Elektrický obvod invertorového svařovacího stroje udělej si sám

Je docela možné vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama, a to i bez hlubokých znalostí v elektronice a elektrotechnice, hlavní věcí je přísně dodržovat schéma a snažit se dobře pochopit, jak takové zařízení funguje. Pokud vyrobíte měnič, jehož technické vlastnosti a účinnost se budou jen málo lišit od sériových modelů, můžete ušetřit slušnou částku.

Domácí svařovací invertor

Neměli byste si myslet, že domácí zařízení vám nedá příležitost efektivně provádět svářečské práce. Takové zařízení, dokonce i sestavené podle jednoduchého schématu, vám umožní svařovat elektrodami o průměru 3-5 mm a délce oblouku 10 mm.

Charakteristika podomácku vyrobeného střídače a materiály pro jeho montáž

Po sestavení svařovacího invertoru vlastníma rukama podle poměrně jednoduchého elektrického obvodu získáte efektivní zařízení s následujícími technickými vlastnostmi:

• hodnota spotřebovaného napětí – 220 V;
• síla proudu dodávaného na vstup zařízení – 32 A;
• proud generovaný na výstupu zařízení je 250 A.

Schéma svařovacího stroje invertorového typu s takovými charakteristikami zahrnuje následující prvky:

• napájecí jednotka;
• ovladače vypínače;
• napájecí blok.

Než začnete s montáží domácího měniče, musíte si připravit pracovní nástroje a prvky pro tvorbu elektronických obvodů. Budete tedy potřebovat:

• sada šroubováků;
• páječka pro spojování prvků elektronických obvodů;
• nůž;
• pila na kov pro obrábění kovů;
• závitové spojovací prvky;
• plech malé tloušťky:
• prvky, ze kterých budou tvořeny elektronické obvody;
• měděné dráty a pásy – pro vinutí transformátorů;
• termopapír z pokladny;
• laminát;
• textolit;
• slída.

Pro domácí použití se nejčastěji montují měniče, které pracují z běžné elektrické sítě 220 V. V případě potřeby si však můžete vyrobit zařízení, které bude fungovat z třífázové elektrické sítě s napětím 380 V. Takové měniče mají své výhody, z nichž nejdůležitější je vyšší Účinnost ve srovnání s jednofázovými zařízeními.

Napájecí zdroj

Jedním z nejdůležitějších prvků zdroje svařovacího invertoru je transformátor, který je navinut na feritu SH7x7 nebo 8×8. Toto zařízení, které poskytuje stabilní napájení, je tvořeno 4 vinutími:

• primární (100 závitů PEV drátu o průměru 0,3 mm);
• první sekundár (15 závitů PEV drátu o průměru 1 mm);
• druhý sekundár (15 závitů PEV drátu o průměru 0,2 mm);
• třetí sekundár (20 závitů PEV drátu o průměru 0,3 mm).

Aby se minimalizoval negativní dopad poklesů napětí, které se pravidelně vyskytují v elektrické síti, mělo by být navíjení vinutí transformátoru provedeno přes celou šířku rámu.

Proces vinutí výkonového transformátoru

Po dokončení primárního vinutí a zaizolování jeho povrchu skelným vláknem se kolem něj navine vrstva stínícího drátu, jehož závity by jej měly zcela překrýt. Závity stínícího drátu (musí mít stejný průměr jako drát primárního vinutí) jsou provedeny ve stejném směru. Toto pravidlo platí také pro všechna ostatní vinutí vytvořená na rámu transformátoru. Povrchy všech vinutí navinutých na rámu transformátoru jsou také vzájemně izolovány pomocí sklolaminátu nebo obyčejné krycí pásky.

Aby napětí dodávané z napájecího zdroje do relé bylo v rozsahu 20–25 V, je nutné pro elektronický obvod zvolit odpory. Hlavní funkcí svařovacího invertorového zdroje je přeměna AC na DC. Pro tyto účely používá napájecí zdroj diody sestavené podle schématu “šikmého můstku”.

Invertorový napájecí obvod (kliknutím zvětšíte)

Při provozu se diody takového můstku velmi zahřívají, proto se musí montovat na radiátory, které lze použít jako chladicí prvky ze starých počítačů. Pro montáž diodového můstku je nutné použít dva zářiče: horní část můstku je připevněna k jednomu zářiči přes slídové těsnění, spodní část přes vrstvu teplovodivé pasty k druhému.

Závěry diod, ze kterých je vytvořen můstek, musí směřovat stejným směrem jako závěry tranzistorů, pomocí kterých bude stejnosměrný proud přeměněn na vysokofrekvenční střídavý proud. Vodiče spojující tyto svorky by neměly být delší než 15 cm.Mezi zdrojem a invertorovou jednotkou, která je založena na tranzistorech, je k tělu zařízení přivařením připevněn plech.

Připevnění diod k chladiči

Napájecí blok

Základem pohonné jednotky svařovacího invertoru je transformátor, díky kterému klesá hodnota vysokofrekvenčního napětí a zvyšuje se jeho pevnost. Aby bylo možné vyrobit transformátor pro takový blok, je nutné vybrat dvě jádra Ш20х208 2000 nm. Novinový papír lze použít k vytvoření mezery mezi nimi.

Vinutí takového transformátoru není vyrobeno z drátu, ale z měděného pásku o tloušťce 0,25 mm a šířce 40 mm.

Každá vrstva je obalena pokladní páskou pro zajištění tepelné izolace, která vykazuje dobrou odolnost proti opotřebení. Sekundární vinutí transformátoru je tvořeno třemi vrstvami měděných pásků, které jsou od sebe izolovány pomocí fluoroplastové pásky. Charakteristiky vinutí transformátoru musí odpovídat následujícím parametrům: 12 závitů x 4 závity, 10 kv. mm x 30 čtverečních mm.

Mnoho lidí se snaží vyrobit vinutí transformátoru ze silného měděného drátu, ale to není správné řešení. Takový transformátor pracuje na vysokofrekvenčních proudech, které jsou vytlačovány na povrch vodiče, aniž by se zahříval jeho vnitřek. Proto je pro vytvoření vinutí nejlepší možností vodič s velkým povrchem, to znamená široký měděný pás.

Domácí invertorová výstupní tlumivka

Jako tepelně izolační materiál lze použít i obyčejný papír, který je však méně odolný proti opotřebení než pokladní páska. Při zvýšené teplotě taková páska ztmavne, ale její odolnost proti opotřebení tím neutrpí.

Transformátor výkonové jednotky se během provozu velmi zahřeje, proto je pro jeho nucené chlazení nutné použít chladič, který lze použít jako zařízení dříve používané v systémové jednotce počítače.

invertorová jednotka

I jednoduchý svařovací invertor musí plnit svou hlavní funkci – převádět stejnosměrný proud generovaný usměrňovačem takového aparátu na vysokofrekvenční střídavý proud. K vyřešení tohoto problému se používají výkonové tranzistory, které se otevírají a zavírají při vysoké frekvenci.

Schéma invertorové jednotky (kliknutím zvětšíte)

Invertorová jednotka přístroje, která je zodpovědná za přeměnu stejnosměrného proudu na vysokofrekvenční střídavý proud, je nejlépe sestavit na základě ne jednoho výkonného tranzistoru, ale několika méně výkonných. Takové konstruktivní řešení umožní stabilizovat aktuální frekvenci a také minimalizovat hlukové účinky při svařování.

Elektronický obvod svářecího invertoru obsahuje také sériově zapojené kondenzátory. Jsou nezbytné k vyřešení dvou hlavních úkolů:

• minimalizace rezonančních emisí transformátoru;
• snížení ztrát v tranzistorovém bloku, ke kterým dochází při jeho vypnutí a vzhledem k tomu, že se tranzistory mnohem rychleji otevírají, než zavírají (v tuto chvíli může docházet k proudovým ztrátám doprovázeným zahříváním klíčů tranzistorového bloku).

Sestavená invertorová elektronika

Chladicí systém

Výkonové prvky podomácku vyrobeného okruhu svařovacího invertoru se během provozu velmi zahřívají, což může vést k jejich poruše. Aby k tomu nedošlo, je kromě radiátorů, na kterých jsou namontovány nejvíce vyhřívané bloky, nutné použít ventilátory odpovědné za chlazení.

Máte-li k dispozici výkonný ventilátor, vystačíte si s jedním tak, že proud vzduchu z něj nasměrujete do snižovacího výkonového transformátoru. Pokud používáte nízkopříkonové ventilátory ze starších počítačů, budete jich potřebovat asi šest. Současně by měly být vedle výkonového transformátoru instalovány tři takové ventilátory, které k němu směřují proudění vzduchu z nich.

O dobré chlazení prvků zařízení se postará výkonný ventilátor

Abyste zabránili přehřátí domácího svařovacího invertoru, měli byste také použít teplotní senzor jeho instalací na nejžhavější radiátor. Takový senzor, pokud radiátor dosáhne kritické teploty, vypne tok elektrického proudu do něj.
Aby invertorový ventilační systém fungoval efektivně, musí být v jeho pouzdru přítomny správně provedené přívody vzduchu. Mřížky takových vstupů, kterými bude proudit vzduch do zařízení, by neměly být ničím blokovány.

Montáž měniče svépomocí

Pro domácí invertorové zařízení si musíte vybrat spolehlivé pouzdro nebo jej vyrobit sami pomocí plechu o tloušťce nejméně 4 mm. Jako základ, na který bude namontován svařovací invertorový transformátor, můžete použít plát getinaxu o tloušťce alespoň 0,5 cm.Transformátor samotný se na takový základ montuje pomocí držáků, které si můžete sami vyrobit z měděného drátu s průměr 3 mm.

Posuvné těleso tovární výroby

K vytvoření desek elektronických obvodů zařízení můžete použít fóliový textolit o tloušťce 0,5–1 mm. Při instalaci magnetických obvodů, které se za provozu zahřívají, je nutné mezi nimi zajistit mezery nezbytné pro volnou cirkulaci vzduchu.

Pro automatické řízení provozu svařovacího invertoru budete muset zakoupit a nainstalovat do něj PWM regulátor, který bude zodpovědný za stabilizaci svařovacího proudu a napětí. Aby se vám s domácím zařízením pohodlně pracovalo, je nutné namontovat ovládací prvky do přední části jeho těla. Mezi taková tělesa patří páčkový vypínač pro zapnutí zařízení, knoflík s proměnným odporem, kterým se reguluje svařovací proud, a také kabelové svorky a signální LED.

Příklad uspořádání předního panelu měniče

Diagnostika podomácku vyrobeného střídače a jeho příprava na práci

Výroba invertorového svařovacího stroje je polovina úspěchu. Neméně důležitým úkolem je jeho příprava na práci, při které se kontroluje správné fungování všech prvků a také jejich nastavení.

První věc, kterou musíte udělat při testování podomácku vyrobeného svařovacího invertoru, je přivést 15 V do regulátoru PWM a jednoho z chladicích ventilátorů. To vám umožní současně zkontrolovat výkon regulátoru a zabránit jeho přehřátí během takového testu.

Kontrola výstupního napětí zkoušečkou

Po nabití kondenzátorů zařízení je k elektrickému napájení připojeno relé, které je zodpovědné za sepnutí rezistoru. Pokud je napětí přivedeno přímo na odpor a obchází relé, může dojít k explozi. Po vypnutí relé, k čemuž by mělo dojít během 2-10 sekund po přivedení napětí na regulátor PWM, musíte zkontrolovat, zda se rezistor sepnul.

Když relé elektronického obvodu pracují, deska PWM by měla tvořit obdélníkové impulsy do optočlenů. To lze zkontrolovat pomocí osciloskopu. Musí být také zkontrolována správná montáž diodového můstku zařízení, k tomu je na něj aplikováno napětí 15 V (síla proudu by neměla překročit 100 mA).

Při montáži zařízení mohlo dojít k nesprávnému zapojení fází transformátoru, což může vést k nesprávné činnosti střídače a silnému hluku. Aby k tomu nedocházelo, je třeba zkontrolovat správné zapojení fází, k tomu slouží dvoupaprskový osciloskop. Jeden paprsek zařízení je připojen k primárnímu vinutí, druhý – k sekundárnímu. Fáze impulsů, pokud jsou vinutí správně zapojena, by měly být stejné.

Použití osciloskopu k diagnostice měniče

Správnost výroby a zapojení transformátoru se kontroluje pomocí osciloskopu a připojení elektrických zařízení s různými odpory k diodovému můstku. Zaměřujíce se na šum transformátoru a údaje z osciloskopu, dochází k závěru, že je nutné zdokonalit elektronický obvod doma vyrobeného invertorového zařízení.

Chcete-li zkontrolovat, kolik můžete nepřetržitě pracovat na domácím střídači, musíte jej začít testovat od 10 sekund. Pokud se radiátory zařízení během provozu po tuto dobu nezahřejí, můžete dobu prodloužit až na 20 sekund. Pokud tato doba neovlivnila negativně stav měniče, můžete prodloužit dobu provozu svářečky až na 1 minutu.

Údržba podomácku vyrobeného svařovacího invertoru

Aby invertorové zařízení sloužilo dlouhou dobu, musí být řádně udržováno.

V případě, že váš střídač přestal fungovat, musíte otevřít jeho kryt a vyfoukat vnitřky vysavačem. Místa, kde zůstává prach, lze důkladně vyčistit kartáčem a suchým hadříkem.

První věcí, kterou je třeba udělat při diagnostice svářecího invertoru, je kontrola napájecího napětí na jeho vstupu. Pokud napětí není přivedeno, měli byste diagnostikovat výkon napájecího zdroje. Problémem v této situaci může být také to, že vyhořely pojistky svářečky. Dalším slabým článkem střídače je teplotní čidlo, které se v případě poruchy nesmí opravovat, ale vyměnit.

Často selhávající teplotní senzor, obvykle umístěný na diodovém bloku nebo induktoru

Při provádění diagnostiky je nutné dbát na kvalitu spojů elektronických součástek zařízení. Špatně provedené spoje lze zjistit vizuálně nebo pomocí testeru. Pokud jsou taková spojení identifikována, je nutné je opravit, aby nedošlo k dalšímu přehřívání a selhání svařovacího invertoru.

Pouze pokud budete údržbě invertorového zařízení věnovat náležitou pozornost, můžete se spolehnout na to, že vám bude dlouho sloužit a umožní vám provádět svářečské práce co nejefektivněji a nejefektivněji.

Invertorové svařovací stroje jsou široce používány ve stavebnictví pro svůj vysoký výkon a nízkou hmotnost. Nicméně ne každý si může dovolit takový nástroj. Jedinou cestou ven je vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama. Na internetu existuje mnoho schémat takových zařízení. Mnohé z nich jsou složité a drahé, ale existují i ​​rozpočtové modely.

Obecné informace o svařovacím invertoru

Tradiční svářečky mají celkem nízkou cenu, snadnou opravitelnost, ale velmi podstatnou nevýhodou je nejen jejich hmotnost, ale i závislost na napětí. Příkon elektronického měřiče je omezen na výkon 4 až 5 kW. Pro svařování tlustého kovu zařízení spotřebovává značnou energii a často se stává nemožným. Nahradily je invertorové svařovací stroje.

Účel a vlastnosti fungování

Používá se pro svářečské práce doma i v podnicíchzajišťuje stabilní spalování a udržování svařovacího oblouku pomocí vysokofrekvenčního proudu (jiného než 50 Hz).

Svařovací invertor je běžný spínaný zdroj, jehož provoz je založen na následujících principech:

1. Vstupní napětí (síťové napájení invertorové svářečky 220 VAC) je převedeno na stejnosměrné.
2. Stejnosměrný proud se převádí na vysokofrekvenční střídavý proud.
3. Dochází k procesu přeměny napětí jeho snižováním.
4. Usměrnění a konverze proudu pro svářečské práce se zachováním frekvence.

Díky těmto momentům se snižuje hmotnost a rozměry aparatury. Abyste mohli sestavit invertorové svařování vlastníma rukama, musíte znát princip fungování tohoto zařízení.

Princip činnosti zařízení

U předchozích modelů byl hlavním prvkem obrovský výkonný výkonový transformátor, který umožňuje získat silné proudy v sekundárním vinutí nezbytné pro svařování. Pro získání takové proudové síly je nutné použít drát s velkým průměrem, který ovlivňuje hmotnost svařovacího stroje.

S vynálezem spínaného zdroje se ukázalo jako snazší vyřešit problém s hmotností a rozměry, protože rozměry a hmotnost samotného transformátoru se zmenšily několik desítek až stovekkrát. Pokud například zvýšíte frekvenci 6krát, můžete snížit rozměry transformátoruale 3x. To má za následek značné úspory materiálu.

Díky výkonným klíčovým tranzistorům použitým v invertorovém obvodu dochází ke spínání na frekvenci 50 až 80 kHz. Tyto tranzistory pracují pouze se stejnosměrným napětím.

Jak je známo z průběhu fyziky, k získání konstantního napětí se používá nejjednodušší polovodičové zařízení, dioda. Dioda prochází proud v jednom směru a odřízne záporné hodnoty sinusového napětí. Ale použití jedné diody vede k velkým ztrátám, proto se používá skupina skládající se z výkonných diod, které se říká diodový můstek.

Na výstupu diodového můstku se získá konstantní pulzující napětí. Pro získání normálního stejnosměrného napětí se používá kondenzátorový filtr. Po těchto převodech se na výstupu filtru objeví stejnosměrné napětí přes 220 V.

Blok sestávající z usměrňovacího můstku a filtračních prvků se nazývá napájecí jednotka (PSU).

PSU slouží jako zdroj energie pro obvod měniče. Tranzistory jsou napojeny na snižovací transformátor, který je pulzní a pracuje na frekvencích v rozsahu od 50 do 90 kHz. Výkon takového transformátoru je přibližně stejný jako výkon jeho obrovského protějšku – svařovacího výkonového transformátoru.

Modernizace takového zařízení se stává lehčí, protože díky své velikosti a hmotnosti existují další příležitosti ke zvýšení stability svařovacího stroje.

Existuje obrovské množství domácích svařovacích invertorů, jejichž obvody se liší funkčností a způsoby instalace. Pojďme podrobně analyzovat každý z domácích modelů.

Výroba rezonančního měniče

Jako základ je třeba použít počítačový zdroj AT form factor, který bude vyžadovat chladič a radiátory. Podrobnosti jsou převzaty ze základního základu monitorů a televizorů, jinak, pokud nejsou k dispozici, jsou nakupovány na trhu. Všechny komponenty jsou levné.

1. Pro zjednodušení obvodu PWM jej zcela odstraňte, protože je vyžadováno stabilizované napětí přijímané hlavním oscilátorem.
2. Použijte zenerovy diody KC213, abyste zabránili selhání tranzistoru.
3. Pro omezení rušení a rušení je nutné v blízkosti transformátoru namontovat vysokofrekvenční výkonové tranzistory.
4. Dráhy pro silový můstek a silový blok na desce ze silného textolitu (min. 4 mm) je nutné rozšířit (proudy tečou do 30 A) a pocínovat žáruvzdornou pájkou (min. 2 mm).
5. Кpoužijte napájecí kabel alespoň 3 čtverečky.
6. Pro vysokonapěťové obvody použijte dvojitou izolaci (ohnivzdornou slídovou nebo sklolaminátovou trubici).
7. Plyn musí být bez kovového pouzdra.
8. Dobrá stálá ventilace.
9. Výkonové diody (výstup) musí být chráněny před průrazem pomocí RC obvodu.

Poté se musíte rozhodnout o parametrech invertorového svařování vlastníma rukama. Je také možné použít následující funkce:

1. Výstupní proud zátěže: od 5 do 120 A.
2. Napětí (při volnoběhu): 90 V.
3. Doba trvání zátěže se může lišit. Vše závisí na průměru elektrody: 2 mm = 100 %, 3 mm = 80 %. Je třeba vzít v úvahu vliv vysoké teploty.
4. Vstupní proud: cca 10A.
5. Přibližná hmotnost: asi 3 kg.
6. Pro svařování musí být regulátor proudu.
7. Typ proudově-napěťové charakteristiky, která zajišťuje provoz v poloautomatickém režimu: klesající.

Schéma zařízení

Hlavní část – hlavní oscilátor je osazena na čipu SG3524, který se používá ve všech nepřerušitelných zdrojích napájení. Střídač má nízkou spotřebu cca 2,5 kW, což umožňuje jeho použití v bytě.

Transformátor musí být sestavena jádra typu E42, který se používá ve starých lampových monitorech. K výrobě je potřeba cca 5 kusů takových transformátorů.

Pro induktor by měl být použit jiný transformátor. Zbývající indukční prvky jsou sestaveny z jádra typu 2000NM. Diody a tranzistory musí být instalovány na radiátorech s tepelnou pastou KTP-8 nebo jiným typem. Napětí naprázdno se rovná přibližně 36 V s dlouhým obloukem 4 až 5 mm, což umožňuje práci začínajícím stavitelům. Výstupní kabely by měly být uloženy ve feritových trubicích nebo feritových kroužcích napájecího zdroje.

Konstrukčním znakem obvodu je výskyt maximálního proudu v I vinutí během rezonance.

Schéma 1 – Schéma svařovacího rezonančního invertoru

Díky nízké hmotnosti a rozměrům je možné zařízení upgradovat.

Prevence přilepení elektrod

Pro tento případ je použit tranzistor IRF510, což je polní tranzistor. Kromě toho také poskytuje měkký start a přerušení vstupu na čipu SG3524:

1. Při vysokých teplotách se aktivuje teplotní senzor.
2. Vypínání pomocí pákového spínače.
3. Blokování při zkratu (zkrat).

Jednoduchý svařovací nástroj

Tento model je určen pro napětí 220 V a proud 32A, po přepočtu jeho hodnota dosáhne 280A. Tato hodnota je dostačující pro silný šev na vzdálenost až 1,5 centimetru.

Schéma a příslušenství

Hlavním prvkem je transformátor, který je poměrně náročný na výrobu, ale docela realistický.

1. Skládá se z feritového jádra (7×7 nebo 8×8).
2. Primární vinutí má přibližně 100 závitů a jeho průměr je 0,3 mm.
3. Sekundární vinutí – 3 kusy: 15 závitů a průměr drátu 1 mm; 15 otáček – 0,2 mm; 20 otáček – 0,35 mm.
4. Materiály pro transformátor: měděné dráty příslušného průměru, sklolaminát, textolit, elektroocel (na železnou rudu), bavlněný materiál.

Pro jasné pochopení principu fungování je nutné pečlivě prostudovat schéma hlavních uzlů.

Obrázek 1 – Strukturální schéma invertorového svařovacího stroje

Vysvětlení ke schématu:

1. Síťový usměrňovač, který převádí střídavé napětí na stejnosměrné.
2. Síťový filtr vyhlazuje vlnění.
3. Frekvenční měnič je vyroben na tranzistorech.
4. Vysokofrekvenční svařovací transformátor podílí se na transformaci napětí.
5. Výkonový usměrňovač usměrňuje proud na stejnosměrný proud o dané frekvenci.
6. Řízení frekvenčního měniče je provedeno formou regulátoru pro nastavení provozního režimu.

Napájecí zdroj a výkonová část

Blok skládající se z transformátoru, usměrňovače a filtru (nebo filtračního systému) se provádí odděleně od výkonové části.

Schéma 2 – Schematické schéma napájecího zdroje

Vodiče (ne více než 15 cm dlouhé) pro ovládání hradel tranzistorů musí být připájeny blíže k tranzistorům a vodiče jsou vzájemně spojeny ve dvojicích, na jejich průřezu nezáleží.

Základem pohonné jednotky je step-down transformátor s jádrem W20 × 208 2000 nm a vinutí II je navinuto v několika vrstvách drátu, jehož izolace není poškozena. Je nutné navinout na sekundár následovně, izolovat vrstvy: 3 vrstvy a pak fluoroplastové těsnění, pak znovu 3 vrstvy a znovu fluoroplastové těsnění. To se provádí pro zvýšení odolnost proti přetížení. Poté na vinutí II nasaďte kondenzátor alespoň 1000 V.

Pro zajištění cirkulace vzduchu mezi vrstvami vinutí je nutné na feritovém jádru namontovat proudový transformátor připojený k plusu a jeho jádro by mělo být obaleno termopapírem (pokladní páskou). Na radiátor připevněte usměrňovací diody.

Schéma 3 – Výkonová část střídače

Invertorová jednotka a chlazení

Hlavním účelem invertorové jednotky je proces přeměny stejnosměrného na střídavý vysokofrekvenční proud. K tomu slouží výkonné tranzistory, i když v některých případech je možné výkonnější nahradit 2 a více tranzistory středního výkonu.

Důležitým prvkem celého zařízení je celkem dobré chlazení. K tomu byste měli použít chladiče z výpočetní techniky, ale neměli byste se omezovat pouze na jeden, protože je nutné zajistit dostatečné chlazení silového okruhu, jehož radiátory slouží k odvodu tepla, ale toto teplo je nutné odvádět. Pro úplnou ochranu je nutné namontovat teplotní čidlo (instalované na topném tělese), kvůli kterému dojde k odpojení síťového napájení.

Pájení, nastavení a kontrola výkonu

Pájení je klíčovým faktorem, protože při správném umístění dílů závisí velikost celého výrobku a možnost optimálního chlazení. Diody a tranzistory jsou instalovány v opačném směru vůči sobě. Vstupní obvod je počítán s rezervou přibližně 300 V.

K nastavení funkce potřebujete připojte pulsně šířkový modulátor na 15 V pro napájení chladiče. Relé se spíná společně s rezistorem R11 a má vydávat 150mA.

Po manipulacích je nutné přejít přímo ke kontrole výkonu zařízení:

1. Zapněte zařízení ze sítě.
2. Nastavte vysoké hodnoty proudu.
3. Zkontrolujte hodnoty na osciloskopu: ve spodní smyčce je napětí asi 500 V, ale ne více než 550. Při správné montáži bude hodnota tohoto napětí alespoň 350 V.
4. Odpojte osciloskop a vypněte měnič. Připravte elektrody.
5. Začněte svařovat a sledujte transformátor, pokud se vaří, pak znovu projděte okruh.
6. Po 3-4 švech se radiátory zahřejí. Pro chlazení je nutné nechat zařízení vychladnout bez vypnutí ze sítě (chlazení bude plnit svou funkci).

Pokud se vám tento obvod zdál velmi komplikovaný, pak zvažte obvod velmi jednoduchého zařízení.

Nejjednodušší invertorové zařízení pro svařování

Model této jednotky je velmi jednoduchý a levný. Snadno se montuje díky jednoduchému schématu zapojení.

Celý proces montáže lze rozdělit do fází, navíc je nutné sestavit všechny díly, materiály:

1. Vinutí transformátoru obsahuje: návin měděného plechu 4 cm a průměru 0,3 mm, těsnění z papíru do pokladny nebo lakovaného hadříku, k převinutí použijte 3 proužky a je nutné je izolovat. Místo měděného plechu můžete použít drát skládající se z několika drátů o průměru do 0,7 mm (I – 100 závitů, II – 15, II – 15 II – 20).
2. Chladič je namontován.
3. Základna svařovacího stroje je připojena k transformátoru, který se skládá z diod, tranzistorů.
4. K odstranění rezonančních emisí jsou potřeba kondenzátory.
5. Je třeba použít tlumiče pro ztrátový výkon (svv-81 a k78−2).
6. Nainstalujte všechny prvky na desku getinax na základě konfiguračních rozměrů.
7. Přiveďte LED a proměnný odpor (knoflík) na panel nastavení a indikace.
8. Dejte to všechno do pouzdra.

Schéma 4 – Schéma nejjednoduššího svařovacího invertoru pro kutily

Po sestavení musí být zařízení při prvním spuštění nakonfigurováno a diagnostikováno, aby se identifikovaly provozní chyby.

1. Připojení 15V k PWM.
2. Po nabití kondenzátorů připojte relé, aby se odpor uzavřel. Při přímém použití hrozí nebezpečí výbuchu!
3. Při volnoběhu by měl být můstkový proud menší než 100 mA.
4. Kontrola správnosti instalace fází transformátoru pomocí osciloskopu ve 2 svazcích. Nastavte frekvenci PWM na 55 kHz a v tomto případě by napětí nemělo překročit 330 V.
5. Chcete-li určit frekvenci samotného zařízení, stojí za to postupně snižovat frekvenci PWM, dokud se na IGBT neobjeví zkroucení, čímž se tento indikátor zafixuje (dělte 2 a přidejte frekvenci saturace). Jedná se o kolísání pracovní frekvence transformátoru.
6. Spotřeba můstku 150mA.
7. Transformátor by neměl dělat velký hluk, pokud existují šumové efekty, věnujte pozornost polaritě.
8. Pomalu zvyšujte proud měniče pstringový odpor. V tomto případě hodnoty osciloskopu nepřesahují 550 V. Optimální je 340 V.
9. Začněte svařovat od 5 sekund a postupně čas prodlužujte. Vařte ne déle než 3 minuty a nechte stroj vychladnout.

Invertor pro svařování tak můžete sestavit vlastníma rukama. Není nutné používat složitá schémata, protože radioamatéři našli nejlepší řešení v rozpočtové možnosti. A úroveň složitosti schémat se liší od poměrně složitých po jednoduché. Chcete-li sestavit svařovací invertor vlastníma rukama, není nutné kupovat drahé díly, ale můžete použít dostupné nástroje.