Tvrzené sklo je považováno za jeden z nejběžnějších materiálů. Pro zvýšení její pevnosti se používá technologie kalení. Po provedení takového postupu se výrazně sníží stupeň obrobitelnosti materiálu. Při zvažování, zda je možné tvrzené sklo řezat, podotýkáme, že pouze použitím speciálních technologií lze zabránit vzniku vady.
Dnes lze řezání tvrzeného skla provádět doma, k čemuž se používají různé nástroje.
Vlastnosti tvrzeného skla
Před zpracováním tvrzeného skla je třeba zvážit jeho hlavní vlastnosti. Tyto zahrnují:
- Konstrukce se vyznačuje vysokou mechanickou pevností. Díky tomu je lze použít pro zasklívání balkonů a lodžií.
- Pevnost a tvrdost umožňují použití materiálu při výrobě nábytku a dalších výrobků.
- Pro zlepšení běžného skla se tepelné zpracování provádí ve speciální peci. Médium se zahřeje na teplotu 670 °C.
- Ukazatel tepelné stability je výrazně zvýšen. Při výrobě různých zařízení, která pracují při zvýšených teplotách, se často používá tvrzené sklo. Při zahřátí zůstává index tvrdosti nezměněn.
Podle výsledků probíhajícího výzkumu je pevnost tvrzeného skla 7x větší než u běžného skla.
Přípravná fáze
Při zvažování způsobu řezání tvrzeného skla byste měli zvážit přípravnou fázi. Pečlivá příprava umožňuje dosáhnout vysoké kvality. Řezání tvrzeného skla doma se provádí s ohledem na následující informace:
- Při výrobě materiálu vznikají zóny s vnitřními oblastmi pnutí. Rychlým ohřevem a ochlazením se takové plochy přerozdělí. Vnitřek skla se stává viskóznějším ve srovnání s vnější vrstvou.
- V době zpracování musí být obrobek bezpečně upevněn. K tomu lze použít různá zařízení.
- Povrch tvrzeného skla musí být zbaven nečistot. Příkladem jsou oleje nebo barvy, které mohou výrazně snížit kvalitu zpracování.
Obecně lze říci, že příprava na práci je vcelku jednoduchá. Bez speciálních nástrojů a zařízení však řezání nebude možné.
Požadované nástroje
Jak již bylo uvedeno, řezání tvrzeného skla lze provádět pouze pomocí speciálního vybavení a nástrojů. Jedná se o následující:
- Speciální pec pro zpracování tvrzeného skla.
- Termostat.
- Náměstí.
- Značka pro označení povrchu.
- Brusný kámen.
- Speciální řezačka skla
- Tyč o průměru 6 mm, vyrobená ze dřeva.
- Brýle určené k ochraně očí. Při řezání se mohou tvořit třísky, které odlétají z oblasti řezání.
Pomocí speciálního zařízení lze řezat tvrzené sklo s přesnými rozměry a vysoce kvalitními konci.
Návod na řezání tvrzeného skla
Vysoká pevnost a tvrdost povrchu určuje, že při řezání mohou nastat docela vážné problémy. Při zvažování, jak řezat tvrzené sklo, je třeba věnovat pozornost následujícím bodům:
- Obrobek se připravuje žíháním. Tato technologie zajišťuje rovnoměrné zahřívání povrchu. Díky tomu odpadá pnutí, které vzniká uvnitř materiálu v době tvrdnutí. Kvůli takovému napětí je mnohem obtížnější dosáhnout požadovaných rozměrů.
- Proces žíhání zahrnuje ohřev vody na určitou teplotu, po které je obrobek spuštěn do ní. Stojí za zvážení, zda řezat automobilové sklo nebo dekorativní aplikace by měly být při různých teplotách, vše závisí na značce materiálu.
- Doba expozice tvrzeného skla ve vodě se může výrazně lišit. V některých případech to trvá asi hodinu, nejtěžší verze zrají měsíc.
- Po dosažení požadované teploty se produkt pomalu ochladí. Práce jsou prováděny pomalu, čímž se eliminuje možnost i těch nejmenších závad.
- Jakmile teplota povrchu klesne, můžete nasadit sklenice a krájet pomocí řezačky skla. Podobným způsobem můžete řezat sklo pro váš telefon.
- Označení by mělo být provedeno před řezáním. Hladké a přesné linie jsou dosaženy pomocí čtverce a dalších měřicích přístrojů.
- Materiál lisujte střední silou, protože vysoké zatížení může vést k vážným defektům. Řez se provádí rychle, nedoporučuje se zkoušet znovu vytvořit čáru, protože takové akce mohou vést k rozštěpení a prasklinám.
- Při řezání byste měli být opatrní, protože nebude možné znovu vytvořit linii řezu. Po získání požadovaného vlasce se pod něj umístí tyč a ostrým zatlačením se produkt rozdělí na dvě části.
Pečlivou prací můžete získat kvalitní řez. Koncový povrch můžete dokončit brusným kamenem.
Nuance při řezání doma
Při zvažování, jak doma řezat tvrzené sklo, je třeba věnovat pozornost výběru vhodnějšího nástroje. Následující řezačky skla se rozšířily:
- Diamanty se dnes používají extrémně často. Díky použití odolného a tvrdého materiálu vydrží nástroj dlouhou dobu. Čas od času je potřeba nabrousit ostří pomocí speciálního brousku.
- Váleček. Řezání tvrzeného skla doma se často provádí pomocí takového nástroje, protože je pro danou práci ideální. V sadě může být 6 válečků, které jsou často vyrobeny z kobaltu a wolframu. Díky kombinaci velkého počtu válečků vyrobených z trvanlivého a otěruvzdorného materiálu je úloha řezání značně zjednodušena.
- Olej je podobný verzi s válečky, ale design má speciální nádobu pro skladování oleje. Při provádění práce se do řezné zóny přidávají maziva, díky čemuž je proces řezání značně zjednodušen. Proto se tato možnost návrhu používá častěji než ostatní.
Před přímým prováděním práce musíte zkontrolovat stupeň ostření řezné hrany. Při použití opotřebovaného nástroje se výrazně snižuje kvalita zpracování, existuje možnost, že vytvořená linie řezu bude mít nedostatečnou hloubku.
Řezání tvrzeného skla v obvyklém smyslu je nemožné. Po vytvrzení materiál mění své vlastnosti.
Tvrzené sklo je běžnému spotřebiteli známější pod názvem „bezpečnostní sklo“. Řezání v tradičním smyslu způsobí, že se materiál jednoduše zhroutí na mnoho malých fragmentů.
Nicméně i přes existující.
Jak řezat tvrzené sklo vlastníma rukama?
Je nemožné řezat tvrzené sklo v obvyklém smyslu. Po vytvrzení materiál mění své vlastnosti. Tvrzené sklo je běžnému spotřebiteli známější pod názvem „bezpečnostní sklo“. Řezání v tradičním smyslu způsobí, že se materiál jednoduše zhroutí na mnoho malých fragmentů. Navzdory existujícím omezením je však se silnou touhou takový materiál docela úspěšně řezán. Práce se scvrkává na to, že se sklo nejprve vyžíhá a poté se řeže. Poté lze sklo na přání znovu vypálit, aby bylo opět velmi pevné a bezpečné.
Rozdíl mezi tvrzeným sklem a běžným sklem.
Co potřebujete vědět o tvrzeném skle před jeho řezáním?
Tvrzené sklo se vyznačuje zvýšenou pevností. Používá se k zasklívání balkonů, lodžií a světelných otvorů. Z tohoto materiálu se vytváří nejrůznější nábytek a průsvitné konstrukce. Pokud potřebujete řezat tvrzené sklo, musíte se na tento proces pečlivě připravit a pečlivě prostudovat všechny vlastnosti události.
Nejprve byste si měli prostudovat vlastnosti tvrzeného skla. V jádru se jedná o tepelně leštěný materiál. K jeho výrobě se používají neleštěné a leštěné tabule skla. Přímé kalení se provádí v pecích speciálně navržených pro tento účel.
Řezání skla by mělo být prováděno na rovném povrchu pomocí ložního hadříku nebo listu papíru.
V takové jednotce se sklo zahřeje na 680 stupňů. Při této teplotě je pozorováno částečné měknutí materiálu. Dále se sklo pod vlivem rovnoměrného proudění vzduchu rychle ochladí. Nejprve se povrchová vrstva ochladí. Vnitřní jsou přitom vystaveny zbytkovému tlakovému napětí. Právě díky němu se tvrzené sklo stává tak tepelně odolným a mechanicky pevným.
Podle průměrných údajů je pevnost tvrzeného skla přibližně 6krát vyšší než u běžného materiálu. Je docela těžké to zlomit bez touhy dělat to úmyslně. I když se výrobek z tvrzeného skla rozbije, materiál se změní na mnoho malých úlomků bez ostrých hran, takže se o ně nebudete moci zranit jako u běžného skla.
Všechny fáze práce, včetně opracování hran, se provádějí ve výrobě. To se provádí ještě předtím, než je sklo odesláno do pece k temperování. Po provedení všech souvisejících opatření není vytvrzený materiál vystaven žádnému mechanickému namáhání. Pokud chcete něco změnit, budete muset sklo nejprve vyžíhat.
Schémata pohybu řezačky skla na skle.
Rozsah takového materiálu je poměrně široký. Tvrzené sklo je oblíbené při konstrukci a zasklení dveřních a okenních otvorů, sprchových koutů, nábytku a dalších konstrukcí. Pokud tedy plánujete výrobu odolného a spolehlivého zasklení, ale nemáte dovednosti pro řezání tvrzeného skla, prostudujte si podrobně navržený návod a udělejte vše v souladu s návodem. Pokud si myslíte, že je pro vás takový proces příliš komplikovaný, je lepší okamžitě kontaktovat služby specializované firmy a objednat si výrobky požadovaného tvaru a velikosti, se všemi požadovanými výřezy a otvory.
Lze tedy sklo po vytvrzení řezat?
Ve skutečnosti lze tvrzené sklo řezat. Ale musíte se na to řádně připravit, abyste v důsledku toho nezměnili celý list na masu dílů s tupými hranami. Ke zničení listu stačí jednoduše zasáhnout jeho konec jakýmkoliv vhodným předmětem. Chcete-li změnit velikost produktu, vytvořit výřezy a další věci, musíte dodržet technologii a v první řadě si přímo nastudovat vlastnosti tvrzeného skla.
Příklad 1. Technologie řezání tvrzeného skla.
Technologie výroby tvrzeného skla je taková, že při jeho výrobě vznikají zóny zvané oblasti vnitřního pnutí. Při zahřívání a dalším prudkém ochlazení dochází k přerozdělení napěťových zón. V důsledku těchto změn si vnitřní vrstvy zachovávají vlastnosti kapalného tělesa, zůstávají viskózní a vnější vrstvy se stávají mnohem odolnějšími ve srovnání s jednoduchým sklem, které neprošlo procesem temperování.
Při aplikaci bodových nárazů na koncové zóny dochází k dalšímu přerozdělení existujících napětí. Vlivem mikrotrhlin je narušena celistvost plechu, takže při nesprávné manipulaci i ten nejslabší úder povede k rozsáhlým pavučinám trhlin různých velikostí. Sklo se jednoduše zhroutí při sebemenší vnější námaze. Tento princip je základem skla pro automobily: snadno se rozbijí prudkým úderem ostrým předmětem. Fólie činí sklo bezpečným: drží úlomky a nedovolí, aby ublížily řidiči.
Tvrzené sklo tak získává své speciální vlastnosti přímo během procesu kalení. Podle technologie se materiál nejprve nařeže na požadované kusy, vyrobí se otvory, nastaví tvar a poté se kalí. Odborníci doporučují upustit od dalšího mechanického zpracování. Pokud to však myslíte vážně a kategoricky, nejprve si připravte nástroje a pamatujte na důležité nuance řezání tvrzeného skla.
Příprava na řezání: důležité body
V rukou nezkušeného řemeslníka, který chce řezat tvrzené sklo, se výrobek okamžitě roztříští na mnoho úlomků. Jedinou účinnou možností je řezání laserem. Doma je však stěží možné takové zařízení najít. Proto budeme muset jít jinou cestou, což vyžaduje předběžné žíhání skla. Pokyny budou uvedeny níže.
Techniky řezání skla na pravítku.
Je důležité vzít v úvahu skutečnost, že jak se znovu žíhané sklo ochladí, jeho vnější část se ochladí rychleji než vnitřní. Pokud je povrch skla již vychladlý, vůbec to nepotvrzuje připravenost vnitřní části materiálu. Díky pomalému ochlazování skla je zabráněno vzniku velkého množství napětí v něm. To umožňuje získat vyšší kvalitu řezu. Tento bod je třeba vzít v úvahu při vlastním řezání tvrzeného skla.
K dokončení této obtížné práce budete potřebovat následující:
- Přímo tvrzené sklo.
- Teplá voda.
- Sporák.
- Termostat. Přítomnost tohoto prvku je žádoucí, ale můžete se bez něj obejít.
- Marker
- Náměstí.
- Brusný kámen.
- řezačka na sklo
- Dřevěná tyč. Postačí vám výrobek o průměru 6 mm.
- Ochranné brýle.
Pokyny krok za krokem pro řezání tvrzeného skla
Řezání tvrzeného skla zahrnuje předběžné žíhání tohoto materiálu. Proces zahrnuje rovnoměrné zahřívání tvrzeného skla. Hlavním úkolem této etapy je eliminovat pnutí, která se v materiálu objevila při dříve provedeném kalení. Právě tato napětí jsou hlavní překážkou řezání bezpečnostního skla. Zbavte se jich – můžete realizovat, co jste plánovali.
Žíhání se provádí v následujícím pořadí. Nejprve se sklo namočí do vody o konstantní teplotě. Je nutné máčet, dokud není dosaženo teploty odpovídající viskozitě v jednotce pece. Rovná se η = 1013 Poise. Doba potřebná k namáčení závisí na tom, jak velký kus skla budete řezat.
Příklad 2. Technologie řezání tvrzeného skla.
Sklo značek Bullseye, Effetre a Lauscha se máčí při teplotě +504 stupňů Celsia. Borosilikátové sklo vyžaduje vyšší teplotu namáčení, +566 stupňů. A pro sklo značky Satake je optimální teplota +477 stupňů. Namáčení malých korálků trvá v průměru 20 minut. Větší korálky musí hodinu odležet. Velká těžítka zrají 12 hodin nebo déle. Zvláště velké výrobky o hmotnosti 40 kg nebo více v některých situacích vyžadují vytvrzení po dobu několika měsíců.
Sklo musí být postupně ochlazováno na teplotu pod teplotou deformace. Rovná se η = 1014,5 Poise. Proces musí být prováděn poměrně pomalu, aby nevznikala žádná další napětí. Sklo značky Satake chlazené na teplotu +399 stupňů Celsia. Pro chladicí produkty jiných značek je vhodná teplota +427 stupňů. Sklo musí být ochlazeno v peci na pokojovou teplotu.
Nasaďte si ochranné brýle a začněte řezat žíhané sklo. Vezměte čtverec a označte čáru řezu. Čtverec musí být držen podél levé čáry. Řezejte podél linie řezačkou na sklo. Stiskněte střední silou a udělejte rýhu podél značkovací linie. Po trati je povoleno provést pouze 1x.
Dále je třeba vzít dřevěnou tyč o průměru 6 mm, vložit ji pod čáru řezu a rychle a prudce stisknout na obě strany. Pokud se to udělá správně, sklenice se rozbije na 2 úhledné kusy. Okraje výsledných dílů musí být opracovány brusným kamenem. Díky tomu bude produkt odolnější a bezpečnější.
Na přání lze sklo znovu temperovat. Je lepší, když tuto práci dělá profesionál. Postup vyžaduje odpovídající dovednosti a speciální vybavení, takže začátečník se s ním prostě nemůže vyrovnat.
Vzhledem k tomu, že proces řezání tvrzeného skla, což je v praxi řezání žíhaného skla, je vícestupňový, můžete si tento úkol zjednodušit zakoupením obyčejného skla, vyříznutím požadovaných částí z něj nebo přípravou požadovaných otvorů a jeho temperováním. To ušetří peníze, námahu a čas.
V seznamu potřebného nářadí a přípravků byl zmíněn termostat. Je potřeba udržovat teplotu v troubě na konstantní úrovni. Můžete se bez něj obejít, ale je to s ním jednodušší.
Řezání tvrzeného skla je tedy velmi obtížné. Pokud nechcete hotový výrobek zkazit, je lepší objednat nové tvrzené sklo nebo nařezat obvyklý materiál a poté provést nebo objednat jeho temperování. Úspěšná práce!
