;
- možnost instalace v oblastech, které se vyznačují složitou konfigurací;
- několik typů prvků: jednostranné, oboustranné atd.
Omezení
Krimpovací rukáv dlouho nevydrží. Tento typ výrobku se poměrně rychle deformuje, v důsledku neustálého tlaku na nedostatečně pevný spoj. Výsledkem je, že těsnicí kroužek začne procházet kapalinou a vytvoří se netěsnost. Pokud je vodovodní systém charakterizován častými vodními rázy nebo vibracemi, armatura selže ještě rychleji než při provozu v příznivějších podmínkách.
Další významnou nevýhodou je nízká tepelná odolnost, pokud jde o výrobky s polymerovým těsnícím kroužkem. V tomto případě materiál rychleji ztrácí své vlastnosti, protože je neustále vystaven teplotním změnám.
přihláška
Krimpovací spoje se používají pro instalaci systémů zásobování studenou a teplou vodou, topných systémů, podlahového vytápění, pro dopravu vody pro potřeby domácnosti, například pro zavlažování. Na trhu lze nalézt následující typy svěrných šroubení určených pro spojování součástí ocelových potrubí:
- ventily;
- kříže;
- úhlová trička (trojrozměrná)
- odpaliště s přechody;
- jednoduchá trička;
- rohy s přechody;
- roh;
- přechody od průměru k průměru;
- pahýly;
- přímé spojky.
Pomocí kompresních spojek jsou také připojeny kanalizační trubky vyrobené z polyvinylchloridu (PVC), takové tvarovky by se však neměly zaměňovat, protože mají značné rozdíly.
Ocelové trubky se dodávají v různých průměrech a používají se pro potrubí pro různé účely.
Výhody a nevýhody
Zařízení tohoto typu mají následující výhody:
- velká míra bezpečnosti;
- dlouhá životnost;
- udržitelnost;
- možnost opětovného použití;
- odolnost proti korozi, agresivním látkám a teplotním extrémům;
- čistota prostředí, takže je lze použít k montáži potrubí pitné vody;
- schopnost poskytnout plné pokrytí potrubí po celém obvodu díky pružnému kroužkovému uchopení ve formě “kleštiny”;
- snadná instalace;
- nízké náklady.
Spoje vytvořené pomocí kompresních šroubení jsou spolehlivé, vzduchotěsné a zároveň zůstávají snadno demontovatelné.
Existuje však řada nevýhod:
- vyšší náklady než svařované výrobky;
- časem se svorka může uvolnit, takže je nutné pravidelně utahovat matici;
- existují omezení pro volbu způsobu pokládky potrubí spojených lisovanými výrobky – nelze je zazdít do stěn nebo zakrýt omítkou, protože k armaturám musí být vždy zajištěn volný přístup. Pro podomítkovou instalaci nebo podzemní kanalizační potrubí jsou vhodnější elektrotavné spojky;
- instalace takových výrobků musí být prováděna opatrně, aby při utahování nepraskla matice nebo tělo výrobků, zejména těch z polyetylenu.
Montáž svěrných šroubení pro ocelové trubky
Chcete-li správně nainstalovat tyto díly, budete muset provést následující kroky:
- Odřízněte trubku a očistěte řez od otřepů zvenčí i zevnitř.
- Na výsledný segment nasuňte kompresní matici.
- Poté natáhněte objímku na trubku.
Vložte trubku do těla tvarovky a poté utáhněte matici na těle. Pohybem podél závitu zatlačí objímku do trubky tak, aby výsledkem bylo těsné spojení. Při utahování nepoužívejte nadměrnou sílu, tím méně páku. Matice může zablokovat spoj nebo prasknout.
Mezi nevýhody takového spojení patří malá mechanická pevnost. Při silných vibracích nebo nárazech může dojít k úniku. Ale ocelová potrubí jsou přece jen namontována, aby byla zajištěna maximální spolehlivost vodovodního systému! Opravdu, jasný rozpor. Navíc pryžové těsnění přítomné v kompresní spojce pro ocelové trubky zcela eliminuje tak žádanou kvalitu, jako je tepelná odolnost.
Při výběru svěrné spojky dbejte na maximální tlak pracovního média v potrubí, který nepoškodí spoj. Níže uvedená tabulka vám pomůže pochopit tento problém. Uvádí zprůměrované údaje při spojování za studena opracovaných bezešvých ocelových trubek pomocí spojky s ocelovou upínací maticí.
Krimpovací návleky se upevňují speciálními nástroji
Jednotkou měření tlaku jsou bary. Připomínáme: 1 bar≈1 atm.≈0,1 MPa.. Pmax – maximální tlak.
Tabulka 1
| Tlak při prasknutí potrubí | potrubí Pmax | Pmax spojky při periodických rázech | Vazební konstanta Pmax |
| 240 | 70 | 40 | 70 |
| 290 | 90 | 60 | 90 |
| 340 | 110 | 70 | 100 |
| 400 | 130 | 85 | 120 |
| 460 | 155 | 110 | 140 |
| 490 | 165 | 115 | 150 |
| 530 | 180 | 125 | 160 |
| 616 | 210 | 145 | 200 |
| 740 | 250 | 185 | 240 |
| 920 | 320 | 225 | 310 |
| 1230 | 420 | 290 | 400 |
| 1400 | 490 | 370 | 470 |
| 1850 | 580 | 460 | 550 |
Důležité! Protože lisované spoje jsou skládací, není dovoleno instalovat spojky tohoto typu do monolitických cementových nebo betonových potěrů.
Často je potřeba rekonstruovat ocelové potrubí. Poté, aby se předešlo brzké korozi, se doporučuje jako nové potrubí používat výrobky z moderních materiálů, jako je polypropylen. Aby se předešlo netěsnostem, v tomto případě se doporučuje spojovat potrubí pomocí tvarovek vyrobených z oceli, protože polypropylen má vyšší koeficient lineární tepelné roztažnosti.
Z jakých materiálů se vyrábí
Části těla kompresních šroubení mohou být vyrobeny z:
- nízkotlaký polyethylen (HDPE);
- polypropylen;
- ocel (hladká, pozinkovaná nebo nerezová);
- mosaz;
- litina;
- меди.
K výrobě O-kroužku se používá etylen-propylenový kaučuk (EPDM).
Pro zpevnění plastových armatur vyrábí někteří výrobci nerezovou kleštinu nebo přidávají kovový kroužek přes vnitřní závit.
Vlastnosti krimpovací spojky
Kompresní spojky se používají především ke spojení potrubních prvků o stejném průměru. I když je namontován svařováním, přítomnost takových částí na koncích je povinná: bez nich bude jednoduše nemožné připojit se k jiným aktivním větvím systému. Obzvláště účelné je však použití svěrných spojek pro ocelové trubky v průmyslu. Koneckonců, jsou schopny pracovat ve velmi širokém teplotním rozsahu: -50 ≤ T ≤ +250˚C.
Důležitým faktorem je upevnění ocelového potrubí, jehož některé prvky jsou spojeny pomocí svěrných spojek. Ve skutečnosti se může gravitací během provozu ohnout, což povede k netěsnostem. Pojďme se tedy na tuto problematiku podívat blíže.
Nesprávné upevnění ocelového potrubí způsobí netěsnost na spoji potrubí se spojkou
Tipy pro výběr
Na spojovacích prvcích byste neměli šetřit, instalace nekvalitních armatur může vést k úniku média a nouzovým situacím. Proto je lepší nakupovat produkty ve specializovaných prodejnách a důvěryhodných značkách. Je třeba zvolit spojky s technickými vlastnostmi (rozsah teplot pracovního média, přípustná úroveň tlaku), které odpovídají skutečným podmínkám jeho provozu. Bývají napsány na obalu.
Pro správný výběr průměru vnitřních kroužků tvarovky je také důležité vzít v úvahu materiál výroby potrubních výrobků a rozměry jeho průřezu.
Montážní tipy
Na rozdíl od termistorových a segmentových spojek se svěrné šroubení instalují bez připojení svařovacího zařízení a drahého elektrického nářadí k práci, výrobky s malým průměrem lze upevnit i ručně.
Potřebné nástroje a materiály
- Nůžky na kov.
- Kalibrátor.
- Klíče
- Tekuté mýdlo nebo silikon.
Technologie montáže
K upevnění spojky se na okraje spojovaných dílů nahodí matice, přítlačné prvky a těsnicí kroužky. Při instalaci je třeba dodržet přesně toto pořadí, protože matice se utahují jako poslední, takže se instalují na potrubí jako první. Dalším krokem bude instalace přítlačných kroužků a těsnění.
Svěrné šroubení tohoto provedení tvoří na rozdíl od litých výrobků rozebíratelné spojení, které lze v případě potřeby snadno demontovat. K tomu stačí povolit jednu z vnějších matic a vyjmout část trubky z výrobku.
Pořadí práce
Práce na instalaci kompresní spojky se doporučuje provádět v následujícím pořadí:
- odřízněte plastovou trubku na požadovanou velikost. Úhel řezu by měl být rovný a měl by být 90º;
- obnovte řezaný profil pomocí kalibrátoru a zkoste po celém obvodu;
- očistěte část potrubí od nečistot a třísek;
- označte značkou hloubku potrubí vstupujícího do tvarovky;
- demontujte armaturu: nejprve otočte pojistné matice z konců a poté odstraňte pryžová těsnění;
- ošetřete konec trubky tekutým mýdlem nebo silikonem;
- nahoďte součásti spojky na trubky ve správném pořadí;
- vložte trubku do spojky do vyznačené hloubky;
- sestavený díl lze upevnit ručně nebo použít klíč příslušného průměru.
Při vnější pokládce potrubí je spoj izolován vlnitou hadicí z pěnového polyetylenu. Zvlnění se podélně rozřízne a nasadí na trubky, v případě potřeby vyztuží páskou.
Celý proces montáže kompresní spojky si můžete prohlédnout na videu:
Typy spojů pomocí svěrných spojek
Kompresní spojky se používají k vytvoření spojení následujících typů:
Lisovací spojka není nic jiného než tvarovka určená ke spojení konců trubek bez hrdla dohromady, pokud je svařování nemožné nebo nežádoucí. Kromě toho se takový prvek používá v případech, kdy potrubí během provozu podléhá časté montáži / demontáži. Lisovací spojka se také často používá k utěsnění ocelových trubek.
Svěrná spojka – běžný typ tvarovky pro ocelové trubky
Typy svěrných šroubení
Existují dva typy takových spojení prvků potrubí:
- krimpovat. Jsou vybaveny jedním nebo dvěma kroužky. Princip činnosti dílů tohoto typu je založen na použití polymerového těsnění. Pod vlivem vnějšího tlaku je tento materiál stlačen a těsně pokrývá vnější povrch vložené trubky. Výsledkem je utěsněné spojení.
- lis S jejich pomocí se vytvoří trvalé spojení. Nevýhodou lisovacích tvarovek je nemožnost opětovného použití v případě netěsnosti. Pak bude potřeba jej jednoduše vyměnit.
Lisovací spojka pro ocelové trubky tuto nevýhodu nemá. Takové kování jsou vyrobeny z různých materiálů, ale všechny mají následující výhody:
- odolnost proti opotřebení a trvanlivost;
- velký výběr různých konfigurací.
Hlavní nevýhodou svěrné spojky na ocelové trubce je relativně nízká spolehlivost spojení. Aby se snížila pravděpodobnost odtlakování spoje, musí být upevnění této části pravidelně utahováno.
U ocelových trubek si můžete vybrat spojku libovolné konfigurace a účelu
Hlavní náplní svěrných šroubení jsou opravy nebo stavební práce související se spojováním kovových trubek, jejichž vnější průměr nepřesahuje 60 milimetrů. Konstrukce této části se skládá z těla (základny) a armatur opatřených objímkami a převlečnými maticemi, které slouží k bezpečnému upevnění. Rychlá montáž / demontáž je hlavní výhodou, která je charakteristická pro tyto odnímatelné výrobky. Koneckonců, pokud je nutné trubku demontovat, nemusíte řezat svar.
Poradenství! K výměně tohoto typu adaptéru můžete použít nejen podobný model, ale i jinou armaturu se stejnými vlastnostmi.
Pohodlné a levné kompresní spojky pro připojení ocelových trubek prakticky nemají nedostatky, a pokud během provozu dojde k netěsnostem, bude to pravděpodobně způsobeno nekvalitní prací ze strany výkonného umělce.
Vlastnosti a účel
Spojky se často používají v kombinaci s jinými upevňovacími prvky nebo uzamykacími prvky:
- omezovače;
- ventily;
- ventily.
Spojky vytvářejí vysoce kvalitní dokování, protože jsou vyrobeny z materiálu stejné pevnosti jako výztužné tyče.
Rozsah spojek:
- instalace výztužných klecí při stavbě základů;
- montáž kovových rámů při výstavbě vícepodlažních a nízkopodlažních budov, mostů, průmyslových budov, elektráren.
Spojky pro spojovací armatury se používají pro fragmentární eliminaci spár.
přihláška
Krimpovací spoje se používají pro instalaci systémů zásobování studenou a teplou vodou, topných systémů, podlahového vytápění, pro dopravu vody pro potřeby domácnosti, například pro zavlažování. Na trhu lze nalézt následující typy svěrných šroubení určených pro spojování součástí ocelových potrubí:
- ventily;
- kříže;
- úhlová trička (trojrozměrná)
- odpaliště s přechody;
- jednoduchá trička;
- rohy s přechody;
- roh;
- přechody od průměru k průměru;
- pahýly;
- přímé spojky.
Pomocí kompresních spojek jsou také připojeny kanalizační trubky vyrobené z polyvinylchloridu (PVC), takové tvarovky by se však neměly zaměňovat, protože mají značné rozdíly.
Ocelové trubky se dodávají v různých průměrech a používají se pro potrubí pro různé účely.
Výhody a nevýhody
Spojky pro konstrukční spojení armatur mají následující výhody:
- multifunkční spojování kovových prvků v různých směrech (horizontální, vertikální nebo šikmé uspořádání);
- lisovací design spojek poskytuje rovnoměrné spojení lisováním konců (nevyžaduje předběžné závitování);
- doba pro postavení monolitické konstrukce se zkrátí;
- kovový rám lze namontovat bez ohledu na parametry konstrukce ve výstavbě;
- snadnost kontroly kvality návrhu;
- nejsou nutné žádné svářečské práce, včetně vysoce kvalifikovaných;
- průřez kovové výztuže má malou plochu;
- zatížení je rozloženo rovnoměrně po celé ploše budované konstrukce;
- montáž výztužných prvků kovových rámů nevyžaduje speciální nástroje a zařízení (v případě závitových spojek);
- není potřeba žádný limit čepové spojky.
Výsledkem je, že celá konstrukce je jeden kovový kolík. Rám si zachovává svou celistvost i při zničení betonové konstrukce.
Mechanické spojení armatur se spojkou
Nevýhody spojky:
- snížení pevnosti, spolehlivost instalace v procesu závitování (snižuje celkovou tloušťku konstrukce);
- našroubování objímky s vnitřním těsněním vyžaduje určitou fyzickou námahu.
Největším problémem je použití krimpovacích návleků. Mezi funkce aplikace patří:
- zvýšení hmotnosti namontované konstrukce;
- použití těžkých hydraulických lisů během procesu instalace;
- nemožnost opakování spojení ani pro jeden odlitek válcovaného kovu;
- není splněn požadavek deformovatelnosti.
Lisovací spojování tvarovek je technologie, která má nevýhody. Mezi ty hlavní patří neschopnost udržet deklarovanou úroveň kvality při změně provozních podmínek.
Montáž svěrných šroubení pro ocelové trubky
Chcete-li správně nainstalovat tyto díly, budete muset provést následující kroky:
- Odřízněte trubku a očistěte řez od otřepů zvenčí i zevnitř.
- Na výsledný segment nasuňte kompresní matici.
- Poté natáhněte objímku na trubku.
Vložte trubku do těla tvarovky a poté utáhněte matici na těle. Pohybem podél závitu zatlačí objímku do trubky tak, aby výsledkem bylo těsné spojení. Při utahování nepoužívejte nadměrnou sílu, tím méně páku. Matice může zablokovat spoj nebo prasknout.
Mezi nevýhody takového spojení patří malá mechanická pevnost. Při silných vibracích nebo nárazech může dojít k úniku. Ale ocelová potrubí jsou přece jen namontována, aby byla zajištěna maximální spolehlivost vodovodního systému! Opravdu, jasný rozpor. Navíc pryžové těsnění přítomné v kompresní spojce pro ocelové trubky zcela eliminuje tak žádanou kvalitu, jako je tepelná odolnost.
Při výběru svěrné spojky dbejte na maximální tlak pracovního média v potrubí, který nepoškodí spoj. Níže uvedená tabulka vám pomůže pochopit tento problém. Uvádí zprůměrované údaje při spojování za studena opracovaných bezešvých ocelových trubek pomocí spojky s ocelovou upínací maticí.
Krimpovací návleky se upevňují speciálními nástroji
Jednotkou měření tlaku jsou bary. Připomínáme: 1 bar≈1 atm.≈0,1 MPa.. Pmax – maximální tlak.
Tabulka 1
| Tlak při prasknutí potrubí | potrubí Pmax | Pmax spojky při periodických rázech | Vazební konstanta Pmax |
| 240 | 70 | 40 | 70 |
| 290 | 90 | 60 | 90 |
| 340 | 110 | 70 | 100 |
| 400 | 130 | 85 | 120 |
| 460 | 155 | 110 | 140 |
| 490 | 165 | 115 | 150 |
| 530 | 180 | 125 | 160 |
| 616 | 210 | 145 | 200 |
| 740 | 250 | 185 | 240 |
| 920 | 320 | 225 | 310 |
| 1230 | 420 | 290 | 400 |
| 1400 | 490 | 370 | 470 |
| 1850 | 580 | 460 | 550 |
Důležité! Protože lisované spoje jsou skládací, není dovoleno instalovat spojky tohoto typu do monolitických cementových nebo betonových potěrů.
Často je potřeba rekonstruovat ocelové potrubí. Poté, aby se předešlo brzké korozi, se doporučuje jako nové potrubí používat výrobky z moderních materiálů, jako je polypropylen. Aby se předešlo netěsnostem, v tomto případě se doporučuje spojovat potrubí pomocí tvarovek vyrobených z oceli, protože polypropylen má vyšší koeficient lineární tepelné roztažnosti.
Jednodílné typy spojů ocelových trubek
Tyto způsoby dokování však zajišťují pevnost a spolehlivost potrubního systému v případě potřeby vyměňte jednu z částí, budete muset obětovat integritu potrubí. Opětovná instalace po dokončení opravy však tento nedostatek napravuje. Mezi tyto typy patří svařování a lepení.
Čtěte také: Připojte dvě hliníkové trubky o průměru. Instalace hliníkových trubek: užitečné tipy. Instalace se závitovým připojením
Svařované spoje
Svařování je nejběžnějším způsobem spojování nejen ocelových, ale i měděných a plastových trubek. Rozlišujte mezi svařováním na tupo, s tavením řezů a svařováním hrdlovým. Při svařování hrdla je jedna připojená trubka zpracována svařovacím strojem zvenčí a druhá zevnitř, načež jsou sekce vloženy jedna do druhé. Použití této metody zabraňuje prohýbání na vnitřním povrchu potrubí.
Odborníci důrazně doporučují pamatovat na to, že při svařování trubek o šířce nepřesahující 530 mm se používá pouze jednostranný šev, pro větší průměr je vhodný oboustranný.
Štěpán Bykov, odborník
Svařovací spojení vyžaduje použití speciálního vybavení a provádí jej kvalifikovaný odborník.
Lepené spoje
Při tomto typu instalace se prvky spojují pomocí lepidla BF-2. Jeho rozmanitost se používá pro kovové výrobky. V případě, že je požadováno zpevnění spoje, lze jej doplnit spojkou.
Vlastnosti krimpovací spojky
Kompresní spojky se používají především ke spojení potrubních prvků o stejném průměru. I když je namontován svařováním, přítomnost takových částí na koncích je povinná: bez nich bude jednoduše nemožné připojit se k jiným aktivním větvím systému. Obzvláště účelné je však použití svěrných spojek pro ocelové trubky v průmyslu. Koneckonců, jsou schopny pracovat ve velmi širokém teplotním rozsahu: -50 ≤ T ≤ +250˚C.
Důležitým faktorem je upevnění ocelového potrubí, jehož některé prvky jsou spojeny pomocí svěrných spojek. Ve skutečnosti se může gravitací během provozu ohnout, což povede k netěsnostem. Pojďme se tedy na tuto problematiku podívat blíže.
Nesprávné upevnění ocelového potrubí způsobí netěsnost na spoji potrubí se spojkou
Co je to?
Technologie montáže výrobků z výztužných tyčí zahrnuje použití spojek. To poskytuje úspory při válcování kovů.
Existují dva hlavní typy spojek:
- závitové (je nutné přišroubovat připojené výztužné tyče);
- krimpování (vyžaduje speciální krimpovací zařízení).
Každá skupina zahrnuje několik poddruhů spojek, které se liší konstrukčními nuancemi, způsoby dokování. Montáž pomocí závitových spojek poskytuje pevnost, menší spotřebu materiálu (úspora – až 20%). Na rozdíl od páskovací metody nezvyšuje výztužnou strukturu.
Prvky slouží k přímému spojení dílů. Poskytuje spolehlivou a cenově výhodnou možnost montáže rámu. Velikosti spojek, typy a parametry použitých materiálů jsou regulovány GOST 10922-2012.
Spoj výztuže se spojkou
Montážní technika
Algoritmus pro montáž kovového rámu pomocí spojek zahrnuje několik fází.
- Montáž spojky se provádí na předem označený výztužný úsek.
- Otvory spojek s vnitřním závitem jsou uzavřeny plastovými krytkami.
Technologie montáže spojek pro spojování armatur
- Konce řezaných výztužných tyčí jsou uzavřeny pryžovými krytkami. U závitových spojek jsou tyče řezané nebo závitové.
- Před nasazením spojky na tyč se spoj utáhne klíčem.
Při spojování s prvky krimpovacího typu bude vyžadováno speciální vybavení. Technologie zahrnuje:
- montáž krimpovacích zařízení na tyče;
- lisování uzlů přenosným hydraulickým lisem.
Poté se provádí vizuální kontrola spojů, kontrola jejich kvality.
Vlastnosti aplikace inovativní technologie
Inovace v použití hrdlového spoje má poskytnout lepší kvalitu ve srovnání se svařovaným spojem.
Výhody použití spojek:
- nevyžaduje sofistikované zařízení pro svařování;
- náklady na materiál pro konstrukci spojů se snižují;
- zvyšuje rychlost spojování výztužných prutů až 10x.
Rovnoměrně pevný spoj prutů zvyšuje jmenovitou pevnost výztuže. Tento způsob dokování neovlivňuje pevnost výztužné tyče.
Konstrukce spojky
Mechanické spojky mají následující konstrukční vlastnosti:
- spojky s kónickými závity se vyrábějí na mobilních řezacích strojích;
- spojky s paralelními závity jsou ve srovnání s jinými odrůdami menší;
- Kompresní pouzdro nevyžaduje speciální vybavení pro závitování.
Krimpovací manžety vyžadují následné mechanické zalisování každého spoje. Spojky jsou vyrobeny z trubek malého průměru, díky čemuž se hotový spoj mírně zahušťuje.
