Gumová drť na pokrytí dětských hřišť – příklady a možnosti, recenze

Dítě na hřišti se stává hyperaktivní, zapomíná na bezpečnostní opatření. Jeden neobratný pohyb – kolena se podlomí. Aby se děti nezranily, odřeniny, povrchy hřiště jsou vyrobeny z pryžové drti – měkkého, elastického materiálu na bázi drcených částic pneumatik automobilů.

Článek hovořil o výhodách a nevýhodách pryžového potahu drobků pro dětské hřiště.

Hlavní klady a zápory krytí

Zařízení dětských hřišť z pryžové drti je bezpečné a odolné. Guma ve složení absorbuje pád dítěte. Takový nátěr pro dětská hřiště nebo sportoviště se nazývá “měkký asfalt”. K získání vrstvy gumové drti 1 cm budete potřebovat až 8 kg recyklovaných opotřebovaných pneumatik.

  • šetrnost k životnímu prostředí – povlak nevylučuje jedy, toxiny, škodlivé látky, je bezpečný pro děti;
  • trvanlivost — vysoce kvalitní instalace vydrží až 10 let;
  • UV odolnost – povlak se nedeformuje působením slunečního záření, jak říkají výrobci gumové drti, původní barva povlaku se může změnit jen o několik tónů;
  • hygiena – nečistoty nepronikají do krytiny, materiál nehromadí bakterie, houby, plísně, netvoří pigmentové skvrny;
  • barevná rozmanitost – na webu můžete vytvářet vzory, značky, k tomu musíte do kompozice přidat barevné barvivo;
  • propustnost – voda prosakuje krytinou do země;
  • odolnost vůči teplu – materiál se nedeformuje při častých změnách teplot a venkovním pokládání, lze jej použít v podmínkách od -30 ° С do +80 ° С.
  • hořlavost – dle norem požární odolnosti DIN 4102 je materiál klasifikován jako obvykle hořlavý – třída hořlavosti B2;
  • uklouznutí — v zimě musí být povlak chráněn před tvorbou ledu;
  • nemožnost převodu – nátěr je nepohyblivý, nelze jej demontovat a přesunout na jiné místo.

Dávejte pozor!

Při výběru materiálu se dívejte na kvalitu a jednotnost granulí – složení by nemělo obsahovat kovové drátky ani textilie. Jedná se o řady kordů pneumatik, které slouží jako rám. Jsou odstraněny během recyklace při výrobě pryžové drti.

Gumové granule se někdy přidávají do pryže – dvouvrstvý povlak bude hustší, pružnější, ale náklady na takový materiál jsou vyšší.

Hlavní typy krytí

Gumová drť se dodává ve třech variantách: v dlaždicích, rolích a kompozicích pro bezproblémový povlak. Zvažte typy pokrytí a základ pro jejich instalaci.

Možnosti role

Používá se k úpravě běžeckých, cyklistických a kolečkových drah. Beton nebo asfalt musí být hladký, bez nerovností, aby role nevytvářela spáry a švy nebyly vidět. Tloušťka, šířka se volí v závislosti na oblasti použití a intenzitě provozu povrchu.

Možnosti dlaždic

Aplikujte na zahradní cesty, ve dvorech, parcích, na schodech. Desky se pokládají na beton, písek, zeminu, asfalt. Výhodou takového nátěru je možnost výměny jednotlivých poškozených prvků. Polyuretanové lepidlo se používá k upevnění pryžových desek.

READ
Klady a zápory kovových okapů pro střechu z mědi, hliníku, zinku, stejně jako instalační prvky

Bezproblémové možnosti

Jsou vybrány pro uspořádání tenisových kurtů, stadionů, fotbalových hřišť, aquaparků, parkovišť, okolí bazénu. Jedná se o univerzální možnost, která vám umožní získat kresby, značky na podlaze. Pro styling hněte černou gumovou drť s požadovaným barevným pigmentem. Po úplném zabarvení materiálu se do mixéru přidá lepidlo. K otírání válců a pracovních ploch se používá rozpouštědlo: terpentýn, toluen a další. Na malých plochách se kompozice nanáší ručně, pro velké množství práce se používá autolayer.

Bezešvé možnosti snímek 1.jpg Bezešvé možnosti snímek 2.jpg

Technologie potahování pryžovou drtí

Poté, co jste naplánovali design, barvu povlaku, musíte připravit povrch pro pokládku. Očistěte tvrdý povrch od nečistot a prachu. Zpevněte půdu polštářem sypkých materiálů: štěrková směs, drcený kámen různých velikostí. Zarovnejte se sklonem pro odtok vody.

pk 100 odsazeno.png

Aplikujte speciální základní materiál „Khimtrust Primer RK (1K)“ pro zvýšení přilnavosti a snížení rizika budoucího oddělení. Tato fáze pomáhá vyrovnat povrch a odstranit nerovnosti, které nelze odstranit mechanicky.

pu lepidlo odsazené.png

K přípravě směsi se používají vrtačky s nástavci, rotační a šneková míchačka. Do mixéru vložte gumovou drobenku, přidejte pigment, promíchejte. Poté přidejte lepidlo – hmota by měla být viskózní a viskózní. Doporučujeme použít „Khimtrast PU-Lepidlo na gumovou drť (1K)“, které je vhodné na gumu a gumovou drť.

Směs by měla být homogenní a hustá – to zajistí trvanlivost povlaku. Ihned po namíchání pokračujte v aplikaci – skladovatelnost kompozice je 30 minut.

Směs nalijeme na povrch a uhladíme. Aby se lepidlo a granule nelepily na stěrku, navlhčete okraje lakovým benzínem. Při aplikaci ve více vrstvách můžete udělat první bezbarvou. S druhou vrstvou můžete začít až po úplném zaschnutí předchozí. Khimtrast lepidlo zcela zaschne do 3 hodin. Nátěr lze použít po 48 hodinách.

Podívejte se na technologii pokládky nátěru ve videu:

S péčí o pryžový povlak na bázi lepidla Khimtrust nebudou žádné potíže – povrch lze vysávat, umýt ručně hadicí a podlahovým kartáčem.

Specialisté Khimtrast provádějí pokládku pryžových povlaků v Tatarstánu a nejbližších oblastech regionu Volha. Náklady na pokládku si můžete spočítat na odkazu.

Pokládka bezešvých pryžových drobků - technologie, výpočet materiálů, nuance

Bezešvý potah gumovou drtí můžeme stále častěji vidět na dvorech bytových domů – na dětských a sportovištích. Poptávka po takovém materiálu stále roste kvůli jeho bezpečnosti, odolnosti vůči ultrafialovému záření a mechanickému namáhání. Při volbě vysoce kvalitních materiálů a dodržení technologie pokládky vydrží monolitický povlak z drobené pryže desítky let a zachová si své vlastnosti po celou dobu životnosti.

V tomto článku vám řekneme, jaké způsoby pokládky gumové drtě existují, jak vypočítat množství potřebných materiálů a jaké nuance je třeba vzít v úvahu při přípravě základny. Takže první věci.

Vlastnosti bezproblémového potahu gumovou drtí

Monolitické povlaky pryžové drti se získávají smícháním granulovaných pryžových frakcí, polyuretanového lepidla a barviva. Výsledná směs se nanese v rovnoměrné vrstvě na připravený pevný podklad, vyrovná se a uválcuje. Bezešvé pryžové podlahy jsou ve většině případů levnější než pryžové dlaždice, protože vrstva podlahy je tenčí. Pokládka takového povlaku je poněkud jednodušší v tom smyslu, že není potřeba dlaždice řezat, osazovat a spojovat.

READ
Polyetylenové trubky: typy a jejich vlastnosti

Monolitická pryžová podlaha je vhodná zejména pro úpravu dětských a sportovišť, schodišť, běžeckých drah, parkovišť, ploch kolem bazénů apod. Absence švů v povlaku usnadňuje čištění území.

1-2.jpg

Potah pryžové drtě je mrazuvzdorný, snadno snese změny teplot (zamrznutí, rozmrazení) bez známek zničení.

Traumaticky bezpečný bezešvý povlak pryžové drti je ideální pro úpravu sportovišť, protože má tlumicí vlastnosti. Elasticita gumové drti snižuje rázové zatížení kloubů při tréninku, různých fyzických cvičeních a soutěžích.

Způsoby pokládání pryžové drti

Směs gumové drti a lepidla můžete nanášet ručně a pomocí speciálních zařízení – rozprašovačů a profesionálních zakladačů.

Pokládání ručně

Toto je nejběžnější způsob nanášení hotové směsi na základnu. Tato metoda se používá při zařizování různých malých a středně velkých ploch – sportovní, dětské, automobilové, domácí zahrady. Gumovou drť je možné montovat ručně i v prostorách s dříve instalovanými herními komplexy, lavičkami, drobnými architektonickými formami atd. Ruční způsob pokládky je vhodný pro aranžování malých ploch a ploch s nepravidelnými tvary a nerovným okrajem.

Aplikace sprejem

Postřik směsi speciální jednotkou umožňuje urychlit proces, ale tato metoda má řadu nuancí. Za prvé, atomizér je schopen propustit pouze jemnozrnnou pryžovou drť (do 1 mm). Když do trysky vstoupí větší francis, zařízení se okamžitě ucpe a přestane fungovat. Za druhé, je to poměrně výkonná jednotka s velkou stříkací plochou. Pokud jsou na místě již nainstalovány malé architektonické formy, bude aplikace směsi rozprašovačem velmi problematická.

Postřikovače se zřídka používají k vytvoření nového povlaku pryžové drti, ale taková zařízení jsou nepostradatelná pro opravu nebo obnovu dříve nanesených povlaků. Pomocí rozprašovače můžete rychle a relativně levně aktualizovat barvu nebo úplně změnit barvu velké plochy.

Použití profesionálního zakladače

Na stadionech a dalších velkých plochách se používá profesionální vybavení – gumové dlažební kostky. Stroj umožňuje dokonale rovnoměrné pokládání podlahy rychlostí až 1000 metrů čtverečních za den, přičemž automaticky upravuje tloušťku podlahy a snižuje plýtvání materiálem. Zakladač může udržovat granulát teplý, aby se urychlil proces tvrdnutí. Těžký stroj zajišťuje rovnoměrné zhutnění povrchu. Hlavní nevýhodou tohoto způsobu jsou vysoké náklady na vybavení a pracné dodání zakladače na místo.

Spotřeba materiálu – jak správně počítat

Návrh je důležitou přípravnou fází, včetně vypracování návrhu místa a výpočtu potřebných materiálů.

Je poměrně obtížné provést přesný výpočet množství pryžové drti potřebné pro instalaci bezešvého povlaku. Je to dáno nepřesností odvození tloušťky povlaku, nerovností podkladu atp. Výpočet materiálu se zpravidla provádí na základě plochy pokládky a odhadované tloušťky povlaku, ale granulát se vždy bere s malou rezervou.

READ
Venkovní žaluzie pro elektrická okna

Spotřeba na 1 metr čtvereční závisí také na velikosti a tvaru frakcí (granulí) součásti. Čím jemnější frakce, tím více lepidla a barviva bude potřeba na jednotku objemu. Pracovní směs se připravuje důkladným promícháním následujících složek:

  • gumová drť;
  • dvousložkové polyuretanové lepidlo;
  • pigment, aby povlak získal požadovanou barvu

Na 1 metr čtvereční povlaku o tloušťce 10 mm se spotřebuje v průměru 7,5-8 kg gumové drti (frakce 2-4 mm), 1,5 kg polyuretanového lepidla a 300 gramů barviva. Aby byla barva pryžového povlaku jednotná po celé ploše, je třeba u každé šarže dodržet přísné proporce.

Kvalita hotového nátěru přímo závisí na správném poměru drobků a pojivových vlastností. Pokud přidáte nedostatečné množství lepidla, povede to k rychlé destrukci povlaku. Nadměrná přítomnost lepidla prodlouží dobu vytvrzování povrchu. Při přidávání pigmentu je také třeba myslet na to, že po úplném zaschnutí se plátno trochu rozjasní.

1-3.jpg

Gumová drť je ze všech použitých komponentů cenově nejdostupnější. Cena polyuretanových lepicích a barvících pigmentů je výrazně vyšší, takže nemá smysl měnit složení ve směru snižování podílu kaučukové frakce.

Jediným způsobem, jak snížit spotřebu materiálu, je zvolit správnou tloušťku pogumování. Nemá smysl pokládat vrstvu 20-30 mm, kde stačí 10 mm.

Vezměte prosím na vědomí: Na jakémkoli vybaveném místě jsou oblasti se zvýšeným opotřebením. Například na dětských hřištích je to místo před skluzavkou, pod houpačkou, kolem kolotoče atp. Děti často při dovádění na hřišti brzdí nohama na gumové podlaze. V těchto oblastech se doporučuje přidat více pojiva, aby byl povlak pevnější a odolnější vůči opotřebení.

Technologie výroby drtí ze starých pneumatik

K vytvoření levného bezešvého povlaku se používá pryžová drobenka ze starých pneumatik automobilů. Vyrábí se recyklací recyklovatelných materiálů v několika fázích:

  1. Pneumatiky se umyjí a důkladně vysuší;
  2. Dále jsou pneumatiky rozřezány na kusy, aby se odstranila kovová šňůra;
  3. Pryžové úlomky zbavené velkých kovových inkluzí jsou rozdrceny na frakce požadované velikosti pomocí průmyslového drtiče;
  4. Malé kovové inkluze jsou odstraněny silnými magnety, textilní částice jsou odstraněny ofukováním;
  5. Dále pryžové úlomky procházejí několika dalšími fázemi drcení a jsou zpracovávány párou;
  6. Hotová pryžová drť se třídí podle velikosti frakcí.

Nástroje a materiály pro dlažbu

Bezešvý povlak na bázi sekundární pryžové drti se ve většině případů montuje ručně nebo s částečnou mechanizací procesu. K provedení práce na místě je nutné předem připravit všechny potřebné materiály a nástroje. Při vytváření monolitického povlaku budete potřebovat:

  • Kaučuková drť, adhezivní kompozice a barvicí pigmenty;
  • Přesné váhy pro vážení složek lepidla (i nepatrná odchylka od receptury může vést ke snížení vlastností hotového nátěru);
  • Přítlačný kaprolonový válec nebo termoválec pro vyhlazení povlaku a zhutnění hmoty na podkladu;
  • Kbelíky a kolečko pro dopravu materiálu na místo pokládky;
  • Stavební míchačka pro míchání komponentů a přípravu pracovní směsi;
  • Hladítko pro nanášení a špachtle pro vyrovnání směsi;
  • Základní nátěr a štětec pro jeho aplikaci;
  • Rozpouštědlo a hadry na čištění nástroje.
READ
Plíseň na sádrokartonovém stropě

Příprava podkladu

Monolitický nátěr pryžové drtě se doporučuje pokládat na pevný podklad – asfalt nebo beton, který zajistí stabilitu a životnost hotové pryžové podlahy. Podklad musí být čistý, pevný a rovný.

1-4.jpg

Je důležité si uvědomit, že povlak pryžové drti je velmi náročný na základnu, protože bude opakovat její reliéf. V případě trhlin, prohlubní nebo vyboulení by měly být všechny vady odstraněny před zahájením práce. Přípustné výškové rozdíly by neměly přesáhnout 30 % tloušťky pryžového povlaku. Můžete se pokusit vyhladit vážné nerovnosti a poklesy pracovním roztokem, ale to povede k velkému plýtvání drahým pryžovým polymerním materiálem.

Pro zlepšení přilnavosti musí být celý povrch ošetřen základním nátěrem. K přípravě základního nátěru stačí smíchat terpentýn a polyuretanové lepidlo ve stejných poměrech. Základní nátěr musí být před pokládkou zcela suchý. Za normálních podmínek to trvá asi dvě hodiny.

Obvodové prvky (gumové nebo betonové obrubníky) se instalují před pokládkou bezespárého nátěru.

Příprava pracovní směsi

Příprava pracovní hmoty se provádí nepřetržitým mícháním, dokud nevznikne homogenní hmota z následujících složek:

  • gumová drť
  • dvousložkové polyuretanové pojivo (polyuretanové lepidlo)
  • práškové barvivo, aby povlak získal požadovanou barvu

Pro rovnoměrné promíchání složek se používá stavební míchačka. Nejprve se do nakládací nádrže vloží pryžová drť a granulát se míchá 2-3 minuty. Granulát se totiž při skladování a přepravě často spéká, a pokud zanedbáte jeho promíchání, mohou ve hmotě zůstat hrudky.

Vezměte prosím na vědomí: Pokud jsou z nějakého důvodu pryžové částice špatně pokryty lepidlem, pak mezi granulemi a pojivem nebude žádné spojení. To nevyhnutelně povede ke vzniku jamek, prasklin a lysých míst povlaku.

Po důkladném promíchání strouhanky se pigment nasype do nádrže a míchá se strouhankou po dobu 3-5 minut pro rovnoměrné rozložení.

Při pokládce bezešvého nátěru pryžové drtě se jako pojivo obvykle používá dvousložkové polyuretanové lepidlo (epoxy-polyuretan), které se připraví po smíchání frakce s pigmentem. Při přípravě lepidla je důležité přísně dodržovat proporce doporučené výrobcem.

Lepidlo se přidává rovnoměrně po úplném promíchání drtě a barviva. Proces přípravy jedné porce směsi trvá asi 10-15 minut.

Celková doba přípravy pracovní směsi závisí na objemu nádrže míchačky a jejím výkonu. V jedné dávce můžete připravit kompozici pro položení pryžového povlaku na ploše 5-10 metrů čtverečních.

READ
Kolik stojí radiátory

Vezměte prosím na vědomí: Je zakázáno pracovat v dešti. Voda by se neměla dostat do směsi – reaguje s lepidlem, což vede k okamžitému tuhnutí roztoku.

Kvalita hotového nátěru přímo závisí na kvalitě komponent obsažených v pracovním roztoku. Pokud jsou v pryžové drti cizí inkluze (úlomky kovu, textilie, nečistoty atd.), Určitě to ovlivní nejen vzhled povlaku, ale také jeho životnost.

Technologie bezproblémového lakování

Gumová podlaha by měla být instalována v teplém a suchém počasí. Optimální vlhkost pro venkovní instalační práce je 50-70%. Nejvhodnější teplota pro práci s dvousložkovým polyuretanovým pojivem je +10°C-25°C. Při vyšších teplotách se doba polymerace lepidla zkracuje, při nižších se prodlužuje.

Doporučuje se položit hotovou směs po segmentech: na metr čtvereční by mělo být rozděleno asi 10 kg hotového roztoku. Pro usnadnění můžete sektory označit křídou. Pracovní kompozice je vyrovnána špachtlí, poté je vyhlazena a zhutněna válečkem. Při velkém množství práce je třeba zvýšit počet zakladačů nebo vyměnit ruční nářadí za automatické.

Gumový povlak lze pokládat ve 2 vrstvách. Tato technologie ušetří barvivo, protože bude muset být natřena pouze horní vrstva. Při dvouvrstvé pokládce se po vytvrdnutí základní vrstvy pokládá armovací sklotextilní síťovina. Následně se na něj nanese dokončovací (lakovaný) nátěr. Pevné spojení dvou vrstev bude trvat nejméně 10 hodin. Doba úplného zaschnutí naneseného pryžového nátěru závisí na vlhkosti a teplotě vzduchu a je minimálně 24 hodin.

1-5.jpg

Užitečné rady: Chcete-li vyrobit vysoce kvalitní bezešvý povlak z gumové drti, který vydrží 15 a více let, musíte pracovat v teplém a suchém počasí. Během hutnění na válec příliš netlačte – snížíte tím elasticitu nátěru.

Bezpečnostní opatření

Samotná pryžová drť a další složky pracovního roztoku neobsahují toxické látky, polyuretanové lepidlo však při polymeraci uvolňuje oxid uhličitý. V tomto ohledu je pokládání materiálu povoleno pouze na otevřených prostranstvích nebo v dobře větraných prostorách.

Pokud se voda (i sebemenší množství) dostane do polyuretanového lepidla, dojde k okamžité chemické reakci s aktivním uvolňováním oxidu uhličitého.

Vezměte prosím na vědomí: Oxid uhličitý je bez zápachu, ale ve zvýšených koncentracích je klasifikován jako dusivý plyn. Dokonce i mírné zvýšení procenta jeho obsahu v místnosti může vést k takovým negativním důsledkům, jako je slabost, ztráta síly a ospalost.

Práce by měly být prováděny ve speciálním zařízení. Všechny zakladače musí být vybaveny osobními ochrannými prostředky (brýle, rukavice, návleky na boty). Při použití suchých barviv je povinné použití respirátorů.

Pokud se polyuretanové pojivo dostane do kontaktu s exponovanými oblastmi těla, okamžitě přípravek omyjte pod tekoucí teplou vodou s použitím mýdla.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: