Domácí soustružnické nástroje na dřevo

Pro výrobu různých dekorativních prvků ze dřeva na soustruhu je nutné mít speciální zařízení – soustružnický nástroj na dřevo. Takový řezný nástroj lze zakoupit od značkového výrobce, ale nebude to docela levné, nebo si můžete vyrobit frézy pro soustruh na dřevo vlastními rukama. Proces vlastní výroby je poměrně jednoduchý, proto je důležité zajistit dostupnost potřebných nástrojů a zařízení.

Účel a druhy soustružnických nástrojů na dřevo

Řezačka dřeva – určená pro ruční typy opracování rotačních dílů na soustruhu.

Designové vlastnosti

Chcete-li mít představu o tom, co můžete vyrobit řezačky dřeva pro soustruh, musíte se seznámit s jeho designem, který se skládá ze dvou hlavních částí: pracovní (kovové) a rukojeti (obvykle dřevěné).

Současně je pracovní část rozdělena do několika prvků a skládá se z:

  • řezná část (čepel) – ostření se provádí přes ni, je to hlavní prvek zapojený do zpracování obrobku;
  • tělo – představuje hlavní konstrukci, kterou je potřeba regulovat soustružníkem nástrojů;
  • stopka – zúžená část, která plynule navazuje na tělo. Ke stopce je připevněna rukojeť.

Rukojeť je zase rozdělena na dvě části a skládá se z:

  • základny – velká část, která je nezbytná pro držení obraceče nástrojů;
  • krky – malá válcovitá část s kovovými upevňovacími kroužky, které zabraňují zlomení rukojeti při nacpání na pracovní část.

Typy řezáků

Na základě toho, jaký typ zpracování se plánuje provést, se vyberou odpovídající soustružnické nástroje pro dřevo s různými konfiguracemi, čím složitější je obrobek, tím sofistikovanější by měl mít design. Díky konstrukci je určena specifičnost broušení čepele.

Druhy domácích řezaček dřeva

Při výrobě fréz vlastníma rukama musí být správně zachovány standardní velikosti a konfigurace. Pro určité zpracování se používají speciální řezačky dřeva, které lze odřezávat, podřezávat, vyvrtávat a tvarovat. Každý mistr může mít své vlastní speciální, exkluzivní, vysoce specializované soustružnické nástroje, které jsou určeny pro konkrétní úkoly.

Často však řemeslníci a milovníci soustružení používají pouze dva hlavní typy fréz – Reyer a Meysel.

Reyer – používá se pro hrubé, hrubé, počáteční typy opracování obrobků. Konstrukčním znakem těchto typů nástrojů je přítomnost půlkruhové čepele. Pro jeho výrobu se používá tlustá deska nebo drážka s půlkruhovým průřezem. S pomocí reyeru je snadné dát dřevěným polotovarům přibližný obrys jako hotový výrobek.

READ
Portály pro krby pro kutily - typy: z polyuretanu, sádry, kamene, designové prvky dekorativního portálu, výhody rohového provedení, detaily na fotografiích a videích

Soustružnický nástroj Reyer

Meisel – používá se pro dokončovací typy zpracování obrobků, které jim dávají konečné tvary. S ním můžete také odříznout výrobek od zbytku výrobku. Meisel se tvarem podobá takovému nástroji, jako je kloubový nůž (poněkud připomíná talíř, který má šikmou čepel se dvěma ostřími naostřenými pod stejným úhlem).

Soustružnický nástroj Meisel

Při použití Reyer a Meisel prakticky neexistují žádné potíže v procesu provádění soustružnických prací střední složitosti. Tyto nástroje se používají především pro zpracování vnějších povrchů, mnohem méně často se používají pro vnitřní výběr dílů.

Typy tvarových fréz

Jiné typy nástrojů pro soustružení dřeva jsou tvarované. Mezi nejoblíbenější patří:

  • dlátová škrabka – umožňuje vyrovnat válcové plochy na obrobcích. Má podobný tvar s rovným dlátem, které má jednostranné ostření;
  • Hřeben – používá se při výrobě řezbářských prací a aplikaci dekorativního designu (vzorů);
  • háček – umožňují brousit roviny v obrobku;
  • prsten – používá se pro stejné operace jako hák;
  • pro hrubé typy zpracování – vypadat jako trojúhelníková čepel. Umožňuje dát obrobkům válcový tvar. Tyto typy jsou mezi ostatními nejbezpečnější, protože mají nejmenší plochu kontaktu s povrchem obrobku.

Soustružnický nástroj na dřevo Hák

Video „Domácí frézy pro soustruh na dřevo“

Co je potřeba pro výrobu řezáků

Před výrobou fréz pro soustruh na dřevo se musíte nejprve postarat o přípravu vhodných materiálů a zařízení. Pro výrobu domácích nástrojů je důležité:

  1. Přítomnost brusky. Vhodné jsou i kompaktní varianty pro domácí dílny s kvalitním brusným kotoučem. Současně, aby bylo možné ostřit různé typy fréz, mohou být zapotřebí brusiva s různými konfiguracemi.
  2. Dostupnost přířezů pro frézy. Pro takové úkoly by měly být použity polotovary z tvrdé oceli. Nejběžnější je považován za P6M5. Mezi domácími řemeslníky se často praktikuje přizpůsobování starých pilníků, kohoutků a dalších improvizovaných prvků (ložiskové klece apod.).
  3. Má dřevěné rukojeti. Pro pohodlnější práci s nástroji byste je měli vybavit rukojetí. Můžete si jej vyrobit sami pomocí soustruhu nebo zakoupit v obchodě.

Zároveň je také důležité používat ochranné pomůcky: rukavice a brýle.

Jak vyrobit kutilskou frézu pro soustruh na dřevo

Mnoho tesařských mistrů dává přednost domácím nástrojům na soustružení dřeva. Proto často vyrábějí nástroje sami a nekupují tovární výrobky. Továrně vyrobený nástroj samozřejmě splňuje všechny normy, protože jeho výroba je v souladu s technickými specifikacemi a požadavky na bezpečnost práce, ale se správným přístupem můžete vyrobit frézy, které nebudou v žádném případě horší než ty značkové.

READ
Erpadlo na beton: typy, vlastnosti použití

Naostřený soubor

Hlavním problémem v počáteční fázi výroby je správný výběr polotovarů.

Kromě toho, jakou tvrdost by měl mít břit, je důležité zvážit i způsob uchycení nástroje k držáku. Díky této součástce je nástroj pevný. V tomto ohledu je důležité zvážit hodnotu celkových rozměrů.

Dalším krokem je výběr surovin. V ideálním případě jsou nejlepší polotovary z nástrojové oceli, ale nevýhodou jejich zpracování v domácích dílnách je tvrdost materiálu. Z tohoto důvodu se používá především řada improvizovaných materiálů, které se po předběžných typech zpracování vytvrzují.

Podle mnoha profesionálních domácích řemeslníků je pro výrobu vysoce kvalitní řezačky pro kutily vhodné použití následujících polotovarů:

  • rašple nebo pilníky. Často se zpracování provádí již opotřebenými nástroji, které ztratily svůj původní stav. Před tím je důležité zkontrolovat, že na materiálu nejsou žádné praskliny nebo výrazné třísky;
  • ocelové výztužné tyče. Mistři doporučují používat modely se čtvercovým průřezem a počátečními rozměry, které se příliš neliší od továrních;
  • automobilové pružiny. Hlavním problémem je primární zpracování, protože obrobek bude muset získat pravoúhlý tvar pomocí autogenu nebo svářečky.

Elektrická smirka pro ostření fréz

Po zajištění požadovaného tvaru budoucího nástroje se provede jeho prvotní ostření. Po naostření je řezná hrana kalena. K provedení této operace musí být hrana frézy zahřátá na žhnoucí teplotu (zčervenání kovu), poté ochlazena ve strojním oleji a tam fréza spuštěna.

Tvrdý povrch lze vytvořit pomalým typem kalení, to znamená, že místo chlazení ve strojním oleji by měl povrch nástroje chladnout přirozeně na vzduchu.

V procesu vlastní výroby řezných nástrojů je důležité vědět:

  • že při menší velikosti pracovní části je mnohem obtížnější a problematičtější udržet ji v procesu soustružení. Na délku by měla být velikost zajištěna plným sevřením kartáče, plus dorazy na područkách, plus vzdálenost od područek k obrobkům, plus rezervy na opotřebení a ostření. Počáteční délka pracovních částí by proto měla být alespoň 200 mm, ale i rozměry přesahující 400 mm způsobují nepříjemnosti z pracovního procesu. Optimální délka je považována za indikátor 200-300 mm;
  • čím kratší je velikost stopky, tím je pravděpodobnější, že bude vytažena z rukojeti. Na základě toho se při výrobě řezného nástroje vyrobeného z pilníku nebo rašple prodlužuje velikost stopky nejméně 1,5krát;
  • Čím tenčí a užší je pracovní část nástroje, tím větší je pravděpodobnost jejího poškození při opracování obrobku při soustružení. Z tohoto důvodu se v počáteční fázi soustružení, kdy obrobek nemá absolutní válcový tvar a dochází k házení na povrchu kotouče, stejně jako u velkého průměru, kdy má řezná síla velké hodnoty, frézy s měla by být použita dostatečná tloušťka.
  • nástroj pro soustružení dřeva musí být vybaven rukojetí o délce nejméně 250 mm. Pokud jsou jeho rozměry výrazně menší, pak bude obtížné držet frézu v ruce při soustružení, což povede ke špatné kvalitě zpracování.
READ
Sklep na balkoně pro kutily: popis a vlastnosti, foto

Kalení obrobku

Abyste předešli možným nebezpečným situacím, musíte zkontrolovat kvalitu práce pomocí domácích nástrojů na měkkém dřevě. Po broušení malé části obrobku je třeba zkontrolovat, jak moc byla zachována původní geometrie frézy.

Svépomocné ostření fréz

Ukazatele kvality zpracování závisí na tom, jak správně je pracovní nástroj naostřen. Aby bylo možné správně provádět ostření, je nutné použít elektrický ostřící stroj, který má sadu kruhů různého stupně zrnitosti a přítomnost sametové tyče, která je nezbytná pro rovnání nožů.

Úhly ostření volí řemeslníci osobně na základě svých preferencí, soustružnických dovedností, tvrdosti dřeva, kvality pracovních nástrojů a konečného požadovaného vzhledu opracovaných povrchů.

Ostření frézy vlastníma rukama

Pro začínající soustružníky jsou úhly ostření nejlepší volbou pro:

  • meisel – úkosy by měly být 40 ° vzhledem k ose pracovních ploch a 40 ° pro strany čepele;
  • Reyer – od 50° do 60°.

Jak získáváte zkušenosti a zlepšujete úroveň svých dovedností, můžete vždy snížit úhel ostření na 20°-35°.

Řemeslníkům se také doporučuje kromě různých typů fréz mít jeden typ fréz se stejnou velikostí, ale s jiným úhlem ostření. Tento přístup může výrazně urychlit a usnadnit pracovní postup a také prodloužit životnost nástrojů, protože nebude nutné neustále přebrušovat čepele podle typu zpracovávaného materiálu.

Tupý typ úhelníků je určen pro ostření tvrdého dřeva nebo pro prvotní (hrubé) opracování.

Ostrý typ rohů fréz umožňuje lepší opracování povrchů a urychlení soustružení, ale při jeho používání buďte opatrní, protože hrozí odštípnutí obrobku a poškození ostří. Tyto typy nástrojů je také nutné brousit a orovnávat častěji než u tupých fréz.

Přibližné úhly ostření na čepeli se vytvářejí i ve fázích výroby fréz vlastníma rukama a před provedením tepelného zpracování – kalení.

Po jejich finální úpravě se frézy brousí na brusném kotouči a celý proces je zakončen ručním dokončením sametovou lištou.

Video “Výroba fréz na dřevo z dlát”

Dnes mnoho řemeslníků vyrábí nádherné dřevěné řemesla doma. Pro takovou práci potřebujete dobrý nástroj. Otázka, jak vyrobit řezačky dřeva doma, je relevantní nejen pro milovníky umění a řemesel, ale také pro truhláře, soustružníky a zástupce dalších příbuzných profesí. Přečtěte si o řezačkách kovů zde.

READ
Velikost expandovaného betonového bloku: standardní, podle GOST

Řezačky dřeva

Řezačky dřeva

K práci na soustruhu na dřevo nepotřebujete jednu frézu, ale několik. Kromě toho mají všechny řezáky jiný tvar a účel. Existují dva hlavní typy takových řezáků:

  1. Pro hrubé, prvotní zpracování.
  2. Pro tvarování a konečnou úpravu.

Přes nuance použití mají všechny frézy pro práci na soustruhu na dřevo společné výrobní principy a požadavky na tvar. Jakýkoli řezák se skládá z čepele (asi 30 cm dlouhé) a rukojeti (alespoň 20 cm). Rukojeť se zase skládá z dřevěného držáku a kovového kroužku pro upevnění kovové frézy.

Hlavní pracovní rovina je rozdělena na tři části: čepel je nejostřejší částí, tělo je rovina frézy, která slouží k držení a zastavování, stopka je úzká část sloužící k montáži do rukojeti.

DIY řezačky dřeva

Sada soustružnických nástrojů na dřevo obsahuje různé nástroje. Řezáky podle jejich funkčnosti jsou rozděleny do čtyř hlavních skupin:

  1. K řezání obrobku se používají frézy.
  2. Dát válcový tvar – nudný.
  3. Pro soustružení dvoustěnných vybrání a výstupků – rýhování.
  4. K vytvoření oválných prohlubní – tvaru.

Výrobní schéma

Velký význam pro kvalitu frézy má výběr kovu pro pracovní čepel. Mnoho řemeslníků k tomu používá staré pilníky, rašple a další nástroje vyrobené z vysoce kvalitní oceli. Automobilové pružiny mohou být skvělým materiálem pro budoucí úžasný nástroj. Taková fréza by však měla být po naostření vytvrzena.

Pro výrobu rukojeti je lepší použít tvrdé dřevo (hruška, švestka, jablko, dub, buk). Po přípravě materiálů pro budoucí nástroj můžete přistoupit k následujícím krokům:

    Vytáhněte rukojeť.
  1. Nasuňte pojistný kroužek na rukojeť. Ujistěte se, že kroužek těsně přiléhá k povrchu.
  2. Na konci rukojeti vyvrtejte otvor o malém průměru pro vložení hlavní čepele.
  3. Pokud ocel pro čepel není kalená, pak je čas ji kalit.
  4. Nabrousit stopku na brusce. Na konci by měl být ostrý.
  5. Zasuňte plátno do rukojeti. Zkontrolujte upevnění.
  6. Naostřete čepel čepele požadované konfigurace. K ostření používejte brusné kotouče různých zrnitostí. Úhel ostření může být od 20 do 60 stupňů, v závislosti na účelu nástroje a osobních preferencích mistra.
  7. Zkontrolujte vizuálně hotovou frézu, zda nemá praskliny, třísky a jiné vady, které by měly být okamžitě odstraněny.
READ
Kutilské kresby na plotě: 15 fotografií

Začněte pracovat s frézami na měkkých dřevinách (topol, bříza, lípa). Poté, co se ujistíte, že je nástroj spolehlivý, přejděte ke zpracování tvrdších hornin.

Pravidelně kontrolujte spolehlivost a pevnost soustružnických dlát na dřevo. Na tom závisí vaše bezpečnost.

Praktická aplikace

Ručně vyráběné nástroje potěší a nabízí se otázka, co se s jejich pomocí dá na soustruhu dělat. Soustružnické práce jsou velmi žádané ve stavebnictví a designu, stejně jako v dekorativním umění. Například kudrnaté sloupky pro schody uvnitř domu nebo verandy. Krásný svícen na krb nebo konferenční stolek může ozdobit a zpestřit vzhled každého interiéru. Otočené šachové figurky jsou snem fanoušků této prastaré hry.

Než začnete, musíte zkontrolovat spolehlivost rámu, na kterém je stroj nainstalován. Kontroluje se také upevnění a pevnost vřeteníku, koníku, opěrky nářadí a provozuschopnost všech upevňovacích prvků. Okamžitě je potřeba správný provozní režim, aby nedocházelo k vytržení nevycentrovaného obrobku vysokou rychlostí otáčení.

Praktická aplikace

Poté, co se mistr rozhodl, co bude dělat, musíte připravit polotovar pro budoucí produkt. Podle výkresu určete rozměry a podle těchto údajů se vybere požadovaný obrobek.

Vycentrujte konce lišty. Pro větší bezpečnost a pohodlí ohoblujte hrany lišty hoblíkem a dejte jí tvar osmistěnu.

Řezačky dřeva

Při přechodu na jemnější zpracování je bezpečnost na prvním místě. Ujistěte se, že jste správně nastavili doporučené rychlosti stojanu. Porušení zavedených norem zpracování může vést k úrazu, pokud se jedná o práci na stroji s velkým rozsahem otáček. Pamatujte, že bezpečnostní pravidla jsou psána ve prospěch lidí, aby bylo možné provádět soustružení dřeva bez problémů pro život a zdraví. S vlastními rukama můžete vše zničit, pokud nebudete dodržovat osvědčená doporučení.

Po vyrobení své první frézy se mistr obvykle chce v této obtížné záležitosti nadále zlepšovat. Pamatujte, že správně vyrobený a nabroušený nástroj je klíčem k efektivní práci na soustruhu. Postupujte podle užitečných tipů a neustále se učte nové techniky a zařízení.

Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: