
V případě, že bude nutné postavit topeniště pro parní komoru, je možné postupovat jednoduchou cestou pomocí kovové trubky a nástrojů v podobě svářečky a brusky. V tomto případě bude dosažení požadovaného výsledku trvat minimum času – uspořádání kamen pro koupel. Výroba nezahrnuje instalaci plotů a její možnosti z hlediska vytápění prostoru jsou určeny 20 m 3. Pokud jde o konstrukci navrhovaného zařízení, může být horizontální i vertikální.
Proces výroby pece
Chcete-li zahájit proces uspořádání sporáku pro koupel, budete potřebovat následující polotovary:
- trubka 426 mm s tloušťkou stěny 5 mm;
- 5 mm plech;
- malé délky trubek;
- 2mm ocelový plech;
- válcovaný kov.
Účelem použití plechu je vyříznutí dvou kruhů, jejichž průměr musí odpovídat velikosti použité trubky. Kruhy jsou přivařeny ke koncům trubky, s jedinou výjimkou. Jeden kruh zůstává pevný, zatímco ve druhém je vyříznut otvor o průměru 150 mm. V důsledku toho se pevný polotovar stane dnem budoucí pece a ten s otvorem se stane výstupem pro komín.
Dále se musíte postarat o výrobu dveří. K tomu je vhodná trubka o průměru 219 mm, ke které by měl být přivařen kovový kryt. Na něm musí být instalovány panty a také uzamykací zařízení doplněné regulátorem vzduchu. V druhém případě máme na mysli zařízení, k jehož výrobě se používá trubka 76 mm. Jako tlumič se předpokládá použití kovového kruhu o tloušťce 2 mm přivařeného k 5 mm drátu.
Posledním krokem ve výrobním procesu pece je uspořádání plotu ohřívače. To se provádí svařováním kovového válce, jehož průměr by měl být o něco větší než velikost pece. Optimální je, když se tento válec nasazuje s minimální námahou.
Výše popsané aktivity jsou snadno realizovatelné, ale pokud neexistují relevantní zkušenosti, pak může být jejich realizace obtížná. Proto je vhodné nejprve řádně prostudovat výkres pece a prohlédnout si fotografie již sestaveného zařízení, abyste získali správnou představu o tom, jak by měla tepelná jednotka navržená k sestavení vypadat.
Co je potřeba k výrobě sporáku?
- Svařovací stroj.
- Nástroje schopné řezání kovů. I když nejlepší možností je najít možnost použití speciálního stroje pro řezání příslušných polotovarů.
- Ocelová trubka 630 mm s tloušťkou stěny 10 mm.
- Dvířka dmychadla 125 x 250 mm, dvířka pece 250 x 250 mm a určená pro ohřívač – 375 x 375 mm, včetně kování s panty.
- 10mm ocelový plech.
- Rošt z litiny, což by měl být rošt, který je žádaný pro zajištění trakce.
- Litinové přířezy 50 x 50 mm.
- Kování.
- Trubka 120 mm pro uspořádání komína.
- Cca 35 ks šamotových cihel nestandardních rozměrů – 250x125x
Etapy samovýroby pece
Fáze I
Měl by být použit ocelový plech o tloušťce 10 mm, ze kterého je nutné vyříznout 3 kruhy o průměru 610 mm. V jednom kruhu je vytvořen otvor pro komín (120 mm) a ve druhém obdélníkový otvor pro popelník.

Dno pece je svařeno ve výšce 150 mm. Jako rošt se používá hotový výrobek z litiny.

Etapa II
V této fázi jsou připraveny otvory potřebné pro instalaci příslušných dveří. Dveře ohřívače jsou vyrobeny s ohledem na zvláštnosti vnitřního uspořádání vany. Hlavní je snadná obsluha, takže konkrétní rozměry dveří jsou libovolné.

Stupeň III
Strany pro dveře jsou vařeny pomocí plechu s přihlédnutím k průchodu stěnou.

Etapa IV
Dno topeniště je opatřeno kovovými šátky z 10mm oceli, které je nutné instalovat v krocích po 50mm po obvodu. Poté je dno svařeno s dostatečnou spolehlivostí švu. To je způsobeno velkým zatížením této části konstrukce pece. Proto pouze spolehlivě svařené dno je schopno zajistit požadovanou pevnost pece jako celku.

Fáze V
Montáž ocelového rámu je u konce, což nyní vyžaduje instalaci na místo. Poté se spustí vyzdívka, aby se vytvořily podmínky pro snížení tepelných ztrát. K tomu slouží šamotové cihly (250x125x40). Při montáži cihly je nutné její číslování.
Dno topeniště je vyskládáno, což je zajištěno především použitím 11 cihel. Přebytek je řezán bruskou a cihly jsou upevněny pomocí speciální malty.

Etapa VI
Pomocí obložení je instalována ochrana topeniště, což zahrnuje použití 16 celých cihel a 16 polovin. Výsledkem je výška karoserie 375 mm.
Etapa VII
Litinové polotovary o průřezu 50 x 50 mm se položí na vytvořenou polici, přičemž se dodržuje vzdálenost mezi nimi – asi 4 cm.
Etapa VIII
Vyzdívka zevnitř pece pokračuje. První spodní řada je tvořena šamotovými cihlami, osazenými na rozměr litinových tyčí. Tím se eliminuje kontakt ocelové části pece s ohněm. Překrytí horní části je považováno za volitelné, protože tato podmínka zachovává udržovatelnost tepelné jednotky. I když, pokud existuje touha, lze to provést pomocí desek a ponechat otvor pro instalaci komína.
Etapa IX
Vrchní kryt je svařen, dvířka zavěšena, komín instalován a kamna natřena, což je nutné provést výhradně žáruvzdornou barvou, která odolává teplotám do 1200°C.

Výše uvedené fáze výroby pece umožňují sestavit zařízení, které je lehčí než cihlová verze podobné tepelné jednotky, ale mnohem spolehlivější. Pro získání lehké páry se teplota ohřívače zvýší na 900 °C. V tomto případě se pec zahřívá od 3 do 5 hodin. Chcete-li začít napařovat, musíte nejprve počkat na dokončení procesu spalování dřeva a poté odstranit uhlíky.
Horizontální trouba
Zvažte pec, která má vodorovnou základnu. Zde je ohřívač instalován zvenčí a nádrž je zavěšena. Mezi kladné stránky navrhované pece patří její kompaktní rozměry a slušná hloubka topeniště, která zaručuje možnost rychlého ohřevu lázně.

Navrhovaný pracovní postup zahrnuje:
- Příprava základů. Proč potřebujete trubku dlouhou 0,8 m, jejíž průměr by měl být 0,5 m.
- Výroba roštové plošiny pomocí plechu o tloušťce cca 12 mm a kování. Velikost tohoto stanoviště by měla být 40 x 80 cm. Je v něm vytvořen otvor, který je opatřen vyztužením svařením.
Kamna musí být instalována tak, aby se šev nacházel pod roštem. Vyhnete se tak příliš vysokému tepelnému zatížení spoje v podobě švu.
- Vytvoření fasády, na jejíž výrobu lze použít obdélníkový plech 60 x 70 cm, do kterého by měly být vytvořeny dva otvory, kde jeden je určen pro dmychadlo a druhý pro topeniště.
- Uspořádání zadní strany kamen, které je také provedeno pomocí obdélníkového plechu, ale trochu jiného rozměru – 70 x 90 cm.Horní linie tohoto plechu je omezovač topení.
- Spojení fasády a zadní části s kamny svařováním. Upevnění předního omezovače uprostřed pece, jehož tvar se musí shodovat nejen s tělem samotné tepelné jednotky, ale také s obrysy zadního omezovače.
- Vyříznutí otvoru 15 x 15 cm v zadní části kamen pro upevnění kovové klenby, která má štěrbinu určenou pro komín.
Komín nainstalujte blíže k přední části kamen o 15 centimetrů.Vytvoříte tím podmínky pro odříznutí ohně a kvalitní spalování paliva.
- Svařování klenby, která slouží jako spodní část ohřívače. Pro zvětšení objemu jej můžete doplnit mřížkou výztuže přivařenou ke stěnám tak, aby se zvedla asi o 20 cm.
- Vybavení popelníku a topeniště dvířky.
- Instalace police pro instalaci nádrže na vodu. Opraveno svařováním. Jeho velikost by měla odpovídat velikosti základny tepelné jednotky.
- Zařízení cisternový jeřáb.
Poslední etapa práce na uspořádání horizontální pece zahrnuje zpracování jejího těla: broušení, odstraňování rzi a okují v důsledku svařování. Poté by měla být trouba natřena žáruvzdornou barvou a dobře zahřátá, aby se barva mohla vypéct.
Kamna na vanu od 530 trubek
Pec je vyrobena z trubky o průměru 530mm a tloušťce 8mm a 8mm plechu.
Hmotnost kamenů je 141 kg.
Maximální objem parní místnosti je 22 metrů krychlových. m

Průměr komína 133mm.
Pec z trubky 530 mm pokrývající 3 místnosti
Provoz navrhované verze pece umožňuje zajistit vytápění 3 samostatných místností, vzájemně izolovaných. Pod těmito prostory je třeba chápat šatnu, umývárnu a parní lázeň.

Ve výbavě takové pece může být ve vztahu k topidlu externí štěpkovač, který vytváří podmínky pro zvýšení teploty kamenů a funguje také jako lapač jisker. Práce štěpkovače je možná ve 2 polohách: podpal a lapač jisker. Pokud je zvolena poloha podpalu, zvýší se tah, když komín není zahřátý. V důsledku toho se provoz pece stává efektivnější a jiskření na výstupu z komína se snižuje.

Konstrukce pece je jednoduchá, což v žádném případě neovlivňuje její spolehlivost. Trouba obsahuje veškerou potřebnou sadu prvků:
- nádrž z nerezové oceli;
- velké topeniště, jehož délka je 60 cm;
- otevřené topné těleso opatřené žebry zabraňujícími odtékání vody.
Pec pece je vyrobena z kovové trubky o průměru 530 mm a síle stěny 8 mm. Tvar topeniště zajišťuje rovnoměrné rozložení tepelné zátěže, což zaručuje rychlý ohřev vody, kamenů a parní komory. Konstrukce kamen zajišťuje pohodlnou pánev na popel a možnost nastavení procesu spalování palivového dřeva.
Pro lakování se používá tepelně odolný smalt, který po prvním zahřátí krystalizuje, což vede ke vzniku ochranných vlastností této látky.

Ve většině případů lze kovové sporáky z potrubí stěží nazvat estetickým kusem nábytku, protože jejich hlavním funkčním účelem je rychlé a vysoce kvalitní vytápění parní místnosti. Charakteristickým rysem takového sporáku je však možnost jeho nezávislé výroby, což výrazně snižuje náklady na instalaci vany.
Vlastnosti výběru
Trubková saunová kamna jsou nejběžnějším typem topného zařízení pro parní lázeň jakékoli velikosti. Taková pec plní své funkce kvalitativně, je bezpečná jak ve fázi výstavby, tak během provozu. Hlavní výhodou je možnost samostatné stavby takových kamen.
Při výběru konkrétního projektu ohřívače je třeba vzít v úvahu velikost a uspořádání parní místnosti a také osobní preference. U parní místnosti o malé ploše se obvykle doporučuje instalovat vertikální kamna z potrubí. Jedná se o kompaktnější variantu, která nezabere mnoho místa v místnosti. Konstrukce takové instalace předpokládá přítomnost nejen prostoru pece, ale také další oblasti pro pokládání kamenů a nádrže na vodu pro vytápění. Navenek kamna připomínají klasický hrnkový sporák.
Pokud volba padla na tuto odrůdu, je třeba mít na paměti, že prezentovaná možnost má nižší tepelné vlastnosti a její dveře pece a dmychadla jsou umístěny v parní místnosti.
Pokud to oblast umožňuje, měla by se více upřednostňovat horizontální odrůda. Jsou zde i plochy pro pokládání kamenů a nádoba na ohřev vody, ale dvířka a popelník jsou umístěny na konci instalace, a proto je lze umístit mimo parní místnost, např. v šatně nebo mimo lázeňský dům, což značně zjednodušuje proces podpalování.
Ohřevná plocha kamenů se výrazně zvyšuje díky větší délce této možnosti, přirozená konvekce teplého vzduchu se v parní místnosti zvyšuje.
Mezi hlavní výhody ocelových trubek používaných pro koupelová kamna stojí za to zdůraznit následující:
- stabilita povlaku při mechanickém namáhání;
- spolehlivý přenos tepla;
- nízký koeficient roztažnosti při zahřátí;
- schopnost udržet teplo i po spálení palivového dřeva;
- schopnost používat jakýkoli druh paliva;
- minimální svarové švy;
- rychlé zahřátí parní místnosti.
Nemůžete ignorovat několik nevýhod kovových konstrukcí:
- kov se rychle zahřeje, ale stejně rychle se ochladí, to znamená, že pro udržení požadované teploty vzduchu je třeba přidávat palivo poměrně často;
- teplo je rozloženo po prostoru místnosti nerovnoměrně.
Pokud porovnáme kovová a cihlová kamna pro koupel, pak tato ztrácí v takových kritériích, jako je rychlost ohřevu, pravděpodobnost otravy oxidem uhelnatým a snadnost výroby.
Při výběru kovové trubky pro ohřev vany věnujte pozornost následujícím bodům:
- zkontrolujte pevnost konstrukce;
- ujistěte se, že na povrchu není žádné poškození nebo koroze;
- v případě defektů je nutné provést vyztužení navařenými kovovými záplatami;
- v korozivních oblastech je možné vytvořit funkční otvory.
Neberte vysokouhlíkovou nebo legovanou ocel. Nejsou vhodné pro výrobu trouby. Je vhodnější zvolit ocel s obsahem uhlíku do 2 %. Materiál s vysokým obsahem uhlíku můžete vypočítat podle stavu jisker při tření povrchu o brusný papír. Má bílé jiskry ve formě hvězd, které se rozptýlí v různých směrech, zatímco jiskry z měkké oceli jsou nažloutlé a rovné. V případě stejného testu bude mít legovaná ocel červené, oranžové nebo jasně bílé jiskry.
Koupelnová kamna jsou vyráběna nejen z kovových trubek, ale také z ocelového plechu. Většina tohoto materiálu má obdélníkový tvar.
Ve srovnání s takovou instalací má kruhová trubka následující výhody:
- kovová trubka je z hlediska výroby mnohem jednodušší – ve skutečnosti je to již hotové topeniště, na rozdíl od plechů, které by měly být řezány, řezány, sestavovány a svařovány;
- trubky – nejekonomičtější možnost;
- proces výměny tepla s okolním vzduchem v přítomnosti kruhových saunových kamen je efektivnější;
- z hlediska pohybu spalin je také hotové kruhové potrubí selektivnější;
- životnost kruhové pece je delší i při srovnání pravoúhlých a válcových trubek ze stejného materiálu.
Schéma a rozměry
Při výběru nejvhodnější varianty potrubí je třeba vzít v úvahu vnitřní průřez a tloušťku oceli. Za tímto účelem se podíváme na označení: například je uvedeno „400 * 7“, což znamená 400 mm – průměr, 7 mm – tloušťka stěny profilové trubky. U saunových kamen se doporučuje používat trubky o průměru 500-600 mm a tloušťce 7-13 mm, není to však povinné, výběr velikosti kovové trubky závisí na ploše parní místnost a požadovaný objem vody.
Nejběžnější velikost potrubí pro vanu je 530 mm, takové instalace jsou považovány za optimální pro standardní parní místnosti. Některé lázně se nemohou pochlubit prostornými parními místnostmi, slouží spíše k mytí, nikoli k dlouhému odpočinku, a pak jsou zde umístěna malá kamna, například o průměru 426 mm. Pokud to prostor parní komory dovolí, pak je vhodná i trubka o průměru 630 mm.
Vertikální
Pece vertikálního typu mají obvykle kompaktní rozměry. Rošty a topidlo jsou umístěny pod sebou, a proto je průměr pece průměrem trubky. Výroba této odrůdy není obtížná.
Horizontální
Montáž horizontální verze vyžaduje pracnější práci. Pro parní místnosti se používají trubkové pece, které se vyznačují vysokou pevností a vytvářejí podmínky pro efektivní přenos tepla do vzduchu v koupelně.
Rozdíly mezi vertikálními a horizontálními typy pecí:
- plamen ve svislém potrubí jde kousek do komína v horní části konstrukce, horké plyny se trochu dotýkají bočních stěn tělesa a jsou většinou umístěny uprostřed;
- horizontální verze umožňuje proudění horkého plynu do horní části instalace, po které plyn vystupuje do komína kvůli řídkosti vzduchu;
- konstrukce vertikální pece kvalitativně ohřívá stěny parní komory, ale podlaha a vzduch v horní části místnosti se nemohou účinně zahřát;
- horizontální provedení vytápí všechny části prostoru kromě prostoru přiléhajícího k podlaze a místa pod topeništěm.
Před vytvořením pece jakéhokoli typu, ale zejména horizontální, je nutné provést kompetentní výkres budoucího zařízení. Nakreslete schéma produktu, uveďte na něm všechny rozměry a přísně dodržujte tyto pokyny. Chyby provedené ve fázi výroby kamen mohou ovlivnit nejen výkon instalace, ale také ohrozit zdraví rekreantů. Navíc to značně zjednoduší proces instalace.
Pro mistra, který se poprvé rozhodl tuto práci provést, je lepší použít hotový výkres nebo nainstalovat standardní model.
Jak na to?
Po výběru možnosti potrubí a po nakreslení schématu velikosti přistoupíme k vlastní montáži kamen.
Hlavní požadavky na instalaci domácího sporáku pro koupel:
- trubka se instaluje na základ s odsazením 200 mm od stěny, i když je nástěnná pec lehká;
- v oblasti, kde kovová trubka půjde ven, je nutné provést zesílení 120 mm;
- 500 mm – minimální vyčnívání trubky nad střechu;
- všechny dřevěné části jsou ošetřeny izolačním materiálem s vrstvou hlíny;
- povrch komína v oblasti mezi stropem a střechou prochází fázemi omítání, na materiál se nanáší vápenná malta;
- police by měly být umístěny vedle stěny, kde je umístěna trouba.
Pro práci budete potřebovat následující materiály a nástroje:
- kus trubky pro tělo saunových kamen;
- kus potrubí pro vypouštění plynu;
- plech o tloušťce 10-12 mm;
- prvky pece, můžete si je zakoupit nebo vyrobit sami: rošt, dvířka pro oddělení topeniště a dmychadla, popelník;
- bulharština;
- svářečka.
Jak je uvedeno výše, armatury pro trouby si můžete vyrobit vlastníma rukama, ale zakoupené díly, i když stojí pěkný cent, stále urychlí práci a výsledek bude estetičtější.