Druhy povrchových vibrátorů pro zhutňování půdy

Příprava podkladu pro stavební projekty se neobejde bez pečlivého udusání půdy, což výrazně zlepšuje její únosnost a zvyšuje odolnost proti vodě. Nejčastěji musíte při zasypávání jám, příkopů nebo základových dutin utlouct pískové polštáře nebo obnovit strukturu půdy. Pro hutnění písku a jiných sypkých podkladů je nejúčinnější vibrační metoda, na které je založena práce celé třídy pěchovacích zařízení – vibrokomaktorů. Vibrační pěch pro hutnění půdy, vibrační deska, vibrační válec – trh moderní stavební techniky poskytuje široký výběr takových zařízení.

Vibrační válce

Vibroskating kluziště je povrchový těžký půdní vibrokomaktor. Existují samojízdné, ruční a tažené (slave). Válcování se provádí hladkým kovovým vibračním válcem (rozlišují se jedno- a dvouválcové vibrační válce). Hmotnost vibrokompaktoru závisí na jeho typu a pohybuje se od 0,5 do 12 tun. Nejtěžší z nich jsou samohybné.

Ruční vibrační válec

Díky velké hmotě válce účinně zhutňují nejen písek, ale i těžké hlíny. Používají se především pro zařízení asfaltových povrchů vozovek a při výstavbě budov velkého rozsahu.

Vibrační desky

Vibrační deska je plošný vibrační zhutňovač zemin určený pro hutnění nesoudržných nebo málo soudržných zemin a výplní malých tloušťek – od 10 do 30 cm.Vibrační desky různých kapacit zhutňují písek, štěrk a drť, ale i dlažební desky a asfalt. Vibrační hutnicí deska si poradí s pěchováním svažitých ploch, kde je obtížné nebo nemožné použít velký válec. Vibrační desky jsou mezi vývojáři právem nejžádanější a postupně nahrazují vibrační válce.

Zdravý! Někdy je vibračním deskám přiřazen ne zcela správný název – plošný vibrátor. Toto nedorozumění je způsobeno tím, že provoz povrchového vibrátoru připomíná hutnění písku vibrační deskou. Má však další oblast použití – hutnění tenkovrstvého betonu litého v monolitické konstrukci. Povrchový vibrátor se někdy používá k výrobě domácích vibračních desek.

Vibrační deskový pěch

Kvalita zhutnění závisí na úrovni vlhkosti půdy: s dostatečnými indikátory se půda stává plastickou a proces zhutňování je rychlejší. Při nedostatku vlhkosti je naražená vrstva dodatečně prolita vodou, s jejím přebytkem čekají na vysušení. Úroveň vlhkosti je řízena elektronickým vlhkoměrem.

Typ půdy

Zdravý! Při dusání hlinitých a hlinitopísčitých podkladů vibrační deskou je nutné dodatečné smáčení pracovní desky zařízení, aby se zabránilo ulpívání zeminy.

Struktura a princip činnosti vibrační desky

Vibrační deska je vybavena elektromechanickým excentrem, uvnitř kterého nevyvážené hmoty vytvářejí mechanické vibrace. Pomocí řemenového pohonu se točivý moment přenáší z motoru na excentrický hřídel. Vibrace se šíří na kovovou desku (desku), která je v přímém kontaktu s povrchem země a způsobuje její vibrace. Pro pohodlí je v zařízení vibrační desky umístěna rukojeť pro obsluhu.

READ
Vlastnosti tepelné izolace potrubí: požadavky, typy izolace

Odrůdy vibračních desek

Vibrační desky se dělí podle hmotnosti na:

  • lehký (do 75 kg) – určený pro krajinářské a dokončovací práce, účinně zhutňuje vrstvu půdy o tloušťce 10-15 cm;
  • střední závažnost (od 90 do 140 kg) – poskytují tloušťku zpracování až 35 cm; navrženo pro zhutňování vrstvy po vrstvě;
  • těžký (od 200 kg) – používá se jako alternativa k vibračním válcům;
  • univerzální (75-90 kg).

V závislosti na typu motoru může být vibrační deska pro zhutňování půdy naftová, elektrická nebo benzínová.

Nejoblíbenější benzínové modely. Jsou ekonomické a poskytují volnost pohybu po staveništi a schopnost pracovat při nízkých teplotách.

Benzínová vibrační deska

Dieselové vibrační desky jsou spolehlivé a odolné. Stejně jako benzín jsou nezávislé na zdroji energie. Nevýhody jsou dány velkou hmotností, vysokou hlučností a obtížnou prací v mrazivém počasí.

Elektrické vibrační desky omezují pracovní plochu na délku napájecího kabelu, ale jsou nejekologičtější. Používají se v uzavřených prostorách s omezeným přístupem čerstvého vzduchu, kde je použití benzinových modelů nepřijatelné z důvodu rizika otravy výfukovými plyny.

Podle způsobu pohybu se vibrační desky dělí na:

  • Reverzibilní. Takové modely jsou lépe manévrovatelné, ale vyznačují se vysokou cenou a vysokou hmotností. Zpravidla jsou vybaveny dieselovým motorem. Výhodou oboustranných vibračních desek je možnost zpětného pohybu bez otáčení zařízení. Proto jsou nepostradatelné pro hutnění písku a sypké zeminy v úzkých příkopech.

Reverzibilní vibrační deska

  • Překladové. Stroje této třídy jsou levnější a lehčí, ale vyžadují další prostor k otáčení. Při výběru reverzibilních nebo dopředných modelů byste měli správně posoudit dostupnou volnost pohybu, abyste nekupovali drahé vybavení, pokud to skutečně není potřeba.

Výkon vibračních desek je určen:

  • základní plocha;
  • pracovní frekvence;
  • vibrační síla;
  • velikost motoru (pro benzínové a naftové vozy).

Vibrorammery

Původní název vibrorammeru pro zhutňování půdy je „vibroleg“. Na rozdíl od vibrační desky, která zajišťuje povrchové zhutnění, vibrační noha pracuje „do hloubky“ a je schopna zhutnit vrstvy zeminy o tloušťce až 70 cm.

Malá plocha ocelové základny (až 10 cm²) je navržena tak, aby poskytovala silné bodové nárazy na pracovní plochu. Motor přenáší trhavé vibrace s vysokou amplitudou na píst, který pohání ocelovou desku. Síla nárazů na hladinu způsobí při provozu vyskočení pěchovadla do výšky až 60 cm, proto se mu také říká „skákací noha“.

READ
Aplikace polymočoviny. Technologické výhody. Polyurea povlak. Polyurea povlak. Pravidla, doporučení

Vibroleg je optimální půdní vibrokompaktor v oblastech, které jsou pro jiné zařízení obtížně průchodné: v úzkých příkopech, podél základů a odvodňovacích studní, při pokládání kabelů a potrubí.

Benzínový vibrátor

Přes své výhody se pěch nepoužívá při hutnění asfaltu nebo dlažebních desek: tyto nátěry mohou trpět silnými nárazy. Z hlediska výkonu jsou vibrační stroje horší než jiné typy vibračních zařízení. Na velkých plochách je proto lepší zeminu zhutnit vibrační deskou nebo vibračním válcem.

Stejně jako vibrační desky jsou vibrační stroje dieselové, benzínové a elektrické. Volba jednotky podle typu motoru se provádí analogicky s vibračními deskami.

Účinnost vibrátorů je určena:

  • úderná síla;
  • základní plocha;
  • pracovní frekvence;
  • hmotnost (možné možnosti – od 50 do 80 kg);

Vlastnosti práce s vibrokomaktory

Dodržování jednoduchých doporučení zajišťuje bezpečnost obsluhy, efektivní provoz a dlouhou životnost zařízení.

Ochranné rukavice proti vibracím

  1. Při práci s vibrační deskou nebo vibračním válcem musí být obsluha vždy za jednotkou; je třeba věnovat zvláštní pozornost otáčení zařízení.
  2. Nenechávejte zařízení bez dozoru s běžícím motorem. Elektrický vibrační zhutňovač musí být při každé přestávce v provozu odpojen od sítě.
  3. Je bezpodmínečně nutné používat osobní ochranné prostředky (obuv s vyztuženými kovovými ponožkami, brýle, pohodlný pracovní oděv bez ozdob a vyčnívajících částí). K ochraně rukou používejte ochranné rukavice proti vibracím nebo si vyberte vybavení s rukojetí s kompenzací vibrací. Obsluha dieselových strojů by měla nosit chrániče sluchu, aby se chránili před hlukem
  4. Každých 10-15 minut práce je vhodné udělat si přestávku.
  5. Zařízení smí být používáno pouze k určenému účelu.

Na závěr

Bez ohledu na rozsah práce se problém zhutnění půdy, tak či onak, objevuje na každém staveništi. Písek nebo štěrk na malých plochách lze hutnit ručně, ale pro velkou plochu a problémová místa je nejlepší použít moderní půdní vibrokomaktor, který zajistí kvalitní výsledek v co nejkratším čase.

povrchový vibrátor

Pro rychlé a kvalitní hutnění betonových směsí na stavbách a stavbách se používají různé typy vibrátorů včetně plošného vibrátoru.

Dnes budeme hovořit o tom, jak se používají povrchové vibrátory, o principu činnosti povrchového zhutňovače betonových směsí. Jejich účinnost, výhody a nevýhody.

READ
Připojení plynového kotle: schéma připojení k elektřině, funkce instalace svépomocí

K čemu slouží plošný vibrátor?

Při výrobě betonových směsí a jejich lití zůstává vzduch. Jeho bubliny a pásy nevyplněné směsí betonu nepříznivě ovlivňují kvalitu roztoku. Což má zase vliv na životnost.

Aby se zabránilo negativním procesům, provádějí se práce na zhutnění betonového řešení. To lze provést pomocí povrchových těsnění.

Princip činnosti zhutňovače betonu

Vibrátor pro všeobecné použití

Plošný vibrátor, o který se jedná, je nejběžnějším nástrojem pro hutnění betonu. Jedná se o mechanismus, který budí mechanické vibrace, které se zase přenášejí do betonové směsi a uvádějí ji do stavu vibrací.

Pod vlivem oscilačních procesů betonová směs mění své vlastnosti, uvolňuje plyn a vodu. V tomto případě částice směsi v důsledku uvolněného prostoru těsněji dosedají.

Součásti povrchového vibrátoru:

  1. Elektrická pohonná jednotka.
  2. Hřídel.
  3. Nerovnováhy.
  4. Elektrický kabel.
  5. Montážní plošina (základna).
  6. Hlava vibrátoru.
  7. Pro snadné přenášení je design vybaven dvěma držadly.

Důležité! Jedním z důležitých ukazatelů je spotřeba elektrické energie. Při výběru zařízení sledujte indikátory napájení!

Charakteristika zhutňovače betonu

Jinými slovy, jaké ukazatele věnují pozornost:

  1. Oscilační amplituda.
  2. Frekvence oscilačních procesů.
  3. Parametry vibračního hrotu.
  4. Délka hřídele.
  5. Průměr těsnění.

Amplituda je vzdálenost od rovnovážného bodu k vibrující částici. Za základ se považuje největší vzdálenost mezi nimi.

Frekvence kmitů je chápána jako počet kmitavých pohybů, ke kterým dochází v určitém časovém úseku.

obrázek povrchového vibrátoru

Tyto dvě veličiny, amplituda a frekvence kmitů, jsou vzájemně propojeny, čím nižší frekvence, tím vyšší amplituda kmitů. Vysokofrekvenční vibrátory dobře zhutňují jemnozrnný beton. Nízkofrekvenční zhutňovače naopak poskytují vysoce kvalitní výsledek na hrubozrnné betonové směsi.

Typ vibrační špičky, její tvar ovlivňuje penetraci a propustnost v hustých vrstvách betonové malty. Pečlivě vybraný hrot je důležitý při práci s konstrukcemi, které mají výztuž.

Délka hřídele je hloubka průniku do směsi.

Pod průměrem těsnění rozumějte vzdálenost kolem hrotu, která prodlužuje proces vibrací.

Výhody pokládky betonových směsí vibrokompaktorem

Zhutnění směsi vibrováním umožňuje snížit spotřebu cementu o 10-15%.Pevnost betonu se zvyšuje o 10-20%. Ke zvýšení pevnosti betonu dochází mnohem rychleji než při ruční práci. To následně umožňuje výrazně zkrátit dobu odizolování konstrukce. Pokrývá velkou plochu. Složitost procesu je snížena. Ruční práce se uvolní při sypání směsi.

READ
Nejúčinnější způsoby, jak ušetřit vodu v bytě

Nevýhody této metody

Existují dvě významné nevýhody. Vysoká spotřeba elektrické energie a vysoké náklady na zařízení. I když odborníci říkají, že tyto nedostatky se více než vyplatí a vypadají nevýznamně ve srovnání s vysokým výkonem betonu.

Vibrátory pro všeobecné použití

Patří sem: plošina, povrchová těsnění. Rozsah: hutnění betonových směsí a zemin. Podílí se na vykládce a třídění sypkých materiálů. Používají se na vibrační stoly, vibrační třídiče, bunkry, vibrační kolejnice.

  • pro mechanizaci procesů, základních i pomocných;
  • univerzální nástroje provádějí zhutňování, přepravu a vykládání materiálů;
  • granulace sypkých potravinářských výrobků.

Důležité! Při výběru věnujte pozornost rozsahu produktu. To má vliv na efektivitu a kvalitu odvedené práce!

Na závěr

Můžete si vybrat cenu povrchového vibrátoru, která je vždy uvedena při prodeji, na internetu nebo ve specializovaných podnicích dodávajících stavební stroje a zařízení. Na internetu můžete vidět video materiál o použití povrchových těsnění. Podniky dodávající povrchový vibrátor zveřejňují fotografie produktů na stránkách svých webových stránek, aby se s produkty seznámily.

Pozitivní vliv má použití zhutňovačů betonové směsi. Zkrátí se čas na hutnění a uvolní a zkrátí se ruční práce.
Jejich použití má pozitivní vliv na kvalitu betonu, která následně ovlivňuje konečný výsledek stavby. Existence vibrátorů různých směrů umožňuje jejich použití nejen při pokládce betonových směsí.

Používají se v mnoha oblastech včetně potravinářského průmyslu. Samozřejmě existují zjevné nevýhody – to jsou vysoké náklady na elektřinu, které ovlivňují konečnou cenu budovy. Což zase negativně ovlivňuje peněženky běžných občanů, kteří se rozhodnou pořídit si (například) byt v novém domě.

Vysoká cena produktu neumožňuje malým stavebním organizacím masivně nakupovat a používat tolik potřebnou stavební techniku.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: